CN209773589U - 一种铁管切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于切割设备技术领域，尤其涉及一种铁管切割机，包括工作台、设于所述工作台上的切割装置、用于对铁管进行固定的夹紧装置、与所述切割装置相配合的除尘装置及设于所述工作台底部的支撑柱，所述夹紧装置包括设于所述工作台侧部的支座、设于所述支座上的支杆、与所述支杆相配合的上夹紧组件、与所述上夹紧组件相对设置的下夹紧件及用于驱动所述下夹紧件上下移动的第一驱动件。本实用新型中可在切割过程中对铁管进行稳定的固定，并且可适用于不同管径的铁管；另外可在对铁管切割的过程中产生的铁屑进行有效的吸附去除，可有效避免铁屑到处乱飞，大大提高了工作环境的清洁，可减少对工作人员健康的危害。

Description

一种铁管切割机

技术领域

本实用新型属于切割设备技术领域，尤其涉及一种铁管切割机。

背景技术

在机械加工过程中，常常会使用切割机对工件进行加工处理，但是现有的铁管切割机在切割的过程中会产生大量的铁屑，不仅会污染工作环境，而且还会危害切割工人的身体健康；

另外，现有的铁管切割机往往只能对一种固定大小的铁管进行夹紧切割，不能对不同管径大小的铁管进行夹紧，导致切割机的通用性较低，给铁管切割机的使用带来不便。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供一种除尘操作方便，除尘效果好、可适用于不同管径铁管的铁管切割机。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种铁管切割机，包括工作台、设于所述工作台上的切割装置、用于对铁管进行固定的夹紧装置、与所述切割装置相配合的除尘装置及设于所述工作台底部的支撑柱，所述夹紧装置包括设于所述工作台侧部的支座、设于所述支座上的支杆、与所述支杆相配合的上夹紧组件、与所述上夹紧组件相对设置的下夹紧件及用于驱动所述下夹紧件上下移动的第一驱动件。

所述上夹紧组件包括与所述支杆相连的上夹紧件、设于所述上夹紧件上的凹槽、一端与所述凹槽底部相连的第一弹性件及与所述第一弹性件另一端相连的第一压件，所述第一压件由橡胶材料制成。

所述切割装置包括设于所述工作台上的支件、与所述支件相配合的移动件、设于所述移动件上的连接块、设于所述连接块上的切割刀及用于驱动所述移动件上下移动的驱动结构。

所述驱动结构包括设于所述工作台上的丝杆、套设在所述丝杆上的丝杆螺母及用于驱动所述丝杆转动的第二驱动件，所述丝杆螺母与所述移动件相连，所述丝杆螺母通过一稳定结构与所述支件相配合。

所述除尘装置包括与所述连接块相连的连接杆、一端与所述连接杆相连的杆件、与所述杆件另一端相连的电磁铁及与所述电磁铁相配合的隔板。

所述稳定结构包括与所述丝杆螺母相连的滑块、与所述滑块相配合的滑槽及设于所述滑块上的半球型凸起，所述滑槽设于所述支件上。

所述下夹紧件上设有一第二压件，所述第二压件由橡胶材料制成。

所述支座上设有一固定件，所述固定件上套设一第二弹性件，所述第二弹性件的一端与所述支座相连，另一端与所述下夹紧件相连。

本实用新型的有益效果为：

1）本实用新型中夹紧装置的设置可对铁管进行牢固固定，能够有效避免切割过程中铁管发生移位，提高对铁管的切割效果；另外该夹紧装置可对不同管径的铁管进行有效夹紧，解决了现有铁管切割机只能对一种管径的铁管进行切割的技术问题，极大程度提高了铁管切割机的适用性；

2）本实用新型中除尘装置可在对铁管切割过程中产生的铁屑进行吸附收集，其中电磁铁与隔板的配合设置既可对切割过程中产生的铁屑进行快速的吸附，提高除尘效果，又可对吸附后的铁屑进行快速的去除，整个过程简单高效，可有效避免铁屑到处乱飞，大大提高了工作环境的清洁，进而可减少对工作人员健康的危害。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为图2中A-A处的剖面结构示意图。

图4为本实用新型除尘装置的结构示意图。

图5为本实用新型夹紧装置的剖面结构示意图。

图6为图3中A处的放大图。

图7为图3中B处的放大图。

具体实施方式

如图1-7所示，一种铁管切割机，包括工作台1、切割装置、夹紧装置、除尘装置4及支撑柱5，所述工作台1为切割铁管的操作台面，所述支撑柱5为一金属柱，该支撑柱5用于支撑所述工作台1，该支撑柱共设有4个，4个支撑柱分别位于所述工作台底面的四角处，共同对工作台起支撑作用；所述切割装置2设于所述工作台1上，具体的，所述切割装置包括支件21、移动件22、连接块23、切割刀24及驱动结构，所述支件21为一金属件，该支件21设于所述工作台1上，所述移动件22为一金属件，所述驱动结构25用于驱动所述移动件22上下移动；

具体的，所述驱动结构包括丝杆251、丝杆螺母252及第二驱动件253，所述丝杆251为市面上课直接购买的双向丝杆，具体结构和原理在此不再进行赘述，所述丝杆螺母252套设在所述丝杆251上，所述第二驱动件253为市面上可直接购买的电机，具体结构和原理在此不再进行赘述，由于第二驱动件的结构较复杂且为常规技术手段，剖面图中并未将第二驱动件的剖面图画出，该第二驱动件253的输出端与所述丝杆251的一端相连；优选的，所述工作台1上设有一凹部254，所述第二驱动件253位于所述凹部254内，所述凹部254上设置一盖板255，该丝杆251穿过该盖板255与所述第二驱动件的输出端相连，该丝杆通过一轴承256与所述盖板255相配合，该盖板的设置可起到较好的防灰作用，进而可提高第二驱动件的使用寿命；

该第二驱动件可带动丝杆进行转动，丝杆转动的过程中可带动丝杆螺母上下运动，进而丝杆螺母可带动移动件上下运动；所述连接块23为一金属块，该连接块23焊接在所述移动件22上，所述切割刀24为一切割钢刀，该切割刀24设于所述连接块23上，该切割刀24在切割铁管时通过一电机驱动转动，此为常规技术手段，在此不再进行赘述；

为了提高移动件上下运动的稳定性，该移动件22通过一稳定结构与所述支件21相配合，具体的，所述稳定结构包括滑块261、滑槽262及半球体凸起263，所述滑块261为一金属块，该滑块261设于所述丝杆螺母252上，所述滑槽262设于所述支件21上，该滑块261可在所述滑槽262内滑动，所述半球体凸起263为一金属凸起，该半球体凸起263共设于多个，多个半球体凸起263间隔均匀的设置在与滑槽底面相接触的滑块表面上，通过滑块与滑槽之间的相互配合可提高移动件上下运动的稳定性，该半球体凸起的设置可减少滑块在滑槽中运动时所受到的摩擦力，进而可减少滑块的磨损；

所述除尘装置4设于所述连接块23上，该除尘装置4的设置可有效避免在切割铁管时产生的铁屑乱飞，进而可保证工作环境的干净，减少对工作人员健康的影响，具体的，所述除尘装置4包括连接杆41、杆件42、电磁铁43及隔板44，所述连接杆41为一金属杆，该连接杆41的一端与所述连接块23相连，所述杆件42为一金属件，该杆件42为一端与所述连接杆41相连，所述电磁铁43与所述杆件42的另一端相连，所述隔板44为一光滑的塑料板，该隔板44设于所述电磁铁43的一侧，在铁管进行切割时对电磁铁进行通电，电磁铁可将切割时产生的铁屑吸附在隔板44上，当切割结束后，对电磁铁进行断电，此时电磁铁对铁屑的吸附作用消失，铁屑在自身重力的作用下从隔板上落入一收集箱45中，该收集箱45设于所述工作台1上，通过隔板与电磁铁的配合，可将切割时产生的铁屑进行有效的吸附去除，能够避免铁屑的到处飞溅，优选的，该电磁铁和隔板共设置4组，这4组电磁铁和隔板围设在所述切割刀的四周，这样设置可进一步提高对铁屑的清理效果；

为了提高铁管的切割效果，设置了夹紧装置，该夹紧装置共设置了两组，两组夹紧装置分别位于工作台1的两侧，该两组夹紧装置3可对铁管的两端进行稳定固定，具体的，所述夹紧装置包括支座31、支杆32、上夹紧组件、下夹紧件34及第一驱动件35，所述支座31为一金属座，该支座31设于所述工作台1的侧部，所述支杆32为一金属杆，该支杆32焊接在所述支座31上，所述支杆32与所述上夹紧组件相配合，具体的，所述上夹紧组件包括上夹紧件331、凹槽332、第一弹性件333及第一压件334，所述上夹紧件331为弧形金属件，该上夹紧件331焊接在所述支杆32上，所述凹槽332设于所述上夹紧件331，该凹槽331共设置多个，该多个凹槽332间隔均匀的设置在所述上夹紧件331上，所述第一弹性件333为一弹簧，该第一弹性件333的一端与所述凹槽332的底面相连，该第一弹性件333的另一端与所述第一压件334相连，所述第一压件334为一由橡胶材料制成的弧形件，在第一弹性件的作用下，第一压件334可进行移动，进而使得夹紧装置可适应不同大小管径的铁管，可提高切割机的适用性；

所述下夹紧件34为一弧形金属件，该下夹紧件34与所述上夹紧件331相对设置，所述第一驱动件35为市面上可直接购买的气缸，具体结构和原理在此不再进行赘述，由于第一驱动件的结构较复杂且为常规技术手段，剖面图中并未将第二驱动件的剖面图画出，所述第一驱动件35设于所述支座31的下方，所述支座31上设有一通孔313，所述第一驱动件35的活塞杆穿过通孔313与所述下夹紧件34相连，该第一驱动件可驱动所述下夹紧件34上下运动，通过上夹紧件与下夹紧件之间的相互配合可对铁管进行固定，优选的，所述下夹紧件34上设有一第二压件341，该第二压件341为一由橡胶材料制成的弧形件，该第二压件341通过一固定杆342与所述下夹紧件34相连；该第二压件与第一压件均有橡胶材料制成，这样设置可增大与铁管的摩擦力，提高对铁管固定的牢固性，能够有效避免切割过程铁管发生转动；

优选的，所述支座31上设有一固定件311，该固定件311为一金属件，该固定件311上设有一第二弹性件312，该第二弹性件312为一弹簧，该第二弹性件312的一端与所述支座31相连，该第二弹性件312的另一端与所述下夹紧件34相连，该固定件311和第二弹性件312的设置可提高下夹紧件34上下运动的稳定性。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围，凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.一种铁管切割机，包括工作台（1）、设于所述工作台（1）上的切割装置、用于对铁管进行固定的夹紧装置、与所述切割装置相配合的除尘装置（4）及设于所述工作台（1）底部的支撑柱（5），其特征在于：所述夹紧装置包括设于所述工作台（1）侧部的支座（31）、设于所述支座（31）上的支杆（32）、与所述支杆（32）相配合的上夹紧组件、与所述上夹紧组件（33）相对设置的下夹紧件（34）及用于驱动所述下夹紧件（34）上下移动的第一驱动件（35）。

2.根据权利要求1所述的一种铁管切割机，其特征在于：所述上夹紧组件包括与所述支杆（32）相连的上夹紧件（331）、设于所述上夹紧件（331）上的凹槽（332）、一端与所述凹槽（332）底部相连的第一弹性件（333）及与所述第一弹性件（333）另一端相连的第一压件（334），所述第一压件（334）由橡胶材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种铁管切割机，其特征在于：所述切割装置包括设于所述工作台（1）上的支件（21）、与所述支件（21）相配合的移动件（22）、设于所述移动件（22）上的连接块（23）、设于所述连接块（23）上的切割刀（24）及用于驱动所述移动件（22）上下移动的驱动结构。

4.根据权利要求3所述的一种铁管切割机，其特征在于：所述驱动结构包括设于所述工作台上的丝杆（251）、套设在所述丝杆（251）上的丝杆螺母（252）及用于驱动所述丝杆（251）转动的第二驱动件（253），所述丝杆螺母（252）与所述移动件（22）相连，所述丝杆螺母（252）通过一稳定结构与所述支件（21）相配合。

5.根据权利要求3所述的一种铁管切割机，其特征在于：所述除尘装置（4）包括与所述连接块（23）相连的连接杆（41）、一端与所述连接杆（41）相连的杆件（42）、与所述杆件（42）另一端相连的电磁铁（43）及与所述电磁铁（43）相配合的隔板（44）。

6.根据权利要求4所述的一种铁管切割机，其特征在于：所述稳定结构包括与所述丝杆螺母（252）相连的滑块（261）、与所述滑块（261）相配合的滑槽（262）及设于所述滑块（261）上的半球型凸起（263），所述滑槽（262）设于所述支件（21）上。

7.根据权利要求1所述的一种铁管切割机，其特征在于：所述下夹紧件（34）上设有一第二压件（341），所述第二压件（341）由橡胶材料制成。

8.根据权利要求1所述的一种铁管切割机，其特征在于：所述支座（31）上设有一固定件（311），所述固定件（311）上套设一第二弹性件（312），所述第二弹性件（312）的一端与所述支座（31）相连，另一端与所述下夹紧件（34）相连。