CN111613395A - 一种紧凑型同心式钢带铠装机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种紧凑型同心式钢带铠装机,包括底板、支撑主轴及传动部件、左同心式钢带放带机、右同心式钢带放带机和钢带绕包头,所述支撑主轴及传动部件包括左支撑座、主轴、轴承、同步带轮一、同步带一、同步带轮二、主电机、右支撑座,所述左同心式钢带放带机和右同心式钢带放带机均包括转动盘、导带装置、轴承、钢带盘、同步带轮三、同步带二、同步带轮四和放带电机,所述钢带绕包头包括旋转框架、上导带系统和下导带系统。本发明的优点在于:结构紧凑、操作简易轻便、钢带不会出现翻边、皱褶。
Description
技术领域
本发明涉及铠装机技术领域,具体是指一种紧凑型同心式钢带铠装机。
背景技术
在输电电缆的生产过程中,尤其是地下电缆,为提高其径向承压能力,和防止老鼠啃咬电缆,必须在电缆绝缘护套前对电缆进行钢带铠装,所谓钢带铠装就是将两根一定宽度的钢带绕包在电缆的外圆面上,实现该工艺的设备称为钢带铠装机。早期国际国内通用的钢带铠装机均为半切式钢带铠装机,但因其转动惯量大,速度低等这些无法克服的缺点,同心式钢带铠装机应运而生,目前市场使用的是由两个同心式钢带放带机和一个钢带绕包机按一列式顺序安放的同心式钢带铠装机,尽管其速度比之前的半切式钢带铠装机有很大的提高。但也存在三个明显的缺点:一、第一放带机和第二放带机距离绕包机的距离不同,使得两根钢带到达绕包机时的张力和状态不一致,影响到铠装的外观质量;二、第一放带机距离绕包机距离远,钢带架空距离长,状态更加不好控制,极易钢带出现皱褶和翻边现象;三、更换钢带盘困难,放带机的钢带盘中的钢带用完后,必须将空的钢带盘卸下来,再将复绕满钢带的钢带盘装上去才能继续工作,一只复绕满钢带的钢带盘重量有一吨左右,且钢带盘的中心孔与放带机上的中心轴之间的间隙只有0.2mm~0.3mm(间隙大了运转时响声大,稳定性差),且放带机的中心轴又是沿机器中心前进方向,所以,要将一个满钢带的钢带盘装上去,需借助行车并由两个操作工配合好才能完成,费力又费时。所以,尽管这种同心式钢带机的速度有很大的提高,由于这些缺点的存在,难以大面积推广开来。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,针对上述问题,提供一种结构紧凑、操作简易轻便、钢带不会出现翻边、皱褶的紧凑型同心式钢带铠装机。
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:一种紧凑型同心式钢带铠装机,包括底板、支撑主轴及传动部件、左同心式钢带放带机、右同心式钢带放带机和钢带绕包头,所述支撑主轴及传动部件包括左支撑座、主轴、轴承、同步带轮一、同步带一、同步带轮二、主电机、右支撑座,所述左支撑座和右支撑座与底板连接,所述左支撑座和右支撑座上端设有主轴,所述主轴与左支撑座和右支撑座的连接处设有轴承,所述所述主轴上从左至右依次设有左同心式钢带放带机、钢带绕包头和右同心式钢带放带机,所述底板上左支撑座左侧设有主电机,所述主电机输出端上设有同步带轮一,所述主轴左端设有同步带轮二,所述同步带轮一通过同步带一与同步带轮二连接,所述左同心式钢带放带机和右同心式钢带放带机均包括转动盘、导带装置、轴承、钢带盘、同步带轮三、同步带二、同步带轮四和放带电机,所述转动盘与主轴连接,所述转动盘之间设有钢带盘,所述钢带盘通过轴承与主轴连接,所述转动盘相对的一面上设有导带装置,所述钢带盘上设有同步带轮三,所述底板上设有放带电机,所述放带电机的输出端上设有同步带轮四,所述同步带轮四通过同步带二与同步带轮三连接,所述钢带绕包头包括旋转框架、上导带系统和下导带系统,所述旋转框架与主轴连接,所述旋转框架上端面设有上导带系统,所述旋转框架下端面设有下导带系统。
本发明与现有技术相比的优点在于:钢带从出钢带盘到到达电缆表面的距离基本一致且架空距离短,有效地保证两根钢带的张力基本一致,钢带架空距离短,使钢带的状态更容易保证,钢带不会再出现皱褶和翻边现象;钢带用完后,不用更换钢带盘,直接在线复绕,避免了原有的繁重的更换钢带盘环节,操作更加简易轻便,一人即可轻松完成操作。
作为改进,所述同步带轮一的直径小于同步带轮二的直径,所述同步带轮三的直径大于同步带轮四的直径,方便控制主轴和钢带盘转动。
作为改进,所述放带电机位于左支撑座和右支撑座的后侧,使得电机不妨碍转动盘的转动。
作为改进,所述导带装置与上导带系统和下导带系统位置对应,保证对钢带的导向效果。
附图说明
图1是本发明一种紧凑型同心式钢带铠装机的结构示意图。
图2是本发明一种紧凑型同心式钢带铠装机的剖视图。
图3是原有同心式钢带铠装机的结构示意图。
附图说明:1、底板,2、左支撑座,3、主轴,4、同步带轮一,5、同步带一,6、同步带轮二,7、主电机,8、右支撑座,9、转动盘,10、导带装置,11、钢带盘,12、同步带轮三,13、同步带二,14、同步带轮四,15、放带电机,16、旋转框架,17、上导带系统,18、下导带系统。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
结合附图,一种紧凑型同心式钢带铠装机,包括底板1、支撑主轴及传动部件、左同心式钢带放带机、右同心式钢带放带机和钢带绕包头,所述支撑主轴及传动部件包括左支撑座2、主轴3、轴承、同步带轮一4、同步带一5、同步带轮二6、主电机7、右支撑座8,所述左支撑座2和右支撑座8与底板1连接,所述左支撑座2和右支撑座8上端设有主轴3,所述主轴3与左支撑座2和右支撑座8的连接处设有轴承,所述所述主轴3上从左至右依次设有左同心式钢带放带机、钢带绕包头和右同心式钢带放带机,所述底板1上左支撑座2左侧设有主电机7,所述主电机7输出端上设有同步带轮一4,所述主轴3左端设有同步带轮二6,所述同步带轮一4通过同步带一5与同步带轮二6连接,所述左同心式钢带放带机和右同心式钢带放带机均包括转动盘9、导带装置10、轴承、钢带盘11、同步带轮三12、同步带二13、同步带轮四14和放带电机15,所述转动盘9与主轴3连接,所述转动盘9之间设有钢带盘11,所述钢带盘11通过轴承与主轴3连接,所述转动盘9相对的一面上设有导带装置10,所述钢带盘11上设有同步带轮三12,所述底板1上设有放带电机15,所述放带电机15的输出端上设有同步带轮四14,所述同步带轮四14通过同步带二13与同步带轮三12连接,所述钢带绕包头包括旋转框架16、上导带系统17和下导带系统18,所述旋转框架16与主轴3连接,所述旋转框架16上端面设有上导带系统17,所述旋转框架16下端面设有下导带系统18。
所述同步带轮一4的直径小于同步带轮二6的直径,所述同步带轮三12的直径大于同步带轮四14的直径。
所述放带电机15位于左支撑座2和右支撑座8的后侧。
所述导带装置10与上导带系统17和下导带系统18位置对应。
本发明的工作原理:该紧凑型同心式钢带铠装机在使用时,启动主电机,经过同步带轮一、同步带一、同步带轮二和主轴带动左右两个同心式钢带放带机的转动盘和绕包头的旋转框架及安装在其上面的导带系统同步转动,同时启动放带电机,经过同步带轮四、同步带二、同步带轮三带动钢带盘转动,从而将钢带从钢带盘上按一定的速度放出,钢带经同心式钢带放带机和旋转框架上面的导带系统导出,由于左右两个同心式钢带放带机的转动盘和绕包头的旋转框架及安装在其上面的导带系统的同步转动就将两根钢带缠绕在从主轴中心通过的电缆上,完成电缆钢铠装的功能。当钢带盘上的钢带用完时,整机停止,再对钢带盘进行钢带复绕,将待复绕的钢带头部插进钢带盘底圆周的槽中固定,启动放带电机反向转动,经过同步带轮四、同步带二、同步带轮三带动钢带盘反向转动,并由外部的排带装置排带,就可以将钢带复绕进钢带盘中,钢带盘复绕满钢带后,停止放带电机。然后再启动主电机和放带电机,就可以继续进行对电缆的钢带铠装。
本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所述的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种紧凑型同心式钢带铠装机,包括底板(1)、支撑主轴及传动部件、左同心式钢带放带机、右同心式钢带放带机和钢带绕包头,其特征在于:所述支撑主轴及传动部件包括左支撑座(2)、主轴(3)、轴承、同步带轮一(4)、同步带一(5)、同步带轮二(6)、主电机(7)、右支撑座(8),所述左支撑座(2)和右支撑座(8)与底板(1)连接,所述左支撑座(2)和右支撑座(8)上端设有主轴(3),所述主轴(3)与左支撑座(2)和右支撑座(8)的连接处设有轴承,所述所述主轴(3)上从左至右依次设有左同心式钢带放带机、钢带绕包头和右同心式钢带放带机,所述底板(1)上左支撑座(2)左侧设有主电机(7),所述主电机(7)输出端上设有同步带轮一(4),所述主轴(3)左端设有同步带轮二(6),所述同步带轮一(4)通过同步带一(5)与同步带轮二(6)连接,所述左同心式钢带放带机和右同心式钢带放带机均包括转动盘(9)、导带装置(10)、轴承、钢带盘(11)、同步带轮三(12)、同步带二(13)、同步带轮四(14)和放带电机(15),所述转动盘(9)与主轴(3)连接,所述转动盘(9)之间设有钢带盘(11),所述钢带盘(11)通过轴承与主轴(3)连接,所述转动盘(9)相对的一面上设有导带装置(10),所述钢带盘(11)上设有同步带轮三(12),所述底板(1)上设有放带电机(15),所述放带电机(15)的输出端上设有同步带轮四(14),所述同步带轮四(14)通过同步带二(13)与同步带轮三(12)连接,所述钢带绕包头包括旋转框架(16)、上导带系统(17)和下导带系统(18),所述旋转框架(16)与主轴(3)连接,所述旋转框架(16)上端面设有上导带系统(17),所述旋转框架(16)下端面设有下导带系统(18)。
2.根据权利要求1所述的一种紧凑型同心式钢带铠装机,其特征在于:所述同步带轮一(4)的直径小于同步带轮二(6)的直径,所述同步带轮三(12)的直径大于同步带轮四(14)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种紧凑型同心式钢带铠装机,其特征在于:所述放带电机(15)位于左支撑座(2)和右支撑座(8)的后侧。
4.根据权利要求1所述的一种紧凑型同心式钢带铠装机,其特征在于:所述导带装置(10)与上导带系统(17)和下导带系统(18)位置对应。
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