CN219339802U

CN219339802U - 一种气管卷的自动捆扎装置

Info

Publication number: CN219339802U
Application number: CN202223530572.XU
Authority: CN
Inventors: 王元健
Original assignee: Suzhou Rijin Machinery Equipment Co Ltd
Current assignee: Suzhou Rijin Machinery Equipment Co Ltd
Priority date: 2022-12-29
Filing date: 2022-12-29
Publication date: 2023-07-14
Anticipated expiration: 2032-12-29

Abstract

本实用新型公开了一种气管卷的自动捆扎装置，包括安装板和底座，所述安装板上设有上胶带转轴、传动齿轮、中间轮转轴、捆扎轮、限位轴承和废料转轴，所述上胶带转轴上设有轴承一，所述轴承一上设有上胶带滚轮，所述传动齿轮侧边设有中间齿轮，所述限位轴承上设有过胶带转轴和过胶带轮，所述废料转轴上设有收费料轮且后端设有收废料摩擦轮和摩擦过轮，所述摩擦过轮下方设有弹簧固定柱、摩擦轮下和收废料同步轮上，所述轴承座侧边设有捆扎同步带，所述捆扎同步带上设有捆扎同步轮和伺服电机，能够实现胶带自动上料、精密定位，自动捆扎等操作，实现胶带自动导入、精密定位及气管卷捆扎自动化，可节省人力资源，减少劳动强度及制造加工成本。

Description

一种气管卷的自动捆扎装置

技术领域

本实用新型涉及一种捆扎装置，特别是涉及一种气管卷的自动捆扎装置，属于捆扎机技术领域。

背景技术

在生产医疗管用捆扎机械行业中，用于生产气卷管的自动捆扎装置，主要包括胶带自动上料与气管卷的捆扎机构。而传统的气管卷的捆扎通常为人工裁取胶带，人工捆扎气卷管。如此，不仅会导致气管卷的捆扎生产效率低下，而且还会耗费大量的人工劳动力和时间，增加气卷管的制作成本。因此，急需气管卷的自动绕管及捆扎装置，以满足更广的应用需求。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种气管卷的自动捆扎装置，该一种气管卷的自动捆扎装置能够实现胶带自动上料、精密定位，自动捆扎等操作，实现胶带自动导入、精密定位及气管卷捆扎自动化，可节省人力资源，减少劳动强度及制造加工成本。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

设计一种气管卷的自动捆扎装置，包括安装板和底座，所述安装板上设有上胶带转轴、传动齿轮、中间轮转轴、捆扎轮、限位轴承和废料转轴，所述上胶带转轴上设有轴承一，所述轴承一上设有上胶带滚轮，所述传动齿轮侧边设有中间齿轮，所述中间轮转轴上设有轴承二，所述限位轴承上设有过胶带转轴和过胶带轮，所述废料转轴上设有收费料轮且后端设有收废料摩擦轮和摩擦过轮，所述摩擦过轮下方设有弹簧固定柱、摩擦轮下和收废料同步轮上，所述收废料同步轮上下方设有轴承座、收废料同步轮下和同步收废料转轴，所述轴承座侧边设有捆扎同步带，所述捆扎同步带上设有捆扎同步轮和伺服电机。

进一步的，所述捆扎轮后方设有限位转轴，所述限位转轴和捆扎轮活动连接。

进一步的，所述底座下方设有支架，所述支架设有两组且上方均开设有固定孔。

进一步的，所述伺服电机后端设有电机安装座。

进一步的，所述电机安装座侧边设有调节固定板。

进一步的，所述收废料同步轮上上端设有摩擦轮连接块且设有多个。

进一步的，所述收废料同步轮上上设有收废料同步带，所述收废料同步带套设在收废料同步轮上上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型通过装置内设置有摩擦轮、收废料轮、伺服电机、收废料同步带等，通过弹簧的拉力和各摩擦轮之间的接触面调整收废料轮的收废料力度；将摩擦轮下与收废料同步轮上相连接，而收废料同步带将收废料同步轮上与收废料同步轮下连接在一起，将轴承座固定在安装板上，收废料转轴安装其内，而收废料同步轮下固定在废料转轴上，另一边的捆扎同步轮通过捆扎同步带将收废料同步轮下连接在一起，捆扎同步轮固定于伺服电机上。当伺服电机转动时，通过各传动机构，最终带动收废料轮进行收废料工作，能够对装置实现胶带自动上料，上料长度可任意调节。

2、本实用新型通过装置内设置有调节固定板、电机座和伺服电机，通过当气卷管进入捆扎轮内后，伺服电机通过中间齿轮带动捆扎轮旋转，从而将胶带缠绕到气卷管上，完成气卷管的捆扎，能够实现气卷管自动捆扎，捆扎圈数可任意调节，解放了使用者的双手，提高了装置工作效率。

参照后文的说明和附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式。应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为按照本实用新型的一种气管卷的自动捆扎装置的整体结构示意图；

图2为按照本实用新型的一种气管卷的自动捆扎装置的整体结构背面图。

图中：1、安装板；2、底座；3、支架；4、上胶带转轴；5、轴承一；6上胶带滚轮；7、传动齿轮；8、中间齿轮；9、中间轮转轴；10、轴承二；11、捆扎轮；12、限位转轴；13、限位轴承；14、过胶带转轴；15、过胶带轮；16、废料转轴；17、收费料轮；18、收费料摩擦轮；19、摩擦过轮；20、弹簧固定柱；21、摩擦轮下；22、收废料同步轮上；23、收废料同步带；24、轴承座；25、收废料同步轮下；26、收废料转轴；27、伺服电机；28、捆扎同步轮；29、电机安装座；30、捆扎同步带；31、调节固定板；32、摩擦轮连接块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1－图2所示，本实施例提供的一种气管卷的自动捆扎装置，包括安装板1和底座2，安装板1上设有上胶带转轴4、传动齿轮7、中间轮转轴9、捆扎轮11、限位轴承13和废料转轴16，上胶带转轴4上设有轴承一5，轴承一5上设有上胶带滚轮6，传动齿轮7侧边设有中间齿轮8，中间轮转轴9上设有轴承二10，限位轴承13上设有过胶带转轴14和过胶带轮15，废料转轴16上设有收费料轮17且后端设有收废料摩擦轮18和摩擦过轮19，摩擦过轮19下方设有弹簧固定柱20、摩擦轮下21和收废料同步轮上22，收废料同步轮上22下方设有轴承座24、收废料同步轮下25和同步收废料转轴26，轴承座24侧边设有捆扎同步带30，捆扎同步带30上设有捆扎同步轮28和伺服电机27。

较佳的，捆扎轮11后方设有限位转轴12，限位转轴12和捆扎轮11活动连接，便于捆扎轮11能够进行限位和固定，增加了捆扎轮11的实用性和便利性。

较佳的，底座2下方设有支架3，支架3设有两组且上方均开设有固定孔，能够对装置进行固定和安装，增加了装置的稳定性和安全性，保证了装置在运行时的效率。

较佳的，伺服电机27后端设有电机安装座29，增加了伺服电机27的稳定性，保证了伺服电机27在运行时的安全。

较佳的，电机安装座29侧边设有调节固定板31，能够对装置的位置进行调节和控制，增加了装置的实用性和便利性，为使用人员提供了便利。

较佳的，收废料同步轮上22上端设有摩擦轮连接块32且设有多个，减少了装置之间出现打滑的现象，保证了装置在运行时效率和安全，避免因装置打滑造成装置工作效率降低。

较佳的，收废料同步轮上22上设有收废料同步带23，收废料同步带23套设在收废料同步轮上22上，增加了收废料同步带23的稳定性，保证了收废料同步带23在使用时的安全性。

本实用新型的使用原理及使用流程：在使用时，首先将装置本体1安装在合适位置，将上胶带转轴4固定于安装板1上，上胶带滚轮6通过两端轴承与上胶带转轴连接，并绕轴转动，共四组；将收废料轮17通过废料转轴16安装与安装板1内，后方固定收废料摩擦轮18；所述摩擦过轮19固定于摩擦轮连接板32上，另一端通过弹簧连接到弹簧固定柱20，通过弹簧的拉力和各摩擦轮之间的接触面调整收废料轮的收废料力度；将摩擦轮下21与收废料同步轮上22相连接，而收废料同步带23将收废料同步轮上22与收废料同步轮下25连接在一起，将轴承座24固定在安装板上，收废料转轴26安装其内，而收废料同步轮下25固定在废料转轴26上，另一边的捆扎同步轮28通过捆扎同步带30将收废料同步轮下25连接在一起，捆扎同步轮28固定于伺服电机27上。当伺服电机转动时，通过各传动机构，最终带动收废料轮进行收废料工作，能够对装置实现胶带自动上料，上料长度可任意调节，将伺服电机27安装在电机座29上，电机座则固定在调节固定板31上，将所述传动齿轮7安装在收废料转轴26上，中间齿轮8与其配合，共四组，而中间齿轮固定在中间轮转轴9上，之间为轴承10；将捆扎轮11周边均匀配置五组轴承13，而限位轴承13安装在限位转轴12上，并环绕五组轴承中心旋转；所述过胶带转轴14固定于安装板上，其上安装过胶带轮15，捆扎用胶带就是通过过胶带滚轮将胶带捆扎轮12内。当气卷管进入捆扎轮内后，伺服电机通过中间齿轮带动捆扎轮旋转，从而将胶带缠绕到气卷管上，完成气卷管的捆扎，能够实现气卷管自动捆扎，捆扎圈数可任意调节，解放了使用者的双手，提高了装置工作效率。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体的情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上结合具体的实施方式对本实用新型进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本实用新型的精神和原理对本实用新型作出各种变型和修改，这些变型和修改也在本实用新型的范围内。

Claims

1.一种气管卷的自动捆扎装置，其特征在于，包括安装板（1）和底座（2），所述安装板（1）上设有上胶带转轴（4）、传动齿轮（7）、中间轮转轴（9）、捆扎轮（11）、限位轴承（13）和废料转轴（16），所述上胶带转轴（4）上设有轴承一（5），所述轴承一（5）上设有上胶带滚轮（6），所述传动齿轮（7）侧边设有中间齿轮（8），所述中间轮转轴（9）上设有轴承二（10），所述限位轴承（13）上设有过胶带转轴（14）和过胶带轮（15），所述废料转轴（16）上设有收费料轮（17）且后端设有收废料摩擦轮（18）和摩擦过轮（19），所述摩擦过轮（19）下方设有弹簧固定柱（20）、摩擦轮下（21）和收废料同步轮上（22），所述收废料同步轮上（22）下方设有轴承座（24）、收废料同步轮下（25）和同步收废料转轴（26），所述轴承座（24）侧边设有捆扎同步带（30），所述捆扎同步带（30）上设有捆扎同步轮（28）和伺服电机（27）。

2.根据权利要求1所述的一种气管卷的自动捆扎装置，其特征在于，所述捆扎轮（11）后方设有限位转轴（12），所述限位转轴（12）和捆扎轮（11）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种气管卷的自动捆扎装置，其特征在于，所述底座（2）下方设有支架（3），所述支架（3）设有两组且上方均开设有固定孔。

4.根据权利要求1所述的一种气管卷的自动捆扎装置，其特征在于，所述伺服电机（27）后端设有电机安装座（29）。

5.根据权利要求4所述的一种气管卷的自动捆扎装置，其特征在于，所述电机安装座（29）侧边设有调节固定板（31）。

6.根据权利要求1所述的一种气管卷的自动捆扎装置，其特征在于，所述收废料同步轮上（22）上端设有摩擦轮连接块（32）且设有多个。

7.根据权利要求1所述的一种气管卷的自动捆扎装置，其特征在于，所述收废料同步轮上（22）上设有收废料同步带（23），所述收废料同步带（23）套设在收废料同步轮上（22）上。