CN210443349U - 一种自调整线缆张力的绕包机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自调整线缆张力的绕包机,包括框体和底座,框体固定在底座上,框体内部腔体的下部通过安装座固定有第二弹簧,第二弹簧的上方设置有第二张紧轮,安装座的一侧固定有伺服电机,框体内部腔体的上部通过安装板固定连接有第一弹簧,框体外的一侧固定有进线筒,中空转轴的一端贯穿框体的另一侧的侧壁,主动轮和从动轮之间通过皮带传动连接,中空转轴的另一端套接有绕包盘,绕包盘的一侧固定有导出体。本实用新型通过设置第一弹簧、出线筒、进线筒、调节套、第一固定架、第一张紧轮、第二弹簧、第二固定架、第二张紧轮和辅助杆解决了线缆绕包过程中因线缆张力松弛不能自动调节导致线缆绕包不均匀的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及绕包机技术领域,具体为一种自调整线缆张力的绕包机。
背景技术
绕包机,分为单层,双层,三层绕包,将包带(云母带、棉纸带、铝箔、聚酯薄膜等)通过转盘旋转,绕包在芯线上。主要用于电线、力缆、控缆、光缆等的绝缘芯线绕包,在工业生产线缆过程中,绕包机起着至关重要的作用,实际生产过程中,绕包机在对各种类型的线缆进行过绕包时,有时会出现线缆张力松弛,由于出线端和进线端均没有特定的导线装置,在对不同型号的线缆进行绕包时,会产生较大抖动,同时也没有特定的线缆张力调节装置对其进行时刻调节,导致绕包机对线缆的绕包不均匀,使得最终绕包后的线缆直径粗细不均匀,严重影响线缆的质量。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种自调整线缆张力的绕包机,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自调整线缆张力的绕包机,包括框体和底座,所述框体固定在底座上,所述框体内部腔体的下部通过安装座固定有第二弹簧,所述第二弹簧的上方设置有第二张紧轮,所述安装座的一侧固定有伺服电机,且伺服电机的输出端固定连接有主动轮,所述框体内部腔体的上部通过安装板固定连接有第一弹簧,且第一弹簧的下方设置有第一张紧轮,所述框体外的一侧固定有进线筒,且框体外的另一侧固定有中空转轴,所述中空转轴的一端贯穿框体的另一侧的侧壁,且中空转轴的一端固定连接有从动轮,所述主动轮和从动轮之间通过皮带传动连接,所述中空转轴的另一端套接有绕包盘,所述绕包盘的一侧固定有导出体,且导出体的上部固定有出线筒,所述出线筒和进线筒的内部均套接有调节套,且调节套上开设有凸起,所述凸起关于调节套的中轴线中心对称设置有两个,且凸起上固定有辅助杆,所述出线筒的内部开设有卡槽,且卡槽关于出线筒中心对称设置有两个。
优选的,所述第二弹簧上固定连接有第二固定架,且第二固定架通过第二固定架上的销轴与第二张紧轮转动连接。
优选的,所述伺服电机固定在底座上,所述第一弹簧下部固定连接有第一固定架,且第一固定架通过第一固定架上的销轴与第一张紧轮转动连接。
优选的,所述框体内部腔体的一侧固定连接有支座,所述支座通过支座上的销轴与导向轮转动连接。
优选的,所述中空转轴的另一端固定连接有转盘,且转盘位于框体与绕包盘之间。
优选的,所述转盘上垂直固定有支板,且支板上固定连接有支架,所述支架通过支架上的销轴与导向辊转动连接。
优选的,所述导出体固定在底座上,所述出线筒贯穿导出体,且出线筒与导出体垂直。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置第一弹簧、第一固定架、第一张紧轮、第二弹簧、第二固定架和第二张紧轮,线缆从进线筒进入框体中,经导向辊导向依次通过第二张紧轮和第一张紧轮,当线缆绕包过程中出现松弛时,第一弹簧和第二弹簧会分别带动第一固定架和第二固定架朝着线缆方向进行伸展,最终带动第一张紧轮和第二张紧轮对线缆的上下两侧进行挤压,从而将线缆张力进行调,并使线缆重现达到紧绷状态,保证线缆张力的平衡,具有自动帮助修正线缆张力平衡,保证线缆稳定绕包的功能。
2、本实用新型通过设置进线筒、出线筒、调节套和辅助杆,生产不同型号的线缆时,借助辅助杆将不同规格的调节套放置在进线筒和出线筒中,保证不同型号的线缆都能够有合适的调节套进行导线,具有针对不同型号的线缆都能够对其进行导线,减少线缆绕包过程中摆动过大导致的张力松弛现象,提高线缆绕包的质量。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型出线筒安装调节套后的侧剖图;
图4为本实用新型图1中A处的结构放大图;
图5为本实用新型出线筒安装调节套后的侧视图。
图中附图标记为:1、框体;2、安装板;3、第一弹簧;4、从动轮;5、导向辊;6、支架;7、支板;8、出线筒;9、导出体;10、进线筒;11、安装座;12、伺服电机;13、主动轮;14、皮带;15、转盘;16、绕包盘;17、中空转轴;18、底座;19、调节套;20、卡槽;21、凸起;22、支座;23、导向轮;24、第一固定架;25、第一张紧轮;26、第二弹簧;27、第二固定架;28、第二张紧轮;29、辅助杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种自调整线缆张力的绕包机,包括框体1和底座18,框体1固定在底座18上,框体1内部腔体的下部通过安装座11固定有第二弹簧26,用于实现对松弛的线缆进行自动调节,第二弹簧26的上方设置有第二张紧轮28,用于对松弛的线缆下部进行张力调节,安装座11的一侧固定有伺服电机12,伺服电机12的型号为J64RT2UNIVER,为现有技术,且伺服电机12的输出端固定连接有主动轮13,框体1内部腔体的上部通过安装板2固定连接有第一弹簧3,用于实现对松弛的线缆进行自动调节,且第一弹簧3的下方设置有第一张紧轮25,用于对松弛的线缆上部进行张力调节,框体1外的一侧固定有进线筒10,用于导引线缆导入绕包机,且控制线缆的摆动,减小线缆的松弛,且框体1外的另一侧固定有中空转轴17,线缆从中空转轴17内部穿过,中空转轴17的一端贯穿框体1的另一侧的侧壁,且中空转轴17的一端固定连接有从动轮4,主动轮13和从动轮4之间通过皮带14传动连接,用来实现伺服电机12带动转轴17转动对线缆进行绕包作用,中空转轴17的另一端套接有绕包盘16,用于提供绕包所需的包带,绕包盘16的一侧固定有导出体9,用于固定出线筒8,且导出体9的上部固定有出线筒8,用于导引线缆导出绕包机,且控制线缆的摆动,减小线缆的松弛,出线筒8和进线筒10的内部均套接有调节套19,调节套19设置有多种规格,且调节套19上开设有凸起21,凸起21关于调节套19的中轴线中心对称设置有两个,且凸起21上固定有辅助杆29,辅助杆29用于辅助对调节套19的拆卸更换,出线筒8的内部开设有卡槽20,且卡槽20关于出线筒8中心对称设置有两个,卡槽20与凸起21相互配合。
进一步,第二弹簧26上固定连接有第二固定架27,且第二固定架27通过第二固定架27上的销轴与第二张紧轮28转动连接,第二固定架27用于固定支撑第二张紧轮28,同时实现第二张紧轮28能够转动。
进一步,伺服电机12固定在底座18上,第一弹簧3下部固定连接有第一固定架24,且第一固定架24通过第一固定架24上的销轴与第一张紧轮25转动连接,第一固定架24用于固定支撑第一张紧轮25,同时实现第一张紧轮25能够转动。
进一步,框体1内部腔体的一侧固定连接有支座22,用于固定支撑导向轮23,同时实现导向轮23转动,支座22通过支座22上的销轴与导向轮23转动连接,导向轮23用于将线缆引向第二张紧轮28。
进一步,中空转轴17的另一端固定连接有转盘15,用于固定支撑支板7,且转盘15位于框体1与绕包盘16之间。
进一步,转盘15上垂直固定有支板7,且支板7上固定连接有支架6,支架6通过支架6上的销轴与导向辊5转动连接,导向辊5用于对绕包盘16中引出的绕包带进行导引换向,并将绕包带引向线缆。
进一步,导出体9固定在底座18上,出线筒8贯穿导出体9,且出线筒8与导出体9垂直,能够保证绕包后的线缆顺利的导出绕包机。
工作原理:使用时,针对不同直径线芯的线缆利用辅助杆29对进线筒10和出线筒8更换合适的调节套19,并将凸起21卡入卡槽20内,将线缆从进线筒10中引入框体1中,并使线缆依次绕过导向轮23、第二张紧轮28和第一张紧轮25,接着将线缆穿过中空转轴17并从出线筒8引出,并将绕包盘16内的包带顺着导向辊5牵引至线缆表面,并与线缆粘合,接着将伺服电机12外接电源并打开,同时对线缆进行匀速牵引,伺服电机12转动带动主动轮13进行转动,主动轮13通过皮带14带动从动轮4转动,从动轮4再带着中空转轴17转动,中空转轴17进而带动转盘15转动,在转盘15的转动下绕包机对线缆进行绕包作用,如果中途线缆出现张力松弛,此时第一弹簧3和第二弹簧26会自动朝着线缆方向进行伸张,分别带动第一张紧轮25和第二张紧轮28分别对线缆的上部和下部进行抵接调节,稳定线缆绕包过程中的张力。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种自调整线缆张力的绕包机,包括框体(1)和底座(18),其特征在于:所述框体(1)固定在底座(18)上,所述框体(1)内部腔体的下部通过安装座(11)固定有第二弹簧(26),所述第二弹簧(26)的上方设置有第二张紧轮(28),所述安装座(11)的一侧固定有伺服电机(12),且伺服电机(12)的输出端固定连接有主动轮(13),所述框体(1)内部腔体的上部通过安装板(2)固定连接有第一弹簧(3),且第一弹簧(3)的下方设置有第一张紧轮(25),所述框体(1)外的一侧固定有进线筒(10),且框体(1)外的另一侧固定有中空转轴(17),所述中空转轴(17)的一端贯穿框体(1)的另一侧的侧壁,且中空转轴(17)的一端固定连接有从动轮(4),所述主动轮(13)和从动轮(4)之间通过皮带(14)传动连接,所述中空转轴(17)的另一端套接有绕包盘(16),所述绕包盘(16)的一侧固定有导出体(9),且导出体(9)的上部固定有出线筒(8),所述出线筒(8)和进线筒(10)的内部均套接有调节套(19),且调节套(19)上开设有凸起(21),所述凸起(21)关于调节套(19)的中轴线中心对称设置有两个,且凸起(21)上固定有辅助杆(29),所述出线筒(8)的内部开设有卡槽(20),且卡槽(20)关于出线筒(8)中心对称设置有两个。
2.根据权利要求1所述的一种自调整线缆张力的绕包机,其特征在于:所述第二弹簧(26)上固定连接有第二固定架(27),且第二固定架(27)通过第二固定架(27)上的销轴与第二张紧轮(28)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种自调整线缆张力的绕包机,其特征在于:所述伺服电机(12)固定在底座(18)上,所述第一弹簧(3)下部固定连接有第一固定架(24),且第一固定架(24)通过第一固定架(24)上的销轴与第一张紧轮(25)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种自调整线缆张力的绕包机,其特征在于:所述框体(1)内部腔体的一侧固定连接有支座(22),所述支座(22)通过支座(22)上的销轴与导向轮(23)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种自调整线缆张力的绕包机,其特征在于:所述中空转轴(17)的另一端固定连接有转盘(15),且转盘(15)位于框体(1)与绕包盘(16)之间。
6.根据权利要求5所述的一种自调整线缆张力的绕包机,其特征在于:所述转盘(15)上垂直固定有支板(7),且支板(7)上固定连接有支架(6),所述支架(6)通过支架(6)上的销轴与导向辊(5)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种自调整线缆张力的绕包机,其特征在于:所述导出体(9)固定在底座(18)上,所述出线筒(8)贯穿导出体(9),且出线筒(8)与导出体(9)垂直。
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