CN220825707U - 无缝钢管高精密切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管切割设备技术领域，具体涉及无缝钢管高精密切割设备，包括切割台，所述切割台的顶部安装有切割机本体，所述切割机本体的正下方安装有支撑架，所述切割台的背面安装有固定架，所述固定架的正面安装有夹持机构，所述固定架的背面安装有放置架；所述夹持机构包括穿管盘、移动板、夹持辊、转动板、连杆、安装座、丝杆、移动座和传动杆，所述穿管盘安装于固定架的正面，两组所述移动板分别滑动连接于穿管盘正面的上下两端，两组所述夹持辊转动连接于两组移动板相对的一端，与现有的无缝钢管高精密切割设备相比较，本实用新型通过设计能够提升无缝钢管高精密切割设备切割无缝钢管时的稳定性，提高无缝钢管切割的精度。

Description

无缝钢管高精密切割设备

技术领域

本实用新型涉及管切割设备技术领域，具体涉及无缝钢管高精密切割设备。

背景技术

无缝钢管具有中空截面，大量用以输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等，钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛应用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造的环形零件。

现有的钢管切割机是通过将钢管安放在切割台上，然后由切割机构进行切割，但是这种切割机和切割台都是固定的，只能切割合适尺寸大小的钢管，尺寸过大或过小的钢管都不能切割，非常不方便，进而导致切割位置容易出现误差，导致切割不精准。

因此，亟需设计无缝钢管高精密切割设备以解决上述缺陷，显得尤为重要。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型设计了无缝钢管高精密切割设备，该无缝钢管高精密切割设备旨在解决现有技术下钢管切割机只能切割合适尺寸大小的钢管，切割位置容易出现误差，导致切割不精准的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

无缝钢管高精密切割设备，包括切割台，所述切割台的顶部安装有切割机本体，所述切割机本体的正下方安装有支撑架，所述切割台的背面安装有固定架，所述固定架的正面安装有夹持机构，所述固定架的背面安装有放置架；

所述夹持机构包括穿管盘、移动板、夹持辊、转动板、连杆、安装座、丝杆、移动座和传动杆，所述穿管盘安装于固定架的正面，两组所述移动板分别滑动连接于穿管盘正面的上下两端，两组所述夹持辊转动连接于两组移动板相对的一端，所述转动板转动连接于穿管盘正门口的左右两端，所述转动板的两端均通过连杆与移动板转动连接，所述安装座安装于固定架正面的顶端，所述丝杆转动连接于安装座的内侧，所述移动座螺纹连接于丝杆的外侧，所述传动杆安装于移动座的正面，且所述传动杆的底端与移动板转动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述支撑架的顶部滑动连接有伸缩架，所述伸缩架与支撑架之间通过插销进行固定，所述伸缩架外侧与插销相对应的位置开设有多组调节孔，所述伸缩架的顶部转动连接有支撑辊。

作为本实用新型优选的方案，所述放置架的顶部安装有放置框，所述放置框的内侧安装有导料斜板，所述放置框的正面开设有出料口。

作为本实用新型优选的方案，所述固定架的正面且位于穿管盘的上下两侧均安装有安装架，所述安装架底部的左右两端且位于穿管盘的外侧均转动连接有固定轮。

作为本实用新型优选的方案，所述移动板的背面通过滑轨与穿管盘滑动连接，所述连杆远离转动板的一端与穿管盘滑动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述丝杆位于安装座的顶部安装有电机，所述移动座的左右两端均通过滑杆与安装座滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，在对无缝钢管机箱内切割时，先将无缝钢管放入放置框的内侧进行放置，在对无缝钢管切割时，只需推动无缝钢管的末端将无缝钢管从出料口推出，直至无缝钢管的前端穿进穿管盘的内侧，随后通过电机带动丝杆进行转动，从而带动移动座进行移动，进而通过移动座推动传动杆带动移动板进行移动，在连杆与转动板的传动下，使得两组移动板相对移动，进而带动夹持辊对无缝钢管进行夹持限位，随后继续推动无缝钢管送到切割机本体的下方，同时通过支撑架顶部的支撑辊对无缝钢管的前端进行辅助支撑，随后通过切割机本体对无缝钢管进行切割，从而提高切割时的稳定性，提高无缝钢管切割的精度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型固定架与夹持机构结构示意图；

图3为图2中A部放大示意图。

图中：1、切割台；2、切割机本体；3、支撑架；4、固定架；5、夹持机构；6、放置架；7、穿管盘；8、移动板；9、夹持辊；10、转动板；11、连杆；12、安装座；13、丝杆；14、移动座；15、传动杆；16、伸缩架；17、支撑辊；18、放置框；19、导料斜板；20、出料口；21、安装架；22、固定轮；23、滑轨；24、电机；25、滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

无缝钢管高精密切割设备，包括切割台1，切割台1的顶部安装有切割机本体2，切割机本体2的正下方安装有支撑架3，切割台1的背面安装有固定架4，固定架4的正面安装有夹持机构5，固定架4的背面安装有放置架6。

首先，在本实施例中，夹持机构5的具体结构如下：

夹持机构5包括穿管盘7、移动板8、夹持辊9、转动板10、连杆11、安装座12、丝杆13、移动座14和传动杆15，穿管盘7安装于固定架4的正面，两组移动板8分别滑动连接于穿管盘7正面的上下两端，两组夹持辊9转动连接于两组移动板8相对的一端，转动板10转动连接于穿管盘7正门口的左右两端，转动板10的两端均通过连杆11与移动板8转动连接，安装座12安装于固定架4正面的顶端，丝杆13转动连接于安装座12的内侧，移动座14螺纹连接于丝杆13的外侧，传动杆15安装于移动座14的正面，且传动杆15的底端与移动板8转动连接。

进一步的，支撑架3的顶部滑动连接有伸缩架16，伸缩架16与支撑架3之间通过插销进行固定，伸缩架16外侧与插销相对应的位置开设有多组调节孔，伸缩架16的顶部转动连接有支撑辊17，在对无缝钢管进行切割时，根据无缝钢管的高度先对伸缩架16的高度进行调节，使得切割机本体2在对无缝钢管进行切割时，利用支撑辊17对无缝钢管的前端进行辅助支撑，从而提高切割时的稳定性，提高无缝钢管切割的精度。

然后，放置架6的顶部安装有放置框18，放置框18的内侧安装有导料斜板19，放置框18的正面开设有出料口20，将无缝钢管放入放置框18的内侧进行放置，在对无缝钢管切割时，只需推动无缝钢管的末端将无缝钢管从出料口20推出，直至无缝钢管的前端穿进穿管盘7的内侧，通过夹持机构5对无缝钢管进行夹持限位，从而在切割时不需要人工扶着无缝钢管推入切割机本体2的下方进行切割工作，进而大大降低了人工的劳动，同时送入无缝钢管时一直处于水平状态，进一步提高了无缝钢管的切割精度。

更进一步的，固定架4的正面且位于穿管盘7的上下两侧均安装有安装架21，安装架21底部的左右两端且位于穿管盘7的外侧均转动连接有固定轮22，通过安装架21内侧的固定轮22对穿管盘7进行固定。

其次，移动板8的背面通过滑轨23与穿管盘7滑动连接，连杆11远离转动板10的一端与穿管盘7滑动连接，移动板8通过滑轨23与穿管盘7滑动连接，使得移动板8进行直线运动，同时提高了移动板8移动时的稳定性，在传动杆15推动移动板8进行移动时，在连杆11的传动下，使得两组移动板8相对移动，进而带动夹持辊9对无缝钢管进行夹持限位。

最后，丝杆13位于安装座12的顶部安装有电机24，移动座14的左右两端均通过滑杆25与安装座12滑动连接，通过电机24带动丝杆13进行转动，从而带动移动座14进行移动，进而通过移动座14推动传动杆15带动移动板8进行移动，同时在移动座14移动时在滑杆25的作用下，能够提高移动座14移动式的稳定性。

在本实施例中，实施场景具体为：在对无缝钢管机箱内切割时，先将无缝钢管放入放置框18的内侧进行放置，在对无缝钢管切割时，只需推动无缝钢管的末端将无缝钢管从出料口20推出，直至无缝钢管的前端穿进穿管盘7的内侧，随后通过电机24带动丝杆13进行转动，从而带动移动座14进行移动，进而通过移动座14推动传动杆15带动移动板8进行移动，在连杆11与转动板10的传动下，使得两组移动板8相对移动，进而带动夹持辊9对无缝钢管进行夹持限位，随后继续推动无缝钢管送到切割机本体2的下方，同时通过支撑架3顶部的支撑辊17对无缝钢管的前端进行辅助支撑，随后通过切割机本体2对无缝钢管进行切割，从而提高切割时的稳定性，提高无缝钢管切割的精度，整个操作流程简单便捷，与现有的无缝钢管高精密切割设备相比较，本实用新型通过设计能够提升无缝钢管高精密切割设备切割无缝钢管时的稳定性，提高无缝钢管切割的精度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.无缝钢管高精密切割设备，包括切割台(1)，其特征在于：所述切割台(1)的顶部安装有切割机本体(2)，所述切割机本体(2)的正下方安装有支撑架(3)，所述切割台(1)的背面安装有固定架(4)，所述固定架(4)的正面安装有夹持机构(5)，所述固定架(4)的背面安装有放置架(6)；

所述夹持机构(5)包括穿管盘(7)、移动板(8)、夹持辊(9)、转动板(10)、连杆(11)、安装座(12)、丝杆(13)、移动座(14)和传动杆(15)，所述穿管盘(7)安装于固定架(4)的正面，两组所述移动板(8)分别滑动连接于穿管盘(7)正面的上下两端，两组所述夹持辊(9)转动连接于两组移动板(8)相对的一端，所述转动板(10)转动连接于穿管盘(7)正门口的左右两端，所述转动板(10)的两端均通过连杆(11)与移动板(8)转动连接，所述安装座(12)安装于固定架(4)正面的顶端，所述丝杆(13)转动连接于安装座(12)的内侧，所述移动座(14)螺纹连接于丝杆(13)的外侧，所述传动杆(15)安装于移动座(14)的正面，且所述传动杆(15)的底端与移动板(8)转动连接。

2.根据权利要求1所述的无缝钢管高精密切割设备，其特征在于：所述支撑架(3)的顶部滑动连接有伸缩架(16)，所述伸缩架(16)与支撑架(3)之间通过插销进行固定，所述伸缩架(16)外侧与插销相对应的位置开设有多组调节孔，所述伸缩架(16)的顶部转动连接有支撑辊(17)。

3.根据权利要求1所述的无缝钢管高精密切割设备，其特征在于：所述放置架(6)的顶部安装有放置框(18)，所述放置框(18)的内侧安装有导料斜板(19)，所述放置框(18)的正面开设有出料口(20)。

4.根据权利要求1所述的无缝钢管高精密切割设备，其特征在于：所述固定架(4)的正面且位于穿管盘(7)的上下两侧均安装有安装架(21)，所述安装架(21)底部的左右两端且位于穿管盘(7)的外侧均转动连接有固定轮(22)。

5.根据权利要求1所述的无缝钢管高精密切割设备，其特征在于：所述移动板(8)的背面通过滑轨(23)与穿管盘(7)滑动连接，所述连杆(11)远离转动板(10)的一端与穿管盘(7)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的无缝钢管高精密切割设备，其特征在于：所述丝杆(13)位于安装座(12)的顶部安装有电机(24)，所述移动座(14)的左右两端均通过滑杆(25)与安装座(12)滑动连接。