CN111618346A - 一种金属管材自动钻孔设备 - Google Patents

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Abstract

一种金属管材自动钻孔设备，包括底座上端左右对称设有两个前滑槽，所述前滑槽上端设有左右对称的两块前支撑板，所述前支撑板底部伸入所述前滑槽中且能在所述前滑槽中左右滑动，所述前支撑板上端固定设有左右对称的两个前固定板，所述前固定板内侧设有前夹紧板，将金属管材安装在设备中，通过输送轮将管材进行运输，管材运输到指定钻孔位置时，输送轮停止，主电机反转，设备夹紧金属管材，夹紧管材的同时钻孔电机启动带动钻头旋转并向管材移动，完成钻孔动作，主电机正转，钻头离开金属管材，输送轮继续带动管材运动，钻孔结束后工作人员取下管材，大大提高了金属管材钻孔的工作效率以及钻孔精度。

Description

一种金属管材自动钻孔设备
技术领域
本发明涉及金属管加工技术领域，具体为一种金属管材自动钻孔设备。
背景技术
生活中金属管材运用范围非常广，但是由于管材的安装，需要在金属管上钻孔，方便后期安装时对管材进行固定，目前很多金属管的钻孔都是通过手动钻孔或者使用建议的钻孔设备对金属管进行钻孔，手动钻孔需要较高的技术水平，且以上方法难以掌控管材钻孔的精准度，因此提出本发明，解决了上述问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种金属管材自动钻孔设备，克服了上述的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种金属管材自动钻孔设备，包括底座上端左右对称设有两个前滑槽，所述前滑槽上端设有左右对称的两块前支撑板，所述前支撑板底部伸入所述前滑槽中且能在所述前滑槽中左右滑动，所述前支撑板上端固定设有左右对称的两个前固定板，所述前固定板内侧设有前夹紧板，所述前固定板与所述前夹紧板间连接设有夹紧弹簧，所述底座上端固定设有左右对称的两根支架，所述两根支架间旋转设有输送轴，所述输送轴上固定设有输送轮，所述输送轮左端的输送轴上固定设有输送棘轮，所述右侧的支架左端固定设主电机，所述主电机中旋转设有主动轴，所述主动轴左端固定设有主动齿轮，所述输送棘轮与所述主动齿轮啮合，所述主动轴右端左右贯穿与所述支架延伸到所述支架右端，所述主动轴右端固定设有主动锥齿轮，所述底座上端固定设有N型架，所述N型架内壁上左右对称固定设有两个叉式伸缩杆，所述右侧叉式伸缩杆的左端固定设有电机架，所述电机架左端固定设有钻孔电机，所述钻孔电机左端旋转设有钻孔轴，所述钻孔轴左端固定设有钻头，所述底座上端左右对称设有两个后滑槽，所述后滑槽上端设有左右对称的两块后支撑板，所述后支撑板底部伸入所述后滑槽中且能在所述后滑槽中左右滑动，所述后支撑板上端固定设有左右对称的两个后固定板，所述后固定板内侧设有后夹紧板，所述后固定板与所述后夹紧板间连接设有后夹紧弹簧，所述左侧的后固定板下端固定设有左支架，所述左支架中设有左滑槽，所述右侧的后固定板下端固定设有右支架，所述右支架中设有右滑槽，所述底座上端固定设有固定杆，所述固定杆前端旋转设有转轴，所述转轴上固定设有铰接杆，所述左滑槽中滑动设有左端伸入所述左滑槽能上下滑动的左滑杆，所述右滑槽中滑动设有右端伸入所述右滑槽能上下滑动的右滑杆，所述右滑杆与所述左滑杆通过所述铰接杆铰接连接。
进一步地，所述左侧的前固定板后端与所述左侧的后固定板前端、右侧的前固定板后端与所述右侧的后固定板前端固定连接设有连接板。
进一步地，所述底座上端固定设有支撑杆，所述支撑杆上端固定设有U型架，所述U型架用于支撑管材。
进一步地，所述底座上端固定设有支撑板，所述支撑板前端旋转设有第一旋转轴，所述第一旋转轴上固定设有摩擦轮，所述摩擦轮上设有夹紧齿轮，所述右侧的前支撑板左端固定设有夹紧齿条，所述夹紧齿条啮合于所述夹紧齿轮，所述右侧的前支撑板下端接触所述右侧前滑槽右壁时，所述第一旋转轴带动所述摩擦轮继续转动，所述夹紧齿条停止旋转。
进一步地，所述第一旋转轴上固定设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述主动锥齿轮啮合，所述第一旋转轴上固定设有从动齿轮，所述支撑板前端旋转设有第二旋转轴，所述第二旋转轴上固定设有传动齿轮、转轴锥齿轮，所述传动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述底座中设有转轴腔，所述转轴腔上壁中旋转设有上下贯穿于所述转轴腔上壁的传动轴，所述传动轴上端固定设有啮合与所述转轴锥齿轮的第一锥齿轮，所述传动轴下端固定设有第二锥齿轮，所述转轴腔底壁上固定设有限位杆，所述限位杆中旋转设有左右贯穿于所述限位杆的长转轴，所述长转轴上固定设有啮合于所述第二锥齿轮的第三锥齿轮，所述长转轴左右端对称固定设有两个第四锥齿轮，所述N型架中左右对称设有从动轴腔，所述从动轴腔中旋转设有上下贯穿于所述转轴腔顶壁的从动轴，所述从动轴底部固定设有啮合于所述第四锥齿轮的第五锥齿轮，所述从动轴顶部固定设有钻孔齿轮，所述电机架右端固定设有啮合与所述钻孔齿轮的钻孔齿条。
本发明的有益效果 ：将金属管材安装在设备中，通过输送轮将管材进行运输，管材运输到指定钻孔位置时，输送轮停止，主电机反转，设备夹紧金属管材，夹紧管材的同时钻孔电机启动带动钻头旋转并向管材移动，完成钻孔动作，主电机正转，钻头离开金属管材，输送轮继续带动管材运动，钻孔结束后工作人员取下管材，大大提高了金属管材钻孔的工作效率以及钻孔精度。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明整体结构示意图；
图2是图1中A-A处结构示意图；
图3是图2中B-B处结构示意图；
图4是图2中C-C处结构示意图；
图5是图2中D-D处结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-5所述的一种金属管材自动钻孔设备，包括底座10上端左右对称设有两个前滑槽11，所述前滑槽11上端设有左右对称的两块前支撑板12，所述前支撑板12底部伸入所述前滑槽11中且能在所述前滑槽11中左右滑动，所述前支撑板12上端固定设有左右对称的两个前固定板13，所述前固定板13内侧设有前夹紧板15，所述前固定板13与所述前夹紧板15间连接设有夹紧弹簧14，所述底座10上端固定设有左右对称的两根支架16，所述两根支架16间旋转设有输送轴17，所述输送轴17上固定设有输送轮18，所述输送轮18左端的输送轴17上固定设有输送棘轮19，所述右侧的支架16左端固定设主电机21，所述主电机21中旋转设有主动轴22，所述主动轴22左端固定设有主动齿轮20，所述输送棘轮19与所述主动齿轮20啮合，所述主动轴22右端左右贯穿与所述支架16延伸到所述支架16右端，所述主动轴22右端固定设有主动锥齿轮23，所述底座10上端固定设有N型架69，所述N型架69内壁上左右对称固定设有两个叉式伸缩杆45，所述右侧叉式伸缩杆45的左端固定设有电机架46，所述电机架46左端固定设有钻孔电机47，所述钻孔电机47左端旋转设有钻孔轴48，所述钻孔轴48左端固定设有钻头49，所述底座10上端左右对称设有两个后滑槽55，所述后滑槽55上端设有左右对称的两块后支撑板54，所述后支撑板54底部伸入所述后滑槽55中且能在所述后滑槽55中左右滑动，所述后支撑板54上端固定设有左右对称的两个后固定板51，所述后固定板51内侧设有后夹紧板53，所述后固定板51与所述后夹紧板53间连接设有后夹紧弹簧52，所述左侧的后固定板51下端固定设有左支架63，所述左支架63中设有左滑槽64，所述右侧的后固定板51下端固定设有右支架56，所述右支架56中设有右滑槽57，所述底座10上端固定设有固定杆59，所述固定杆59前端旋转设有转轴60，所述转轴60上固定设有铰接杆61，所述左滑槽64中滑动设有左端伸入所述左滑槽64能上下滑动的左滑杆62，所述右滑槽57中滑动设有右端伸入所述右滑槽57能上下滑动的右滑杆58，所述右滑杆58与所述左滑杆62通过所述铰接杆61铰接连接。
有益地，所述左侧的前固定板13后端与所述左侧的后固定板51前端、右侧的前固定板13后端与所述右侧的后固定板51前端固定连接设有连接板67。
有益地，所述底座10上端固定设有支撑杆65，所述支撑杆65上端固定设有U型架66，所述U型架66用于支撑管材50。
有益地，所述底座10上端固定设有支撑板30，所述支撑板30前端旋转设有第一旋转轴27，所述第一旋转轴27上固定设有摩擦轮68，所述摩擦轮68上设有夹紧齿轮25，所述右侧的前支撑板12左端固定设有夹紧齿条26，所述夹紧齿条26啮合于所述夹紧齿轮25，所述右侧的前支撑板12下端接触所述右侧前滑槽11右壁时，所述第一旋转轴27带动所述摩擦轮68继续转动，所述夹紧齿条26停止旋转。
有益地，所述第一旋转轴27上固定设有从动锥齿轮24，所述从动锥齿轮24与所述主动锥齿轮23啮合，所述第一旋转轴27上固定设有从动齿轮31，所述支撑板30前端旋转设有第二旋转轴28，所述第二旋转轴28上固定设有传动齿轮29、转轴锥齿轮33，所述传动齿轮29与所述从动齿轮31啮合，所述底座10中设有转轴腔38，所述转轴腔38上壁中旋转设有上下贯穿于所述转轴腔38上壁的传动轴34，所述传动轴34上端固定设有啮合与所述转轴锥齿轮33的第一锥齿轮32，所述传动轴34下端固定设有第二锥齿轮36，所述转轴腔38底壁上固定设有限位杆70，所述限位杆70中旋转设有左右贯穿于所述限位杆70的长转轴37，所述长转轴37上固定设有啮合于所述第二锥齿轮36的第三锥齿轮35，所述长转轴37左右端对称固定设有两个第四锥齿轮39，所述N型架69中左右对称设有从动轴腔42，所述从动轴腔42中旋转设有上下贯穿于所述转轴腔38顶壁的从动轴41，所述从动轴41底部固定设有啮合于所述第四锥齿轮39的第五锥齿轮40，所述从动轴41顶部固定设有钻孔齿轮43，所述电机架46右端固定设有啮合与所述钻孔齿轮43的钻孔齿条44。
工作步骤为：将管材50安装到设备中，启动主电机21，带动输送轮18将管材50向设备后端运输，管材50运动到指定位置时，主电机21反转，输送轮18停止运动，主动轴22反转带动第一旋转轴27反转同时带动夹紧齿轮25转动，夹紧齿轮25转动带动夹紧齿条26向左运动，右侧的前支撑板12、前固定板13也向左运动，通过连接板67带动右侧的后支撑板54向左运动，右侧的后固定板51带动右滑杆58向左运动，右滑杆58通过铰接杆61带动左滑杆62向右运动同时带动左侧后固定板51向左运动，左侧后固定板51通过连接板67带动左侧前固定板13向左运动，两块前固定板13与两块后固定板51固定管材50；主电机21反转同时带动转轴锥齿轮33转动，通过第一锥齿轮32带动传动轴34、第二锥齿轮36转动，同时带动长转轴37转动，长转轴37转动带动第四锥齿轮39转动，第四锥齿轮39带动与第四锥齿轮39啮合的第五锥齿轮40转动，第五锥齿轮40转动带动从动轴41与从动轴41上的钻孔齿轮43转动，钻孔齿轮43转动带动钻孔齿条44向左运动，钻孔电机47启动，钻头49开始转动，左右对称的钻头49在管材50左右端进行钻孔工作；钻孔工作结束后，主电机21正转，对称的钻头49向外运动，夹紧管材50的前固定板13、后固定板51分开，输送轮18带动管材50继续向后运动，位移到下一个钻孔点时主电机21反转重复上述工作；\钻孔工作结束后工作人员取下管材50。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种金属管材自动钻孔设备，包括底座上端左右对称设有两个前滑槽，所述前滑槽上端设有左右对称的两块前支撑板，所述前支撑板底部伸入所述前滑槽中且能在所述前滑槽中左右滑动，所述前支撑板上端固定设有左右对称的两个前固定板，所述前固定板内侧设有前夹紧板，其特征在于：所述前固定板与所述前夹紧板间连接设有夹紧弹簧，所述底座上端固定设有左右对称的两根支架，所述两根支架间旋转设有输送轴，所述输送轴上固定设有输送轮，所述输送轮左端的输送轴上固定设有输送棘轮，所述右侧的支架左端固定设主电机，所述主电机中旋转设有主动轴，所述主动轴左端固定设有主动齿轮，所述输送棘轮与所述主动齿轮啮合，所述主动轴右端左右贯穿与所述支架延伸到所述支架右端，所述主动轴右端固定设有主动锥齿轮，所述底座上端固定设有N型架，所述N型架内壁上左右对称固定设有两个叉式伸缩杆，所述右侧叉式伸缩杆的左端固定设有电机架，所述电机架左端固定设有钻孔电机，所述钻孔电机左端旋转设有钻孔轴，所述钻孔轴左端固定设有钻头，所述底座上端左右对称设有两个后滑槽，所述后滑槽上端设有左右对称的两块后支撑板，所述后支撑板底部伸入所述后滑槽中且能在所述后滑槽中左右滑动，所述后支撑板上端固定设有左右对称的两个后固定板，所述后固定板内侧设有后夹紧板，所述后固定板与所述后夹紧板间连接设有后夹紧弹簧，所述左侧的后固定板下端固定设有左支架，所述左支架中设有左滑槽，所述右侧的后固定板下端固定设有右支架，所述右支架中设有右滑槽，所述底座上端固定设有固定杆，所述固定杆前端旋转设有转轴，所述转轴上固定设有铰接杆，所述左滑槽中滑动设有左端伸入所述左滑槽能上下滑动的左滑杆，所述右滑槽中滑动设有右端伸入所述右滑槽能上下滑动的右滑杆，所述右滑杆与所述左滑杆通过所述铰接杆铰接连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属管材自动钻孔设备，其特征在于：所述左侧的前固定板后端与所述左侧的后固定板前端、右侧的前固定板后端与所述右侧的后固定板前端固定连接设有连接板。
3.根据权利要求1所述的一种金属管材自动钻孔设备，其特征在于：所述底座上端固定设有支撑杆，所述支撑杆上端固定设有U型架，所述U型架用于支撑管材。
4.根据权利要求1所述的一种金属管材自动钻孔设备，其特征在于：所述底座上端固定设有支撑板，所述支撑板前端旋转设有第一旋转轴，所述第一旋转轴上固定设有摩擦轮，所述摩擦轮上设有夹紧齿轮，所述右侧的前支撑板左端固定设有夹紧齿条，所述夹紧齿条啮合于所述夹紧齿轮，所述右侧的前支撑板下端接触所述右侧前滑槽右壁时，所述第一旋转轴带动所述摩擦轮继续转动，所述夹紧齿条停止旋转。
5.根据权利要求1所述的一种金属管材自动钻孔设备，其特征在于：所述第一旋转轴上固定设有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与所述主动锥齿轮啮合，所述第一旋转轴上固定设有从动齿轮，所述支撑板前端旋转设有第二旋转轴，所述第二旋转轴上固定设有传动齿轮、转轴锥齿轮，所述传动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述底座中设有转轴腔，所述转轴腔上壁中旋转设有上下贯穿于所述转轴腔上壁的传动轴，所述传动轴上端固定设有啮合与所述转轴锥齿轮的第一锥齿轮，所述传动轴下端固定设有第二锥齿轮，所述转轴腔底壁上固定设有限位杆，所述限位杆中旋转设有左右贯穿于所述限位杆的长转轴，所述长转轴上固定设有啮合于所述第二锥齿轮的第三锥齿轮，所述长转轴左右端对称固定设有两个第四锥齿轮，所述N型架中左右对称设有从动轴腔，所述从动轴腔中旋转设有上下贯穿于所述转轴腔顶壁的从动轴，所述从动轴底部固定设有啮合于所述第四锥齿轮的第五锥齿轮，所述从动轴顶部固定设有钻孔齿轮，所述电机架右端固定设有啮合与所述钻孔齿轮的钻孔齿条。
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