CN111934504B - 一种电机转子浸漆装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电机转子浸漆装置，包括固定底座和电机转子本体，所述固定底座的顶部固定连接有对称设置的两个支撑柱，两个支撑柱相互靠近的一侧顶部固定连接有同一个第一安装板，所述第一安装板的底部有用于风干电机转子本体的风干组件，所述固定底座的顶部固定连接有浸漆箱，所述浸漆箱的一侧分别放置有用于翻转电机转子本体的转向组件和用于给浸漆箱补充油漆的补漆组件，它还公开了使用方法。本发明的有益效果是：通过放置组件夹紧，可以实现对不同规格的电机转子同时浸漆，再通过升降组件实现对浸漆的操作，浸漆完成后，通过风干组件风干，并通过转向组件将翻转，使其两面都能风干，提高效率，减少工人工作量，操作方便，实用性高。
Description
技术领域
本发明涉及电机转子技术领域，特别是一种电机转子浸漆装置及其使用方法。
背景技术
转子是指由轴承支撑的旋转体，多为动力机械和工作机械中的主要旋转部件。光盘等自身没有旋转轴的物体，当采用刚性连接或附加轴时可视为一个转子。转子在某些特定的转速下转动时会发生很大的变形并引起共振，引起共振时的转速称为转子的临界转速。在工程上，工作转速低于第一阶临界转速的转子称为刚性转子，大于第一阶临界转速的转子称为柔性转子。由于转子作高速旋转运动，所以需要平衡。静平衡主要用于平衡盘形转子的惯性力。
转子生产完成后需要进行浸漆操作，转子浸漆可以填充其线圈的间隙和空气层，固化后能够在浸漆绕组及部件表面形成连续平整的漆膜，并使绕组粘结成一个整体，提高了线圈绝缘及固化结构，增强电气的耐潮、耐热强度和机械强度等，传统的电机转子浸漆装置存纸以下缺陷：1、只能对同种规格的电机转子进行浸漆操作，不能实现对不同规格的电机转子同时浸漆，适用范围窄；2、只能对一个电机转子进行浸漆操作，效率低下，耗时耗力；3、需要工人对电机转子进行手动反转或不反转，不仅浸漆效果不好，而且工人在高温的环境下工作，无疑是对工人身体的伤害；4、需要将浸漆后的电机转子进行转移再风干，不仅浪费时间，而且增加了工人的工作量，所以我们提出一种电机转子浸漆装置及其使用方法，用以解决上述所提到的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种电机转子浸漆装置及其使用方法。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种电机转子浸漆装置，包括固定底座和电机转子本体，所述固定底座的顶部固定连接有对称设置的两个支撑柱，两个支撑柱相互靠近的一侧顶部固定连接有同一个第一安装板，所述第一安装板的底部有用于风干电机转子本体的风干组件，所述固定底座的顶部固定连接有浸漆箱，所述浸漆箱的一侧分别放置有用于翻转电机转子本体的转向组件和用于给浸漆箱补充油漆的补漆组件，所述第一安装板的顶部设置有用于使电机转子本体升降的升降组件，所述升降组件的一侧固定连接有用于放置电机转子本体的放置组件。
所述风干组件包括固定连接在第一安装板的底部的对称设置的两个风干箱，所述风干箱的顶部内壁设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有风扇，所述风干箱的底部设置有多个风孔。
所述转向组件包括固定连接在浸漆箱一侧顶部的第二固定板，所述第二固定板的顶部设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内壁滑动连接有相适配的第二滑块，所述第二滑块的顶部固定连接有固定框，所述第二固定板的一侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的顶部与第一安装板的底部固定连接，所述第一支撑板的一侧设置有第一滑槽，所述第一滑槽的一侧内壁滑动连接有相适配的第一滑块，所述第一滑块的一侧固定连接有连接块，所述连接块远离固定框的一端转动连接有第二转杆，所述连接块的一侧固定连接有对称设置的两个限位杆，两个所述限位杆均位于第二转杆底部，所述第二转杆的一端贯穿连接块并固定连接有V型转板，所述第二转杆的一侧固定连接有转板，所述连接块的底部固定连接有第二安装板，所述第二安装板和转板的一侧均固定连接有挂杆，两个所述挂杆上设置有同一个拉簧，所述V型转板远离连接块的一侧固定连接有第一转杆和对称设置的两个接触杆。
所述补漆组件包括固定连接在浸漆箱的一侧的第二支撑板，所述第二支撑板位于第二固定板的一侧，所述固定底座的顶部固定连接有储漆箱，所述第二支撑板的顶部固定连接有泵，所述泵的进液口固定连接有相连通的进漆管，所述进漆管延伸至储漆箱内，所述泵的出液口固定连接有相连通的出漆管，所述出漆管贯穿浸漆箱的一侧并延伸至浸漆箱的内部。
所述升降组件包括固定连接在支撑柱的一侧的第一固定板，所述第一固定板的顶部固定连接有正反转电机，所述正反转电机的输出轴贯穿第一安装板并固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁固定连接有第二皮带轮，第一滑块的内部螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底部与第一滑槽的底部内壁转动连接，所述丝杆的顶部贯穿第一支撑板和第一安装板，所述丝杆的顶部焊接有第一皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外壁套设有同一个皮带。
所述放置组件包括固定连接在第一转杆一侧的L型连接板，所述L型连接板的一侧固定连接有放置板，所述放置板的两侧均螺纹连接有多个对称设置的第二螺杆，所述第二螺杆的两端分别延伸至放置板的内部和外部，所述第二螺杆位于外部的一端固定连接有第一限位块，所述第二螺杆位于内部的一端转动连接有下卡块，所述下卡块的顶部固定连接有第三固定板，所述下卡块的顶部设置有第三滑槽，所述第三滑槽的内壁滑动连接有相适配的第三滑块，所述第三滑块的顶部固定连接有上卡块，所述上卡块的一侧转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端贯穿第三固定板并与第三固定板螺纹连接，所述第一螺杆的一端固定连接有第二限位块，所述电机转子本体的两端均设置有第二转轴，所述上卡块的底部和下卡块的顶部均开设有与第二转轴相适配的凹槽，所述第二转轴放置在上卡块和下卡块之间。
所述第一安装板的顶部固定连接有环形滑轨，所述环形滑轨的顶部滑动连接有相适配的对称设置的两个弧形滑块，所述弧形滑块的顶部固定连接有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部均与第一皮带轮的底部固定连接。
所述浸漆箱的顶部滑动连接有盖板，所述盖板的顶部为锥形，所述固定底座的顶部固定连接有对称设置的两个接漆桶，两个所述接漆桶分别位于浸漆箱的两侧。
所述固定底座的顶部固定连接有密封罩，所述密封罩的一侧开设有透明窗和门洞，所述门洞的内部铰接有门，所述门和进出口之间设置有密封圈，所述门的一侧设置有把手，所述固定底座的顶部设置有真空泵，所述真空泵与密封罩相连通，所述支撑柱、第一安装板和浸漆箱均位于密封罩内。
所述电机转子浸漆装置的使用方法，它包括以下步骤：
S1、转动第一限位块，第一限位块带动第二螺杆转动，第二螺杆带动对称设置的两个下卡块相互远离，根据不同尺寸的电机转子本体可以适当调节两个下卡块之间的距离，将第二转轴放置在凹槽内，卡住第二转轴，再转动第二限位块，第二限位块带动第一螺杆转动，第一螺杆带动上卡块向远离第三固定板的方向移动，并与第二转轴的顶部卡合，防止第二转轴在翻转时掉落；
S2、电机转子本体的升降，具体包括以下步骤：
S21、滑动盖板以打开盖板，启动正反转电机，使正反转电机正转，正反转电机的输出轴会带动第一转轴转动，第一转轴带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动皮带转动，皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动丝杆转动，丝杆带动套设在其外壁的第一滑块竖直下降，第一滑块带动连接块竖直下降，连接块带动V型转板竖直下降，V型转板带动接触杆竖直下降并与三角块的一侧相接触，使得三角块横向移动，三角块带动固定框横向移动，方便V型转板在上升时可以转动，V型转板带动第一转杆竖直下降，第一转杆带动L型连接板竖直下降，L型连接板带动放置板竖直下降，直至电机转子本体完全浸泡在浸漆箱内部的漆内，关闭正反转电机，使其浸泡一段时间；
S22、启动正反转电机，使正反转电机反转，正反转电机的输出轴会带动第一转轴转动，第一转轴带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动皮带转动，皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动丝杆转动，丝杆带动套设在其外壁的第一滑块竖直上升，第一滑块带动连接块竖直上升，连接块带动V型转板竖直上升，V型转板带动第一转杆竖直上升，第一转杆带动L型连接板竖直上升，L型连接板带动放置板竖直上升，直至接触杆还未与固定框的顶部接触但放置板已上升至浸漆箱的外部时，关闭正反转电机，滑动盖板以关闭盖板，防止浸漆箱内部的漆被风干；
S3、电机转子本体的风干，具体包括以下步骤：
S31、启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动风扇转动，风扇产生的风通过风孔吹到电机转子本体的上半部，使电机转子本体的上半部开始被风干，此时电机转子本体外部的部分漆会滴落到盖板的顶部，在随着盖板的顶部滑落至接漆桶内部，完成收集；
S32、再次启动正反转电机，使正反转电机反转，正反转电机的输出轴会带动第一转轴转动，第一转轴带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动皮带转动，皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动丝杆转动，丝杆带动套设在其外壁的第一滑块继续竖直上升，第一滑块带动连接块竖直上升，连接块带动V型转板竖直上升，V型转板带动接触杆竖直上升，接触杆与固定框的顶部接触并带动V型转板转动，V型转板带动第一转杆和第二转杆转动，第二转杆带动转板转动，转板带动挂杆转动，挂杆拉升拉簧，在挂杆转过90度时，接触杆与固定框不再接触，此时转板会在拉簧的拉力作用下继续转动，直至转板与另一个限位杆相接触位为止，此时转板带动第二转杆转动，第二转杆带动V型转板转动，V型转板带动第一转杆转动，第一转杆带动L型连接板转动，L型连接板带动放置板转动，实现对放置板的翻面，使得电机转子本体的下半部分正对风扇，关闭正反转电机，使得电机转子本体的下半部分能被风扇风干；
S4、随着浸漆操作的进行，浸漆箱内的漆会越来越少，启动泵，泵会将浸漆箱内的漆通过进漆管吸至出漆管内，再通过出漆管使漆进入到浸漆箱内；
S5、在浸漆操作时，可以启动真空泵，使得密封罩内部为真空状态，便于电机转子本体更好的浸漆，浸漆操作完成后，关闭真空泵，通过转动把手打开门，再进行下一步操作。
本发明具有以下优点：
1、本发明中，转动第一限位块，第一限位块带动第二螺杆转动，第二螺杆带动对称设置的两个下卡块相互远离，根据不同尺寸的电机转子本体可以适当调节两个下卡块之间的距离，将第二转轴放置在凹槽内，卡住第二转轴，再转动第二限位块，第二限位块带动第一螺杆转动，第一螺杆带动上卡块向远离第三固定板的方向移动，并与第二转轴的顶部卡合，防止第二转轴在翻转时掉落；
2、本发明中，电机转子本体的升降，滑动盖板以打开盖板，启动正反转电机，使正反转电机正转，正反转电机的输出轴会带动第一转轴转动，第一转轴带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动皮带转动，皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动丝杆转动，丝杆带动套设在其外壁的第一滑块竖直下降，第一滑块带动连接块竖直下降，连接块带动V型转板竖直下降，V型转板带动接触杆竖直下降并与三角块的一侧相接触，使得三角块横向移动，三角块带动固定框横向移动，方便V型转板在上升时可以转动，V型转板带动第一转杆竖直下降，第一转杆带动L型连接板竖直下降，L型连接板带动放置板竖直下降，直至电机转子本体完全浸泡在浸漆箱内部的漆内，关闭正反转电机，使其浸泡一段时间；
3、本发明中，启动正反转电机，使正反转电机反转，正反转电机的输出轴会带动第一转轴转动，第一转轴带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动皮带转动，皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动丝杆转动，丝杆带动套设在其外壁的第一滑块竖直上升，第一滑块带动连接块竖直上升，连接块带动V型转板竖直上升，V型转板带动第一转杆竖直上升，第一转杆带动L型连接板竖直上升，L型连接板带动放置板竖直上升，直至接触杆还未与固定框的顶部接触但放置板已上升至浸漆箱的外部时，关闭正反转电机，滑动盖板以关闭盖板，防止浸漆箱内部的漆被风干；
4、本发明中，电机转子本体的风干，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动风扇转动，风扇产生的风通过风孔吹到电机转子本体的上半部，使电机转子本体的上半部开始被风干，此时电机转子本体外部的部分漆会滴落到盖板的顶部，在随着盖板的顶部滑落至接漆桶内部，完成收集；
5、本发明中，再次启动正反转电机，使正反转电机反转，正反转电机的输出轴会带动第一转轴转动，第一转轴带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动皮带转动，皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动丝杆转动，丝杆带动套设在其外壁的第一滑块继续竖直上升，第一滑块带动连接块竖直上升，连接块带动V型转板竖直上升，V型转板带动接触杆竖直上升，接触杆与固定框的顶部接触并带动V型转板转动，V型转板带动第一转杆和第二转杆转动，第二转杆带动转板转动，转板带动挂杆转动，挂杆拉升拉簧，在挂杆转过90度时，接触杆与固定框不再接触，此时转板会在拉簧的拉力作用下继续转动，直至转板与另一个限位杆相接触位为止，此时转板带动第二转杆转动，第二转杆带动V型转板转动，V型转板带动第一转杆转动，第一转杆带动L型连接板转动，L型连接板带动放置板转动，实现对放置板的翻面，使得电机转子本体的下半部分正对风扇，关闭正反转电机，使得电机转子本体的下半部分能被风扇风干；
6、随着浸漆操作的进行，浸漆箱内的漆会越来越少，启动泵，泵会将浸漆箱内的漆通过进漆管吸至出漆管内，再通过出漆管使漆进入到浸漆箱内。
7、在浸漆操作时，可以启动真空泵，使得密封罩内部为真空状态，便于电机转子本体更好的浸漆，浸漆操作完成后，关闭真空泵，通过转动把手打开门，再进行下一步操作。
本发明结构简单，通过放置组件夹紧，可以实现对不同规格的电机转子同时浸漆，再通过升降组件实现对浸漆的操作，浸漆完成后，通过风干组件风干，并通过转向组件将翻转，使其两面都能风干，提高效率，减少工人工作量，操作方便，实用性高。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的主视剖视结构示意图；
图3为本发明浸漆箱的侧视结构示意图；
图4为图1中转向组件的三维结构示意图；
图5为图4另一个视角的三维结构示意图；
图6为转向组件与放置板的连接结构示意图；
图7为图4的主视结构示意图；
图8为图4另一个视角的三维结构示意图；
图9为第一支撑板的侧视剖视结构示意图；
图10为图9的俯视结构示意图；
图11为图1中放置组件的俯视结构示意图；
图12为夹紧组件的三维结构示意图；
图13为图12另一个视角的三维结构示意图；
图14为图12的主视结构示意图；
图15为图11中A部分放大图；
图16为实施例二发结构示意图。
图中，1-固定底座，2-浸漆箱，3-第一限位块，4-支撑柱，5-风孔，6-风扇，7-第一安装板，8-驱动电机，9-风干箱，10-环形滑轨，11-弧形滑块，12-支撑杆，13-第一皮带轮，14-丝杆，15-皮带，16-第一转轴，17-第二皮带轮，18-正反转电机，19-第一固定板，20-第一支撑板，21-固定框，22-放置板，23-盖板，24-接漆桶，25-接触杆，26-V型转板，27-第二固定板，28-L型连接板，29-三角块，30-出漆管，31-泵，32-进漆管，33-储漆箱，34-第一转杆，35-第一滑槽，36-第一滑块，37-连接块，38-转板，39-挂杆，40-拉簧，41-第二转杆，42-第二安装板，43-限位杆，44-第二滑槽，45-第二滑块，46-电机转子本体，47-第二转轴，48-上卡块，49-第三滑槽，50-第一螺杆，51-第二限位块，52-第二螺杆，53-下卡块，54-凹槽，55-第三滑块，56-第三固定板，57-门，58-密封罩，59-把手，60-真空泵，61-密封圈，62-透明窗，63-第二支撑板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：
实施例一：如图1-15所示，一种电机转子浸漆装置，包括固定底座1和电机转子本体46，固定底座1的顶部固定连接有对称设置的两个支撑柱4，两个支撑柱4相互靠近的一侧顶部固定连接有同一个第一安装板7，第一安装板7的底部有用于风干电机转子本体46的风干组件，固定底座1的顶部固定连接有浸漆箱2，浸漆箱2的一侧分别放置有用于翻转电机转子本体46的转向组件和用于给浸漆箱2补充油漆的补漆组件，第一安装板7的顶部设置有用于使电机转子本体46升降的升降组件，升降组件的一侧固定连接有用于放置电机转子本体46的放置组件。
本发明中，风干组件包括固定连接在第一安装板7的底部的对称设置的两个风干箱9，风干箱9的顶部内壁设置有驱动电机8，驱动电机8的输出轴固定连接有风扇6，风干箱9的底部设置有多个风孔5。
本发明中，转向组件包括固定连接在浸漆箱2一侧顶部的第二固定板27，第二固定板27的顶部设置有第二滑槽44，第二滑槽44的内壁滑动连接有相适配的第二滑块45，第二滑块45的顶部固定连接有固定框21，第二固定板27的一侧固定连接有第一支撑板20，第一支撑板20的顶部与第一安装板7的底部固定连接，第一支撑板20的一侧设置有第一滑槽35，第一滑槽35的一侧内壁滑动连接有相适配的第一滑块36，第一滑块36的一侧固定连接有连接块37，连接块37远离固定框21的一端转动连接有第二转杆41，连接块37的一侧固定连接有对称设置的两个限位杆43，两个限位杆43均位于第二转杆41底部，第二转杆41的一端贯穿连接块37并固定连接有V型转板26，第二转杆41的一侧固定连接有转板38，连接块37的底部固定连接有第二安装板42，第二安装板42和转板38的一侧均固定连接有挂杆39，两个挂杆39上设置有同一个拉簧40，V型转板26远离连接块37的一侧固定连接有第一转杆34和对称设置的两个接触杆25。
本发明中，补漆组件包括固定连接在浸漆箱2的一侧的第二支撑板63，第二支撑板63位于第二固定板27的一侧，固定底座1的顶部固定连接有储漆箱33，第二支撑板63的顶部固定连接有泵31，泵31的进液口固定连接有相连通的进漆管32，进漆管32延伸至储漆箱33内，泵31的出液口固定连接有相连通的出漆管30，出漆管30贯穿浸漆箱2的一侧并延伸至浸漆箱2的内部。
本发明中，升降组件包括固定连接在支撑柱4的一侧的第一固定板19，第一固定板19的顶部固定连接有正反转电机18，正反转电机18的输出轴贯穿第一安装板7并固定连接有第一转轴16，第一转轴16的外壁固定连接有第二皮带轮17，第一滑块36的内部螺纹连接有丝杆14，丝杆14的底部与第一滑槽35的底部内壁转动连接，丝杆14的顶部贯穿第一支撑板20和第一安装板7，丝杆14的顶部焊接有第一皮带轮13，第一皮带轮13和第二皮带轮17的外壁套设有同一个皮带15。
本发明中，放置组件包括固定连接在第一转杆34一侧的L型连接板28，L型连接板28的一侧固定连接有放置板22，放置板22的两侧均螺纹连接有多个对称设置的第二螺杆52，第二螺杆52的两端分别延伸至放置板22的内部和外部，第二螺杆52位于外部的一端固定连接有第一限位块3，第二螺杆52位于内部的一端转动连接有下卡块53，下卡块53的顶部固定连接有第三固定板56，下卡块53的顶部设置有第三滑槽49，第三滑槽49的内壁滑动连接有相适配的第三滑块55，第三滑块55的顶部固定连接有上卡块48，上卡块48的一侧转动连接有第一螺杆50，第一螺杆50的一端贯穿第三固定板56并与第三固定板56螺纹连接，第一螺杆50的一端固定连接有第二限位块51，电机转子本体46的两端均设置有第二转轴47，上卡块48的底部和下卡块53的顶部均开设有与第二转轴47相适配的凹槽54，第二转轴47放置在上卡块48和下卡块53之间。
本发明中，第一安装板7的顶部固定连接有环形滑轨10，环形滑轨10的顶部滑动连接有相适配的对称设置的两个弧形滑块11，弧形滑块11的顶部固定连接有支撑杆12，两个支撑杆12的顶部均与第一皮带轮13的底部固定连接。
本发明中，浸漆箱2的顶部滑动连接有盖板23，盖板23的顶部为锥形，固定底座1的顶部固定连接有对称设置的两个接漆桶24，两个接漆桶24分别位于浸漆箱2的两侧。
电机转子浸漆装置的使用方法，它包括以下步骤：
S1、转动第一限位块3，第一限位块3带动第二螺杆52转动，第二螺杆52带动对称设置的两个下卡块53相互远离，根据不同尺寸的电机转子本体46可以适当调节两个下卡块53之间的距离，将第二转轴47放置在凹槽54内，卡住第二转轴47，再转动第二限位块51，第二限位块51带动第一螺杆50转动，第一螺杆50带动上卡块48向远离第三固定板56的方向移动，并与第二转轴47的顶部卡合，防止第二转轴47在翻转时掉落；
S2、电机转子本体46的升降，具体包括以下步骤：
S21、滑动盖板23以打开盖板23，启动正反转电机18，使正反转电机18正转，正反转电机18的输出轴会带动第一转轴16转动，第一转轴16带动第二皮带轮17转动，第二皮带轮17带动皮带15转动，皮带15带动第一皮带轮13转动，第一皮带轮13带动丝杆14转动，丝杆14带动套设在其外壁的第一滑块36竖直下降，第一滑块36带动连接块37竖直下降，连接块37带动V型转板26竖直下降，V型转板26带动接触杆25竖直下降并与三角块29的一侧相接触，使得三角块29横向移动，三角块29带动固定框21横向移动，方便V型转板26在上升时可以转动，V型转板26带动第一转杆34竖直下降，第一转杆34带动L型连接板28竖直下降，L型连接板28带动放置板22竖直下降，直至电机转子本体46完全浸泡在浸漆箱2内部的漆内，关闭正反转电机18，使其浸泡一段时间；
S22、启动正反转电机18，使正反转电机18反转，正反转电机18的输出轴会带动第一转轴16转动，第一转轴16带动第二皮带轮17转动，第二皮带轮17带动皮带15转动，皮带15带动第一皮带轮13转动，第一皮带轮13带动丝杆14转动，丝杆14带动套设在其外壁的第一滑块36竖直上升，第一滑块36带动连接块37竖直上升，连接块37带动V型转板26竖直上升，V型转板26带动第一转杆34竖直上升，第一转杆34带动L型连接板28竖直上升，L型连接板28带动放置板22竖直上升，直至接触杆25还未与固定框21的顶部接触但放置板22已上升至浸漆箱2的外部时，关闭正反转电机18，滑动盖板23以关闭盖板23，防止浸漆箱2内部的漆被风干；
S3、电机转子本体46的风干，具体包括以下步骤：
S31、启动驱动电机8，驱动电机8的输出轴带动风扇6转动，风扇6产生的风通过风孔5吹到电机转子本体46的上半部，使电机转子本体46的上半部开始被风干，此时电机转子本体46外部的部分漆会滴落到盖板23的顶部，在随着盖板23的顶部滑落至接漆桶24内部，完成收集；
S32、再次启动正反转电机18，使正反转电机18反转，正反转电机18的输出轴会带动第一转轴16转动，第一转轴16带动第二皮带轮17转动，第二皮带轮17带动皮带15转动，皮带15带动第一皮带轮13转动，第一皮带轮13带动丝杆14转动，丝杆14带动套设在其外壁的第一滑块36继续竖直上升，第一滑块36带动连接块37竖直上升，连接块37带动V型转板26竖直上升，V型转板26带动接触杆25竖直上升，接触杆25与固定框21的顶部接触并带动V型转板26转动，V型转板26带动第一转杆34和第二转杆41转动，第二转杆41带动转板38转动，转板38带动挂杆39转动，挂杆39拉升拉簧40，在挂杆39转过90度时，接触杆25与固定框21不再接触，此时转板38会在拉簧40的拉力作用下继续转动，直至转板38与另一个限位杆43相接触位为止，此时转板38带动第二转杆41转动，第二转杆41带动V型转板26转动，V型转板26带动第一转杆34转动，第一转杆34带动L型连接板28转动，L型连接板28带动放置板22转动，实现对放置板22的翻面，使得电机转子本体46的下半部分正对风扇6，关闭正反转电机18，使得电机转子本体46的下半部分能被风扇6风干；
S4、随着浸漆操作的进行，浸漆箱2内的漆会越来越少，启动泵31，泵31会将浸漆箱2内的漆通过进漆管32吸至出漆管30内，再通过出漆管30使漆进入到浸漆箱2内；
S5、在浸漆操作时，可以启动真空泵60，使得密封罩58内部为真空状态，便于电机转子本体46更好的浸漆，浸漆操作完成后，关闭真空泵60，通过转动把手59打开门57，再进行下一步操作。
实施例二：如图16所示，一种电机转子浸漆装置，本实施例与实施例一的区别在于：固定底座1的顶部固定连接有密封罩58，密封罩58的一侧开设有透明窗62和门洞，门洞的内部铰接有门57，门57和进出口之间设置有密封圈61，门57的一侧设置有把手59，固定底座1的顶部设置有真空泵60，真空泵60与密封罩58相连通，支撑柱4、第一安装板7和浸漆箱2均位于密封罩58内，在浸漆操作时，可以启动真空泵60，使得密封罩58内部为真空状态，便于电机转子本体46更好的浸漆，浸漆操作完成后，关闭真空泵60，通过转动把手59打开门57，再进行下一步操作。
工作原理：转动第一限位块3，第一限位块3带动第二螺杆52转动，第二螺杆52带动对称设置的两个下卡块53相互远离，根据不同尺寸的电机转子本体46可以适当调节两个下卡块53之间的距离，将第二转轴47放置在凹槽54内，卡住第二转轴47，再转动第二限位块51，第二限位块51带动第一螺杆50转动，第一螺杆50带动上卡块48向远离第三固定板56的方向移动，并与第二转轴47的顶部卡合，防止第二转轴47在翻转时掉落；滑动盖板23以打开盖板23，启动正反转电机18，使正反转电机18正转，正反转电机18的输出轴会带动第一转轴16转动，第一转轴16带动第二皮带轮17转动，第二皮带轮17带动皮带15转动，皮带15带动第一皮带轮13转动，第一皮带轮13带动丝杆14转动，丝杆14带动套设在其外壁的第一滑块36竖直下降，第一滑块36带动连接块37竖直下降，连接块37带动V型转板26竖直下降，V型转板26带动接触杆25竖直下降并与三角块29的一侧相接触，使得三角块29横向移动，三角块29带动固定框21横向移动，方便V型转板26在上升时可以转动，V型转板26带动第一转杆34竖直下降，第一转杆34带动L型连接板28竖直下降，L型连接板28带动放置板22竖直下降，直至电机转子本体46完全浸泡在浸漆箱2内部的漆内，关闭正反转电机18，使其浸泡一段时间；启动正反转电机18，使正反转电机18反转，正反转电机18的输出轴会带动第一转轴16转动，第一转轴16带动第二皮带轮17转动，第二皮带轮17带动皮带15转动，皮带15带动第一皮带轮13转动，第一皮带轮13带动丝杆14转动，丝杆14带动套设在其外壁的第一滑块36竖直上升，第一滑块36带动连接块37竖直上升，连接块37带动V型转板26竖直上升，V型转板26带动第一转杆34竖直上升，第一转杆34带动L型连接板28竖直上升，L型连接板28带动放置板22竖直上升，直至接触杆25还未与固定框21的顶部接触但放置板22已上升至浸漆箱2的外部时，关闭正反转电机18，滑动盖板23以关闭盖板23，防止浸漆箱2内部的漆被风干；启动驱动电机8，驱动电机8的输出轴带动风扇6转动，风扇6产生的风通过风孔5吹到电机转子本体46的上半部，使电机转子本体46的上半部开始被风干，此时电机转子本体46外部的部分漆会滴落到盖板23的顶部，在随着盖板23的顶部滑落至接漆桶24内部，完成收集；再次启动正反转电机18，使正反转电机18反转，正反转电机18的输出轴会带动第一转轴16转动，第一转轴16带动第二皮带轮17转动，第二皮带轮17带动皮带15转动，皮带15带动第一皮带轮13转动，第一皮带轮13带动丝杆14转动，丝杆14带动套设在其外壁的第一滑块36继续竖直上升，第一滑块36带动连接块37竖直上升，连接块37带动V型转板26竖直上升，V型转板26带动接触杆25竖直上升，接触杆25与固定框21的顶部接触并带动V型转板26转动，V型转板26带动第一转杆34和第二转杆41转动，第二转杆41带动转板38转动，转板38带动挂杆39转动，挂杆39拉升拉簧40，在挂杆39转过90度时，接触杆25与固定框21不再接触，此时转板38会在拉簧40的拉力作用下继续转动，直至转板38与另一个限位杆43相接触位为止，此时转板38带动第二转杆41转动，第二转杆41带动V型转板26转动，V型转板26带动第一转杆34转动，第一转杆34带动L型连接板28转动，L型连接板28带动放置板22转动，实现对放置板22的翻面，使得电机转子本体46的下半部分正对风扇6，关闭正反转电机18，使得电机转子本体46的下半部分能被风扇6风干；随着浸漆操作的进行，浸漆箱2内的漆会越来越少，启动泵31，泵31会将浸漆箱2内的漆通过进漆管32吸至出漆管30内，再通过出漆管30使漆进入到浸漆箱2内；在浸漆操作时，可以启动真空泵60，使得密封罩58内部为真空状态，便于电机转子本体46更好的浸漆，浸漆操作完成后，关闭真空泵60，通过转动把手59打开门57，再进行下一步操作。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种电机转子浸漆装置，包括固定底座(1)和电机转子本体(46)，其特征在于：所述固定底座(1)的顶部固定连接有对称设置的两个支撑柱(4)，两个支撑柱(4)相互靠近的一侧顶部固定连接有同一个第一安装板(7)，所述第一安装板(7)的底部有用于风干电机转子本体(46)的风干组件，所述固定底座(1)的顶部固定连接有浸漆箱(2)，所述浸漆箱(2)的一侧分别放置有用于翻转电机转子本体(46)的转向组件和用于给浸漆箱(2)补充油漆的补漆组件，所述第一安装板(7)的顶部设置有用于使电机转子本体(46)升降的升降组件，所述升降组件的一侧固定连接有用于放置电机转子本体(46)的放置组件；
所述转向组件包括固定连接在浸漆箱(2)一侧顶部的第二固定板(27)，所述第二固定板(27)的顶部设置有第二滑槽(44)，所述第二滑槽(44)的内壁滑动连接有相适配的第二滑块(45)，所述第二滑块(45)的顶部固定连接有固定框(21)，所述第二固定板(27)的一侧固定连接有第一支撑板(20)，所述第一支撑板(20)的顶部与第一安装板(7)的底部固定连接，所述第一支撑板(20)的一侧设置有第一滑槽(35)，所述第一滑槽(35)的一侧内壁滑动连接有相适配的第一滑块(36)，所述第一滑块(36)的一侧固定连接有连接块(37)，所述连接块(37)远离固定框(21)的一端转动连接有第二转杆(41)，所述连接块(37)的一侧固定连接有对称设置的两个限位杆(43)，两个所述限位杆(43)均位于第二转杆(41)底部，所述第二转杆(41)的一端贯穿连接块(37)并固定连接有V型转板(26)，所述第二转杆(41)的一侧固定连接有转板(38)，所述连接块(37)的底部固定连接有第二安装板(42)，所述第二安装板(42)和转板(38)的一侧均固定连接有挂杆(39)，两个所述挂杆(39)上设置有同一个拉簧(40)，所述V型转板(26)远离连接块(37)的一侧固定连接有第一转杆(34)和对称设置的两个接触杆(25)；
所述放置组件包括固定连接在第一转杆(34)一侧的L型连接板(28)，所述L型连接板(28)的一侧固定连接有放置板(22)，所述放置板(22)的两侧均螺纹连接有多个对称设置的第二螺杆(52)，所述第二螺杆(52)的两端分别延伸至放置板(22)的内部和外部，所述第二螺杆(52)位于外部的一端固定连接有第一限位块(3)，所述第二螺杆(52)位于内部的一端转动连接有下卡块(53)，所述下卡块(53)的顶部固定连接有第三固定板(56)，所述下卡块(53)的顶部设置有第三滑槽(49)，所述第三滑槽(49)的内壁滑动连接有相适配的第三滑块(55)，所述第三滑块(55)的顶部固定连接有上卡块(48)，所述上卡块(48)的一侧转动连接有第一螺杆(50)，所述第一螺杆(50)的一端贯穿第三固定板(56)并与第三固定板(56)螺纹连接，所述第一螺杆(50)的一端固定连接有第二限位块(51)，所述电机转子本体(46)的两端均设置有第二转轴(47)，所述上卡块(48)的底部和下卡块(53)的顶部均开设有与第二转轴(47)相适配的凹槽(54)，所述第二转轴(47)放置在上卡块(48)和下卡块(53)之间。
2.根据权利要求1所述的一种电机转子浸漆装置，其特征在于：所述风干组件包括固定连接在第一安装板(7)的底部的对称设置的两个风干箱(9)，所述风干箱(9)的顶部内壁设置有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴固定连接有风扇(6)，所述风干箱(9)的底部设置有多个风孔(5)。
3.根据权利要求1所述的一种电机转子浸漆装置，其特征在于：所述补漆组件包括固定连接在浸漆箱(2)的一侧的第二支撑板(63)，所述第二支撑板(63)位于第二固定板(27)的一侧，所述固定底座(1)的顶部固定连接有储漆箱(33)，所述第二支撑板(63)的顶部固定连接有泵(31)，所述泵(31)的进液口固定连接有相连通的进漆管(32)，所述进漆管(32)延伸至储漆箱(33)内，所述泵(31)的出液口固定连接有相连通的出漆管(30)，所述出漆管(30)贯穿浸漆箱(2)的一侧并延伸至浸漆箱(2)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种电机转子浸漆装置，其特征在于：所述升降组件包括固定连接在支撑柱(4)的一侧的第一固定板(19)，所述第一固定板(19)的顶部固定连接有正反转电机(18)，所述正反转电机(18)的输出轴贯穿第一安装板(7)并固定连接有第一转轴(16)，所述第一转轴(16)的外壁固定连接有第二皮带轮(17)，第一滑块(36)的内部螺纹连接有丝杆(14)，所述丝杆(14)的底部与第一滑槽(35)的底部内壁转动连接，所述丝杆(14)的顶部贯穿第一支撑板(20)和第一安装板(7)，所述丝杆(14)的顶部焊接有第一皮带轮(13)，所述第一皮带轮(13)和第二皮带轮(17)的外壁套设有同一个皮带(15) 。
5.根据权利要求4所述的一种电机转子浸漆装置，其特征在于：所述第一安装板(7)的顶部固定连接有环形滑轨(10)，所述环形滑轨(10)的顶部滑动连接有相适配的对称设置的两个弧形滑块(11)，所述弧形滑块(11)的顶部固定连接有支撑杆(12)，两个所述支撑杆(12)的顶部均与第一皮带轮(13)的底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种电机转子浸漆装置，其特征在于：所述浸漆箱(2)的顶部滑动连接有盖板(23)，所述盖板(23)的顶部为锥形，所述固定底座(1)的顶部固定连接有对称设置的两个接漆桶(24)，两个所述接漆桶(24)分别位于浸漆箱(2)的两侧。
7.根据权利要求1所述的一种电机转子浸漆装置，其特征在于：所述固定底座(1)的顶部固定连接有密封罩(58)，所述密封罩(58)的一侧开设有透明窗(62)和门洞，所述门洞的内部铰接有门(57)，所述门(57)和进出口之间设置有密封圈(61)，所述门(57)的一侧设置有把手(59)，所述固定底座(1)的顶部设置有真空泵(60)，所述真空泵(60)与密封罩(58)相连通，所述支撑柱(4)、第一安装板(7)和浸漆箱(2)均位于密封罩(58)内。
8.根据权利要求1-7中任意一项电机转子浸漆装置的使用方法，其特征在于：它包括以下步骤：
S1、转动第一限位块(3)，第一限位块(3)带动第二螺杆(52)转动，第二螺杆(52)带动对称设置的两个下卡块(53)相互远离，根据不同尺寸的电机转子本体(46)适当调节两个下卡块(53)之间的距离，将第二转轴(47)放置在凹槽(54)内，卡住第二转轴(47)，再转动第二限位块(51)，第二限位块(51)带动第一螺杆(50)转动，第一螺杆(50)带动上卡块(48)向远离第三固定板(56)的方向移动，并与第二转轴(47)的顶部卡合，防止第二转轴(47)在翻转时掉落；
S2、电机转子本体(46)的升降，具体包括以下步骤：
S21、滑动盖板(23)以打开盖板(23)，启动正反转电机(18)，使正反转电机(18)正转，正反转电机(18)的输出轴会带动第一转轴(16)转动，第一转轴(16)带动第二皮带轮(17)转动，第二皮带轮(17)带动皮带(15)转动，皮带(15)带动第一皮带轮(13)转动，第一皮带轮(13)带动丝杆(14)转动，丝杆(14)带动套设在其外壁的第一滑块(36)竖直下降，第一滑块(36)带动连接块(37)竖直下降，连接块(37)带动V型转板(26)竖直下降，V型转板(26)带动接触杆(25)竖直下降并与三角块(29)的一侧相接触，使得三角块(29)横向移动，三角块(29)带动固定框(21)横向移动，方便V型转板(26)在上升时可以转动，V型转板(26)带动第一转杆(34)竖直下降，第一转杆(34)带动L型连接板(28)竖直下降，L型连接板(28)带动放置板(22)竖直下降，直至电机转子本体(46)完全浸泡在浸漆箱(2)内部的漆内，关闭正反转电机(18)，使其浸泡一段时间；
S22、启动正反转电机(18)，使正反转电机(18)反转，正反转电机(18)的输出轴会带动第一转轴(16)转动，第一转轴(16)带动第二皮带轮(17)转动，第二皮带轮(17)带动皮带(15)转动，皮带(15)带动第一皮带轮(13)转动，第一皮带轮(13)带动丝杆(14)转动，丝杆(14)带动套设在其外壁的第一滑块(36)竖直上升，第一滑块(36)带动连接块(37)竖直上升，连接块(37)带动V型转板(26)竖直上升，V型转板(26)带动第一转杆(34)竖直上升，第一转杆(34)带动L型连接板(28)竖直上升，L型连接板(28)带动放置板(22)竖直上升，直至接触杆(25)还未与固定框(21)的顶部接触但放置板(22)已上升至浸漆箱(2)的外部时，关闭正反转电机(18)，滑动盖板(23)以关闭盖板(23)，防止浸漆箱(2)内部的漆被风干；
S3、电机转子本体(46)的风干，具体包括以下步骤：
S31、启动驱动电机(8)，驱动电机(8)的输出轴带动风扇(6)转动，风扇(6)产生的风通过风孔(5)吹到电机转子本体(46)的上半部，使电机转子本体(46)的上半部开始被风干，此时电机转子本体(46)外部的部分漆会滴落到盖板(23)的顶部，在随着盖板(23)的顶部滑落至接漆桶(24)内部，完成收集；
S32、再次启动正反转电机(18)，使正反转电机(18)反转，正反转电机(18)的输出轴会带动第一转轴(16)转动，第一转轴(16)带动第二皮带轮(17)转动，第二皮带轮(17)带动皮带(15)转动，皮带(15)带动第一皮带轮(13)转动，第一皮带轮(13)带动丝杆(14)转动，丝杆(14)带动套设在其外壁的第一滑块(36)继续竖直上升，第一滑块(36)带动连接块(37)竖直上升，连接块(37)带动V型转板(26)竖直上升，V型转板(26)带动接触杆(25)竖直上升，接触杆(25)与固定框(21)的顶部接触并带动V型转板(26)转动，V型转板(26)带动第一转杆(34)和第二转杆(41)转动，第二转杆(41)带动转板(38)转动，转板(38)带动挂杆(39)转动，挂杆(39)拉升拉簧(40)，在挂杆(39)转过90度时，接触杆(25)与固定框(21)不再接触，此时转板(38)会在拉簧(40)的拉力作用下继续转动，直至转板(38)与另一个限位杆(43)相接触位为止，此时转板(38)带动第二转杆(41)转动，第二转杆(41)带动V型转板(26)转动，V型转板(26)带动第一转杆(34)转动，第一转杆(34)带动L型连接板(28)转动，L型连接板(28)带动放置板(22)转动，实现对放置板(22)的翻面，使得电机转子本体(46)的下半部分正对风扇(6)，关闭正反转电机(18)，使得电机转子本体(46)的下半部分能被风扇(6)风干；
S4、随着浸漆操作的进行，浸漆箱(2)内的漆会越来越少，启动泵(31)，泵(31)会将浸漆箱(2)内的漆通过进漆管(32)吸至出漆管(30)内，再通过出漆管(30)使漆进入到浸漆箱(2)内；
S5、在浸漆操作时，启动真空泵(60)，使得密封罩(58)内部为真空状态，便于电机转子本体(46)更好的浸漆，浸漆操作完成后，关闭真空泵(60)，通过转动把手(59)打开门(57)，再进行下一步操作。
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