CN220638023U - 一种液压胶管的切断装置 - Google Patents

Abstract

本公开提供一种液压胶管的切断装置，包括机体、移裁机构、支架和送料组件，移裁机构设置于机体上，支架设置于机体的一体，送料组件设置于支架上；送料组件包括环形设置的壳体和支撑圆盘，支撑圆盘转动设置于壳体内，支撑圆盘上具有数个支杆，支杆沿支撑圆盘的圆周方向均匀分布并形成安装部，液压胶管成卷套设于安装部上；移裁机构包括两牵引组件和裁切组件，液压胶管的一端延伸两组牵引组件之间并穿过裁切组件，通过牵引组件和送料组件的配合能够解决现有切断方式中首先需要先对成卷的液压胶管进行分段的问题，并且牵引组件和裁切组件组成的移裁机构能够实现自动化切断，减少对操作人员的依赖，从而提高生产效率。

Description

一种液压胶管的切断装置

技术领域

本公开涉及液压胶管生产技术领域，尤其涉及一种液压胶管的切断装置。

背景技术

液压胶管的切断是一项常见的操作，根据具体应用要求而对液压胶管进行切割，以达到所需的长度，在现有液压胶管切断过程中，由于液压胶管在进行切断是成卷放置的，因此首先需要操作人员对成卷的液压胶管进行分段，以便于操作人员进行拿去，随后将分段完成后的液压胶管放置于切断装置上进行切断，从而达到符合使用长度的液压胶管，这种切断方式需要严重依赖操作人员，导致生产效率有限，虽然可以通过增加操作人员数量或者采用多台设备并行操作的方式来提高生产效率，但同时也会带来更高的人力和设备成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述的问题而提供一种液压胶管的切断装置。

本公开的技术方案是这样实现的：

本公开提供一种液压胶管的切断装置，包括机体、移裁机构、支架和送料组件，移裁机构设置于机体上，支架设置于机体的一体，送料组件设置于支架上；

送料组件包括环形设置的壳体和支撑圆盘，支撑圆盘转动设置于壳体内，支撑圆盘上具有数个支杆，支杆沿支撑圆盘的圆周方向均匀分布并形成安装部，液压胶管成卷套设于安装部上；

移裁机构包括两组相互对称的牵引组件和裁切组件，牵引组件设置于靠近支架的一侧，裁切组件设置于牵引组件的另一侧；

液压胶管的一端延伸两组牵引组件之间并穿过裁切组件。

在一种实施方式中，裁切组件包括中空设置的入料筒和刀座，液压胶管穿过入料筒，入料筒的一侧与机体连接，刀座位于入料筒的另一侧并移动设置于机体上；

入料筒上具有切缝，刀座对于切缝的位置设置有切刀；

通过刀座在机体上的移动，使切刀穿过切缝。

在一种实施方式中，牵引组件包括牵引辊、从动辊、支撑辊和同步带；牵引辊设置有两组，两组牵引辊对称分布于机体上；

从动辊设置有数个，数个从动辊均匀分布于两组牵引辊之间；

支撑辊设置于机体上并位于从动辊的一侧；

牵引辊、从动辊和支撑辊通过同步带进行连接。

在一种实施方式中，支架上设置有横杆，横杆上套设有轮毂，轮毂转动连接于横杆上。

在一种实施方式中，送料组件还包括电机，支撑圆盘的底部具有连接部，电机设置于支架上，电机的输出端与连接部进行连接；

根据连接部和电机的配合，支撑圆盘具有沿壳体圆周方向进行转动的转动自由度。

在一种实施方式中，移裁机构还包括辊筒，辊筒位于牵引组件和裁切组件之间；

辊筒设置有数个，数个辊筒对称分布于机体上。

在一种实施方式中，刀座和入料筒在同一水平面上处于相互垂直；

刀座的长度大于入料筒的直径；

刀座的内壁与切刀之间距离大于入料筒的直径。

在一种实施方式中，机体远离支架的一侧设置有出料孔，出料孔与入料筒连通。

上述技术方案中的优点或有益效果至少包括：

本公开一种液压胶管的切断装置，通过将成卷的液压胶管放置于支撑圆盘上，并且液压胶管的一端延伸至移裁机构，由于移裁机构中设置有牵引组件，通过支撑圆盘的转动和牵引组件对液压胶管的牵引，使得液压胶管能够移动至裁切组件上，使得裁切组件对液压胶管进行切断，避免传统液压胶管切断工序中对操作人员的依赖，通过牵引组件和送料组件的配合能够解决现有切断方式中首先需要先对成卷的液压胶管进行分段的问题，并且牵引组件和裁切组件组成的移裁机构能够实现自动化切断，减少对操作人员的依赖，从而提高生产效率。

附图说明

附图示出了本公开的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本公开的原理，其中包括了这些附图以提供对本公开的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。

图1出示了本公开实施例的切断装置的一种剖视结构示意图；

图2出示了本公开实施例的切断装置的另一种剖视结构示意图；

图3出示了本公开实施例的图1中A处放大示意图；

图4出示了本公开实施例的切断装置的一种视角的结构示意图；

图5出示了本公开实施例的移裁机构的局部机构示意图；

图6出示了本公开实施例的送料组件中的局部结构示意图；

附图标记：1、机体；11、出料孔；12、保护盖；

2、移裁机构；21、牵引组件；211、牵引辊；212、从动辊；213、支撑辊；214、同步带；22、裁切组件；221、入料筒；2211、切缝；222、刀座；2221、切刀；23、辊筒；

3、支架；31、横杆；32、轮毂；

4、送料组件；41、壳体；42、支撑圆盘；421、支杆；422、连接部；43、电机。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例，相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本公开。

应当理解，本文使用的术语“包括”及其变形是开放性包括，即“包括但不限于”。术语“基于”是“至少部分地基于”。术语“一个实施例”表示“至少一个实施例”；术语“另一实施例”表示“至少一个另外的实施例”；术语“一些实施例”表示“至少一些实施例”。其他术语的相关定义将在下文描述中给出。需要注意，本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。

需要注意，本公开中提及的“一个”、“数个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。

本公开实施方式中的多个装置之间所交互的消息或者信息的名称仅用于说明性的目的，而并不是用于对这些消息或信息的范围进行限制。

参照图1、图2和图4，一种液压胶管的切断装置，包括机体1、移裁机构2、支架3和送料组件4，移裁机构2设置于机体1上，支架3设置于机体1的一体，送料组件4设置于支架3上；

送料组件4包括环形设置的壳体41和支撑圆盘42，支撑圆盘42转动设置于壳体41内，支撑圆盘42上具有数个支杆421，支杆421沿支撑圆盘42的圆周方向均匀分布并形成安装部，液压胶管成卷套设于安装部上；

移裁机构2包括两组相互对称的牵引组件21和裁切组件22，牵引组件21设置于靠近支架3的一侧，裁切组件22设置于牵引组件21的另一侧；

液压胶管的一端延伸两组牵引组件21之间并穿过裁切组件22，机体1远离支架3的一侧设置有出料孔11，出料孔11与入料筒221连通，切断后的液压胶管从出料孔11处流出。

基于上述结构，送料组件4用于对放置在支撑圆盘42上的液压胶管进行转动，而移裁机构2中的牵引组件21用于带动液压胶管进行移动，使液压胶管移动至裁切组件22中，并通过裁切组件22对液压胶管进行切断，由于液压胶管在移动时位于两组牵引组件21之间，因此两组牵引组件21能够带动液压胶管进行相对移动，通过牵引组件21和送料组件4的配合能够解决现有切断方式中首先需要先对成卷的液压胶管进行分段的问题，并且切断过程中不需要操作人员进行干预，减少了对操作人员的依赖，从而提高生产效率。

在其中一种实施方式中，参照图1-图3，裁切组件22包括中空设置的入料筒221和刀座222，液压胶管穿过入料筒221，入料筒221的一侧与机体1连接，刀座222位于入料筒221的另一侧并移动设置于机体1上；入料筒221上具有切缝2211，刀座222对于切缝2211的位置设置有切刀2221，刀座222和入料筒221在同一水平面上处于相互垂直，刀座222的内壁与切刀2221之间距离大于入料筒221的直径。

通过刀座222在机体1上的移动，使切刀2221穿过切缝2211。

基于上述结构，牵引组件21带动液压胶管移动至入料筒221内，当液压胶管移动至预先设定好的长度后，通过控制刀座222进行相对移动，使刀座222上的切刀2221穿过切缝2211，从而实现对液压胶管的切断，并且由于刀座222的长度大于入料筒221的直径，使得刀座222在切断过程中不会与入料筒221进行接触。

在其中一种实施方式中，参照图1、图2和图5，牵引组件21包括牵引辊211、从动辊212、支撑辊213和同步带214；牵引辊211设置有两组，两组牵引辊211对称分布于机体1上，两端牵引辊211同步进行转动；

从动辊212设置有数个，数个从动辊212均匀分布于两组牵引辊211之间；支撑辊213设置于机体1上并位于从动辊212的一侧；

牵引辊211、从动辊212和支撑辊213通过同步带214进行连接。

基于上述结构，当牵引辊211进行转动时，通过同步带214带动从动辊212和支撑辊213转动，再由于牵引组件21设置有两组，并且液压胶管位于两组牵引组件21之间，因此同步带214的移动同时也带动液压胶管进行水平移动。

在其中一种实施方式中，参照图1、图2和图4，支架3上设置有横杆31，横杆31上套设有轮毂32，轮毂32转动连接于横杆31上，通过轮毂32与液压胶管进行贴合，提高对液压胶管进行牵引时的张力。

在其中一种实施方式中，参照图1、图2和图6，送料组件4还包括电机43，支撑圆盘42的底部具有连接部422，电机43设置于支架3上，电机43的输出端与连接部422进行连接；

根据连接部422和电机43的配合，支撑圆盘42具有沿壳体41圆周方向进行转动的转动自由度，通过电机43的配合进一步提高支撑圆盘42的转动效率，避免出现仅通过牵引组件21的拉力无法带动支撑圆盘42进行转动。

在其中一种实施方式中，参照图1和图3，移裁机构2还包括辊筒23，辊筒23位于牵引组件21和裁切组件22之间；

辊筒23设置有数个，数个辊筒23对称分布于机体1上，由于牵引组件21和裁切组件22之间还存在一定距离，因此通过增设辊筒23可避免出现牵引组件21移动裁切组件22时发生位置的偏移。

在其中一种实施方式中，参照图4，机体1上具有保护盖12位于移裁机构2处，对移裁机构2进行保护，保护盖12为透明塑料制成，便于观察切断装置的工作情况。

在本公开的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必需具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。

本领域的技术人员应当理解，上述实施方式仅是为了清楚地说明本公开，而并非是对本公开的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言，在上述公开的基础上还可以做出其它变化或变型，并且这些变化或变型仍处于本公开的范围内。

Claims (8)

1.一种液压胶管的切断装置，其特征在于：包括机体、移裁机构、支架和送料组件，所述移裁机构设置于所述机体上，所述支架设置于所述机体的一体，所述送料组件设置于所述支架上；

所述送料组件包括环形设置的壳体和支撑圆盘，所述支撑圆盘转动设置于所述壳体内，所述支撑圆盘上具有数个支杆，所述支杆沿所述支撑圆盘的圆周方向均匀分布并形成安装部，所述液压胶管成卷套设于所述安装部上；

所述移裁机构包括两组相互对称的牵引组件和裁切组件，所述牵引组件设置于靠近所述支架的一侧，所述裁切组件设置于所述牵引组件的另一侧；

所述液压胶管的一端延伸两组所述牵引组件之间并穿过所述裁切组件。

2.根据权利要求1所述的液压胶管的切断装置，其特征在于：所述裁切组件包括中空设置的入料筒和刀座，所述液压胶管穿过所述入料筒，所述入料筒的一侧与所述机体连接，所述刀座位于所述入料筒的另一侧并移动设置于所述机体上；

所述入料筒上具有切缝，所述刀座对于所述切缝的位置设置有切刀；

通过所述刀座在所述机体上的移动，使所述切刀穿过所述切缝。

3.根据权利要求1所述的液压胶管的切断装置，其特征在于：所述牵引组件包括牵引辊、从动辊、支撑辊和同步带；所述牵引辊设置有两组，两组所述牵引辊对称分布于所述机体上；

所述从动辊设置有数个，数个所述从动辊均匀分布于两组所述牵引辊之间；

所述支撑辊设置于所述机体上并位于所述从动辊的一侧；

所述牵引辊、所述从动辊和所述支撑辊通过所述同步带进行连接。

4.根据权利要求1所述的液压胶管的切断装置，其特征在于：所述支架上设置有横杆，所述横杆上套设有轮毂，所述轮毂转动连接于所述横杆上。

5.根据权利要求2所述的液压胶管的切断装置，其特征在于：所述送料组件还包括电机，所述支撑圆盘的底部具有连接部，所述电机设置于所述支架上，所述电机的输出端与所述连接部进行连接；

根据所述连接部和所述电机的配合，所述支撑圆盘具有沿所述壳体圆周方向进行转动的转动自由度。

6.根据权利要求1所述的液压胶管的切断装置，其特征在于：所述移裁机构还包括辊筒，所述辊筒位于所述牵引组件和所述裁切组件之间；

所述辊筒设置有数个，数个所述辊筒对称分布于所述机体上。

7.根据权利要求2所述的液压胶管的切断装置，其特征在于：所述刀座和所述入料筒在同一水平面上处于相互垂直；

所述刀座的长度大于所述入料筒的直径；

所述刀座的内壁与所述切刀之间距离大于所述入料筒的直径。

8.根据权利要求2所述的液压胶管的切断装置，其特征在于：所述机体远离所述支架的一侧设置有出料孔，所述出料孔与所述入料筒连通。