CN215919151U - 一种冷轧钢刀加工用定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工设备技术领域,特别是涉及一种冷轧钢刀加工用定位机构,将原料板材置于加工槽内,启动第二电机带动丝杠转动,从而使压板下压对原料进行压紧固定,通过滑块在滑槽内的前后滑动对加工的前后位置进行调整,通过第二气缸带动加工台移动调整加工的左右位置,整体结构简单,操作便捷,对原料可快速压紧固定,便于取放,有效提高加工效率,实用性较强;包括底座、底柱、固定架、第一气缸、第一伸缩杆、固定框、第一电机、转轴和钻头;还包括滑座、滑块、第二气缸、第二伸缩杆、加工台、支架、第二电机、丝杠、安装板、支杆和压板,底座的顶部设置有滑槽,滑块固定设置于滑座的底部,滑块位于滑槽内并可前后滑动。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域,特别是涉及一种冷轧钢刀加工用定位机构。
背景技术
众所周知,冷轧钢刀加工用定位机构是一种用于冷轧钢刀生产加工过程中,对钢刀原料进行夹持固定,然后通过加工设备对其进行钻孔,使其更好进行后续加工的辅助装置,其在机械加工设备技术领域中得到了广泛的使用;现有的冷轧钢刀加工用定位机构使用时将冷轧钢固定在加工座上进行钻孔加工;现有的冷轧钢刀加工用定位机构的灵活性较差,不便操作。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种灵活性较高的冷轧钢刀加工用定位机构。
本实用新型的一种冷轧钢刀加工用定位机构,包括底座、底柱、固定架、第一气缸、第一伸缩杆、固定框、第一电机、转轴和钻头,底柱固定设置于底座的顶部,固定架固定设置于底座的顶部,第一气缸固定设置于固定架的顶部,第一伸缩杆设置于第一气缸的底部并向下穿过固定架,固定框固定设置于第一伸缩杆的底部,第一电机固定设置于固定框内,转轴设置于第一电机的底部,钻头设置于转轴的底部;还包括滑座、滑块、第二气缸、第二伸缩杆、加工台、支架、第二电机、丝杠、安装板、支杆和压板,底座的顶部设置有滑槽,滑块固定设置于滑座的底部,滑块位于滑槽内并可前后滑动,第二气缸固定设置于滑座的顶部左侧,第二伸缩杆设置于第二气缸的右部,加工台固定设置于第二伸缩杆的右部并位于滑座的顶部,加工台的顶部右侧设置有加工槽,支架固定设置于加工台的顶部后侧,第二电机固定设置于支架的顶部,丝杠可转动设置于加工台的顶部并与第二电机的输出端连接,安装板螺装于丝杠的中部,支杆固定设置于安装板的前部,压板固定设置于支杆的底部。
本实用新型的一种冷轧钢刀加工用定位机构,还包括锁定螺栓,锁定螺栓的底部自滑块的顶部向下穿过滑块与滑槽的底部接触。
本实用新型的一种冷轧钢刀加工用定位机构,还包括限位杆,限位杆固定设置于支架的顶部下端,安装板的中部圈套设置于限位杆的中部并可上下滑动。
本实用新型的一种冷轧钢刀加工用定位机构,还包括胶垫,胶垫固定设置于压板的底部。
本实用新型的一种冷轧钢刀加工用定位机构,还包括限位槽,限位槽设置于滑座的顶部,加工台的底部设置有滑条,滑条位于限位槽内并可左右滑动。
本实用新型的一种冷轧钢刀加工用定位机构,还包括加强架,加强架固定设置于固定框的底部,加强架的底部圈套设置于转轴的中部。
本实用新型的一种冷轧钢刀加工用定位机构,安装板的中部设置有滑管,滑管圈套设置于限位杆的中部。
本实用新型的一种冷轧钢刀加工用定位机构,底柱的底部设置有底脚。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:在使用冷轧钢刀加工用定位机构对冷轧钢刀的原料进行夹紧固定时,将原料板材置于加工槽内,启动第二电机带动丝杠转动,从而使压板下压对原料进行压紧固定,通过滑块在滑槽内的前后滑动对加工的前后位置进行调整,通过第二气缸带动加工台移动调整加工的左右位置,整体结构简单,操作便捷,对原料可快速压紧固定,便于取放,有效提高加工效率,实用性较强。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的加工台的俯视结构示意图;
图3是图1中A的放大结构示意图;
图4是图1中B的放大结构示意图;
附图中标记:1、底座;2、底柱;3、固定架;4、第一气缸;5、第一伸缩杆;6、固定框;7、第一电机;8、转轴;9、钻头;10、滑座;11、滑块;12、第二气缸;13、第二伸缩杆;14、加工台;15、支架;16、第二电机;17、丝杠;18、安装板;19、支杆;20、压板;21、锁定螺栓;22、限位杆;23、胶垫;24、限位槽;25、加强架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种冷轧钢刀加工用定位机构,包括底座1、底柱2、固定架3、第一气缸4、第一伸缩杆5、固定框6、第一电机7、转轴8和钻头9,底柱2固定设置于底座1的顶部,固定架3固定设置于底座1的顶部,第一气缸4固定设置于固定架3的顶部,第一伸缩杆5设置于第一气缸4的底部并向下穿过固定架3,固定框6固定设置于第一伸缩杆5的底部,第一电机7固定设置于固定框6内,转轴8设置于第一电机7的底部,钻头9设置于转轴8的底部;还包括滑座10、滑块11、第二气缸12、第二伸缩杆13、加工台14、支架15、第二电机16、丝杠17、安装板18、支杆19和压板20,底座1的顶部设置有滑槽,滑块11固定设置于滑座10的底部,滑块11位于滑槽内并可前后滑动,第二气缸12固定设置于滑座10的顶部左侧,第二伸缩杆13设置于第二气缸12的右部,加工台14固定设置于第二伸缩杆13的右部并位于滑座10的顶部,加工台14的顶部右侧设置有加工槽,支架15固定设置于加工台14的顶部后侧,第二电机16固定设置于支架15的顶部,丝杠17可转动设置于加工台14的顶部并与第二电机16的输出端连接,安装板18螺装于丝杠17的中部,支杆19固定设置于安装板18的前部,压板20固定设置于支杆19的底部;在使用冷轧钢刀加工用定位机构对冷轧钢刀的原料进行夹紧固定时,将原料板材置于加工槽内,启动第二电机16带动丝杠17转动,从而使压板20下压对原料进行压紧固定,通过滑块11在滑槽内的前后滑动对加工的前后位置进行调整,通过第二气缸12带动加工台14移动调整加工的左右位置,整体结构简单,操作便捷,对原料可快速压紧固定,便于取放,有效提高加工效率,实用性较强。
本实用新型的一种冷轧钢刀加工用定位机构,还包括锁定螺栓21,锁定螺栓21的底部自滑块11的顶部向下穿过滑块11与滑槽的底部接触;通过上述设置对滑座10的位置进行锁定。
本实用新型的一种冷轧钢刀加工用定位机构,还包括限位杆22,限位杆22固定设置于支架15的顶部下端,安装板18的中部圈套设置于限位杆22的中部并可上下滑动;通过上述设置对安装板18进行限位导向。
本实用新型的一种冷轧钢刀加工用定位机构,还包括胶垫23,胶垫23固定设置于压板20的底部;通过上述设置对原料表面进行保护。
本实用新型的一种冷轧钢刀加工用定位机构,还包括限位槽24,限位槽24设置于滑座10的顶部,加工台14的底部设置有滑条,滑条位于限位槽24内并可左右滑动;通过上述设置对加工台14进行限位导向。
本实用新型的一种冷轧钢刀加工用定位机构,还包括加强架25,加强架25固定设置于固定框6的底部,加强架25的底部圈套设置于转轴8的中部;通过上述设置保持转轴8的稳定转动。
本实用新型的一种冷轧钢刀加工用定位机构,安装板18的中部设置有滑管,滑管圈套设置于限位杆22的中部;通过上述设置保持安装板18的稳定移动。
本实用新型的一种冷轧钢刀加工用定位机构,底柱2的底部设置有底脚。
本实用新型的一种冷轧钢刀加工用定位机构,其在使用冷轧钢刀加工用定位机构对冷轧钢刀的原料进行夹紧固定时,将原料板材置于加工槽内,启动第二电机16带动丝杠17转动,从而使压板20下压对原料进行压紧固定,通过滑块11在滑槽内的前后滑动对加工的前后位置进行调整,通过第二气缸12带动加工台14移动调整加工的左右位置,整体结构简单,操作便捷,对原料可快速压紧固定,便于取放,有效提高加工效率,实用性较强,在完成上述动作之前,首先将其移动到用户需要的位置。
本实用新型的一种冷轧钢刀加工用定位机构,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,故不在多加赘述。
本实用新型的一种冷轧钢刀加工用定位机构,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种冷轧钢刀加工用定位机构,包括底座(1)、底柱(2)、固定架(3)、第一气缸(4)、第一伸缩杆(5)、固定框(6)、第一电机(7)、转轴(8)和钻头(9),底柱(2)固定设置于底座(1)的顶部,固定架(3)固定设置于底座(1)的顶部,第一气缸(4)固定设置于固定架(3)的顶部,第一伸缩杆(5)设置于第一气缸(4)的底部并向下穿过固定架(3),固定框(6)固定设置于第一伸缩杆(5)的底部,第一电机(7)固定设置于固定框(6)内,转轴(8)设置于第一电机(7)的底部,钻头(9)设置于转轴(8)的底部;其特征在于,还包括滑座(10)、滑块(11)、第二气缸(12)、第二伸缩杆(13)、加工台(14)、支架(15)、第二电机(16)、丝杠(17)、安装板(18)、支杆(19)和压板(20),底座(1)的顶部设置有滑槽,滑块(11)固定设置于滑座(10)的底部,滑块(11)位于滑槽内并可前后滑动,第二气缸(12)固定设置于滑座(10)的顶部左侧,第二伸缩杆(13)设置于第二气缸(12)的右部,加工台(14)固定设置于第二伸缩杆(13)的右部并位于滑座(10)的顶部,加工台(14)的顶部右侧设置有加工槽,支架(15)固定设置于加工台(14)的顶部后侧,第二电机(16)固定设置于支架(15)的顶部,丝杠(17)可转动设置于加工台(14)的顶部并与第二电机(16)的输出端连接,安装板(18)螺装于丝杠(17)的中部,支杆(19)固定设置于安装板(18)的前部,压板(20)固定设置于支杆(19)的底部。
2.如权利要求1所述的一种冷轧钢刀加工用定位机构,其特征在于,还包括锁定螺栓(21),锁定螺栓(21)的底部自滑块(11)的顶部向下穿过滑块(11)与滑槽的底部接触。
3.如权利要求2所述的一种冷轧钢刀加工用定位机构,其特征在于,还包括限位杆(22),限位杆(22)固定设置于支架(15)的顶部下端,安装板(18)的中部圈套设置于限位杆(22)的中部并可上下滑动。
4.如权利要求3所述的一种冷轧钢刀加工用定位机构,其特征在于,还包括胶垫(23),胶垫(23)固定设置于压板(20)的底部。
5.如权利要求4所述的一种冷轧钢刀加工用定位机构,其特征在于,还包括限位槽(24),限位槽(24)设置于滑座(10)的顶部,加工台(14)的底部设置有滑条,滑条位于限位槽(24)内并可左右滑动。
6.如权利要求5所述的一种冷轧钢刀加工用定位机构,其特征在于,还包括加强架(25),加强架(25)固定设置于固定框(6)的底部,加强架(25)的底部圈套设置于转轴(8)的中部。
7.如权利要求6所述的一种冷轧钢刀加工用定位机构,其特征在于,安装板(18)的中部设置有滑管,滑管圈套设置于限位杆(22)的中部。
8.如权利要求7所述的一种冷轧钢刀加工用定位机构,其特征在于,底柱(2)的底部设置有底脚。
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