CN213917264U - 一种机械加工金属板辅助定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种机械加工金属板辅助定位装置，包括用于支撑本装置的支撑机构、用于升降金属板的升降机构，还包括用于定位金属板的定位机构，所述支撑机构中设置有所述升降机构，所述支撑机构的上端设置有所述定位机构，所述定位机构与所述支撑机构通过螺钉连接，所述升降机构与所述支撑机构通过螺钉连接。本实用新型通过设置辊轴和电机可以使本装置适用于流水线生产中，通过设置滚轮可以在定位前后位置后通过活动定位块左右移动金属板。

Description

一种机械加工金属板辅助定位装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，特别是涉及一种机械加工金属板辅助定位装置。

背景技术

金属板材是一种重要的机械加工原料，板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，使用灵活方便，可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件。

传统的定位装置需要人工定位，定位效率慢。所以需要一种能够提高生产效率的精确定位的机械加工金属板辅助定位装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械加工金属板辅助定位装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种机械加工金属板辅助定位装置，包括用于支撑本装置的支撑机构、用于升降金属板的升降机构，还包括用于定位金属板的定位机构，所述支撑机构中设置有所述升降机构，所述支撑机构的上端设置有所述定位机构，所述定位机构与所述支撑机构通过螺钉连接，所述升降机构与所述支撑机构通过螺钉连接。

优选的：所述支撑机构包括底板、支腿、挡边、辊轴、电机、挡块，所述底板的四周设置有所述支腿，所述支腿的上端设置有所述挡边，所述挡边之间设置有所述辊轴，所述挡边的下侧设置有所述电机，所述挡边的上端设置有所述挡块，所述底板与所述支腿焊接，所述支腿与所述挡边焊接，所述挡边与所述挡块焊接，所述挡边与所述辊轴转动连接，所述挡边与所述电机通过螺钉连接，所述电机与所述辊轴采用皮带轮组连接。

如此设置，所述支腿用来支撑所述底板和所述挡边，所述底板用来安装所述升降机构，所述挡边用来安装所述辊轴，所述辊轴用来移动金属板，所述电机用来驱动所述辊轴上，所述挡块用来粗定位金属板。

优选的：所述定位机构包括第一支架、固定定位块、第二支架、第一伸缩杆、支杆、夹块、滑轮、第三支架、第二伸缩杆、控制开关、活动定位块、光电门，所述挡块的一侧设置有所述第一支架，所述第一支架的一端设置有所述固定定位块，所述挡边的前后两侧设置有所述第二支架，所述第二支架的上端设置有所述第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的一端设置有所述支杆，所述支杆的两端设置有所述夹块，所述夹块中设置有所述滑轮，所述支杆的一侧设置有所述光电门，所述光电门的一侧设置有所述第三支架，所述第三支架的上端设置有所述控制开关，所述第三支架的下侧设置有所述第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的一端设置有所述活动定位块，所述第一支架与所述挡边焊接，所述固定定位块与所述第一支架通过螺钉连接，所述第二支架与所述挡边焊接，所述第二支架与所述支腿焊接，所述第二支架与所述第一伸缩杆通过螺钉连接，所述第一伸缩杆与所述支杆通过螺钉连接，所述支杆与所述夹块通过螺钉连接，所述夹块与所述滑轮转动连接，所述第三支架与所述挡边焊接，所述控制开关与所述第三支架通过螺钉连接，所述第二伸缩杆与所述第三支架通过螺钉连接，所述活动定位块与所述第二伸缩杆通过螺钉连接。

如此设置，所述第一支架用来安装所述固定定位块，所述第三支架用来安装所述第二伸缩杆，所述第二伸缩杆用来移动所述活动定位块，所述固定定位块和所述活动定位块用来定位金属板的左右位置，所述第二支架用来安装所述第一伸缩杆，所述第一伸缩杆用来移动所述夹块，所述夹块用来定位金属板的前后位置，所述控制开关用来输入工作参数，所述光电门用来检测所述金属板的位置。

优选的：所述升降机构包括接线盒、顶块、第三伸缩杆，所述辊轴之间设置有所述顶块，所述顶块的下端设置有所述第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的一侧设置有所述接线盒，所述顶块有四个，所述第三伸缩杆有四个，所述接线盒与所述底板通过螺钉连接，所述第三伸缩杆与所述底板通过螺钉连接，所述顶块与所述第三伸缩杆通过螺钉连接。

如此设置，所述接线盒用来为各个部件提供电源，所述顶块用来将金属板顶起，所述第三伸缩杆用来升降所述顶块。

优选的：所述升降机构包括接线盒、顶块、第四支架、第四伸缩杆，所述辊轴之间设置有所述顶块，所述顶块的下端设置有所述第四支架，所述第四支架的下端设置有所述第四伸缩杆，所述第四伸缩杆的一侧设置有所述接线盒，所述接线盒与所述底板通过螺钉连接，所述顶块与所述第四支架通过螺钉连接，所述第四支架与所述第四伸缩杆通过螺钉连接，所述第四伸缩杆与所述底板通过螺钉连接。

如此设置，所述接线盒用来为各个部件提供电源，所述顶块用来将金属板顶起，所述第四伸缩杆用来升降所述顶块，所述第四支架用来安装所述顶块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、通过设置辊轴和电机可以使本装置适用于流水线生产中；

2、通过设置滚轮可以在定位前后位置后通过活动定位块左右移动金属板。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种机械加工金属板辅助定位装置的实施例1的第一示意图；

图2是本实用新型所述一种机械加工金属板辅助定位装置的实施例1的第二示意图；

图3是本实用新型所述一种机械加工金属板辅助定位装置的实施例2的第一示意图；

图4是本实用新型所述一种机械加工金属板辅助定位装置的实施例2的第二示意图。

附图标记说明如下：

1、支撑机构；2、升降机构；3、定位机构；101、底板；102、支腿；103、挡边；104、辊轴；105、电机；106、挡块；201、接线盒；202、顶块；203、第三伸缩杆；204、第四支架；205、第四伸缩杆；301、第一支架；302、固定定位块；303、第三支架；304、第一伸缩杆；305、支杆；306、夹块；307、滑轮；308、第三支架；309、第二伸缩杆；310、控制开关；311、活动定位块；312、光电门。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

一种机械加工金属板辅助定位装置，包括用于支撑本装置的支撑机构1、用于升降金属板的升降机构2，还包括用于定位金属板的定位机构3，支撑机构1中设置有升降机构2，支撑机构1的上端设置有定位机构3，定位机构3与支撑机构1通过螺钉连接，升降机构2与支撑机构1通过螺钉连接。

实施例1

如图1、图2所示：支撑机构1包括底板101、支腿102、挡边103、辊轴104、电机105、挡块106，底板101的四周设置有支腿102，支腿102的上端设置有挡边103，挡边103之间设置有辊轴104，挡边103的下侧设置有电机105，挡边103的上端设置有挡块106，底板101与支腿102焊接，支腿102与挡边103焊接，挡边103与挡块106焊接，挡边103与辊轴104转动连接，挡边103与电机105通过螺钉连接，电机105与辊轴104采用皮带轮组连接，支腿102用来支撑底板101和挡边103，底板101用来安装升降机构2，挡边103用来安装辊轴104，辊轴104用来移动金属板，电机105用来驱动辊轴104上，挡块106用来粗定位金属板；定位机构3包括第一支架301、固定定位块302、第二支架303、第一伸缩杆304、支杆305、夹块306、滑轮307、第三支架308、第二伸缩杆309、控制开关310、活动定位块311、光电门312，挡块106的一侧设置有第一支架301，第一支架301的一端设置有固定定位块302，挡边103的前后两侧设置有第二支架303，第二支架303的上端设置有第一伸缩杆304，第一伸缩杆304的一端设置有支杆305，支杆305的两端设置有夹块306，夹块306中设置有滑轮307，支杆305的一侧设置有光电门312，光电门312的一侧设置有第三支架308，第三支架308的上端设置有控制开关310，第三支架308的下侧设置有第二伸缩杆309，第二伸缩杆309的一端设置有活动定位块311，第一支架301与挡边103焊接，固定定位块302与第一支架301通过螺钉连接，第二支架303与挡边103焊接，第二支架303与支腿102焊接，第二支架303与第一伸缩杆304通过螺钉连接，第一伸缩杆304与支杆305通过螺钉连接，支杆305与夹块306通过螺钉连接，夹块306与滑轮307转动连接，第三支架308与挡边103焊接，控制开关310与第三支架308通过螺钉连接，第二伸缩杆309与第三支架308通过螺钉连接，活动定位块311与第二伸缩杆309通过螺钉连接，第一支架301用来安装固定定位块302，第三支架308用来安装第二伸缩杆309，第二伸缩杆309用来移动活动定位块311，固定定位块302和活动定位块311用来定位金属板的左右位置，第二支架303用来安装第一伸缩杆304，第一伸缩杆304用来移动夹块306，夹块306用来定位金属板的前后位置，控制开关310用来输入工作参数，光电门312用来检测金属板的位置；升降机构2包括接线盒201、顶块202、第三伸缩杆203，辊轴104之间设置有顶块202，顶块202的下端设置有第三伸缩杆203，第三伸缩杆203的一侧设置有接线盒201，顶块202有四个，第三伸缩杆203有四个，接线盒201与底板101通过螺钉连接，第三伸缩杆203与底板101通过螺钉连接，顶块202与第三伸缩杆203通过螺钉连接，接线盒201用来为各个部件提供电源，顶块202用来将金属板顶起，第三伸缩杆203用来升降顶块202。

工作原理：在使用本装置时，把金属板放在辊轴104上，电机105驱动辊轴104转动，使金属板在辊轴104上转动，在金属板经过光电门312之间时，电机105停止转动，使金属板停在指定的位置，然后第三伸缩杆203升起顶块202，顶块202把金属板顶起，第一伸缩杆304伸长，使夹块306夹紧金属板，定位金属板的前后位置，然后第二伸缩杆309伸长，把金属板顶在固定定位块302和活动定位块311之间，定位金属板的左右位置，完成对金属板的定位。

实施例2

如图3、图4所示，实施例2与实施例1的区别在于：升降机构2包括接线盒201、顶块202、第四支架204、第四伸缩杆205，辊轴104之间设置有顶块202，顶块202的下端设置有第四支架204，第四支架204的下端设置有第四伸缩杆205，第四伸缩杆205的一侧设置有接线盒201，接线盒201与底板101通过螺钉连接，顶块202与第四支架204通过螺钉连接，第四支架204与第四伸缩杆205通过螺钉连接，第四伸缩杆205与底板101通过螺钉连接，接线盒201用来为各个部件提供电源，顶块202用来将金属板顶起，第四伸缩杆205用来升降顶块202，第四支架204用来安装顶块202。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种机械加工金属板辅助定位装置，包括用于支撑本装置的支撑机构(1)、用于升降金属板的升降机构(2)，其特征在于：还包括用于定位金属板的定位机构(3)，所述支撑机构(1)中设置有所述升降机构(2)，所述支撑机构(1)的上端设置有所述定位机构(3)，所述定位机构(3)与所述支撑机构(1)通过螺钉连接，所述升降机构(2)与所述支撑机构(1)通过螺钉连接；

所述支撑机构(1)包括底板(101)、支腿(102)、挡边(103)、辊轴(104)、电机(105)、挡块(106)，所述底板(101)的四周设置有所述支腿(102)，所述支腿(102)的上端设置有所述挡边(103)，所述挡边(103)之间设置有所述辊轴(104)，所述挡边(103)的下侧设置有所述电机(105)，所述挡边(103)的上端设置有所述挡块(106)；

所述定位机构(3)包括第一支架(301)、固定定位块(302)、第二支架(303)、第一伸缩杆(304)、支杆(305)、夹块(306)、滑轮(307)、第三支架(308)、第二伸缩杆(309)、控制开关(310)、活动定位块(311)、光电门(312)，所述挡块(106)的一侧设置有所述第一支架(301)，所述第一支架(301)的侧面设置有所述固定定位块(302)，所述挡边(103)的前后两侧设置有所述第二支架(303)，所述第二支架(303)的上端设置有所述第一伸缩杆(304)，所述第一伸缩杆(304)的一端设置有所述支杆(305)，所述支杆(305)的两端设置有所述夹块(306)，所述夹块(306)中设置有所述滑轮(307)，所述支杆(305)的一侧设置有所述光电门(312)，所述光电门(312)的一侧设置有所述第三支架(308)，所述第三支架(308)的上端设置有所述控制开关(310)，所述第三支架(308)的下侧设置有所述第二伸缩杆(309)，所述第二伸缩杆(309)的一端设置有所述活动定位块(311)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工金属板辅助定位装置，其特征在于：所述升降机构(2)包括接线盒(201)、顶块(202)、第三伸缩杆(203)，所述辊轴(104)之间设置有所述顶块(202)，所述顶块(202)的下端设置有所述第三伸缩杆(203)，所述第三伸缩杆(203)的一侧设置有所述接线盒(201)，所述顶块(202)有四个，所述第三伸缩杆(203)有四个。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工金属板辅助定位装置，其特征在于：所述接线盒(201)与所述底板(101)通过螺钉连接，所述第三伸缩杆(203)与所述底板(101)通过螺钉连接，所述顶块(202)与所述第三伸缩杆(203)通过螺钉连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工金属板辅助定位装置，其特征在于：所述升降机构(2)包括接线盒(201)、顶块(202)、第四支架(204)、第四伸缩杆(205)，所述辊轴(104)之间设置有所述顶块(202)，所述顶块(202)的下端设置有所述第四支架(204)，所述第四支架(204)的下端设置有所述第四伸缩杆(205)，所述第四伸缩杆(205)的一侧设置有所述接线盒(201)。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工金属板辅助定位装置，其特征在于：所述接线盒(201)与所述底板(101)通过螺钉连接，所述顶块(202)与所述第四支架(204)通过螺钉连接，所述第四支架(204)与所述第四伸缩杆(205)通过螺钉连接，所述第四伸缩杆(205)与所述底板(101)通过螺钉连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工金属板辅助定位装置，其特征在于：所述底板(101)与所述支腿(102)焊接，所述支腿(102)与所述挡边(103)焊接，所述挡边(103)与所述挡块(106)焊接，所述挡边(103)与所述辊轴(104)转动连接，所述挡边(103)与所述电机(105)通过螺钉连接，所述电机(105)与所述辊轴(104)采用皮带轮组连接。

7.根据权利要求1所述的一种机械加工金属板辅助定位装置，其特征在于：所述第一支架(301)与所述挡边(103)焊接，所述固定定位块(302)与所述第一支架(301)通过螺钉连接，所述第二支架(303)与所述挡边(103)焊接，所述第二支架(303)与所述支腿(102)焊接，所述第二支架(303)与所述第一伸缩杆(304)通过螺钉连接，所述第一伸缩杆(304)与所述支杆(305)通过螺钉连接，所述支杆(305)与所述夹块(306)通过螺钉连接，所述夹块(306)与所述滑轮(307)转动连接，所述第三支架(308)与所述挡边(103)焊接，所述控制开关(310)与所述第三支架(308)通过螺钉连接，所述第二伸缩杆(309)与所述第三支架(308)通过螺钉连接，所述活动定位块(311)与所述第二伸缩杆(309)通过螺钉连接。

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