CN116604270A - 一种用于机电产品生产的钢管焊接辅助设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于机电产品生产的钢管焊接辅助设备，涉及焊接辅助设备技术领域，包括底座，底座上设置有两组定位架，底座上还安装有两组承托架，承托架的上方安装有承托辊，承托辊用于对钢管进行承托，定位架的内部设置有三组定位滚轮，使用时，将需要焊接的两根钢管分别插在两个定位架中，使定位架中的三组定位滚轮围绕在钢管的外部，三组定位滚轮贴合钢管外壁，并对钢管进行定位。本发明通过在底座设置两组对标板，两组对标板紧贴钢管的外壁，进而可以使两根钢管在对标板的支撑下，对接更加精准，进而提高钢管焊接的精准性，在钢管边焊接、边转动的过程中，对标板还可以将焊缝外部的焊渣刮除，提高设备的功能性。
Description
技术领域
本发明涉及钢管焊接辅助技术领域，具体涉及一种用于机电产品生产的钢管焊接辅助设备。
背景技术
机电产品是指使用机械、电器、电子设备所生产的各类农具机械、电器、电子性能的生产设备和生活用机具。一般包括机械设备、电气设备、交通运输工具、电子产品、电器产品、仪器仪表、金属制品等及其零部件、元器件，机电产品生产中，都会使用到钢管，而钢管不够长时，都会将两根钢管进行焊接，而对焊接后的钢管进行使用。
但是现有的钢管焊接设备焊接时钢管固定不方便。实际使用时，钢管端口的对接不便于精准定位，导致焊接容易失误，且焊接误差较大。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于机电产品生产的钢管焊接辅助设备，以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于机电产品生产的钢管焊接辅助设备，包括底座，底座上设置有两组定位架，底座上还安装有两组承托架，承托架的上方安装有承托辊，承托辊用于对钢管进行承托，定位架的内部设置有三组定位滚轮，使用时，将需要焊接的两根钢管分别插在两个定位架中，使定位架中的三组定位滚轮围绕在钢管的外部，三组定位滚轮贴合钢管外壁，并对钢管进行定位，进而使两个钢管需要焊接的一端可以稳定对接，两组定位架之间设置有两组对标板，两组对标板位于钢管的两侧，对标板的外部固定连接有支撑杆，支撑杆的底端通过铰链与底座转动连接，支撑杆与底座之间设置有弹性件，该弹性件推动两组对标板相互靠近，进而可以使两组对标板紧贴两根钢管的对接处外部，在实际焊接时，由于定位滚轮的定位以及定位滚轮的转动支撑，可以对两根钢管进行转动驱动，并对两根钢管的对接端进行焊接，在钢管的转动过程中，两组对标板紧贴钢管的外壁，进而可以使两根钢管在对标板的支撑下，对接更加精准，进而提高钢管焊接的精准性，同时，在钢管边焊接、边转动的过程中，对标板还可以将焊缝外部的焊渣刮除，进一步的提高设备的功能性。
优选的，弹性件为V形簧片，V形簧片的外部固定连接有横杆，V形簧片的底部与底座固定连接，V形簧片的顶端延伸至横杆的外侧，进而利用V形簧片的弹力，推动横杆和支撑杆向钢管处靠拢。
优选的，定位架的内部设置有升降座，升降座在定位架中竖直升降运动，其中两组定位滚轮通过铰座安装在定位架内部的两侧，另一组定位滚轮转动安装在升降座的底部，进而通过改变升降座的高度，可以改变三组定位滚轮座能支撑钢管的直径，提高设备的适应性。
优选的，升降座的顶部转动安装有丝杆，丝杆的顶端贯穿定位架的顶部，并与定位架螺纹连接，升降座与定位架之间设置有导向杆，该导向杆限制定位架不会转动，进而可以通过转动丝杆来调节升降座的高度。
优选的，承托架的上方设置有调高架，承托辊转动安装在调高架的顶部，调高架与承托架之间分别设置有相互滑动配合的楔形板，承托架的顶部横向安装有螺纹杆，且螺纹杆与承托架螺纹连接，螺纹杆的一端固定安装有螺头，调高架靠近螺头一端的底部固定连接有拨叉，拨叉卡于螺纹杆的外部，且螺头位于拨叉的外侧，进而在实际使用时，通过转动螺头带动螺纹杆转动，使螺头在承托架上产生横向运动，进而推动拨叉和调高架产生横向运动，而利用楔形板的配合，使得调高架在与承托架产生横向运动的同时，也产生高度的变化，进而调整承托辊的高度支撑，以适应不同直径的钢管。
优选的，底座上固定安装有导轨，承托架滑动安装在导轨上，从而可以对两组承托架的位置进行调整，以支撑不同长度的钢管。
在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：
1、本发明通过设置两组定位架和两组承托架，利用定位滚轮对钢管进行定位，并利用承托辊对钢管进行承托，可以提高对钢管焊接时的承托效果，以及提高焊接的精准性，同时，通过在底座设置两组对标板，两组对标板紧贴钢管的外壁，进而可以使两根钢管在对标板的支撑下，对接更加精准，进而提高钢管焊接的精准性，同时，在钢管边焊接、边转动的过程中，对标板还可以将焊缝外部的焊渣刮除，进一步的提高设备的功能性；
2、本发明通过将定位架中给的其中两组定位滚轮安装在定位架中，另外一组定位滚轮安装在升降座上，从而通过转动丝杆来改变升降座的高度，可以改变三组定位滚轮座能支撑钢管的直径，提高设备的适应性，而利用转动螺头带动螺纹杆转动，使螺头在承托架上产生横向运动，进而推动拨叉和调高架产生横向运动，而利用楔形板的配合，使得调高架在与承托架产生横向运动的同时，也产生高度的变化，进而调整承托辊的高度支撑，以适应不同直径的钢管。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明定位架的侧视图。
图3为本发明对标板的使用示意图。
图4为本发明承托辊的结构示意图。
附图标记说明：
1、底座；2、定位架；21、定位滚轮；22、升降座；23、丝杆；3、承托架；31、调高架；32、承托辊；33、楔形板；34、螺纹杆；35、螺头；36、拨叉；4、对标板；41、支撑杆；42、横杆；43、V形簧片。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
实施例
本发明提供了如图1-4所示的一种用于机电产品生产的钢管焊接辅助设备，包括底座1，底座1上设置有两组定位架2，底座1上还安装有两组承托架3，承托架3的上方安装有承托辊32，承托辊32用于对钢管进行承托，定位架2的内部设置有三组定位滚轮21，使用时，将需要焊接的两根钢管分别插在两个定位架2中，使定位架2中的三组定位滚轮21围绕在钢管的外部，三组定位滚轮21贴合钢管外壁，并对钢管进行定位，进而使两个钢管需要焊接的一端可以稳定对接，两组定位架2之间设置有两组对标板4，两组对标板4位于钢管的两侧，对标板4的外部固定连接有支撑杆41，支撑杆41的底端通过铰链与底座1转动连接，支撑杆41与底座1之间设置有弹性件，该弹性件推动两组对标板4相互靠近，进而可以使两组对标板4紧贴两根钢管的对接处外部，在实际焊接时，由于定位滚轮21的定位以及定位滚轮21的转动支撑，可以对两根钢管进行转动驱动，并对两根钢管的对接端进行焊接，在钢管的转动过程中，两组对标板4紧贴钢管的外壁，进而可以使两根钢管在对标板4的支撑下，对接更加精准，进而提高钢管焊接的精准性，同时，在钢管边焊接、边转动的过程中，对标板4还可以将焊缝外部的焊渣刮除，进一步的提高设备的功能性。
进一步的，在上述技术方案中，弹性件为V形簧片43，V形簧片43的外部固定连接有横杆42，V形簧片43的底部与底座1固定连接，V形簧片43的顶端延伸至横杆42的外侧，进而利用V形簧片43的弹力，推动横杆42和支撑杆41向钢管处靠拢。
进一步的，在上述技术方案中，定位架2的内部设置有升降座22，升降座22在定位架2中竖直升降运动，其中两组定位滚轮21通过铰座安装在定位架2内部的两侧，另一组定位滚轮21转动安装在升降座22的底部，进而通过改变升降座22的高度，可以改变三组定位滚轮21座能支撑钢管的直径，提高设备的适应性。
进一步的，在上述技术方案中，升降座22的顶部转动安装有丝杆23，丝杆23的顶端贯穿定位架2的顶部，并与定位架2螺纹连接，升降座22与定位架2之间设置有导向杆，该导向杆限制定位架2不会转动，进而可以通过转动丝杆23来调节升降座22的高度。
进一步的，在上述技术方案中，承托架3的上方设置有调高架31，承托辊32转动安装在调高架31的顶部，调高架31与承托架3之间分别设置有相互滑动配合的楔形板33，承托架3的顶部横向安装有螺纹杆34，且螺纹杆34与承托架3螺纹连接，螺纹杆34的一端固定安装有螺头35，调高架31靠近螺头35一端的底部固定连接有拨叉36，拨叉36卡于螺纹杆34的外部，且螺头35位于拨叉36的外侧，进而在实际使用时，通过转动螺头35带动螺纹杆34转动，使螺头35在承托架3上产生横向运动，进而推动拨叉36和调高架31产生横向运动，而利用楔形板33的配合，使得调高架31在与承托架3产生横向运动的同时，也产生高度的变化，进而调整承托辊32的高度支撑，以适应不同直径的钢管。
进一步的，在上述技术方案中，底座1上固定安装有导轨，承托架3滑动安装在导轨上，从而可以对两组承托架3的位置进行调整，以支撑不同长度的钢管。
工作原理：通过设置两组定位架2和两组承托架3，利用定位滚轮21对钢管进行定位，并利用承托辊32对钢管进行承托，可以提高对钢管焊接时的承托效果，以及提高焊接的精准性，同时，通过在底座1设置两组对标板4，而可以使两组对标板4紧贴两根钢管的对接处外部，在实际焊接时，由于定位滚轮21的定位以及定位滚轮21的转动支撑，可以对两根钢管进行转动驱动，并对两根钢管的对接端进行焊接，在钢管的转动过程中，两组对标板4紧贴钢管的外壁，进而可以使两根钢管在对标板4的支撑下，对接更加精准，进而提高钢管焊接的精准性，同时，在钢管边焊接、边转动的过程中，对标板4还可以将焊缝外部的焊渣刮除，进一步的提高设备的功能性，同时，通过将定位架2中给的其中两组定位滚轮21安装在定位架2中，另外一组定位滚轮21安装在升降座22上，从而通过转动丝杆23来改变升降座22的高度，可以改变三组定位滚轮21座能支撑钢管的直径，提高设备的适应性，而利用转动螺头35带动螺纹杆34转动，使螺头35在承托架3上产生横向运动，进而推动拨叉36和调高架31产生横向运动，而利用楔形板33的配合，使得调高架31在与承托架3产生横向运动的同时，也产生高度的变化，进而调整承托辊32的高度支撑，以适应不同直径的钢管。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种用于机电产品生产的钢管焊接辅助设备，包括底座(1)，所述底座(1)上设置有两组定位架(2)，其特征在于：所述底座(1)上还安装有两组承托架(3)，所述承托架(3)的上方安装有承托辊(32)，所述承托辊(32)用于对钢管进行承托，所述定位架(2)的内部设置有三组定位滚轮(21)，三组所述定位滚轮(21)贴合钢管外壁，并对钢管进行定位，两组所述定位架(2)之间设置有两组对标板(4)，两组所述对标板(4)位于钢管的两侧，所述对标板(4)的外部固定连接有支撑杆(41)，所述支撑杆(41)的底端通过铰链与底座(1)转动连接，所述支撑杆(41)与底座(1)之间设置有弹性件，该弹性件推动两组对标板(4)相互靠近。
2.根据权利要求1所述的一种用于机电产品生产的钢管焊接辅助设备，其特征在于：所述弹性件为V形簧片(43)，所述V形簧片(43)的外部固定连接有横杆(42)，所述V形簧片(43)的底部与底座(1)固定连接，所述V形簧片(43)的顶端延伸至横杆(42)的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于机电产品生产的钢管焊接辅助设备，其特征在于：所述定位架(2)的内部设置有升降座(22)，所述升降座(22)在定位架(2)中竖直升降运动，其中两组所述定位滚轮(21)通过铰座安装在定位架(2)内部的两侧，另一组所述定位滚轮(21)转动安装在升降座(22)的底部。
4.根据权利要求3所述的一种用于机电产品生产的钢管焊接辅助设备，其特征在于：所述升降座(22)的顶部转动安装有丝杆(23)，所述丝杆(23)的顶端贯穿定位架(2)的顶部，并与定位架(2)螺纹连接，所述升降座(22)与定位架(2)之间设置有导向杆。
5.根据权利要求1所述的一种用于机电产品生产的钢管焊接辅助设备，其特征在于：所述承托架(3)的上方设置有调高架(31)，所述承托辊(32)转动安装在调高架(31)的顶部，所述调高架(31)与承托架(3)之间分别设置有相互滑动配合的楔形板(33)，所述承托架(3)的顶部横向安装有螺纹杆(34)，且所述螺纹杆(34)与承托架(3)螺纹连接，所述螺纹杆(34)的一端固定安装有螺头(35)，所述调高架(31)靠近螺头(35)一端的底部固定连接有拨叉(36)，所述拨叉(36)卡于螺纹杆(34)的外部，且所述螺头(35)位于拨叉(36)的外侧。
6.根据权利要求5所述的一种用于机电产品生产的钢管焊接辅助设备，其特征在于：所述底座(1)上固定安装有导轨，所述承托架(3)滑动安装在导轨上。
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Cited By (2)
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