CN217333743U - 一种绕包头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绕包头装置，属于线缆绕包技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定壳，所述固定壳的内壁固定安装有固定杆，所述固定杆的一端贯穿固定壳并延伸至固定壳的外部；本实用新型通过连接组件的设置，可以便于对加长管进行安装和拆卸，本装置中加长管为可更换设置，可以通过更换不同长度的加长管改变线芯和摆杆之间的夹角角度，以提升对包带的引导效果，提升线芯绕包质量，通过驱动组件的设置，可以带动连接管转动进而带动固定座转动，固定座的转动可带动导向组件对包带进行导向，使其能够均匀缠绕在线芯的表面，通过安装组件的设置，可以将包带盘连接在固定座的表面，便于对包带盘进行安装和更换。

Description

一种绕包头装置

技术领域

本实用新型涉及线缆绕包技术领域，具体为一种绕包头装置。

背景技术

绕包机，分为单层，双层，三层绕包，将包带(云母带、棉纸带、铝箔、聚酯薄膜等)通过转盘旋转，绕包在导体或芯线上，主要用于电磁线、电线、力缆、控缆、光缆等的导体或绝缘芯线绕包。

现有的绕包机在使用过程中，摆杆和线芯之间的夹角多为固定设置，在绕包过程中对包带的引导效果较差，进而影响线芯的绕包质量，因此我们需要提出一种绕包头装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绕包头装置，具备可根据使用过需要更换不同长度的加长管，改变线芯和摆杆之间的夹角角度，以提升对包带的引导效果，提升线芯绕包质量的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种绕包头装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定壳，所述固定壳的内壁固定安装有固定杆，所述固定杆的一端贯穿固定壳并延伸至固定壳的外部，所述固定杆的表面转动连接有连接管，所述连接管的表面且位于固定壳的内腔安装有驱动组件，所述连接管的一端贯穿固定壳并延伸至固定壳的外部固定安装有固定座，所述固定座的表面设有包带盘，所述包带盘通过安装组件固定在固定座的表面，所述固定座的一侧设有导向组件，所述连接管的一端通过连接组件安装有加长管。

优选的，所述驱动组件包括支撑座、驱动电机、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带，所述支撑座固定安装于底座的顶部，所述驱动电机固定安装于支撑座的顶部，所述第一皮带轮的一侧与驱动电机的输出轴固定连接，所述第二皮带轮安装于连接管的表面，所述第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带传动连接。

优选的，所述安装组件包括固定安装于固定座表面的连接座，所述连接座的表面固定安装有限位板，所述包带盘滑动插接于连接座的表面，且所述包带盘的一侧与限位板的表面贴合，所述连接座的外部设有锁紧座，所述锁紧座通过锁紧杆与连接座的表面螺纹连接。

优选的，所述导向组件包括安装于固定座表面的固定板，所述固定板的表面固定安装有导向杆，所述固定座的表面固定安装有连接杆，所述连接杆的表面固定安装有安装座，所述安装座的表面固定安装有摆杆，所述摆杆呈倾斜设置。

优选的，所述连接组件包括固定安装于加长管一端的连接板，所述连接板远离加长管的一侧固定安装有十字卡板，所述固定杆的一端开设有与十字卡板相适配的十字卡槽，所述十字卡板的表面与十字卡槽的内壁卡接。

优选的，所述固定杆的表面螺纹连接有定位杆，所述定位杆的一端贯穿固定杆并延伸至十字卡槽的内腔与十字卡板的表面螺纹连接。

优选的，所述加长管的顶部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端贯穿加长管并延伸至加长管的内腔轴承支撑有夹紧板，所述夹紧板的表面与加长管的内壁滑动连接，所述夹紧板呈弧形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过连接组件的设置，可以便于对加长管进行安装和拆卸，本装置中加长管为可更换设置，可以通过更换不同长度的加长管改变线芯和摆杆之间的夹角角度，以提升对包带的引导效果，提升线芯绕包质量，通过驱动组件的设置，可以带动连接管转动进而带动固定座转动，固定座的转动可带动导向组件对包带进行导向，使其能够均匀缠绕在线芯的表面，通过安装组件的设置，可以将包带盘连接在固定座的表面，便于对包带盘进行安装和更换；

2、本实用新型通过定位杆的设置，当十字卡板插入十字卡槽的内腔后，使用者可拧紧定位杆将十字卡板固定在十字卡槽的内腔，以实现将加长管连接在固定杆一端的目的，通过螺纹杆和夹紧板的配合使用，可以将需要包带线芯的一端固定在加长管的内腔。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型驱动组件的结构示意图；

图3为本实用新型安装组件的结构示意图；

图4为本实用新型导向组件的结构示意图；

图5为本实用新型连接组件的结构示意图。

图中：1、底座；2、固定壳；3、固定杆；4、连接管；5、固定座；6、包带盘；7、加长管；8、支撑座；9、驱动电机；10、第一皮带轮；11、第二皮带轮；12、皮带；13、连接座；14、限位板；15、锁紧座；16、锁紧杆；17、固定板；18、导向杆；19、连接杆；20、安装座；21、摆杆；22、连接板；23、十字卡板；24、十字卡槽；25、定位杆；26、螺纹杆；27、夹紧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种绕包头装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有固定壳2，固定壳2的内壁固定安装有固定杆3，固定杆3的一端贯穿固定壳2并延伸至固定壳2的外部，固定杆3的表面转动连接有连接管4，连接管4的表面且位于固定壳2的内腔安装有驱动组件，驱动组件包括支撑座8、驱动电机9、第一皮带轮10、第二皮带轮11和皮带12，支撑座8固定安装于底座1的顶部，驱动电机9固定安装于支撑座8的顶部，第一皮带轮10的一侧与驱动电机9的输出轴固定连接，第二皮带轮11安装于连接管4的表面，第一皮带轮10和第二皮带轮11通过皮带12传动连接；

通过驱动组件的设置，可以带动固定座5转动，在包带的过程中，使用者可通过控制器打开驱动电机9，驱动电机9的输出轴带动第一皮带轮10转动，第一皮带轮10的转动通过皮带12带动第二皮带轮11转动，第二皮带轮11的转动带动连接管4在固定杆3的表面转动，连接管4的转动可带动固定座5转动；

作为优选的，连接管4的一端贯穿固定壳2并延伸至固定壳2的外部固定安装有固定座5，固定座5的表面设有包带盘6，包带盘6通过安装组件固定在固定座5的表面，安装组件包括固定安装于固定座5表面的连接座13，连接座13的表面固定安装有限位板14，包带盘6滑动插接于连接座13的表面，且包带盘6的一侧与限位板14的表面贴合，连接座13的外部设有锁紧座15，锁紧座15通过锁紧杆16与连接座13的表面螺纹连接；

通过安装组件的设置，可以将包带盘6安装在固定座5的表面，使用者在安装包带盘6的时候，可以将包带盘6插接在连接座13的表面，然后拧紧锁紧座15，锁紧座15的转动带动锁紧杆16与连接座13的表面锁紧在一起，通过锁紧座15和限位板14的配合使用，可以将包带盘6固定在连接座13的表面，进而将包带盘6与固定座5连接在一起；

其中，固定座5的一侧设有导向组件，导向组件包括安装于固定座5表面的固定板17，固定板17的表面固定安装有导向杆18，固定座5的表面固定安装有连接杆19，连接杆19的表面固定安装有安装座20，安装座20的表面固定安装有摆杆21，摆杆21呈倾斜设置；

通过导向组件的设置，在对线芯进行包带的时候，使用者可将包带盘6上的包带依次贯穿导向杆18和摆杆21并缠绕在线芯的表面，当驱动组件带动固定座5转动的时候，会带动导向杆18和摆杆21同步转动，将包带缠绕在线芯的表面；

值得说明的是，连接管4的一端通过连接组件安装有加长管7，连接组件包括固定安装于加长管7一端的连接板22，连接板22远离加长管7的一侧固定安装有十字卡板23，固定杆3的一端开设有与十字卡板23相适配的十字卡槽24，十字卡板23的表面与十字卡槽24的内壁卡接，固定杆3的表面螺纹连接有定位杆25，定位杆25的一端贯穿固定杆3并延伸至十字卡槽24的内腔与十字卡板23的表面螺纹连接，加长管7的顶部螺纹连接有螺纹杆26，螺纹杆26的底端贯穿加长管7并延伸至加长管7的内腔轴承支撑有夹紧板27，夹紧板27的表面与加长管7的内壁滑动连接，夹紧板27呈弧形设置；

通过连接组件的设置，可以将加长管7与固定杆3连接在一起，在需要改变摆杆21与线芯之间的夹角角度时，使用者可更换相应长度的加长管7，然后将十字卡板23插入十字卡槽24的内腔，此时使用者可拧紧定位杆25，定位杆25的转动使其一端贯穿固定杆3并延伸至十字卡槽24的内腔与十字卡板23的表面螺纹连接，从而将加长管7与固定杆3固定连接在一起，通过螺纹杆26和夹紧板27的配合使用，可对线芯的位置进行固定，在对线芯进行包带的时候，使用者可将线芯的一端插入加长管7的内腔，然后拧动螺纹杆26，螺纹杆26的转动使其底端带动夹紧板27移动，使其与加长管7内壁配合使用对线芯的位置进行固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种绕包头装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有固定壳(2)，其特征在于：所述固定壳(2)的内壁固定安装有固定杆(3)，所述固定杆(3)的一端贯穿固定壳(2)并延伸至固定壳(2)的外部，所述固定杆(3)的表面转动连接有连接管(4)，所述连接管(4)的表面且位于固定壳(2)的内腔安装有驱动组件，所述连接管(4)的一端贯穿固定壳(2)并延伸至固定壳(2)的外部固定安装有固定座(5)，所述固定座(5)的表面设有包带盘(6)，所述包带盘(6)通过安装组件固定在固定座(5)的表面，所述固定座(5)的一侧设有导向组件，所述连接管(4)的一端通过连接组件安装有加长管(7)。

2.根据权利要求1所述的一种绕包头装置，其特征在于：所述驱动组件包括支撑座(8)、驱动电机(9)、第一皮带轮(10)、第二皮带轮(11)和皮带(12)，所述支撑座(8)固定安装于底座(1)的顶部，所述驱动电机(9)固定安装于支撑座(8)的顶部，所述第一皮带轮(10)的一侧与驱动电机(9)的输出轴固定连接，所述第二皮带轮(11)安装于连接管(4)的表面，所述第一皮带轮(10)和第二皮带轮(11)通过皮带(12)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种绕包头装置，其特征在于：所述安装组件包括固定安装于固定座(5)表面的连接座(13)，所述连接座(13)的表面固定安装有限位板(14)，所述包带盘(6)滑动插接于连接座(13)的表面，且所述包带盘(6)的一侧与限位板(14)的表面贴合，所述连接座(13)的外部设有锁紧座(15)，所述锁紧座(15)通过锁紧杆(16)与连接座(13)的表面螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种绕包头装置，其特征在于：所述导向组件包括安装于固定座(5)表面的固定板(17)，所述固定板(17)的表面固定安装有导向杆(18)，所述固定座(5)的表面固定安装有连接杆(19)，所述连接杆(19)的表面固定安装有安装座(20)，所述安装座(20)的表面固定安装有摆杆(21)，所述摆杆(21)呈倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种绕包头装置，其特征在于：所述连接组件包括固定安装于加长管(7)一端的连接板(22)，所述连接板(22)远离加长管(7)的一侧固定安装有十字卡板(23)，所述固定杆(3)的一端开设有与十字卡板(23)相适配的十字卡槽(24)，所述十字卡板(23)的表面与十字卡槽(24)的内壁卡接。

6.根据权利要求5所述的一种绕包头装置，其特征在于：所述固定杆(3)的表面螺纹连接有定位杆(25)，所述定位杆(25)的一端贯穿固定杆(3)并延伸至十字卡槽(24)的内腔与十字卡板(23)的表面螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种绕包头装置，其特征在于：所述加长管(7)的顶部螺纹连接有螺纹杆(26)，所述螺纹杆(26)的底端贯穿加长管(7)并延伸至加长管(7)的内腔轴承支撑有夹紧板(27)，所述夹紧板(27)的表面与加长管(7)的内壁滑动连接，所述夹紧板(27)呈弧形设置。

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