CN220479300U - 一种窗框生产加工用涂胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种窗框生产加工用涂胶装置，属于涂胶技术领域，包括涂胶机台，所述涂胶机台的顶面且横跨容纳涂胶凹腔的上方设置有移动横梁件，所述移动横梁件的底部具有涂胶头，在所述容纳涂胶凹腔中设置有用于夹持窗框杆件的夹持组件，所述夹持组件用于夹持窗框杆件的接触夹持端均转动安装有转盘，所述涂胶机台的一侧外壁安装有用于连接且驱动其中一个转盘的伺服电机，同时在所述移动横梁件的一侧且与涂胶头相邻一端安装有对涂胶后的窗框杆件进行干燥的风干组件。该窗框生产加工用涂胶装置，不仅能够对窗框杆件进行涂胶，同时能够带动窗框杆件被两个转盘驱动旋转，从而调整其涂胶的角度，从而能够满足不同位置的涂胶使用。

Description

一种窗框生产加工用涂胶装置

技术领域

本实用新型属于涂胶技术领域，尤其是一种窗框生产加工用涂胶装置。

背景技术

窗框是墙体与窗的过渡层，起一个固定以及防止周围墙体坍塌的作用，在铝合金窗窗框的生产中需要用到涂胶装置，涂胶装置是把电子胶水涂抹、灌封、点滴到铝合金窗窗框上，让铝合金窗窗框起到黏贴、固定、表面光滑等作用，通过对铝合金窗窗框进行点胶，可以对窗框进行预固定，有利于自动化生产，但是现有的铝合金窗窗框生产加工用涂胶装置，普遍是直接将窗框置于涂胶机台上，由于缺少夹持翻转结构，导致窗框一面涂胶完，需要通过手持翻转至另一侧面，非常不方便，且降低了涂胶效率。

经检索，如现有中国专利号为：CN214440498U的一种铝合金窗窗框生产加工用涂胶装置，其“包括涂胶装置主体、抽胶泵、底座、点胶头、连接管和储胶罐，涂胶装置主体上固定有抽胶泵，涂胶装置主体的底端固定有底座，抽胶泵上固定有点胶头，底座上放置有储胶罐，储胶罐之间连接有连接管，点胶头上固定有两组固定板，且固定板之间开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动有第一滑块，第一滑块与卡合杆外壁固定，卡合杆上缠绕设置有第一弹簧，卡合杆的内端与卡合槽卡合，卡合槽开设在抽胶泵外壁，卡合杆的外端固定有拉杆”。

可知，以上所引证的专利文献也存在同样的问题，直接将窗框置于涂胶机台上，由于缺少夹持翻转结构，导致窗框一面涂胶完，需要通过手持翻转至另一侧面，非常不方便，且降低了涂胶效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种窗框生产加工用涂胶装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种窗框生产加工用涂胶装置，包括涂胶机台，所述涂胶机台的顶面具有一个用于容纳窗框杆件的容纳涂胶凹腔，所述涂胶机台的顶面且横跨容纳涂胶凹腔的上方设置有移动横梁件，所述移动横梁件的底部具有涂胶头，在所述容纳涂胶凹腔中设置有用于夹持窗框杆件的夹持组件，所述夹持组件用于夹持窗框杆件的接触夹持端均转动安装有转盘，所述涂胶机台的一侧外壁安装有用于连接且驱动其中一个转盘的伺服电机，同时在所述移动横梁件的一侧且与涂胶头相邻一端安装有对涂胶后的窗框杆件进行干燥的风干组件。

优选的，所述容纳涂胶凹腔的两侧且位于涂胶机台的顶面均开设有供移动横梁件两端移动座适配安装的轨道槽。

优选的，其中一个所述转盘转动安装在容纳涂胶凹腔的一侧内壁上，所述伺服电机的输出轴贯穿至容纳涂胶凹腔中，且与转盘连接。

优选的，所述夹持组件包括固定安装在容纳涂胶凹腔相对的另一侧内壁上的液压推拉杆以及固定安装在液压推拉杆推拉自由端的固定盘。

优选的，所述固定盘背向液压推拉杆的一侧面固定内嵌有密封轴承，另一个所述转盘的背面中间安装有中心轴，所述中心轴与密封轴承的内圈过盈配合。

优选的，两个所述转盘向心夹持于窗框杆件的两端，且通过伺服电机驱动窗框杆件转动。

优选的，所述固定盘的周侧外壁对称焊接有支撑杆件，两根所述支撑杆件均通过伸缩杆件与容纳涂胶凹腔内壁连接。

优选的，所述伸缩杆件包括固定焊接在容纳涂胶凹腔内壁的中空筒件以及焊接在支撑杆件外壁的延伸定位杆，所述隐身定位杆插接至中空筒件中。

优选的，所述移动横梁件的周侧滑动安装有移动箱体，所述风干组件就安装在移动箱体一侧。

优选的，所述风干组件包括安装在移动箱体外壁的支撑架以及安装在支撑架内部的电子风扇。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

该窗框生产加工用涂胶装置，将窗框杆件置于容纳涂胶凹腔中，通过夹持组件对窗框杆件施力夹持，使得两个转盘对窗框杆件进行夹持，同时能够通过涂胶头对窗框杆件进行涂胶，同时能够通过伺服电机的运行，带动窗框杆件被两个转盘驱动旋转，从而调整其涂胶的角度，从而能够满足不同位置的涂胶使用，此外还具有风干组件，风干组件能够对涂胶后的窗框杆件进行干燥处理，从而加快涂胶的凝固速度，提高其涂胶效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的伺服电机驱动窗框杆件状态的结构示意图；

图3为本实用新型的液压推拉杆和转盘之间的拆分结构示意图；

图4为本实用新型的风干组件的结构示意图。

附图标记说明：

图中：1、涂胶机台；2、容纳涂胶凹腔；3、涂胶头；4、胶液管；5、移动箱体；6、伺服电机；7、转盘；8、移动横梁件；9、轨道槽；10、窗框杆件；11、操作面板；12、夹持组件；13、液压推拉杆；14、中空筒件；15、延伸定位杆；16、支撑杆件；17、固定盘；18、密封轴承；19、中心轴；20、通槽；21、电子风扇；22、支撑架；23、风干组件。

实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

本实施例公开了如图1至图4所示的一种窗框生产加工用涂胶装置，包括涂胶机台1，涂胶机台1的顶面具有一个用于容纳窗框杆件10的容纳涂胶凹腔2，涂胶机台1的顶面且横跨容纳涂胶凹腔2的上方设置有移动横梁件8，移动横梁件8的周侧滑动安装有移动箱体5，移动横梁件8的底部具有涂胶头3，移动箱体5中具有一个与移动横梁件8配合的通槽20，同时移动箱体5通过柔性拖链电缆与移动横梁件8连接，同时在涂胶机台1的底部内腔中具有胶液罐，而胶液罐通过胶液管4贯穿移动箱体5与涂胶头3连接，窗框杆件10优选为铝合金材质的窗框。

本实施例公开了在容纳涂胶凹腔2中设置有用于夹持窗框杆件10的夹持组件12，夹持组件12用于夹持窗框杆件10的接触夹持端均转动安装有转盘7，夹持组件12包括固定安装在容纳涂胶凹腔2相对的另一侧内壁上的液压推拉杆13以及固定安装在液压推拉杆13推拉自由端的固定盘17，固定盘17背向液压推拉杆13的一侧面固定内嵌有密封轴承18，另一个转盘7的背面中间安装有中心轴19，中心轴19与密封轴承18的内圈过盈配合，两个转盘7向心夹持于窗框杆件10的两端，且通过伺服电机6驱动窗框杆件10转动，其中一个转盘7转动安装在容纳涂胶凹腔2的一侧内壁上，伺服电机6的输出轴贯穿至容纳涂胶凹腔2中，且与转盘7连接。

本实施例公开了涂胶机台1的一侧外壁安装有用于连接且驱动其中一个转盘7的伺服电机6，同时在移动横梁件8的一侧且与涂胶头3相邻一端安装有对涂胶后的窗框杆件10进行干燥的风干组件23，风干组件23就安装在移动箱体5一侧，风干组件23包括安装在移动箱体5外壁的支撑架22以及安装在支撑架22内部的电子风扇21。

本实施例公开了涂胶头3对窗框杆件10涂胶后，移动横梁件8带动移动箱体5移动后，电子风扇21吹风在窗框杆件10上，从而对涂胶后的窗框杆件10进行风干。

本实施例公开了容纳涂胶凹腔2的两侧且位于涂胶机台1的顶面均开设有供移动横梁件8两端移动座适配安装的轨道槽9。

本实施例公开了固定盘17的周侧外壁对称焊接有支撑杆件16，两根支撑杆件16均通过伸缩杆件与容纳涂胶凹腔2内壁连接，伸缩杆件包括固定焊接在容纳涂胶凹腔2内壁的中空筒件14以及焊接在支撑杆件16外壁的延伸定位杆15，延伸定位杆15插接至中空筒件14中，支撑杆件16前进后退时，延伸定位杆15在中空筒件14中伸缩，从而对支撑杆件16进行移动定位。

本实施例公开了在涂胶机台1的外壁安装有操作面板11，在操作面板11顶面具有显示屏和多个操作按钮，同时在操作面板11中安装能够控制伺服电机6、液压推拉杆13以及电子风扇21开闭的PLC，PLC型号可根据实际需要进行选择，在本实用新型中PLC型号为S7-200，其具有可靠性高，抗干扰能力强以及维修方便等优点。

工作原理

该窗框生产加工用涂胶装置，将窗框杆件10置于容纳涂胶凹腔2中，打开液压推拉杆13，液压推拉杆13推动固定盘17前进，使得固定盘17上的转盘7抵接于窗框杆件10一端，窗框杆件10受力后另一端抵接于另一个转盘7上，通过涂胶头3对窗框杆件10进行涂胶，同时移动横梁件8在两个轨道槽9中移动（移动原理，具体参考激光切割机原理，由于已为公开技术，故不叙述），当需要对窗框杆件10进行翻面时，打开伺服电机6，伺服电机6驱动一个转盘7，从而对窗框杆件10进行翻面涂胶，同时，电子风扇21吹风在窗框杆件10上，从而对涂胶后的窗框杆件10进行风干。

需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种窗框生产加工用涂胶装置，包括涂胶机台（1）,其特征在于：所述涂胶机台（1）的顶面具有一个用于容纳窗框杆件（10）的容纳涂胶凹腔（2），所述涂胶机台（1）的顶面且横跨容纳涂胶凹腔（2）的上方设置有移动横梁件（8），所述移动横梁件（8）的底部具有涂胶头（3），在所述容纳涂胶凹腔（2）中设置有用于夹持窗框杆件（10）的夹持组件（12），所述夹持组件（12）用于夹持窗框杆件（10）的接触夹持端均转动安装有转盘（7），所述涂胶机台（1）的一侧外壁安装有用于连接且驱动其中一个转盘（7）的伺服电机（6），同时在所述移动横梁件（8）的一侧且与涂胶头（3）相邻一端安装有对涂胶后的窗框杆件（10）进行干燥的风干组件（23）。

2.根据权利要求1所述的一种窗框生产加工用涂胶装置，其特征在于：所述容纳涂胶凹腔（2）的两侧且位于涂胶机台（1）的顶面均开设有供移动横梁件（8）两端移动座适配安装的轨道槽（9）。

3.根据权利要求2所述的一种窗框生产加工用涂胶装置，其特征在于：其中一个所述转盘（7）转动安装在容纳涂胶凹腔（2）的一侧内壁上，所述伺服电机（6）的输出轴贯穿至容纳涂胶凹腔（2）中，且与转盘（7）连接。

4.根据权利要求3所述的一种窗框生产加工用涂胶装置，其特征在于：所述夹持组件（12）包括固定安装在容纳涂胶凹腔（2）相对的另一侧内壁上的液压推拉杆（13）以及固定安装在液压推拉杆（13）推拉自由端的固定盘（17）。

5.根据权利要求4所述的一种窗框生产加工用涂胶装置，其特征在于：所述固定盘（17）背向液压推拉杆（13）的一侧面固定内嵌有密封轴承（18），另一个所述转盘（7）的背面中间安装有中心轴（19），所述中心轴（19）与密封轴承（18）的内圈过盈配合。

6.根据权利要求5所述的一种窗框生产加工用涂胶装置，其特征在于：两个所述转盘（7）向心夹持于窗框杆件（10）的两端，且通过伺服电机（6）驱动窗框杆件（10）转动。

7.根据权利要求6所述的一种窗框生产加工用涂胶装置，其特征在于：所述固定盘（17）的周侧外壁对称焊接有支撑杆件（16），两根所述支撑杆件（16）均通过伸缩杆件与容纳涂胶凹腔（2）内壁连接。

8.根据权利要求7所述的一种窗框生产加工用涂胶装置，其特征在于：所述伸缩杆件包括固定焊接在容纳涂胶凹腔（2）内壁的中空筒件（14）以及焊接在支撑杆件（16）外壁的延伸定位杆（15），所述延伸定位杆（15）插接至中空筒件（14）中。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种窗框生产加工用涂胶装置，其特征在于：所述移动横梁件（8）的周侧滑动安装有移动箱体（5），所述风干组件（23）就安装在移动箱体（5）一侧。

10.根据权利要求9所述的一种窗框生产加工用涂胶装置，其特征在于：所述风干组件（23）包括安装在移动箱体（5）外壁的支撑架（22）以及安装在支撑架（22）内部的电子风扇（21）。