CN111922425A - 一种五金水管的切割测量装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种五金水管的切割测量装置,涉及切割测量装置技术领域;为了便于一次性对多根五金水管进行切割;具体包括底座,所述底座顶部外壁开设有移动槽,所述移动槽相对一侧内壁焊接有同一个隔板,所述隔板一侧外壁转动连接有丝杆,所述隔板另一侧外壁通过螺栓固定有驱动电机,所述驱动电机输出端通过联轴器连接于丝杆输入端,所述隔板一侧外壁和移动槽一侧内壁焊接有两个第一限位柱,所述丝杆圆周外壁转动连接有移动板。本发明通过设置有驱动电机可以带动丝杆进行转动,从而可以使移动板带动支撑盘沿着水平方向进行移动,同时可以利用驱动电机实现支撑盘的步进运动,从而便于后期对五金水管的切割长度进行限定。
Description
技术领域
本发明涉及切割测量装置技术领域,尤其涉及一种五金水管的切割测量装置。
背景技术
五金水管是人们在进行家居装修时必不可少的材料,五金水管通常采用不锈钢材质,具有很好的耐腐蚀性,同时安全性较高,但五金水管在使用时需要对其进行切割,以便可以使五金水管道的长度达到适合的长度
经检索,中国专利申请号为CN201720838592.3的专利,公开了一种五金管材的切割装置,包括切割底座、切割立杆、切割横杆、切割机构、切割滑座和手柄,所述切割底座上端一侧焊接有切割立杆,所述切割立杆上端通过销子活动连接有切割横杆,所述切割横杆中部一侧安装有切割机构,所述切割底座上端另一侧焊接有切割滑座,所述切割横杆一端焊接有切割滑块,所述切割滑块一端设置有齿条,所述齿条外侧啮合连接有齿轮,所述切割底座上侧中部开设有五金管材放置槽,所述五金管材放置槽内放置有五金管材。
上述专利中的一种五金管材的切割装置存在以下不足:在对五金管材进行切割的过程中,同时只能对一只管材进行切割,使切割的速率较低。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的在对五金管材进行切割的过程中,同时只能对一只管材进行切割,使切割的速率较低的缺点,而提出的一种五金水管的切割测量装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种五金水管的切割测量装置,包括底座,所述底座顶部外壁开设有移动槽,所述移动槽相对一侧内壁焊接有同一个隔板,所述隔板一侧外壁转动连接有丝杆,所述隔板另一侧外壁通过螺栓固定有驱动电机,所述驱动电机输出端通过联轴器连接于丝杆输入端,所述隔板一侧外壁和移动槽一侧内壁焊接有两个第一限位柱,所述丝杆圆周外壁转动连接有移动板,且移动板两侧外壁滑动连接于两个第一限位柱圆周外壁,所述移动板顶部外壁焊接有支撑盘,所述支撑盘一侧外壁通过螺栓固定有伺服电机,所述伺服电机输出轴通过键连接有主动齿轮,所述支撑盘一侧外壁转动连接有三个转动柱,三个转动柱圆周外壁均通过键连接有从动齿轮,且三个从动齿轮圆周外壁均啮合于主动齿轮圆周外壁,三个转动柱一侧外壁均焊接有支撑架。
作为本发明进一步的方案:三个所述支撑架顶部外壁和底部外壁均转动连接有螺杆,六个螺杆底部外壁均通过轴承转动连接有紧固座。
作为本发明进一步的方案:六个所述紧固座顶部外壁均焊接有两个第三限位柱,且位于同一个紧固座顶部外壁的两个第三限位柱圆周外壁均滑动连接于支撑架一侧外壁。
作为本发明进一步的方案:所述底座顶部外壁分别焊接有第一安装架、第二安装架和第三安装架,所述第一安装架两侧内壁、第二安装架两侧内壁和第三安装架两侧内壁均滑动连接有第二限位柱。
作为本发明进一步的方案:所述第二限位柱一侧外壁焊接有支架,所述支架相对一侧内壁转动连接有两个旋转辊,所述支架一侧外壁焊接有两个弹簧。
作为本发明进一步的方案:所述底座顶部外壁焊接有支撑座和限位盘,所述支撑座因此外壁通过铰链连接有转动座,所述转动座因此外壁通过转轴转动连接有转动板。
作为本发明进一步的方案:所述转动座一侧外壁焊接有第二转动杆,所述限位盘一侧外壁滑动连接有紧固块,且紧固块一侧外壁滑动连接于第二转动杆圆周外壁,所述第二转动杆圆周外壁转动连接有紧固螺母,所述限位盘一侧外壁设置有角度尺。
作为本发明进一步的方案:所述支撑座顶部外壁通过螺栓固定有切割电机,切割电机输出端通过螺栓固定有切割锯片,所述底座顶部外壁焊接有放置台,所述支撑座一侧外壁焊接有第一转动杆,且第一转动杆圆周外壁设置于放置台顶部外壁。
作为本发明进一步的方案:所述底座顶部外壁设置有刻度尺,且刻度尺依次外壁设置于移动槽一侧外壁,所述移动板一侧外壁设置有指针。
作为本发明进一步的方案:所述底座顶部外壁开设有收集槽,所述收集槽顶部外壁设置有漏孔,所述底座一侧外壁滑动连接有收集箱。
本发明的有益效果为:
1.通过设置有驱动电机可以带动丝杆进行转动,丝杆、第一限位柱和移动板组成了丝杆滑台组件,可以带动支撑盘沿着水平方向进行移动,同时可以利用驱动电机实现支撑盘的步进运动,从而便于后期对五金水管的切割长度进行限定,主动齿轮可以同时带动三个从动齿轮进行转动,便于支撑架对五金水管进行固定,同时三个支撑架可以同时固定三个五金水管,可以提高切割的速率,利用伺服电机便于对主动齿轮的转速进行调整。
2.通过设置有螺纹杆可以对位于同一个支撑架内的两个紧固座之间的相对距离进行调节,便于对不同管径的五金水管进行紧固夹持,第三限位柱可以对紧固座的运动行程进行限定,紧固座底部内壁呈弧形结构,可以提高与五金水管圆周外壁接触时的摩擦力,从而可以提高对五金水管夹持时的稳定性。
3.通过在同一个支撑盘内设置两个支架便于对转动辊进行安装,同时利用第二限位柱和弹簧可以将不同管径的五金水管圆周外壁滑动连接于转动辊圆周外壁之间,第二限位柱可以对弹簧的回弹和拉伸方向进行限定,利用从动齿轮的转动可以带动五金水管沿着转动辊圆周外壁进行转动。
4.通过将转动座设置为可以转动连接于支撑座一侧外壁,可以对转动板相对于底座顶部外壁之间的角度进行调节,利用角度尺可以对转动座转动的角度进行控制,可以对角度进行测量,限位盘由竖直部分和弧形部分两部分组成,转动座与支撑座铰接处铰链的中心线位置到限位盘弧形部分的距离相同,便于紧固块和紧固螺母对第二转动杆的位置进行紧固限定,紧固块可以采用橡胶等柔性材料,可以提高紧固时的稳定性。
5.通过设置有指针和刻度尺可以对移动板移动的距离进行控制,移动板移动的距离可以转化为三个五金水管分别伸出第一安装架、第二安装架和第三安装架的长度,从而便于对五金水管切割的长度利用驱动电机进行控制,通过设置有收集槽可以对切割后的管道进行收集,由于收集槽呈斜面结构,可以加快管道收集的速率。
附图说明
图1为本发明提出的一种五金水管的切割测量装置的整体结构示意图;
图2为本发明提出的一种五金水管的切割测量装置的主视结构示意图;
图3为本发明提出的一种五金水管的切割测量装置的俯视结构示意图;
图4为本发明提出的一种五金水管的切割测量装置的旋转组件组件结构示意图;
图5为本发明提出的一种五金水管的切割测量装置的旋转辊组件结构示意图;
图6为本发明提出的一种五金水管的切割测量装置的固定组件结构示意图;
图7为本发明提出的一种五金水管的切割测量装置的A部分结构示意图。
图中:1-底座、2-移动槽、3-驱动电机、4-移动板、5-支撑座、6-转动板、7-丝杆、8-第一限位柱、9-刻度尺、10-支撑盘、11-隔板、12-第一转动杆、13-放置台、14-伺服电机、15-第一安装架、16-切割锯片、17-切割电机、18-漏孔、19-收集槽、20-收集箱、21-第二安装架、22-第三安装架、23-转动柱、24-从动齿轮、25-主动齿轮、26-指针、27-弹簧、28-旋转辊、29-支架、30-第二限位柱、31-紧固座、32-支撑架、33-第三限位柱、34-螺杆、35-转动座、36-角度尺、37-紧固螺母、38-第二转动杆、39-紧固块、40-限位盘。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
一种五金水管的切割测量装置,如图1所示,包括底座1,所述底座1顶部外壁开设有移动槽2,所述移动槽2相对一侧内壁焊接有同一个隔板11,所述隔板11一侧外壁转动连接有丝杆7,所述隔板11另一侧外壁通过螺栓固定有驱动电机3,所述驱动电机3输出端通过联轴器连接于丝杆7输入端,所述隔板11一侧外壁和移动槽2一侧内壁焊接有两个第一限位柱8,所述丝杆7圆周外壁转动连接有移动板4,且移动板4两侧外壁滑动连接于两个第一限位柱8圆周外壁,所述移动板4顶部外壁焊接有支撑盘10,所述支撑盘10一侧外壁通过螺栓固定有伺服电机14,所述伺服电机14输出轴通过键连接有主动齿轮25,所述支撑盘10一侧外壁转动连接有三个转动柱23,三个转动柱23圆周外壁均通过键连接有从动齿轮24,且三个从动齿轮24圆周外壁均啮合于主动齿轮25圆周外壁,三个转动柱23一侧外壁均焊接有支撑架32;通过设置有驱动电机3可以带动丝杆7进行转动,优选得,驱动电机3可以为步进电机,丝杆7、第一限位柱8和移动板4组成了丝杆滑台组件,可以带动支撑盘10沿着水平方向进行移动,同时可以利用驱动电机3实现支撑盘10的步进运动,从而便于后期对五金水管的切割长度进行限定,主动齿轮25可以同时带动三个从动齿轮24进行转动,便于支撑架32对五金水管进行固定,同时三个支撑架32可以同时固定三个五金水管,可以提高切割的速率,利用伺服电机14便于对主动齿轮25的转速进行调整。
为了便于对五金水管进行固定;如图6所示,三个支撑架32顶部外壁和底部外壁均转动连接有螺杆34,六个螺杆34底部外壁均通过轴承转动连接有紧固座31,六个紧固座31顶部外壁均焊接有两个第三限位柱33,且位于同一个紧固座31顶部外壁的两个第三限位柱33圆周外壁均滑动连接于支撑架32一侧外壁;通过设置有螺纹杆可以对位于同一个支撑架32内的两个紧固座31之间的相对距离进行调节,便于对不同管径的五金水管进行紧固夹持,第三限位柱33可以对紧固座31的运动行程进行限定,紧固座31底部内壁呈弧形结构,且紧固座31底座1外壁设置有橡胶垫,可以提高与五金水管圆周外壁接触时的摩擦力,从而可以提高对五金水管夹持时的稳定性。
为了便于五金水管的转动;如图5所示,所述底座1顶部外壁分别焊接有第一安装架15、第二安装架21和第三安装架22,所述第一安装架15两侧内壁、第二安装架21两侧内壁和第三安装架22两侧内壁均滑动连接有第二限位柱30,所述第二限位柱30一侧外壁焊接有支架29,所述支架29相对一侧内壁转动连接有两个旋转辊28,所述支架29一侧外壁焊接有两个弹簧27;第一安装架15、第二安装架21和第三安装架22的高度不同,通过在同一个支撑盘10内设置两个支架29便于对转动辊进行安装,同时利用第二限位柱30和弹簧27可以将不同管径的五金水管圆周外壁滑动连接于转动辊圆周外壁之间,第二限位柱30可以对弹簧27的回弹和拉伸方向进行限定,利用从动齿轮24的转动可以带动五金水管沿着转动辊圆周外壁进行转动。
为了便于对五金水管进行斜切;如图3、图7所示,所述底座1顶部外壁焊接有支撑座5和限位盘40,所述支撑座5因此外壁通过铰链连接有转动座35,所述转动座35因此外壁通过转轴转动连接有转动板6,所述转动座35一侧外壁焊接有第二转动杆38,所述限位盘40一侧外壁滑动连接有紧固块39,且紧固块39一侧外壁滑动连接于第二转动杆38圆周外壁,所述第二转动杆38圆周外壁转动连接有紧固螺母37,所述限位盘40一侧外壁设置有角度尺36;当两个五金水管之间需要进行垂直焊接时,通常需要对五金水管进行斜向切割,通过将转动座35设置为可以转动连接于支撑座5一侧外壁,可以对转动板6相对于底座1顶部外壁之间的角度进行调节,利用角度尺36可以对转动座35转动的角度进行控制,可以对角度进行测量,限位盘40由竖直部分和弧形部分两部分组成,转动座35与支撑座5铰接处铰链的中心线位置到限位盘40弧形部分的距离相同,便于紧固块39和紧固螺母37对第二转动杆38的位置进行紧固限定,紧固块39可以采用橡胶等柔性材料,可以提高紧固时的稳定性。
为了对五金水管进行切割;如图2、图3所示,所述支撑座5顶部外壁通过螺栓固定有切割电机17,切割电机17输出端通过螺栓固定有切割锯片16,所述底座1顶部外壁焊接有放置台13,所述支撑座5一侧外壁焊接有第一转动杆12,且第一转动杆12圆周外壁设置于放置台13顶部外壁;通过设置有放置台13可以用于对第一转动杆12进行放置,通过设置有切割锯片16可以依次对三个五金水管进行切割。
为了对五金管切割的长度进行测量;如图1、图4所示,所述底座1顶部外壁设置有刻度尺9,且刻度尺9依次外壁设置于移动槽2一侧外壁,所述移动板4一侧外壁设置有指针26;通过设置有指针26和刻度尺9可以对移动板4移动的距离进行控制,移动板4移动的距离可以转化为三个五金水管分别伸出第一安装架15、第二安装架21和第三安装架22的长度,从而便于对五金水管切割的长度利用驱动电机3进行控制。
为了对切割后的五金水管进行收集;如图3所示,所述底座1顶部外壁开设有收集槽19,所述收集槽19顶部外壁设置有漏孔18,所述底座1一侧外壁滑动连接有收集箱20;通过设置有收集槽19可以对切割后的管道进行收集,由于收集槽19呈斜面结构,可以加快管道收集的速率,切割过程中,管道外壁会有颗粒物飞溅,通过设置有漏孔18可以使沿着收集槽19滑落的颗粒物进入到收集箱20内。
本实施例在使用时:在对五金水管进行切割时,首先将需要切割的三个五金水管分别滑动连接于第一安装架15、第二安装架21和第三安装架22内的两个支架29的转动辊之间,接着将五金水管沿着转动辊圆周外壁进行滑动,使五金水管的一端紧贴于支撑架32一侧内壁,接着转动螺杆34,使紧固座31对五金水管圆周外壁进行紧固,保证五金水管的稳定性,当需要对五金水管进行直切时,首先将切割电机17通过第一转动杆12和转动板6进行转动,接着对切割电机17进行通电,使切割锯片16对五金水管进行切割,将五金水管切割成较短的长度,接着根据五金水管需要进行切割的长度,对驱动电机3进行控制,驱动电机3带动丝杆7转动,丝杆7带动移动板4沿着移动槽2进行滑动,通过指针26和刻度尺9对五金水管需要切割的长度进行标注,当指针26指向到刻度尺9上需要进行切割的长度时,对伺电机进行控制,伺服电机14带动主动齿轮25转动,主动齿轮25带动三个从动齿轮24进行转动,接着利用切割锯片16对五金水管进行切割,利用五金水管的转动可以加快切割的速率,同时,切割锯片16切割的长度即为所需的长度,切割完毕后,五金水管滑落到收集槽19内,接着驱动电机3驱动丝杆7转动,使丝杆7带动移动板4移动相同距离,实现对五金水管的不断切割,当需要对管道进行斜切时,转动第二转动杆38,时切割锯片16与五金水管之间呈一定的角度,通过紧固螺母37和紧固块39对第二转动杆38的位置进行限定,实现对五金水管的斜切。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种五金水管的切割测量装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶部外壁开设有移动槽(2),所述移动槽(2)相对一侧内壁焊接有同一个隔板(11),所述隔板(11)一侧外壁转动连接有丝杆(7),所述隔板(11)另一侧外壁通过螺栓固定有驱动电机(3),所述驱动电机(3)输出端通过联轴器连接于丝杆(7)输入端,所述隔板(11)一侧外壁和移动槽(2)一侧内壁焊接有两个第一限位柱(8),所述丝杆(7)圆周外壁转动连接有移动板(4),且移动板(4)两侧外壁滑动连接于两个第一限位柱(8)圆周外壁,所述移动板(4)顶部外壁焊接有支撑盘(10),所述支撑盘(10)一侧外壁通过螺栓固定有伺服电机(14),所述伺服电机(14)输出轴通过键连接有主动齿轮(25),所述支撑盘(10)一侧外壁转动连接有三个转动柱(23),三个转动柱(23)圆周外壁均通过键连接有从动齿轮(24),且三个从动齿轮(24)圆周外壁均啮合于主动齿轮(25)圆周外壁,三个转动柱(23)一侧外壁均焊接有支撑架(32)。
2.根据权利要求1所述的一种五金水管的切割测量装置,其特征在于,三个所述支撑架(32)顶部外壁和底部外壁均转动连接有螺杆(34),六个螺杆(34)底部外壁均通过轴承转动连接有紧固座(31)。
3.根据权利要求2所述的一种五金水管的切割测量装置,其特征在于,六个所述紧固座(31)顶部外壁均焊接有两个第三限位柱(33),且位于同一个紧固座(31)顶部外壁的两个第三限位柱(33)圆周外壁均滑动连接于支撑架(32)一侧外壁。
4.根据权利要求1所述的一种五金水管的切割测量装置,其特征在于,所述底座(1)顶部外壁分别焊接有第一安装架(15)、第二安装架(21)和第三安装架(22),所述第一安装架(15)两侧内壁、第二安装架(21)两侧内壁和第三安装架(22)两侧内壁均滑动连接有第二限位柱(30)。
5.根据权利要求4所述的一种五金水管的切割测量装置,其特征在于,所述第二限位柱(30)一侧外壁焊接有支架(29),所述支架(29)相对一侧内壁转动连接有两个旋转辊(28),所述支架(29)一侧外壁焊接有两个弹簧(27)。
6.根据权利要求1所述的一种五金水管的切割测量装置,其特征在于,所述底座(1)顶部外壁焊接有支撑座(5)和限位盘(40),所述支撑座(5)因此外壁通过铰链连接有转动座(35),所述转动座(35)因此外壁通过转轴转动连接有转动板(6)。
7.根据权利要求6所述的一种五金水管的切割测量装置,其特征在于,所述转动座(35)一侧外壁焊接有第二转动杆(38),所述限位盘(40)一侧外壁滑动连接有紧固块(39),且紧固块(39)一侧外壁滑动连接于第二转动杆(38)圆周外壁,所述第二转动杆(38)圆周外壁转动连接有紧固螺母(37),所述限位盘(40)一侧外壁设置有角度尺(36)。
8.根据权利要求6所述的一种五金水管的切割测量装置,其特征在于,所述支撑座(5)顶部外壁通过螺栓固定有切割电机(17),切割电机(17)输出端通过螺栓固定有切割锯片(16),所述底座(1)顶部外壁焊接有放置台(13),所述支撑座(5)一侧外壁焊接有第一转动杆(12),且第一转动杆(12)圆周外壁设置于放置台(13)顶部外壁。
9.根据权利要求1所述的一种五金水管的切割测量装置,其特征在于,所述底座(1)顶部外壁设置有刻度尺(9),且刻度尺(9)依次外壁设置于移动槽(2)一侧外壁,所述移动板(4)一侧外壁设置有指针(26)。
10.根据权利要求1所述的一种五金水管的切割测量装置,其特征在于,所述底座(1)顶部外壁开设有收集槽(19),所述收集槽(19)顶部外壁设置有漏孔(18),所述底座(1)一侧外壁滑动连接有收集箱(20)。
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