CN111910447A - 一种隐形印花毛巾的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于毛巾生产技术领域，具体涉及一种隐形印花毛巾的生产方法，具体流程如下：坯巾选择‑坯巾前处理‑花型设计‑制版‑调浆‑拔白‑烘干‑蒸化‑水洗‑烘干‑缝纫，制备得到隐形印花毛巾。本发明制备的隐形印花毛巾颜色丰富、花型多样，更加富有美感，开拓了印花形式，洗涤和摩擦牢度提升，带给使用者更加舒适的体验。

Description

一种隐形印花毛巾的生产方法
技术领域
本发明属于毛巾生产技术领域，具体涉及一种隐形印花毛巾的生产方法。
背景技术
在家纺行业毛巾领域中，印花毛巾产品与提花和素色产品相比，主要优点就是颜色丰富，花型多样。传统的印花毛巾经常出现色牢度和白底沾色不达标的问题。另外，传统的印花毛巾只能在坯巾的表面印制花型，效果单调，不富有变化。
发明内容
针对传统印花毛巾产品存在的上述问题，本发明提供了一种隐形印花毛巾的生产方法，通过拔白后处理，实现了毛圈的底部有花型，毛圈的尖部是白色的，有朦胧效果外观，洗涤和摩擦牢度提升，更加适合亲肤使用。
本发明的技术方案如下：
一种隐形印花毛巾的生产方法，其具体工艺流程如下：
(1)坯巾选择；
(2)坯巾前处理：去除杂质；
(3)花型设计；
(4)制版：制备底色印制所需网版；
(5)调浆
a.制备底色色浆：选择染料为活性染料；
b.制备拔白浆：原料包括：按质量百分数计，海藻酸钠1％-10％、纯碱3％-6％、荧光增白剂0.1％-2％，拔白剂2％-30％，软化水余量；拔白浆的粘度为50-1000mPa·s；
(6)拔白
a.底色印制；
b.拔白处理：拔白浆附着在绒圈高度的5％-80％；
(7)烘干-蒸化-水洗-烘干-缝纫。
本发明制备隐形印花毛巾，具体工艺流程还可以进行进行如下调整：坯巾选择-坯巾前处理-花型设计-制版-调浆-底色印-烘干-蒸化-水洗-烘干-拔白-烘干-蒸化-水洗-烘干-缝纫。通过该方式在进行拔白处理更易于拔白浆的附着在绒圈的高度。
优选地，拔白处理方式为：印制、浸轧、喷洒、涂抹中一种，也可以通过其他方式将拔白浆置于绒圈上。
优选地，印制的步骤如下：先制备拔白处理所需网版，再通过印花机，使得拔白浆附着在绒圈上。
进一步优选地，拔白处理所需网版网目数为40-200目，拔白处理所需网版设置5％-100％密度点。当网版网目数低于40目时，网眼较大，拔白浆渗透较多，横向、纵向扩散严重，影响花型效果，当大于200目时，网眼较小，拔白浆渗透较少，无法有效渗透至绒圈；配合合适的密度点，更易于控制拔白浆的渗透量。
优选地，拔白剂为还原剂。
进一步优选地，还原剂为无机还原剂、有机还原剂中的一种；无机还原剂为保险粉、亚硫酸钠、氯化亚锡、重亚硫酸钠、硫代硫酸钠、漂毛粉中的一种；有机还原剂为雕白粉、甲醛合次硫酸锌盐、不溶性雕白粉钙盐、硫脲二氧化物、二甲基苯基苄基氯化铵二磺酸钙盐、二甲基苯基苄基氯化铵、苄胺基苯磺酸钠、蒽醌、葡萄糖中的一种。
优选地，选择绒圈高度为1mm-30mm的绒圈类织物。
优选地，坯巾前处理，去除油脂、腊质等杂质后，坯巾的动态吸水性达到4cm-20cm。
制备底色色浆时，选择活性染料，具体可选择二氯均三嗪，一氯均三嗪，乙烯砜，膦酸脂，双一氯均三嗪，二氟一氯嘧啶，偶氮染料中的一种或任意比例几种混合，也可以选择其他易于还原的染料，可以根据实际需要选择合适的染料的颜色。
本发明选择绒圈高度为1mm-30mm的绒圈类织物，当绒圈高度低于1mm时，无法进行拔白处理；当绒圈高度高于高于30mm时，由于组成绒圈纤维本身重量的原因，绒圈易倒伏，印制效果不佳；花型设计要结合隐形印花的特殊性，设计多套方案，实验不同线条细度时的印制效果，而且设计时要尽量避免过度效果的花型，因为过度效果花型，花型复杂，不容易表达隐形印花的主要特点；坯巾的动态吸水性达到4cm-20cm，当坯巾的动态吸水性低于4cm时，拔白浆无法有效渗透至绒圈，而大于20cm时，拔白浆的横向、纵向扩散严重，影响花型效果；拔白浆附着在绒圈的高度为5％-80％，是因为附着量在5％以下时，拔色效果不明显，隐形效果差；当附着量在80％以上时，底色存留少，花型不清晰。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
(1)与传统印花相比，开拓了印花形式，使得产品更富有美感。
(2)隐形印花毛巾由于毛圈尖部为白色，因为表层没有颜色，颜色在底端，所以各项牢度测试指标都要好，其色牢度在使用的过程中让使用者更舒适。
(3)具有更好的耐洗涤色牢度、耐汗渍色牢度以及耐摩擦色牢度。
综上所述，本发明制备的隐形印花毛巾颜色丰富、花型多样，更加富有美感，开拓了印花形式，洗涤和摩擦牢度提升，带给使用者更加舒适的体验。
附图说明
图1为本发明的绒圈的效果图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种隐形印花毛巾的生产方法，具体工艺流程如下：
坯巾规格：76*132.08cm-491.4g绒圈高度10mm；
坯巾前处理(练漂)：纯棉氧漂公知技术，坯巾的动态吸水性达到10cm；
花型设计(可根据不同市场喜好进行设计)：大花朵类型花型；
制备底色印制所需网版：正常印制颜色的花型版，60目网丝；
制备拔白印制所需网版：使用120目网丝，设计11％密度的下料点；
制备底色色浆：选择活性染料为乙烯枫染料橙、一氯均三嗪黄；
制备拔白浆：按质量百分数剂，原料包括,固体粉末海藻糊料6％，纯碱6％，荧光增白剂1％，雕白块17％，软化水余量；拔白浆粘度400mPa·s
拔白：先进行常规的底色印花，再进行拔白印话，在印花机上前面几版正常印制底色色浆，用直径16mm磁棒印制2下，最后一版印制拔白浆，用直径16mm磁棒印制1下(常规磁棒直径有12mm、16mm、20mm、25mm)；拔白浆附着高度为绒圈高度的30％；
最后经烘干-蒸化(103℃，5-15min)-水洗-烘干-缝纫制备完成。
此案例是在最后拔白处理是在印花机上进行，实际上也可以不再印花机上进行，可以通过不制制备网版进行拔白处理，如有浸扎、喷洒、涂抹等方式。
实施例2
一种隐形印花毛巾的生产方法，具体工艺流程如下：
坯巾规格：34*80cm-90g绒圈高度8mm；
坯巾前处理(退浆)：纯棉氧漂公知技术，毛效为10cm；
花型设计(根据不同市场喜好进行设计)：动物动画类型花型；
制备底色印制所需网版：正常印制颜色的花型版，80目网丝；
制备拔白印制所需网版：使用120目网丝，设计8％密度的下料点；
制备底色色浆：选择活性染料为膦酸脂军兰、大红，乙烯枫橙；
制备拔白浆：按质量百分数剂，原料包括,固体粉末海藻糊料6％，纯碱6％，荧光增白剂1％，不溶性雕白粉钙盐13％；软化水余量；拔白浆粘度500mPa·s
拔白处理：在印花机上正常印制底色色浆，再用直径16mm磁棒印制2下，最后一版印制拔白浆，用直径12mm磁棒印制1下(常规磁棒直径有12mm、16mm、20mm、25mm)；拔白浆的附着高度为绒圈高度的25％；
最后经烘干-蒸化(103℃，5-15min)-水洗-烘干-缝纫制备完成。
实施例3
一种隐形印花毛巾的生产方法，具体工艺流程如下：
坯巾规格：34*35cm-40g绒圈高度8mm；
坯巾前处理(退浆)：纯棉氧漂公知技术，毛效为10cm；
花型设计(根据不同市场喜好进行设计)：动物动画类型花型；
制备底色印制所需网版：正常印制颜色的花型版，80目网丝；
制备拔白印制所需网版：使用200目网丝，设计20％密度的下料点；
制备底色色浆：选择活性染料为一氯均三嗪和乙烯砜复合红；
制备拔白浆制：按质量百分数剂，原料包括,固体粉末海藻糊料5％，纯碱6％，荧光增白剂0.5％，保险粉1％，软化水余量；拔白浆粘度600mPa·s
拔白处理：在印花机上正常印制底色色浆，再用直径16mm磁棒印制2下，最后一版印制拔白浆，用直径12mm磁棒印制1下(常规磁棒直径有12mm、16mm、20mm、25mm)；拔白浆的附着高度为绒圈高度的15％；
最后经烘干-蒸化(103℃，5-15min)-水洗-烘干-缝纫制备完成。
实施例4
一种隐形印花毛巾的生产方法，具体工艺流程如下：
坯巾规格：34*35cm-40g绒圈高度8mm；
坯巾前处理(退浆)：纯棉氧漂公知技术，毛效为10cm；
花型设计(根据不同市场喜好进行设计)：动物动画类型花型；
制备底色印制所需网版：正常印制颜色的花型版，80目网丝；
制备拔白印制所需网版：使用200目网丝，设计20％密度的下料点；
制备底色色浆：选择活性染料为偶氮染料橙、乙烯砜红；
制备拔白浆制：按质量百分数剂，原料包括,按质量百分数剂，原料包括,固体粉末海藻糊料6％，纯碱6％，荧光增白剂1％，雕白块17％，软化水余量；拔白浆粘度400mPa·s
拔白处理：在印花机上正常印制底色色浆，再用直径16mm磁棒印制2下，最后一版印制拔白浆，用直径16mm磁棒印制1下(常规磁棒直径有12mm、16mm、20mm、25mm)；拔白浆的附着高度为绒圈高度的50％；
最后经烘干-蒸化(103℃，5-15min)-水洗-烘干-缝纫制备完成。
实施例5
坯巾规格：76*132.08cm-491.4g绒圈高度10mm
坯巾前处理(练漂)：纯棉氧漂公知技术，毛效为10cm；
花型设计(根据不同市场喜好进行设计)：大花朵类型花型；
制备底色印制所需网版：正常印制颜色的花型版，80目网丝；
底色色浆制备：活性染料为二氟一氯嘧啶红、膦酸脂金黄；
拔白浆制备：按质量百分数剂，原料包括,固体粉末海藻糊料6％，纯碱6％，荧光增白剂1％，雕白块17％，软化水余量；拔白浆粘度360mPa·s
底色印(底色花型)：在印花机正常印制底色色浆，用直径16mm磁棒印制2下；再经过烘干-蒸化-水洗-烘干；
拔白：通过轧辊的方式，只有上轧辊带拔白浆，经底色印的坯巾过轧辊，拔白浆附着高度为绒圈高度50％；
最后经-烘干-蒸化(103℃，5-15min)-水洗-烘干-缝纫，制备完成。
采用的是AATCC美标测试，下面是两组毛巾对比测试项目，第一组为是实施例1制备的隐形印花毛巾，第二组为普通印花毛巾；摩擦即模拟日常生活中皮肤或者其他衣物布料与此毛巾反复接触磨蹭的掉色情况，用的是浸湿的白布反复摩擦此毛巾，观察掉在白度上的颜色多少；水渍变色就是毛巾一段时间浸在水中颜色本身的变化，水渍沾色就是尽在水中时毛巾本身颜色沾到其他白布上的所少；海水变色和海水沾色也是相同原理，仅模拟浸在海水中；洗涤变色就是模拟家庭洗涤时的变色和沾色；表1为测试数据。
表1：
Figure BDA0002595928880000041
通过检测结果，可以明显发现，实施例1制备的隐形印花毛巾的湿摩和干摩等级要高于普通印花毛巾，洗涤变色、洗涤沾色、水渍沾色、海水沾色的等级均高于普通印花毛巾，本发明制备的隐形印花毛巾洗涤和摩擦牢度提升。
本发明提供了一种隐形印花毛巾的生产方法，隐形印花毛巾产品通过拔白后处理，实现了毛圈的底部有花型，毛圈的尖部是白色的，有朦胧效果外观，洗涤和摩擦牢度提升，更加适合亲肤使用。本发明制备的隐形印花毛巾颜色丰富、花型多样，更加富有美感，开拓了印花形式，洗涤和摩擦牢度提升，带给使用者更加舒适的体验。

Claims (10)

1.一种隐形印花毛巾的生产方法，其具体工艺流程如下：(1)坯巾选择；(2)坯巾前处理：去除杂质；(3)花型设计；(4)制版：制备底色印制所需网版；(5)调浆；(6)拔白；(7)烘干-蒸化-水洗-烘干-缝纫；其特征在于：
(5)调浆
a.制备底色色浆：选择染料为活性染料；
b.制备拔白浆：原料包括：按质量百分数计，海藻酸钠1％-10％、纯碱3％-6％、荧光增白剂0.1％-2％，拔白剂2％-30％，软化水余量，拔白浆的粘度为50-1000mPa·s；
(6)拔白
a.底色印制；
b.拔白处理：拔白浆附着在绒圈高度的5％-80％。
2.根据权利要求1所述的一种隐形印花毛巾的生产方法，其特征在于：所述拔白剂为还原剂。
3.根据权利要求2所述的一种隐形印花毛巾的生产方法，其特征在于：所述还原剂为无机还原剂、有机还原剂中的一种；无机还原剂为保险粉、亚硫酸钠、氯化亚锡、重亚硫酸钠、硫代硫酸钠、漂毛粉中的一种；有机还原剂为雕白粉、甲醛合次硫酸锌盐、不溶性雕白粉钙盐、硫脲二氧化物、二甲基苯基苄基氯化铵二磺酸钙盐、二甲基苯基苄基氯化铵、苄胺基苯磺酸钠、蒽醌、葡萄糖中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种隐形印花毛巾的生产方法，其特征在于：所述拔白处理的方式为：印制、浸轧、喷洒、涂抹中一种。
5.根据权利要求1所述的一种隐形印花毛巾的生产方法，其特征在于：所述印制的步骤如下：先制备拔白处理所需网版，再通过印花机，使得拔白浆附着在绒圈上。
6.根据权利要求5所述的一种隐形印花毛巾的生产方法，其特征在于：所述拔白处理所需网版网目数为40-200目。
7.根据权利要求5所述的一种隐形印花毛巾的生产方法，其特征在于：所述拔白处理所需网版设置5％-100％密度点。
8.根据权利要求1所述的一种隐形印花毛巾的生产方法，其特征在于：所述坯巾前处理，去除杂质后，坯巾的动态吸水性达到4cm-20cm。
9.根据权利要求1所述的一种隐形印花毛巾的生产方法，其特征在于：所述坯巾选择：选择绒圈高度为1mm-30mm的绒圈类织物。
10.根据权利要求1所述的一种隐形印花毛巾的生产方法，其特征在于：其具体工艺流程调整为：坯巾选择-坯巾前处理-花型设计-制版-调浆-底色印制-烘干-蒸化-水洗-烘干-拔白处理-烘干-蒸化-水洗-烘干-缝纫。
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