CN218860055U - 一种复合纤维缠绕辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种复合纤维缠绕辊，包括：锟本体，所述锟本体的两端均固定安装有定位杆，所述锟本体的两端均设置有支撑板，所述支撑板的一侧开设有圆形通孔，所述定位杆的外圆壁面与圆形通孔活动套设；切割组件，所述切割组件设置在所述锟本体的两端，用于切割所述锟本体表面缠绕的多余复合纤维，通过设置储藏盒，储藏盒可以固定切割刀片在固定环顶面的位置，并在锟本体的表面缠绕好复合纤维后利用切割刀片切割多余的复合纤维，通过设置切割刀片，切割刀片可以在储藏盒的内部上下移动，并在向上移动后穿过锟本体表面多余的复合纤维，通过设置固定环，固定环在锟本体旋转时保持不动，即可利用切割刀片切割多余的复合纤维。

Description

一种复合纤维缠绕辊

技术领域

本实用新型涉及缠绕锟的技术领域，尤其涉及一种复合纤维缠绕辊。

背景技术

根据申请号为：CN201721214584.8的中国专利，纤维缠绕机用缠绕辊，包括本体和夹持部，所述本体径向设有若干个通孔，所述本体表面轴向设有卡槽，所述卡槽与通孔连通；所述夹持部上设有固定部；连接轴和卡板，所述卡板卡接在所述卡槽上，所述本体两端分别通过固定部与夹持部固定连接，所述连接轴分别固定连接在夹持部上，且连接轴与本体同轴线，将纤维丝从通孔内穿入卡槽内，并将卡板卡接在卡槽内，通过卡板将纤维丝压持在卡槽内，从而对纤维丝进行固定，并与缠绕辊同步转动。

但是上述的纤维缠绕机用缠绕辊仍存在一些不足，例如：在缠绕锟运行缠绕复合材料时，缠绕锟的两侧会有多余的复合材料需要切除，工作人员手握刀具切除会导致工作效率降低。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种复合纤维缠绕辊，以解决在缠绕锟运行缠绕复合材料时，缠绕锟的两侧会有多余的复合材料需要切除，工作人员手握刀具切除会导致工作效率降低问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：

本实用新型的提供了一种复合纤维缠绕辊，包括：锟本体，所述锟本体的两端均固定安装有定位杆，所述锟本体的两端均设置有支撑板，所述支撑板的一侧开设有圆形通孔，所述定位杆的外圆壁面与圆形通孔活动套设；切割组件，所述切割组件设置在所述锟本体的两端，用于切割所述锟本体表面缠绕的多余复合纤维，所述切割组件包括两个固定环，两个所述固定环分别活动套设在两个所述定位杆的外圆壁面，所述固定环的一侧与所述支撑板的一侧固定安装。

通过采用上述技术方案，通过设置锟本体，锟本体的表面可以缠绕复合纤维，通过设置支撑板，支撑板可以支撑锟本体的位置，使得锟本体远离地面。

作为本实用新型进一步的方案，所述切割组件还包括：储藏盒，所述储藏盒固定安装在所述固定环的顶面，所述储藏盒的内部一侧开设有连通口，所述储藏盒的内部设置有切割刀片。

通过采用上述技术方案，通过设置储藏盒，储藏盒可以固定切割刀片在固定环顶面的位置，并在锟本体的表面缠绕好复合纤维后利用切割刀片切割多余的复合纤维，通过设置切割刀片，切割刀片可以在储藏盒的内部上下移动，并在向上移动后穿过锟本体表面多余的复合纤维，通过设置固定环，固定环在锟本体旋转时保持不动，因此当切割刀片穿过多余的复合纤维后旋转锟本体，即可切割掉多余的复合材料。

作为本实用新型进一步的方案，所述锟本体的外圆壁面开设有容纳槽，所述容纳槽的内部底面开设有若干个存放槽，所述容纳槽的内部设置有夹持块。

通过采用上述技术方案，通过设置夹持块，夹持块可以将复合纤维的开头压在容纳槽的内部，固定复合纤维的开头，进而在锟本体旋转后将复合纤维缠绕在表面。

作为本实用新型进一步的方案，所述存放槽的内部底面固定安装有驱动电机，所述驱动电机旋转轴的一端固定安装有螺杆，所述螺杆的外圆壁面螺纹连接有活动管，所述活动管的顶端与所述夹持块的底面固定安装。

通过采用上述技术方案，通过设置驱动电机，驱动电机可在启动后带动螺杆旋转，进而在旋转候带动活动管在存放槽的内部上下移动，进而带动夹持块同步活动，进而将复合材料的一端固定在容纳槽的内部。

作为本实用新型进一步的方案，所述存放槽的内圆壁面开设有两个限位槽，所述活动管的外圆壁面固定安装有两个卡接块，所述卡接块活动卡接在所述限位槽的内部。

通过采用上述技术方案，通过设置卡接块，卡接块可以在活动管上下活动时在限位槽的内部同步活动，限制活动管的活动状态，避免活动管跟随螺杆的转动同步旋转。

作为本实用新型进一步的方案，所述切割刀片的一侧固定安装有连接块，所述连接块的一端固定安装有受力块，所述连接块的一端穿过所述连通口并延伸至所述储藏盒的外部。

通过采用上述技术方案，通过设置受力块，受力块可以为工作人员移动切割刀片提供受力支点。

本实用新型提供了一种复合纤维缠绕辊，有益效果在于：

通过设置储藏盒，储藏盒可以固定切割刀片在固定环顶面的位置，并在锟本体的表面缠绕好复合纤维后利用切割刀片切割多余的复合纤维，通过设置切割刀片，切割刀片可以在储藏盒的内部上下移动，并在向上移动后穿过锟本体表面多余的复合纤维，通过设置固定环，固定环在锟本体旋转时保持不动，因此当切割刀片穿过多余的复合纤维后旋转锟本体，即可切割掉多余的复合材料。

通过设置锟本体，锟本体的表面可以缠绕复合纤维，通过设置支撑板，支撑板可以支撑锟本体的位置，使得锟本体远离地面，通过设置夹持块，夹持块可以将复合纤维的开头压在容纳槽的内部，固定复合纤维的开头，进而在锟本体旋转后将复合纤维缠绕在表面，通过设置驱动电机，驱动电机可在启动后带动螺杆旋转，进而在旋转候带动活动管在存放槽的内部上下移动，进而带动夹持块同步活动，进而将复合材料的一端固定在容纳槽的内部，通过设置卡接块，卡接块可以在活动管上下活动时在限位槽的内部同步活动，限制活动管的活动状态，避免活动管跟随螺杆的转动同步旋转，通过设置受力块，受力块可以为工作人员移动切割刀片提供受力支点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例提供的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的拆分结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的存放槽结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的连通口结构示意图；

图5为图3中A的局部结构放大结构示意图。

图中：1、锟本体；2、夹持块；3、定位杆；4、支撑板；5、固定环；6、容纳槽；7、存放槽；8、活动管；9、储藏盒；10、连通口；11、切割刀片；12、受力块；13、限位槽；14、驱动电机；15、卡接块；16、连接块；17、螺杆。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参考图1、图2、图4和图5，一种复合纤维缠绕辊，包括锟本体1，所述锟本体1的两端均固定安装有定位杆3，锟本体1的两端均设置有支撑板4，支撑板4的一侧开设有圆形通孔，定位杆3的外圆壁面与圆形通孔活动套设，锟本体1的两端设置有切割组件，用于切割锟本体1表面缠绕的多余复合纤维，切割组件包括两个固定环5，两个固定环5分别活动套设在两个定位杆3的外圆壁面，固定环5的一侧与支撑板4的一侧固定安装，固定环5的顶面固定安装有储藏盒9，储藏盒9的内部一侧开设有连通口10，储藏盒9的内部设置有切割刀片11，当锟本体1表面的复合材料缠绕完全后，在锟本体1的两端会有多余的复合材料，这部分的复合材料需要切除，这时工作人员可以在储藏盒9的内部向上移动切割刀片11，使得切割刀片11的顶端穿过多余的复合材料，随后工作人员旋转锟本体1，使得切割刀片11在多余的复合材料上划一个圈，进而切除了锟本体1两端多余的复合纤维。

参考图1、图2、图3和图5，锟本体1的外圆壁面开设有容纳槽6，容纳槽6的内部底面开设有若干个存放槽7，容纳槽6的内部设置有夹持块2，存放槽7的内部底面固定安装有驱动电机14，驱动电机14旋转轴的一端固定安装有螺杆17，螺杆17的外圆壁面螺纹连接有活动管8，活动管8的内圆壁面开设有螺纹，活动管8的顶端与夹持块2的底面固定安装，存放槽7的内圆壁面开设有两个限位槽13，活动管8的外圆壁面固定安装有两个卡接块15，卡接块15活动卡接在限位槽13的内部，由于螺杆17和活动管8螺纹连接，因此在螺杆17旋转时可以带动活动管8在存放槽7的内部上下移动，并利用卡接块15在限位槽13内部的同步活动来限制活动管8的活动状态，避免活动管8跟随驱动电机14的旋转轴同步转动，在向上移动的活动管8的带动下，夹持块2会向上移动，随后工作人员会将复合材料的一端放置在容纳槽6的内部底面，随后工作人员控制驱动电机14的旋转轴反向旋转，进而使得活动管8向下移动，并将复合材料的一端夹持在容纳槽6的内部进行固定。

参考图2和图4，切割刀片11的一侧固定安装有连接块16，连接块16的一端固定安装有受力块12，连接块16的一端穿过连通口10并延伸至储藏盒9的外部，工作人员在切割多余的复合材料时可以推动受力块12，由于受力块12和切割刀片11通过连接块16固定安装，进而带动刀片同步活动。

本实用新型的工作原理：

请参考图1-图5所示，在使用时，首先工作人员会启动驱动电机14，使得驱动电机14的旋转轴带动螺杆17旋转，由于螺杆17和活动管8螺纹连接，因此在螺杆17旋转时可以带动活动管8在存放槽7的内部上下移动，并利用卡接块15在限位槽13内部的同步活动来限制活动管8的活动状态，避免活动管8跟随驱动电机14的旋转轴同步转动，在向上移动的活动管8的带动下，夹持块2会向上移动，随后工作人员会将复合材料的一端放置在容纳槽6的内部底面，随后工作人员控制驱动电机14的旋转轴反向旋转，进而使得活动管8向下移动，并将复合材料的一端夹持在容纳槽6的内部进行固定，随后工作人员旋转锟本体1，使得锟本体1的表面开始缠绕复合材料，当锟本体1表面的复合材料缠绕完全后，在锟本体1的两端会有多余的复合材料，这部分的复合材料需要切除，这时工作人员可以在储藏盒9的内部向上移动切割刀片11，使得切割刀片11的顶端穿过多余的复合材料，随后工作人员旋转锟本体1，使得切割刀片11在多余的复合材料上划一个圈，进而切除了锟本体1两端多余的复合纤维。

通过设置受力块12，受力块12可以为工作人员移动切割刀片11提供受力支点，在锟本体1旋转时由于支撑板4的存在，因此当锟本体1在缠绕复合材料时不会与底面接触。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种复合纤维缠绕辊，其特征在于，包括：

锟本体(1)，所述锟本体(1)的两端均固定安装有定位杆(3)，所述锟本体(1)的两端均设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)的一侧开设有圆形通孔，所述定位杆(3)的外圆壁面与圆形通孔活动套设；

切割组件，所述切割组件设置在所述锟本体(1)的两端，用于切割所述锟本体(1)表面缠绕的多余复合纤维，所述切割组件包括两个固定环(5)，两个所述固定环(5)分别活动套设在两个所述定位杆(3)的外圆壁面，所述固定环(5)的一侧与所述支撑板(4)的一侧固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种复合纤维缠绕辊，其特征在于，所述切割组件还包括：

储藏盒(9)，所述储藏盒(9)固定安装在所述固定环(5)的顶面，所述储藏盒(9)的内部一侧开设有连通口(10)，所述储藏盒(9)的内部设置有切割刀片(11)。

3.根据权利要求1所述的一种复合纤维缠绕辊，其特征在于，所述锟本体(1)的外圆壁面开设有容纳槽(6)，所述容纳槽(6)的内部底面开设有若干个存放槽(7)，所述容纳槽(6)的内部设置有夹持块(2)。

4.根据权利要求3所述的一种复合纤维缠绕辊，其特征在于，所述存放槽(7)的内部底面固定安装有驱动电机(14)，所述驱动电机(14)旋转轴的一端固定安装有螺杆(17)，所述螺杆(17)的外圆壁面螺纹连接有活动管(8)，所述活动管(8)的顶端与所述夹持块(2)的底面固定安装。

5.根据权利要求4所述的一种复合纤维缠绕辊，其特征在于，所述存放槽(7)的内圆壁面开设有两个限位槽(13)，所述活动管(8)的外圆壁面固定安装有两个卡接块(15)，所述卡接块(15)活动卡接在所述限位槽(13)的内部。

6.根据权利要求2所述的一种复合纤维缠绕辊，其特征在于，所述切割刀片(11)的一侧固定安装有连接块(16)，所述连接块(16)的一端固定安装有受力块(12)，所述连接块(16)的一端穿过所述连通口(10)并延伸至所述储藏盒(9)的外部。

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