CN114247586B - 一种汽车铝合金轮毂用喷涂装置的工作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及轮毂喷涂技术领域，公开了一种汽车铝合金轮毂用喷涂装置的工作方法，包括固定板、限位支撑盘、限位卡槽、卡固喷涂机构和喷涂装置，固定板设有三个，且三个固定板均匀固定连接在限位支撑盘的外部底端，主动齿轮转动安装在限位支撑盘的上端中部，限位卡槽开设在限位支撑盘的上端边缘，卡固喷涂机构设有三个。本发明使用的过程中可以方便快速稳定的对汽车铝合金轮毂进行不同涂料的连续喷涂，喷涂效率高。

Description

一种汽车铝合金轮毂用喷涂装置的工作方法
技术领域
本发明涉及轮毂喷涂技术领域，具体为一种汽车铝合金轮毂用喷涂装置的工作方法。
背景技术
轮毂在生产加工后需要进行喷涂处理，通过在轮毂上喷涂油漆使得轮毂使用的过程中不会腐蚀生锈。
根据专利号为CN202010622677.4一种便于移动的汽车铝合金轮毂用喷涂装置，本发明公开了一种便于移动的汽车铝合金轮毂用喷涂装置，包括底板，所述底板的下表面固定连接有转动电机，所述转动电机输出轴的表面固定连接有圆形转动盘，所述底板的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有滑动柱，所述滑动柱的侧面固定连接有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有滑动块，所述滑动块的下表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有支架，所述支架的背面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有喷头。该便于移动的汽车铝合金轮毂用喷涂装置，通过设置移动电机、移动丝杆、滑动块、电动伸缩杆和旋转电机，便于调整喷头的方向和位置，机械化的喷涂使喷涂更均匀，提升喷涂质量。
根据专利号为CN202010466163.4一种汽车铝合金轮毂用喷涂装置，本发明公开了一种汽车铝合金轮毂用喷涂装置，包括底座，所述底座的上侧壁固定连接有电机一，所述电机一的驱动端固定连接有呈L型设置的连板，所述连板的端部固定连接有伸缩杆一，所述连板的内壁上固定连接有横板，所述横板远离伸缩杆一的一侧转动连接有两个转板，所述转板的端部转动连接有弧形板，所述伸缩杆一的驱动端外壁上与两个转板之间均转动连接有连杆，所述底座的内底壁固定有伸缩杆二，所述伸缩杆二的驱动端竖直向下固定连接有位于两个弧形板下侧的托板。本发明通过设置半圆罩在进行喷涂时避免物料飞出造成环境以及设备污染，并通过电机一的转动带动夹持的轮毂进行翻转，实现对轮毂的两面进行喷涂工作，避免人工翻边。
根据专利号为CN202011496070.2一种新能源汽车铝合金轮毂用喷涂装置，本发明公开了一种新能源汽车铝合金轮毂用喷涂装置，包括加工台，所述加工台的上端设有第二转槽，所述第二转槽内设有转动座，所述转动座上端对称设有两个放置槽，所述放置槽的内底壁中部转动连接有用于放置轮毂的定位杆，所述转动座的底部开设有与定位杆下端对应的连接开口，所述放置槽的内底壁上设有两个对称设置在定位杆两侧的升降开口，所述第二转槽内底壁中心处设有第一转槽，所述第一转槽内设有固定连接在转动座底部的转套，所述加工台内部设有用于驱动转套转动的转动机构。本发明可对轮毂旋转进行喷涂，完成轮毂的内外同步喷涂，喷涂更均匀且效率高，并实现喷涂加工与装、卸料操作同时进行，极大提高工作效率。
但是现有的汽车铝合金轮毂用喷涂装置以及上述给出的装置在使用的过程中存在以下不足，例如：
在对汽车铝合金轮毂进行喷涂的过程中，不能够对轮毂连续的喷涂不同的涂层，使得每一步的喷涂分离，不仅使得喷涂时费时费力，也使得喷涂的效果不佳，并且在喷涂的过程中汽车铝合金轮毂固定不牢固，喷涂的过程中发生偏移后，使得预先确定的最佳喷涂位置变化，使得喷涂不到位，并且喷涂的过程中大量的喷涂液滴落，所以需要一种装置来解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种汽车铝合金轮毂用喷涂装置的工作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车铝合金轮毂用喷涂装置的工作方法，包括固定板、限位支撑盘、限位卡槽、卡固喷涂机构和喷涂装置，所述固定板设有三个，且三个所述固定板均匀固定连接在限位支撑盘的外部底端，所述主动齿轮转动安装在限位支撑盘的上端中部，所述限位卡槽开设在限位支撑盘的上端边缘，所述卡固喷涂机构设有三个，且三个所述卡固喷涂机构的底部转动卡接在限位卡槽的内部，所述喷涂装置设有三个，且三个所述喷涂装置均匀固定卡接在限位支撑盘的边缘上端；
所述限位支撑盘的中部底端通过紧固螺栓固定安装有固定安装板，所述固定安装板的上端中部固定安装有电动机，且所述电动机的上端与主动齿轮的底端中部固定连接；
所述卡固喷涂机构包括支撑收集装置和调节控制部，所述支撑收集装置固定连接在调节控制部的上端中部；
所述调节控制部包括辅助支撑主体、转动齿盘和支撑框，所述转动齿盘固定连接在支撑框的底端，所述辅助支撑主体固定安装在支撑框的内部；
所述辅助支撑主体包括调节臂、安装架、电动液压缸、辅助支撑架和转轴，所述电动液压缸设有四个，且四个所述电动液压缸通过转轴转动安装在安装架的底部外端，所述调节臂的底部通过转轴转动连接在电动液压缸远离安装架的一端端头，所述辅助支撑架的末端通过转轴转动连接在调节臂的上端，且所述辅助支撑架的前端呈圆盘状设置；
所述支撑收集装置包括支撑框盘、密封板、滑动调节插槽、连通槽和主支撑台，所述密封板通过紧固螺栓固定连接在支撑框盘的底端，所述连通槽均匀贯穿开设在支撑框盘的内部，所述主支撑台固定安装在支撑框盘的内部中端，所述滑动调节插槽均匀贯穿开设在支撑框盘的上端，所述支撑框盘的一端固定连接有排放管，且所述排放管的一端插入至密封板与支撑框盘的中部之间；
所述喷涂装置包括储料罐、密封盖、气泵、支撑固定立柱和喷涂盘，所述喷涂盘固定连接在支撑固定立柱的上端，所述储料罐固定连接在喷涂盘的上端，所述气泵固定连接在储料罐的一侧，且所述气泵的底端与支撑固定立柱的上部固定连接，所述密封盖螺纹转动安装在储料罐的上端。
优选的，所述支撑固定立柱的底端与限位支撑盘的上端固定连接，所述喷涂盘位于卡固喷涂机构的上方。
优选的，所述主动齿轮与三个卡固喷涂机构中的转动齿盘啮合连接。
优选的，所述转动齿盘的底端中部通过转动轴承和卡接轴转动插接在限位卡槽的内部。
优选的，所述主支撑台的包裹通过紧固螺栓固定包裹有防护橡胶套。
优选的，所述辅助支撑架滑动插接在滑动调节插槽的内部，且所述辅助支撑架的外壁与滑动调节插槽之间存在间隙。
优选的，所述辅助支撑架的上端与主支撑台的上端面齐平。
优选的，所述安装架的上端与密封板的底端中部固定连接。
优选的，三个所述喷涂装置中的储料罐内部装有三种不同的涂料。
一种汽车铝合金轮毂用喷涂装置的工作方法，包括以下步骤：
S1、首先将需要喷涂的汽车铝合金轮毂放置在主支撑台上对汽车铝合金轮毂的中部进行支撑放置；
S2、然后通过同步启动四个电动液压缸，使得电动液压缸的前端伸缩控制调节臂的转动，使得调节臂的前端控制辅助支撑架沿着滑动调节插槽的内部伸缩调节辅助支撑架前端的辅助支撑位置，使得汽车铝合金轮毂的中部通过主支撑台支撑，汽车铝合金轮毂的四周通过辅助支撑架以及滑动调节插槽的辅助支撑架进行限位支撑；
S3、牢固放置在支撑框盘内部的汽车铝合金轮毂通过启动电动机带动喷涂装置转动，转动的喷涂装置可以通过转动齿盘带动三个卡固喷涂机构以及内部的汽车铝合金轮毂在三个喷涂装置的底部转动，并且卡固喷涂机构在限位卡槽的内部转动过程中可以自转；
S4、三个喷涂装置中的储料罐内部装有三种不同的涂料，通过气泵可以将储料罐中的涂料由喷涂盘上喷出实现对下方的汽车铝合金轮毂实现喷涂处理。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明使用过程中通过卡固喷涂机构中的支撑收集装置可以将需要喷涂的汽车铝合金轮毂的中部稳定的支撑，通过调节控制部可以对汽车铝合金轮毂的边缘进行辅助的支撑，并且辅助的支撑点根据汽车铝合金轮毂的大小调节支撑的位置，使得需要喷涂的汽车铝合金轮毂在喷涂的过程中不会晃动和倾斜，使得需要喷涂的端面完美的喷涂处理。
2、本发明中设置的三个卡固喷涂机构和三个喷涂装置，可以使得三个卡固喷涂机构在喷涂装置的下方匀速缓慢的转动，从而可以使得三个卡固喷涂机构中的连续经过三个的底端后实现不同涂料的连续自动的喷涂，省时省力。
3、本发明喷涂的过程中通过连通槽可以将涂料液收集至支撑框盘的底端与密封板之间，使得喷涂的涂料不会大量的滴落，并且收集的涂料方便回收使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明主体结构示意图；
图2为本发明限位支撑盘的上端结构示意图；
图3为本发明卡固喷涂机构的结构示意图；
图4为本发明调节控制部的结构示意图；
图5为本发明辅助支撑主体的结构示意图；
图6为本发明支撑收集装置的结构示意图；
图7为本发明支撑收集装置的底部结构示意图；
图8为本发明限位支撑盘的结构示意图；
图9为本发明限位支撑盘的底部结构示意图；
图10为本发明喷涂装置的结构示意图；
图11为本发明卡固喷涂机构的底端结构示意图。
图中：1-固定板、2-限位支撑盘、3-限位卡槽、4-卡固喷涂机构、5-喷涂装置、6-支撑收集装置、7-调节控制部、8-辅助支撑主体、9-转动齿盘、10-支撑框、11-调节臂、12-安装架、13-电动液压缸、14-辅助支撑架、15-转轴、16-支撑框盘、17-密封板、18-滑动调节插槽、19-连通槽、20-主支撑台、21-紧固螺栓、22-排放管、23-固定安装板、24-电动机、25-储料罐、26-密封盖、27-气泵、28-支撑固定立柱、29-喷涂盘、30-转动轴承、31-卡接轴。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语″第一″、″第二″等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语″包括″和″具有″以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
下面结合附图对本发明进一步说明。
实施例1
请参阅图1-2和图7-9，本发明提供的一种实施例：一种汽车铝合金轮毂用喷涂装置的工作方法，包括固定板1、限位支撑盘2、限位卡槽3、卡固喷涂机构4和喷涂装置5，固定板1设有三个，且三个固定板1均匀固定连接在限位支撑盘2的外部底端，主动齿轮转动安装在限位支撑盘2的上端中部，限位卡槽3开设在限位支撑盘2的上端边缘，卡固喷涂机构4设有三个，且三个卡固喷涂机构4的底部转动卡接在限位卡槽3的内部，喷涂装置5设有三个，且三个喷涂装置5均匀固定卡接在限位支撑盘2的边缘上端，三个卡固喷涂机构4和三个喷涂装置5，可以使得三个卡固喷涂机构4在喷涂装置5的下方匀速缓慢的转动，从而可以使得三个卡固喷涂机构4中的连续经过三个的底端后实现不同涂料的连续自动的喷涂，省时省力；
请参阅图9，限位支撑盘2的中部底端通过紧固螺栓21固定安装有固定安装板23，固定安装板23的上端中部固定安装有电动机24，且电动机24的上端与主动齿轮的底端中部固定连接，通过启动电动机24带动喷涂装置5转动，转动的喷涂装置5可以通过转动齿盘9带动三个卡固喷涂机构4以及内部的汽车铝合金轮毂在三个喷涂装置5的底部转动；
请参阅图3，卡固喷涂机构4包括支撑收集装置6和调节控制部7，支撑收集装置6固定连接在调节控制部7的上端中部，通过卡固喷涂机构4中的支撑收集装置6可以将需要喷涂的汽车铝合金轮毂的中部稳定的支撑，通过调节控制部7可以对汽车铝合金轮毂的边缘进行辅助的支撑，并且辅助的支撑点根据汽车铝合金轮毂的大小调节支撑的位置，使得需要喷涂的汽车铝合金轮毂在喷涂的过程中不会晃动和倾斜，使得需要喷涂的端面完美的喷涂处理；
请参阅图4，调节控制部7包括辅助支撑主体8、转动齿盘9和支撑框10，转动齿盘9固定连接在支撑框10的底端，辅助支撑主体8固定安装在支撑框10的内部，可有起到辅助支撑的作用；
请参阅图5，辅助支撑主体8包括调节臂11、安装架12、电动液压缸13、辅助支撑架14和转轴15，电动液压缸13设有四个，且四个电动液压缸13通过转轴15转动安装在安装架12的底部外端，调节臂11的底部通过转轴15转动连接在电动液压缸13远离安装架12的一端端头，辅助支撑架14的末端通过转轴15转动连接在调节臂11的上端，且辅助支撑架14的前端呈圆盘状设置，通过辅助支撑架14可以辅助支撑，并且辅助支撑架14辅助支撑的位置可以调节和改变；
请参阅图6，支撑收集装置6包括支撑框盘16、密封板17、滑动调节插槽18、连通槽19和主支撑台20，密封板17通过紧固螺栓21固定连接在支撑框盘16的底端，连通槽19均匀贯穿开设在支撑框盘16的内部，主支撑台20固定安装在支撑框盘16的内部中端，滑动调节插槽18均匀贯穿开设在支撑框盘16的上端，通过主支撑台20起到主要稳定支撑的作用，通过滑动调节插槽18可以收集喷涂的料体；
请参阅图10，喷涂装置5包括储料罐25、密封盖26、气泵27、支撑固定立柱28和喷涂盘29，喷涂盘29固定连接在支撑固定立柱28的上端，储料罐25固定连接在喷涂盘29的上端，气泵27固定连接在储料罐25的一侧，且气泵27的底端与支撑固定立柱28的上部固定连接，密封盖26螺纹转动安装在储料罐25的上端，通过气泵27可以将储料罐25中的涂料由喷涂盘29上喷出实现对下方的汽车铝合金轮毂实现喷涂处理。
请参阅图1，支撑固定立柱28的底端与限位支撑盘2的上端固定连接，喷涂盘29位于卡固喷涂机构4的上方。
请参阅图1，主动齿轮与三个卡固喷涂机构4中的转动齿盘9啮合连接，通过喷涂装置5可以带动转动齿盘9转动。
请参阅图11，转动齿盘9的底端中部通过转动轴承30和卡接轴31转动插接在限位卡槽3的内部。
请参阅图3，辅助支撑架14滑动插接在滑动调节插槽18的内部，且辅助支撑架14的外壁与滑动调节插槽18之间存在间隙。
请参阅图3，辅助支撑架14的上端与主支撑台20的上端面齐平，使得辅助支撑架14和主支撑台20可以对汽车铝合金轮毂稳定的支撑。
请参阅图3，安装架12的上端与密封板17的底端中部固定连接。
请参阅图1，三个喷涂装置5中的储料罐25内部装有三种不同的涂料，可以实现不同的涂层喷涂处理。
本实施例在实施时，通过三个卡固喷涂机构4和三个喷涂装置5，可以使得三个卡固喷涂机构4在喷涂装置5的下方匀速缓慢的转动，从而可以使得三个卡固喷涂机构4中的连续经过三个的底端后实现不同涂料的连续自动的喷涂，省时省力，通过连通槽19可以将涂料液收集至支撑框盘16的底端与密封板17之间，使得喷涂的涂料不会大量的滴落，并且收集的涂料方便回收使用，通过卡固喷涂机构4中的支撑收集装置6可以将需要喷涂的汽车铝合金轮毂的中部稳定的支撑，通过调节控制部7可以对汽车铝合金轮毂的边缘进行辅助的支撑，并且辅助的支撑点根据汽车铝合金轮毂的大小调节支撑的位置，使得需要喷涂的汽车铝合金轮毂在喷涂的过程中不会晃动和倾斜，使得需要喷涂的端面完美的喷涂处理。
实施例2
在实施例1的基础上，如图6和图7所示，主支撑台20的包裹通过紧固螺栓21固定包裹有防护橡胶套，支撑框盘16的一端固定连接有排放管22，且排放管22的一端插入至密封板17与支撑框盘16的中部之间。
本实施例在实施时，通过在主支撑台20的包裹通过紧固螺栓21固定包裹有防护橡胶套，使得通过主支撑台20对汽车铝合金轮毂的中心端底部进行支撑时不会对汽车铝合金轮毂的底部外壁造成损坏，通过排放管22可以将收集在密封板17与支撑框盘16中部之间的涂料快速的排出回收使用。
一种汽车铝合金轮毂用喷涂装置的工作方法，包括以下步骤：
S1、首先将需要喷涂的汽车铝合金轮毂放置在主支撑台20上对汽车铝合金轮毂的中部进行支撑放置；
S2、然后通过同步启动四个电动液压缸13，使得电动液压缸13的前端伸缩控制调节臂11的转动，使得调节臂11的前端控制辅助支撑架14沿着滑动调节插槽18的内部伸缩调节辅助支撑架14前端的辅助支撑位置，使得汽车铝合金轮毂的中部通过主支撑台20支撑，汽车铝合金轮毂的四周通过辅助支撑架14以及滑动调节插槽18的辅助支撑架14进行限位支撑；
S3、牢固放置在支撑框盘16内部的汽车铝合金轮毂通过启动电动机24带动喷涂装置5转动，转动的喷涂装置5可以通过转动齿盘9带动三个卡固喷涂机构4以及内部的汽车铝合金轮毂在三个喷涂装置5的底部转动，并且卡固喷涂机构4在限位卡槽3的内部转动过程中可以自转；
S4、三个喷涂装置5中的储料罐25内部装有三种不同的涂料，通过气泵27可以将储料罐25中的涂料由喷涂盘29上喷出实现对下方的汽车铝合金轮毂实现喷涂处理。
工作原理：首先将需要喷涂的汽车铝合金轮毂放置在主支撑台20上对汽车铝合金轮毂的中部进行支撑放置，然后通过同步启动四个电动液压缸13，使得电动液压缸13的前端伸缩控制调节臂11的转动，使得调节臂11的前端控制辅助支撑架14沿着滑动调节插槽18的内部伸缩调节辅助支撑架14前端的辅助支撑位置，使得汽车铝合金轮毂的中部通过主支撑台20支撑，汽车铝合金轮毂的四周通过辅助支撑架14以及滑动调节插槽18的辅助支撑架14进行限位支撑，牢固放置在支撑框盘16内部的汽车铝合金轮毂通过启动电动机24带动喷涂装置5转动，转动的喷涂装置5可以通过转动齿盘9带动三个卡固喷涂机构4以及内部的汽车铝合金轮毂在三个喷涂装置5的底部转动，并且卡固喷涂机构4在限位卡槽3的内部转动过程中可以自转，三个喷涂装置5中的储料罐25内部装有三种不同的涂料，通过气泵27可以将储料罐25中的涂料由喷涂盘29上喷出实现对下方的汽车铝合金轮毂实现喷涂处理，通过在主支撑台20的包裹通过紧固螺栓21固定包裹有防护橡胶套，使得通过主支撑台20对汽车铝合金轮毂的中心端底部进行支撑时不会对汽车铝合金轮毂的底部外壁造成损坏，通过排放管22可以将收集在密封板17与支撑框盘16中部之间的涂料快速的排出回收使用，由于转动齿盘9的底端中部通过转动轴承30和卡接轴31转动插接在限位卡槽3的内部，因此在喷涂装置5带动各个转动齿盘9自转的过程中由于转动的喷涂装置5会给转动齿盘9一个外力，并且通过转动轴承30的转动可以使得卡接轴31与限位卡槽3之间的摩擦力大大的减小，从而在转动齿盘9自转的过程中可以通过转动轴承30和卡接轴31实现沿着限位卡槽3的内部转动，最终使得三个卡固喷涂机构4可以三个喷涂装置5的底部自转的同时缓慢的沿着限位卡槽3移动，本发明使用的过程中可以方便快速稳定的对汽车铝合金轮毂进行不同涂料的连续喷涂，喷涂效率高。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种汽车铝合金轮毂用喷涂装置，包括固定板(1)、限位支撑盘(2)、限位卡槽(3)、卡固喷涂机构(4)和喷涂装置(5)，其特征在于：所述固定板(1)设有三个，且三个所述固定板(1)均匀固定连接在限位支撑盘(2)的外部底端，主动齿轮转动安装在限位支撑盘(2)的上端中部，所述限位卡槽(3)开设在限位支撑盘(2)的上端边缘，所述卡固喷涂机构(4)设有三个，且三个所述卡固喷涂机构(4)的底部转动卡接在限位卡槽(3)的内部，所述喷涂装置(5)设有三个，且三个所述喷涂装置(5)均匀固定卡接在限位支撑盘(2)的边缘上端；
所述限位支撑盘(2)的中部底端通过紧固螺栓(21)固定安装有固定安装板(23)，所述固定安装板(23)的上端中部固定安装有电动机(24)，且所述电动机(24)的上端与主动齿轮的底端中部固定连接；
所述卡固喷涂机构(4)包括支撑收集装置(6)和调节控制部(7)，所述支撑收集装置(6)固定连接在调节控制部(7)的上端中部；
所述调节控制部(7)包括辅助支撑主体(8)、转动齿盘(9)和支撑框(10)；
所述转动齿盘(9)固定连接在支撑框(10)的底端，所述辅助支撑主体(8)固定安装在支撑框(10)的内部；
所述辅助支撑主体(8)包括调节臂(11)、安装架(12)、电动液压缸(13)、辅助支撑架(14)和转轴(15)；
所述电动液压缸(13)设有四个，且四个所述电动液压缸(13)通过转轴(15)转动安装在安装架(12)的底部外端，所述调节臂(11)的底部通过转轴(15)转动连接在电动液压缸(13)远离安装架(12)的一端端头，所述辅助支撑架(14)的末端通过转轴(15)转动连接在调节臂(11)的上端，且所述辅助支撑架(14)的前端呈圆盘状设置；
所述支撑收集装置(6)包括支撑框盘(16)、密封板(17)、滑动调节插槽(18)、连通槽(19)和主支撑台(20)；
所述密封板(17)通过紧固螺栓(21)固定连接在支撑框盘(16)的底端，所述连通槽(19)均匀贯穿开设在支撑框盘(16)的内部，所述主支撑台(20)固定安装在支撑框盘(16)的内部中端，所述滑动调节插槽(18)均匀贯穿开设在支撑框盘(16)的上端，所述支撑框盘(16)的一端固定连接有排放管(22)，且所述排放管(22)的一端插入至密封板(17)与支撑框盘(16)的中部之间；
所述喷涂装置(5)包括储料罐(25)、密封盖(26)、气泵(27)、支撑固定立柱(28)和喷涂盘(29)；
所述喷涂盘(29)固定连接在支撑固定立柱(28)的上端，所述储料罐(25)固定连接在喷涂盘(29)的上端，所述气泵(27)固定连接在储料罐(25)的一侧，且所述气泵(27)的底端与支撑固定立柱(28)的上部固定连接，所述密封盖(26)螺纹转动安装在储料罐(25)的上端；
所述支撑固定立柱(28)的底端与限位支撑盘(2)的上端固定连接，所述喷涂盘(29)位于卡固喷涂机构(4)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种汽车铝合金轮毂用喷涂装置，其特征在于：所述主动齿轮与三个卡固喷涂机构(4)中的转动齿盘(9)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种汽车铝合金轮毂用喷涂装置，其特征在于：所述转动齿盘(9)的底端中部通过转动轴承(30)和卡接轴(31)转动插接在限位卡槽(3)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种汽车铝合金轮毂用喷涂装置，其特征在于：所述主支撑台(20)通过紧固螺栓(21)固定包裹有防护橡胶套。
5.根据权利要求4所述的一种汽车铝合金轮毂用喷涂装置，其特征在于：所述辅助支撑架(14)滑动插接在滑动调节插槽(18)的内部，且所述辅助支撑架(14)的外壁与滑动调节插槽(18)之间存在间隙。
6.根据权利要求5所述的一种汽车铝合金轮毂用喷涂装置，其特征在于：所述辅助支撑架(14)的上端与主支撑台(20)的上端面齐平。
7.根据权利要求6所述的一种汽车铝合金轮毂用喷涂装置，其特征在于：所述安装架(12)的上端与密封板(17)的底端中部固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种汽车铝合金轮毂用喷涂装置，其特征在于：三个所述喷涂装置(5)中的储料罐(25)内部装有三种不同的涂料。
9.根据权利要求8所述的一种汽车铝合金轮毂用喷涂装置的工作方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、首先将需要喷涂的汽车铝合金轮毂放置在主支撑台(20)上对汽车铝合金轮毂的中部进行支撑放置；
S2、然后通过同步启动四个电动液压缸(13)，使得电动液压缸(13)的前端伸缩控制调节臂(11)的转动，使得调节臂(11)的前端控制辅助支撑架(14)沿着滑动调节插槽(18)的内部伸缩调节辅助支撑架(14)前端的辅助支撑位置，使得汽车铝合金轮毂的中部通过主支撑台(20)支撑，汽车铝合金轮毂的四周通过辅助支撑架(14)以及滑动调节插槽(18)的辅助支撑架(14)进行限位支撑；
S3、牢固放置在支撑框盘(16)内部的汽车铝合金轮毂通过启动电动机(24)带动主动齿轮转动，转动的主动齿轮可以通过转动齿盘(9)带动三个卡固喷涂机构(4)以及内部的汽车铝合金轮毂在三个喷涂装置(5)的底部转动，并且卡固喷涂机构(4)在限位卡槽(3)的内部转动过程中可以自转；
S4、三个喷涂装置(5)中的储料罐(25)内部装有三种不同的涂料，通过气泵(27)可以将储料罐(25)中的涂料由喷涂盘(29)上喷出实现对下方的汽车铝合金轮毂实现喷涂处理。
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