CN111908249A - 一种轻质弹性es纤维自动卷绕和高效集束一体化设备 - Google Patents

Abstract

一种轻质弹性ES纤维自动卷绕和高效集束一体化设备，涉及ES纤维加工设备技术领，它包含第一支撑板、底板、连接板、导向轴辊、驱动机构、第二齿轮、动力轴辊、压料机构，第一支撑板对称设置在底板的底部两端，连接板设置在底板的上端中部，导向轴辊安装在连接板的一侧，驱动机构安装在连接板的另一侧，第二齿轮与动力轴辊连接，动力轴辊、压料机构均安装在与导向轴辊同侧的第一连接侧。它以驱动电机作为动力源，实现纤维的自动卷绕和集束作业，节省人力，提高生产效率。同时，设有纤维的压料机构，便于完成卷绕和集束作业后续的裁剪作业。

Description

一种轻质弹性ES纤维自动卷绕和高效集束一体化设备

技术领域

本发明涉及ES纤维加工设备技术领域，具体涉及一种轻质弹性ES纤维自动卷绕和高效集束一体化设备。

背景技术

卷绕所属现代词，指的是纺织生产中把半制品和成品按一定规律绕成各种卷装的工艺过程。卷绕的目的是便于制品的存储、运输和进给下道工序加工。有时为了改变卷装容量、去除疵点和提高质量，还要进行再卷绕或复绕。常见的简单卷绕方式如各种纤维卷、经轴、织轴、布轴，利用回转运动把成品或半制品卷绕成所需要的圆柱形卷装。当需要大批量生产时，如果采用人工作业的方式，不仅浪费人力、物力，而且生产效率过。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种一种轻质弹性ES纤维自动卷绕和高效集束一体化设备。它结构简单，以驱动电机作为驱动源，实现纤维的自动卷绕和集束作业，节省人力，提高生产效率。同时，设有纤维的压料机构，便于完成卷绕和集束作业后续的裁剪作业。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：它包含第一支撑板1、底板2、连接板3、导向轴辊4、驱动机构5、第二齿轮6、动力轴辊7、压料机构8，第一支撑板1对称设置在底板2的底部两端，连接板3设置在底板2的上端中部，导向轴辊4安装在连接板3的一侧，驱动机构5安装在连接板3的另一侧，第二齿轮6与动力轴辊7连接，动力轴辊7、压料机构8均安装在与导向轴辊4同侧的第一连接3侧端，所述的驱动机构5包含驱动电机51、驱动电机安装板52、第一齿轮53，驱动电机51通过驱动电机安装板52设置在底板2的上端，第一齿轮53与驱动电机51的转轴连接，且第一齿轮53与第二齿轮6齿接，所述的压料机构8包含气缸安装板81、气缸82、转接板83、压板84、第二支撑板85、连接轴86，气缸82通过气缸安装板81固定在连接板3上，转接板83与气缸82的推杆连接，且连接板83与连接轴86铰接，连接轴86的一端与连接板3铰接，连接轴86的另一端与第二支撑板85铰接，且第二支撑板85固定在底板2上端，压板84与连接板83连接。

所述的导向轴辊4为阶梯轴，导向轴辊4平行设置数个在连接板3的一侧。

所述的压板84的压料处为圆弧结构，且压板84的材质为弹性橡胶。

本发明的工作原理：轻质弹性ES纤维进行卷绕和集束作业前，先把纤维与导向轴辊绕接，最后与动力轴辊绕接；气缸的推杆为收缩状态，压板处于抬起状态；驱动电机通电后开始进行旋转运动，驱动电机的转轴带动第一齿轮旋转，与第一齿轮齿接的第二齿轮随之作旋转运动，进而动力轴辊作旋转运动，通过动力轴辊的旋转运动，实现轻质弹性ES纤维的自动卷绕和集束作业，节省人力，提高生产效率。

当动力轴辊完成自动卷绕和集束作业后，气缸的推杆下压，转接板以连接轴为轴心线旋转，且转接板带动压板进行下压运动，压板压紧动力轴辊上的ES纤维，可进行后续的裁剪作业。

采用上述技术方案后，本发明有益效果为：它结构简单，便于操作。设置驱动电机为驱动源，并通过两个齿轮齿接的方式，实现驱动电机的旋转运动转化为动力轴辊的旋转作业，进而实现轻质弹性ES纤维的自动卷绕和高效集束作业。在动力轴辊处设有压料机构，便于完成卷绕和集束作业后续的裁剪作业。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

附图标记说明：第一支撑板1、底板2、连接板3、导向轴辊4、驱动机构5、驱动电机51、驱动电机安装板52、第一齿轮53、第二齿轮6、动力轴辊7、压料机构8、气缸安装板81、气缸82、转接板83、压板84、第二支撑板85、连接轴86。

具体实施方式

参看图1-图2所示，本发明具体实施方式采用的技术方案是：它包含第一支撑板1、底板2、连接板3、导向轴辊4、驱动机构5、第二齿轮6、动力轴辊7、压料机构8，第一支撑板1对称设置在底板2的底部两端，连接板3设置在底板2的上端中部，导向轴辊4安装在连接板3的一侧，驱动机构5安装在连接板3的另一侧，第二齿轮6与动力轴辊7连接，动力轴辊7、压料机构8均安装在与导向轴辊4同侧的第一连接3侧端，所述的驱动机构5包含驱动电机51、驱动电机安装板52、第一齿轮53，驱动电机51通过驱动电机安装板52设置在底板2的上端，第一齿轮53与驱动电机51的转轴连接，且第一齿轮53与第二齿轮6齿接，所述的压料机构8包含气缸安装板81、气缸82、转接板83、压板84、第二支撑板85、连接轴86，气缸82通过气缸安装板81固定在连接板3上，转接板83与气缸82的推杆连接，且连接板83与连接轴86铰接，连接轴86的一端与连接板3铰接，连接轴86的另一端与第二支撑板85铰接，且第二支撑板85固定在底板2上端，压板84与连接板83连接。

所述的导向轴辊4为阶梯轴，导向轴辊4平行设置2个在连接板3的一侧，导向轴辊4可根据实际生产需要布置数个。导向轴辊4的放料轴端部起限位作用，防止轻质ES弹性纤维在运动的过种中滑出导向轴辊。

所述的压板84的压料处为圆弧结构，且压板84的材质为弹性橡胶。压板84与动力轴辊4上的轻质弹性ES纤维贴合。

自动卷绕和集束作业：轻质弹性ES纤维进行卷绕和集束作业前，先把纤维与导向轴辊绕接，最后与动力轴辊绕接；气缸的推杆为收缩状态，压板处于抬起状态；驱动电机通电后开始进行旋转运动，驱动电机的转轴带动第一齿轮旋转，与第一齿轮齿接的第二齿轮随之作旋转运动，进而动力轴辊作旋转运动，通过动力轴辊的旋转运动，实现轻质弹性ES纤维的自动卷绕和集束作业，节省人力，提高生产效率。

压料作业：当动力轴辊完成自动卷绕和集束作业后，气缸的推杆下压，转接板以连接轴为轴心线旋转，且转接板带动压板进行下压运动，压板压紧动力轴辊上的ES纤维，可进行后续的裁剪作业。

采用上述技术方案后，本发明有益效果为：它结构简单，便于操作。设置驱动电机为驱动源，并通过两个齿轮齿接的方式，实现驱动电机的旋转运动转化为动力轴辊的旋转作业，进而实现轻质弹性ES纤维的自动卷绕和高效集束作业。在动力轴辊处设有压料机构，便于完成卷绕和集束作业后续的裁剪作业。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (3)

1.一种轻质弹性ES纤维自动卷绕和高效集束一体化设备，其特征在于：它包含第一支撑板(1)、底板(2)、连接板(3)、导向轴辊(4)、驱动机构(5)、第二齿轮(6)、动力轴辊(7)、压料机构(8)，第一支撑板(1)对称设置在底板(2)的底部两端，连接板(3)设置在底板(2)的上端中部，导向轴辊(4)安装在连接板(3)的一侧，驱动机构(5)安装在连接板(3)的另一侧，第二齿轮(6)与动力轴辊(7)连接，动力轴辊(7)、压料机构(8)均安装在与导向轴辊(4)同侧的第一连接(3)侧端，所述的驱动机构(5)包含驱动电机(51)、驱动电机安装板(52)、第一齿轮(53)，驱动电机(51)通过驱动电机安装板(52)设置在底板(2)的上端，第一齿轮(53)与驱动电机(51)的转轴连接，且第一齿轮(53)与第二齿轮(6)齿接，所述的压料机构(8)包含气缸安装板(81)、气缸(82)、转接板(83)、压板(84)、第二支撑板(85)、连接轴(86)，气缸(82)通过气缸安装板(81)固定在连接板(3)上，转接板(83)与气缸(82)的推杆连接，且连接板(83)与连接轴(86)铰接，连接轴(86)的一端与连接板(3)铰接，连接轴(86)的另一端与第二支撑板(85)铰接，且第二支撑板(85)固定在底板(2)上端，压板(84)与连接板(83)连接。

2.根据权利要求1所述的一种轻质弹性ES纤维自动卷绕和高效集束一体化设备，其特征在于：所述的导向轴辊(4)为阶梯轴，导向轴辊(4)平行设置数个在连接板(3)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种轻质弹性ES纤维自动卷绕和高效集束一体化设备，其特征在于：所述的压板(84)的压料处为圆弧结构，且压板(84)的材质为弹性橡胶。

Images