CN219676972U - 一种电缆生产用绕包机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆生产用绕包机，包括绕包机主体，绕包机主体的两端分别设置有穿线管和传动结构，传动结构的一端与绕包机主体的动力输出端固定连接，传动结构内设置有转动杆、转动杆的外侧固定有云母带盘，云母带盘中包括底盘和顶盘，底盘和顶盘的中部均开设有与转动杆尺寸相适配的半圆孔结构，在底盘半圆孔内固定有定位柱，顶盘的半圆孔内开设有连接孔，可通过其背面的定位框中的竖槽和横槽结构，与延伸板和弹板进行卡设固定，弹板为直角梯形结构，可实现前端结构快速插设至竖槽内，其底端的弹簧将弹板向外侧弹出，与横槽的边缘进行卡设，完成云母带盘的接触固定，实现了不需要借助工具就能实现对云母带盘的更换，快捷方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及绕包机装置领域，特别是涉及一种电缆生产用绕包机。
背景技术
绕包机，分为单层,双层,三层绕包,将包带(云母带、棉纸带、铝箔、聚酯薄膜等)通过转盘旋转，绕包在芯线上。主要用于电线、力缆、控缆、光缆等的绝缘芯线绕包，保护绝缘或内护套层在电缆铠装时不受铠皮损坏，起缓冲和衬垫作用，且在电缆使用过程中，因材料不同对电缆绝缘或内护套层起隔热、或防腐、防老化等不同的作用。
现有绕包机上云母带盘多通过工具转动螺母进行固定，当需要对云母底盘进行更换时，也需要借助工具，但是在没有工具时就不方便对传动结构进行更换。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种电缆生产用绕包机，通过设置的云母带盘结构，使用者可以将云母带盘与转动杆进行卡设组合固定，而其中的拼接式的顶盘和底盘结构，可实现快速安拆的作用，其中中部的定位柱可与转动杆中的定位孔进行插设，之后与顶盘中的连接孔进行卡设，实现云母带盘与转动杆的连接固定，而底盘和顶盘之间，可通过其背面的定位框中的竖槽和横槽结构，与延伸板和弹板进行卡设固定，弹板为直角梯形结构，可实现前端结构快速插设至竖槽内，置于横槽时，其底端的弹簧将弹板向外侧弹出，与横槽的边缘进行卡设，完成云母带盘的接触固定，较与现有结构，实现了不需要借助工具就能实现对云母带盘的更换，快捷方便。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆生产用绕包机，包括绕包机主体，所述绕包机主体的两端分别设置有穿线管和传动结构，所述传动结构的一端与绕包机主体的动力输出端固定连接，所述传动结构内设置有转动杆、所述转动杆的外侧固定有云母带盘，所述云母带盘中包括底盘和顶盘，所述底盘和顶盘的中部均开设有与转动杆尺寸相适配的半圆孔结构，在所述底盘半圆孔内固定有定位柱，所述顶盘的半圆孔内开设有连接孔，所述底盘的背面设置有固定板、与固定板顶端固定的延伸板、活动设置于延伸板内的弹板，所述顶盘的背面设置有定位框，所述延伸板和弹板活动设置于定位框内。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位框从下往上开设有竖槽，且所述竖槽向外开设有横槽，所述横槽的尺寸与弹板的尺寸相适配，所述竖槽的尺寸与延伸板的尺寸相适配。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述延伸板为空心结构，且所述延伸板内部固定有弹簧，且延伸板的顶端开设有方形孔结构，且所述弹板活动设置于方形孔内，且其底端与弹簧固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹板为直角梯形结构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板在底盘、定位框在顶盘的左右两端均对称设置有两组。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位柱贯穿定位孔设置于连接孔内。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
本装置中，通过设置的云母带盘结构，使用者可以将云母带盘与转动杆进行卡设组合固定，而其中的拼接式的顶盘和底盘结构，可实现快速安拆的作用，其中中部的定位柱可与转动杆中的定位孔进行插设，之后与顶盘中的连接孔进行卡设，实现云母带盘与转动杆的连接固定，而底盘和顶盘之间，可通过其背面的定位框中的竖槽和横槽结构，与延伸板和弹板进行卡设固定，弹板为直角梯形结构，可实现前端结构快速插设至竖槽内，置于横槽时，其底端的弹簧将弹板向外侧弹出，与横槽的边缘进行卡设，完成云母带盘的接触固定，较与现有结构，实现了不需要借助工具就能实现对云母带盘的更换，快捷方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的结构主视图；
图3为本实用新型的传动结构和云母带盘结构示意图；
图4为本实用新型的云母带盘结构拆分图之一；
图5为本实用新型的云母带盘结构拆分图之二；
图6为本实用性的延伸板的内部结构示意图。
其中：1、绕包机主体；2、穿线管；3、传动结构；31、转动杆；32、定位孔；4、云母带盘；41、底盘；411、固定板；412、延伸板；413、弹板；414、弹簧；42、顶盘；421、定位框；422、竖槽；423、横槽；43、定位柱；44、连接孔。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例:
如图1-6所示，本实用新型提供一种电缆生产用绕包机，包括绕包机主体1，绕包机主体1的两端分别设置有穿线管2和传动结构3，传动结构3的一端与绕包机主体1的动力输出端固定连接，传动结构3内设置有转动杆31、转动杆31的外侧固定有云母带盘4，云母带盘4中包括底盘41和顶盘42，底盘41和顶盘42的中部均开设有与转动杆31尺寸相适配的半圆孔结构，在底盘41半圆孔内固定有定位柱43，顶盘42的半圆孔内开设有连接孔44，底盘41的背面设置有固定板411、与固定板411顶端固定的延伸板412、活动设置于延伸板412内的弹板413，顶盘42的背面设置有定位框421，延伸板412和弹板413活动设置于定位框421内。
在其他实施例中，定位框421从下往上开设有竖槽422，且竖槽422向外开设有横槽423，横槽423的尺寸与弹板413的尺寸相适配，竖槽422的尺寸与延伸板412的尺寸相适配，延伸板412为空心结构，且延伸板412内部固定有弹簧414，且延伸板412的顶端开设有方形孔结构，且弹板413活动设置于方形孔内，且其底端与弹簧414固定连接；弹板413为直角梯形结构。通过设置的云母带盘4结构，使用者可以将云母带盘4与转动杆31进行卡设组合固定，而其中的拼接式的顶盘42和底盘41结构，可实现快速安拆的作用，其中中部的定位柱43可与转动杆31中的定位孔32进行插设，之后与顶盘42中的连接孔44进行卡设，实现云母带盘4与转动杆31的连接固定，而底盘41和顶盘42之间，可通过其背面的定位框421中的竖槽422和横槽423结构，与延伸板412和弹板413进行卡设固定，弹板413为直角梯形结构，可实现前端结构快速插设至竖槽422内，置于横槽423时，其底端的弹簧414将弹板413向外侧弹出，与横槽423的边缘进行卡设，完成云母带盘4的接触固定，较与现有结构，实现了不需要借助工具就能实现对云母带盘4的更换，快捷方便。
在其他实施例中，固定板411在底盘41、定位框421在顶盘42的左右两端均对称设置有两组；定位柱43贯穿定位孔32设置于连接孔44内。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种电缆生产用绕包机，包括绕包机主体(1)，其特征在于：所述绕包机主体(1)的两端分别设置有穿线管(2)和传动结构(3)，所述传动结构(3)的一端与绕包机主体(1)的动力输出端固定连接，所述传动结构(3)内设置有转动杆(31)、所述转动杆(31)的外侧固定有云母带盘(4)，所述云母带盘(4)中包括底盘(41)和顶盘(42)，所述底盘(41)和顶盘(42)的中部均开设有与转动杆(31)尺寸相适配的半圆孔结构，在所述底盘(41)半圆孔内固定有定位柱(43)，所述顶盘(42)的半圆孔内开设有连接孔(44)，所述底盘(41)的背面设置有固定板(411)、与固定板(411)顶端固定的延伸板(412)、活动设置于延伸板(412)内的弹板(413)，所述顶盘(42)的背面设置有定位框(421)，所述延伸板(412)和弹板(413)活动设置于定位框(421)内。
2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用绕包机，其特征在于：所述定位框(421)从下往上开设有竖槽(422)，且所述竖槽(422)向外开设有横槽(423)，所述横槽(423)的尺寸与弹板(413)的尺寸相适配，所述竖槽(422)的尺寸与延伸板(412)的尺寸相适配。
3.根据权利要求1所述的一种电缆生产用绕包机，其特征在于：所述延伸板(412)为空心结构，且所述延伸板(412)内部固定有弹簧(414)，且延伸板(412)的顶端开设有方形孔结构，且所述弹板(413)活动设置于方形孔内，且其底端与弹簧(414)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种电缆生产用绕包机，其特征在于：所述弹板(413)为直角梯形结构。
5.根据权利要求1所述的一种电缆生产用绕包机，其特征在于：所述固定板(411)在底盘(41)、定位框(421)在顶盘(42)的左右两端均对称设置有两组。
6.根据权利要求1所述的一种电缆生产用绕包机，其特征在于：所述定位柱(43)贯穿定位孔(32)设置于连接孔(44)内。
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