CN215999777U - 一种轴承内圈打磨设备 - Google Patents

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申世进
刘学立
兰德金
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Abstract

本实用新型提供一种轴承内圈打磨设备,包括底座,底座的顶部设有第一滑槽,第一滑槽内设有螺纹杆,螺纹杆的一端套接有第一电机,第一滑槽的顶端设有打磨架,打磨架的底端安装有滑块,滑块与螺纹杆套接,打磨架的一侧设有第二滑槽,第二滑槽内贯穿有转轴,转轴的一端设有打磨头,打磨架的内部设有第二电机,第二电机的底端设有支撑板,支撑板的底端设有第一伸缩杆,转轴与第二电机套接,底座的顶部一侧设有固定架,固定架的一侧设有第三滑槽,第三滑槽的一侧设有第一夹持头,第三滑槽的底端设有第二夹持头,第三滑槽内设有连接件,连接件的顶部安装有第二伸缩杆。本实用新型不仅具有限位固定打磨加工的效果,而且还具有便于调节打磨位置的特点。

Description

一种轴承内圈打磨设备
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域,特别的为一种轴承内圈打磨设备。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,我国轴承工业飞速发展,轴承品种由少到多,产品质量和技术水平从低到高,行业规模从小到大,已经形成了产品门类基本齐全、生产布局较为合理的专业生产体系,在轴承生产后需要对其内圈毛刺进行打磨,这就需要用到专用于轴承加工的打磨装置。
但是,传统的轴承打磨装置有些无法对轴承进行限位固定,而且打磨效果较差,无法调节打磨的角度,已无法满足轴承加工需求。
实用新型内容
本实用新型提供的实用新型目的在于提供一种轴承内圈打磨设备。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种轴承内圈打磨设备,包括底座,所述底座的顶部设有第一滑槽,所述第一滑槽内设有螺纹杆,所述螺纹杆的一端套接有第一电机,所述第一滑槽的顶端设有打磨架,所述打磨架的底端安装有滑块,所述滑块与螺纹杆套接,所述打磨架的一侧设有第二滑槽,所述第二滑槽内贯穿有转轴,所述转轴的一端设有打磨头,所述打磨架的内部设有第二电机,所述第二电机的底端设有支撑板,所述支撑板的底端设有第一伸缩杆,所述转轴与第二电机套接,所述底座的顶部一侧设有固定架,所述固定架的一侧设有第三滑槽,所述第三滑槽的一侧设有第一夹持头,所述第三滑槽的底端设有第二夹持头,所述第三滑槽内设有连接件,所述连接件的顶部安装有第二伸缩杆。
优选的,所述固定架与底座螺栓固定连接,所述连接件与第三滑槽套接,所述第三滑槽内设有滑杆,所述连接件与滑杆套接,所述第二伸缩杆与固定架螺栓固定连接,所述第一夹持头与连接件螺栓固定连接,所述第二夹持头与固定架螺栓固定连接。
优选的,所述螺纹杆与底座轴承连接,所述第一电机与底座螺栓固定连接,所述滑块与第一滑槽套接。
优选的,所述第一伸缩杆与打磨架螺栓固定连接,所述支撑板与第一伸缩杆螺栓固定连接,所述第二电机与支撑板螺栓固定连接。
优选的,所述打磨头与转轴套接。
优选的,所述底座的一侧设有控制面板,所述控制面板分别与第一电机、第一伸缩杆、第二电机和第二伸缩杆电线连接。
本实用新型提供了一种轴承内圈打磨设备。具备以下有益效果:
(1)本实用新型,设置了底座和打磨架,通过第一电机带动滑块和打磨架沿着第一滑槽向固定架移动,使打磨头伸入轴承内圈内部,第二电机205工作带动转轴203和打磨头204转动,对轴承内圈进行打磨,同时第一伸缩杆带动转轴和打磨头沿着第二滑槽上下移动,能够调节打磨头的角度,起到便于调节打磨角度的效果。
(2)本实用新型,设置了固定架,通过第二伸缩杆带动连接件延着第三滑槽向下移动,使第一夹持头和第二夹持头对轴承进行限位固定,起到便于固定加工轴承的效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型中底座内部的结构示意图;
图3为本实用新型中打磨架内部的结构示意图;
图4为本实用新型中固定架内部的结构示意图。
图中:1、底座;101、第一滑槽;102、螺纹杆;103、第一电机;104、控制面板;2、打磨架;201、滑块;202、第二滑槽;203、转轴;204、打磨头;205、第二电机;206、支撑板;207、第一伸缩杆;3、固定架;301、第三滑槽;302、第一夹持头;303、连接件;304、滑杆;305、第二伸缩杆;306、第二夹持头。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做出进一步的描述:
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示,一种轴承内圈打磨设备,包括底座1,底座1的顶部设有第一滑槽101,第一滑槽101内设有螺纹杆102,螺纹杆102的一端套接有第一电机103,第一滑槽101的顶端设有打磨架2,打磨架2的底端安装有滑块201,滑块201与螺纹杆102套接,打磨架2的一侧设有第二滑槽202,第二滑槽202内贯穿有转轴203,转轴203的一端设有打磨头204,打磨架2的内部设有第二电机205,第二电机205的底端设有支撑板206,支撑板206的底端设有第一伸缩杆207,转轴203与第二电机205套接,底座1的顶部一侧设有固定架3,固定架3的一侧设有第三滑槽301,第三滑槽301的一侧设有第一夹持头302,第三滑槽301的底端设有第二夹持头306,第三滑槽301内设有连接件303,连接件303的顶部安装有第二伸缩杆305,本实用新型不仅具有限位固定打磨加工的效果,而且还具有便于调节打磨位置的特点。
根据本实用新型的上述方案,固定架3与底座1螺栓固定连接,连接件303与第三滑槽301套接,第三滑槽301内设有滑杆304,连接件303与滑杆304套接,第二伸缩杆305与固定架3螺栓固定连接,第一夹持头302与连接件303螺栓固定连接,第二夹持头306与固定架3螺栓固定连接,起到便于固定轴承进行打磨加工的效果。
根据本实用新型的上述方案,螺纹杆102与底座1轴承连接,第一电机103与底座1螺栓固定连接,滑块201与第一滑槽101套接,起到便于伸缩调节打磨位置的效果。
根据本实用新型的上述方案,第一伸缩杆207与打磨架2螺栓固定连接,支撑板206与第一伸缩杆207螺栓固定连接,第二电机205与支撑板206螺栓固定连接,起到便于上下调节打磨位置的效果。
根据本实用新型的上述方案,打磨头204与转轴203套接,便于跟换不同规格的打磨头204,对轴承内圈进行打磨。
根据本实用新型的上述方案,底座1的一侧设有控制面板104,控制面板104分别与第一电机103、第一伸缩杆207、第二电机205和第二伸缩杆305电线连接,第一伸缩杆207和第二伸缩杆305均采用电动伸缩杆构成,用于控制工作。
使用时,通过第一夹持头302和第二夹持头306对轴承进行夹持固定,第二伸缩杆305带动连接件303沿着第三滑槽301和滑杆304向下移动,从而带动第一夹持头302向下移动对轴承进行夹持,实现便于夹持固定的效果;然后通过打磨头204对轴承内环进行打磨,第一电机103带动螺纹杆102转动,螺纹杆102带动滑块201和打磨架2沿着第一滑槽101向固定架3移动,从而带动打磨头204向固定架3移动,同时第一伸缩杆207带动支撑板206和第二电机205上下移动,从而带动转轴203和打磨头204沿着第二滑槽202上下移动,能够调节打磨头204的角度,使打磨头204伸入轴承内圈内部,接着第二电机205工作带动转轴203和打磨头204转动,对轴承内圈进行打磨,打磨的同时可通过第一电机103和第一伸缩杆207调节打磨头204的打磨位置,实现便于调节打磨角度的效果。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限定本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轴承内圈打磨设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设有第一滑槽(101),所述第一滑槽(101)内设有螺纹杆(102),所述螺纹杆(102)的一端套接有第一电机(103),所述第一滑槽(101)的顶端设有打磨架(2),所述打磨架(2)的底端安装有滑块(201),所述滑块(201)与螺纹杆(102)套接,所述打磨架(2)的一侧设有第二滑槽(202),所述第二滑槽(202)内贯穿有转轴(203),所述转轴(203)的一端设有打磨头(204),所述打磨架(2)的内部设有第二电机(205),所述第二电机(205)的底端设有支撑板(206),所述支撑板(206)的底端设有第一伸缩杆(207),所述转轴(203)与第二电机(205)套接,所述底座(1)的顶部一侧设有固定架(3),所述固定架(3)的一侧设有第三滑槽(301),所述第三滑槽(301)的一侧设有第一夹持头(302),所述第三滑槽(301)的底端设有第二夹持头(306),所述第三滑槽(301)内设有连接件(303),所述连接件(303)的顶部安装有第二伸缩杆(305)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承内圈打磨设备,其特征在于:所述固定架(3)与底座(1)螺栓固定连接,所述连接件(303)与第三滑槽(301)套接,所述第三滑槽(301)内设有滑杆(304),所述连接件(303)与滑杆(304)套接,所述第二伸缩杆(305)与固定架(3)螺栓固定连接,所述第一夹持头(302)与连接件(303)螺栓固定连接,所述第二夹持头(306)与固定架(3)螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种轴承内圈打磨设备,其特征在于:所述螺纹杆(102)与底座(1)轴承连接,所述第一电机(103)与底座(1)螺栓固定连接,所述滑块(201)与第一滑槽(101)套接。
4.根据权利要求1所述的一种轴承内圈打磨设备,其特征在于:所述第一伸缩杆(207)与打磨架(2)螺栓固定连接,所述支撑板(206)与第一伸缩杆(207)螺栓固定连接,所述第二电机(205)与支撑板(206)螺栓固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种轴承内圈打磨设备,其特征在于:所述打磨头(204)与转轴(203)套接。
6.根据权利要求1所述的一种轴承内圈打磨设备,其特征在于:所述底座(1)的一侧设有控制面板(104),所述控制面板(104)分别与第一电机(103)、第一伸缩杆(207)、第二电机(205)和第二伸缩杆(305)电线连接。
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