CN113555171A - 新型钢带绕包头 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了新型钢带绕包头，包括旋转转盘、钢带、电缆，所述旋转转盘的左侧面固定连接有横向调节装置，所述横向调节装置包含固定套，导杆、调节座、手柄螺母、第一定位环、第一调节丝杆，所述导杆的侧表面固定滑动连接有移动滑台。本发明，设置手柄螺母、第一调节丝杆，实现内外层钢带重叠率的快速精确调整，提高该装置的准确性，设置薄片螺母、第二调节丝杆，可实现内外层钢带绕包角度的快速调整，使其在操作时可以更加的方便，手柄螺母通过定位环卡住，中心线轴位于转盘轴线方向，薄片螺母通过转动套卡住，转盘高速旋转时，两者都不会存在松动脱离危险，提高了该装置的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及电缆绕包设备技术领域，尤其涉及新型钢带绕包头。
背景技术
在电力电缆的生产过程中，固定敷设的电力电缆为了增加电缆的机械强度，提高防侵蚀能力，需要在电缆上增加钢带保护层，电缆经过内护套塑后，还需经过钢带铠装工序。对于钢带铠装工序，钢带铠装机的老式铠带绕包头如图2所示，当电缆进行双层钢带绕包时，调整内外层钢带的重叠率时，需用扳手先拆卸下导辊组的左右两只固定螺栓，使下导辊组沿转盘下横梁导向槽移动至合适位置再锁紧固定螺栓，再拆卸上导辊组的固定螺栓，使上导辊组沿转盘上横梁导向槽移动至合适位置再锁紧固定螺栓；调整内外层钢带绕包角度时，需用扳手松开下导辊组蜗杆左端的锁紧母，再转动蜗杆右端手柄至合适的角度，然后锁紧螺母。特别是角度调整无参数可依据，需边生产边观察调整，整个操作过程至少需15分钟。由于所有调整螺钉螺母中心轴线位于转盘径向方向固定，转盘高速旋转时，会产生较大离心力，会使螺钉螺母产生松动，存在较大的安全隐患。
目前一些绕包头的操作繁琐、效率低下、可靠性差，给电缆铠装生产的顺利进行带来极大的障碍，因此有必要对现有技术加以改进。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的新型钢带绕包头。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：新型钢带绕包头，包括旋转转盘、钢带、电缆，所述旋转转盘的左侧面固定连接有横向调节装置，所述横向调节装置包含固定套，导杆、调节座、手柄螺母、第一定位环、第一调节丝杆；
所述导杆的侧表面固定滑动连接有移动滑台，所述移动滑台包含第一销子、小支座、滑座、直线轴承、中心套、角度指示盘；
所述滑座的右侧面固定连接有角度调节装置，所述角度调节装置包含转动套、第二定位环，薄片螺母、第二调节丝杆；
所述中心套的侧表面活动连接有摆臂装置，所述摆臂装置包含第二销子、 Y型接头，摆臂、旋转轴、角度指示片、上导辊组、下导辊组。
作为上述技术方案的进一步描述：
四个所述固定套分别安装在旋转转盘的两端，所述导杆固定连接于两个固定套之间，所述调节座安装于两条导杆侧表面。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述手柄螺母与第一定位环、第一调节丝杆的位置位于调节座的中心孔轴线上，所述第一调节丝杆的一端通过移动滑台2的第一销子、小支座与滑座相连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述直线轴承的底板与滑座相连接，且同时可沿导杆左右滑动，所述角度指示盘通过小支座固定连接于滑座上方，所述中心套的位置位于滑座的中心孔位置。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述转动套、第二定位环、薄片螺母均安装于滑座的右端，所述第二调节丝杆通过第二销子、Y型接头与摆臂直连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述摆臂通过旋转轴装配于中心套的内孔中，且可作旋转运动，所述上导辊组与下导辊组固定连接于摆臂的上下两端。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述钢带的位置位于上导辊组、下导辊组侧表面，所述电缆的位置位于钢带的内表面上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述钢带需保持恒定的角度斜切于电缆外圆。
本发明具有如下有益效果：
1、与现有技术相比，该新型钢带绕包头，通过设置手柄螺母、第一调节丝杆，实现内外层钢带重叠率的快速精确调整，提高该装置的准确性。
2、与现有技术相比，该新型钢带绕包头，通过设置薄片螺母、第二调节丝杆，可实现内外层钢带绕包角度的快速调整，使其在操作时可以更加的方便。
3、与现有技术相比，该新型钢带绕包头，手柄螺母通过定位环卡住，中心线轴位于转盘轴线方向；薄片螺母通过转动套卡住，转盘高速旋转时，两者都不会存在松动脱离危险，提高了该装置的安全性。
附图说明
图1为本发明提出的内外层钢带绕带工艺图；
图2为本发明提出的钢带铠装机的老式铠带绕包头结构图；
图3为本发明提出的新型钢带绕包头的结构图；
图4为本发明提出的横向调节装置的正面结构图；
图5为本发明提出的横向调节装置的背面结构图；
图6为本发明提出的移动滑台的结构图；
图7为本发明提出的角度调节装置结构图；
图8为本发明提出的转臂的结构图；
图9为本发明提出的横向调节装置的背面结构图。
图例说明：
1、调节装置；101、固定套；102、导杆；103、调节座；104、手柄螺母； 105、第一定位环；106、第一调节丝杆；2、移动滑台；201、第一销子；202、小支座；203、滑座；204、直线轴承；205、中心套；206、角度指示盘；3、角度调节装置；301、转动套；302、第二定位环；303、薄片螺母；304、第二调节丝杆；4、摆臂装置；401、第二销子；402、Y型接头；403、摆臂；404、旋转轴；405、角度指示片；406、上导辊组；407、下导辊组；5、旋转转盘； 6、钢带；7、电缆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图1-9，本发明提供的新型钢带绕包头：包括旋转转盘5、钢带 6、电缆7，钢带6的位置位于上导辊组406、下导辊组407侧表面，电缆7 的位置位于钢带6的内表面上，钢带6需保持恒定的角度斜切于电缆7外圆，使钢带6紧密包裹电缆7。
旋转转盘5的左侧面固定连接有横向调节装置1，横向调节装置1包含固定套101，导杆102、调节座103、手柄螺母104、第一定位环105、第一调节丝杆106，通过第一定位环105对手柄螺母104卡住，避免发生松动的现象，四个固定套101分别安装在旋转转盘5的两端，导杆102固定连接于两个固定套101之间，便于对导杆102进行稳固，避免发生晃动，调节座103安装于两条导杆102侧表面，手柄螺母104与第一定位环105、第一调节丝杆106 的位置位于调节座103的中心孔轴线上，第一调节丝杆106的一端通过移动滑台2的第一销子201、小支座202与滑座203相连接，便于对内外层钢带重叠率进行快速精确调整。
导杆102的侧表面固定滑动连接有移动滑台2，移动滑台2包含第一销子 201、小支座202、滑座203、直线轴承204、中心套205、角度指示盘206，直线轴承204的底板与滑座203相连接，且同时可沿导杆102左右滑动，角度指示盘206通过小支座202固定连接于滑座203上方，中心套205的位置位于滑座203的中心孔位置。
滑座203的右侧面固定连接有角度调节装置3，角度调节装置3包含转动套301、第二定位环302，薄片螺母303、第二调节丝杆304，通过转动套301 对薄片螺母303卡柱，能够避免发生松动的现象，转动套301、第二定位环 302、薄片螺母303均安装于滑座203的右端，第二调节丝杆304通过第二销子401、Y型接头402与摆臂403直连接，便于对内外层钢带绕包角度进行快速调整。
中心套205的侧表面活动连接有摆臂装置4，摆臂装置4包含第二销子 401、Y型接头402，摆臂403、旋转轴404、角度指示片405、上导辊组406、下导辊组407，摆臂403通过旋转轴404装配于中心套205的内孔中，且可作旋转运动，上导辊组406与下导辊组407固定连接于摆臂403的上下两端。
工作原理：在使用时，先分别将内钢带6穿过上导辊组406与下导辊组 407，再绕包于旋转转盘5中心处电缆7上，通过手动转动手柄螺母104，第一调节丝杆106推动移动滑台2及摆臂装置4沿导杆102左右移动，方便内外层钢带的重叠率的快速调整，手动转动薄片螺母303，通过第二调节丝杆 304可以使摆臂装置4绕移动滑台2中心轴线转动，方便内外层钢带6的绕包角度的快速调整。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.新型钢带绕包头，包括旋转转盘(5)、钢带(6)、电缆(7)，其特征在于：所述旋转转盘(5)的左侧面固定连接有横向调节装置(1)，所述横向调节装置(1)包含固定套(101)，导杆(102)、调节座(103)、手柄螺母(104)、第一定位环(105)、第一调节丝杆(106)；
所述导杆(102)的侧表面固定滑动连接有移动滑台(2)，所述移动滑台(2)包含第一销子(201)、小支座(202)、滑座(203)、直线轴承(204)、中心套(205)、角度指示盘(206)；
所述滑座(203)的右侧面固定连接有角度调节装置(3)，所述角度调节装置(3)包含转动套(301)、第二定位环(302)，薄片螺母(303)、第二调节丝杆(304)；
所述中心套(205)的侧表面活动连接有摆臂装置(4)，所述摆臂装置(4)包含第二销子(401)、Y型接头(402)，摆臂(403)、旋转轴(404)、角度指示片(405)、上导辊组(406)、下导辊组(407)。
2.根据权利要求1所述的新型钢带绕包头，其特征在于：四个所述固定套(101)分别安装在旋转转盘(5)的两端，所述导杆(102)固定连接于两个固定套(101)之间，所述调节座(103)安装于两条导杆(102)侧表面。
3.根据权利要求1所述的新型钢带绕包头，其特征在于：所述手柄螺母(104)与第一定位环(105)、第一调节丝杆(106)的位置位于调节座(103)的中心孔轴线上，所述第一调节丝杆(106)的一端通过移动滑台2的第一销子(201)、小支座(202)与滑座(203)相连接。
4.根据权利要求1所述的新型钢带绕包头，其特征在于：所述直线轴承(204)的底板与滑座(203)相连接，且同时可沿导杆(102)左右滑动，所述角度指示盘(206)通过小支座(202)固定连接于滑座(203)上方，所述中心套(205)的位置位于滑座(203)的中心孔位置。
5.根据权利要求1所述的新型钢带绕包头，其特征在于：所述转动套(301)、第二定位环(302)、薄片螺母(303)均安装于滑座(203)的右端，所述第二调节丝杆(304)通过第二销子(401)、Y型接头(402)与摆臂(403)直连接。
6.根据权利要求1所述的新型钢带绕包头，其特征在于：所述摆臂(403)通过旋转轴(404)装配于中心套(205)的内孔中，且可作旋转运动，所述上导辊组(406)与下导辊组(407)固定连接于摆臂(403)的上下两端。
7.根据权利要求1所述的新型钢带绕包头，其特征在于：所述钢带(6)的位置位于上导辊组(406)、下导辊组(407)侧表面，所述电缆(7)的位置位于钢带(6)的内表面上。
8.根据权利要求1所述的新型钢带绕包头，其特征在于：所述钢带(6)需保持恒定的角度斜切于电缆(7)外圆。
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