CN218918553U - 一种电子元器件制造绕线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电子元器件制造绕线装置技术领域,特别是一种电子元器件制造绕线装置,包括支撑板,所述支撑板的一侧固定连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆的一侧固定连接有第一安装盘,所述第一安装盘的一侧固定连接有第一支撑座,所述第一安装盘的一侧固定连接有两个第二支撑座,所述第一支撑座的内表面转动连接有一个第一丝杆。本实用新型的优点在于:通过在支撑板的一侧固定连接第一支撑杆并通过在第一支撑杆的一侧固定连接第一安装盘实现对第一支撑座以及第二支撑座的安装,并通过第一支撑座以及第二支撑座的内部转动连接第一丝杆与第二丝杆,以及通过在第一丝杆与第二丝杆的一侧固定连接第一卡板与第二卡板实现对瓷筒的卡紧。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子元器件制造绕线装置技术领域,特别是一种电子元器件制造绕线装置。
背景技术
电子元器件往往需要在其外围环绕导线来满足人们需求,现有的部分绕线装置在对滑动变阻器的瓷筒进行绕线时难以针对不同大小的瓷筒绕线,适用性较低。
为解决以上问题,本实用新型提供一种技术方案,具体为一种电子元器件制造绕线装置
实用新型内容
本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
为此,本实用新型的一个目的在于提出一种电子元器件制造绕线装置,以解决背景技术中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。
为了实现上述目的,本实用新型一方面的实施例提供一种电子元器件制造绕线装置,包括支撑板,所述支撑板的一侧固定连接有第一支撑杆,所述第一支撑杆的一侧固定连接有第一安装盘,所述第一安装盘的一侧固定连接有第一支撑座,所述第一安装盘的一侧固定连接有两个第二支撑座,所述第一支撑座的内表面转动连接有一个第一丝杆,每个所述第二支撑座的内表面均转动连接有一个第二丝杆,所述第一丝杆与第二丝杆的一侧均固定连接有一个锥齿轮,所述第一丝杆外表面螺纹连接有第一卡板,所述第二丝杆的外表面螺纹连接有第二卡板,所述第一安装盘的一侧固定连接有卡盘,所述卡盘的一侧开设有三个卡槽,所述第一丝杆的一端固定连接有第一齿轮,所述第一支撑杆的一侧固定连接有第一电机,所述电机的输出端固定连接有一个第二齿轮,所述支撑板的一侧开设有滑槽,所述滑槽的内表面滑动连接有第二支撑杆,所述第二支撑杆的一侧固定连接有第二安装盘,所述第二安装盘的外表面转动连接有齿轮盘,所述齿轮盘的一侧固定连接有安装板,所述安装板的一侧转动连接有线圈,所述第二安装盘的一侧固定连接有顶针,所述第二支撑杆的一侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一侧固定连接有导向杆,所述第二支撑杆的一侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第三齿轮,第二支撑杆的一侧固定连接有限位板,所述限位板的一侧螺纹连接有限位螺钉。
由上述任一方案优选的是,三个所述锥齿轮相互啮合,所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。
采用上述方案达到的技术效果是:通过三个锥齿轮相互啮合以及第一齿轮与第二齿轮相互啮合实现将第一电机的动力传递给第一丝杆以及第二丝杆。
由上述任一方案优选的是,所述第一卡板以及第二卡板的外表面滑动连接于卡槽的内表面。
采用上述方案达到的技术效果是:通过将第一卡板与第二卡板滑动连接与卡槽的内表面实现对不同直径大小的瓷筒进行卡紧。
由上述任一方案优选的是,所述第三齿轮的与齿轮盘内啮合。
采用上述方案达到的技术效果是:通过第三齿轮与齿轮盘相内啮合,实现对第二电机的动力传递。
由上述任一方案优选的是,所述第二安装盘的一侧开设有通孔,所述电动伸缩杆的输出端贯穿连接与通孔的内表面。
采用上述方案达到的技术效果是:通过设置电动伸缩杆的伸缩保证了绕线时导线可以均匀的缠绕在瓷筒上。
由上述任一方案优选的是,所述第一卡板与第二卡板的一侧卡接有瓷筒,所述顶针与瓷筒的一端面相接触。
由上述任一方案优选的是,所述导向杆的一端与瓷筒的外表面相接触。
与现有技术相比,本实用新型所具有的优点和有益效果为:
本实用新型通过在支撑板的一侧固定连接第一支撑杆并通过在第一支撑杆的一侧固定连接第一安装盘实现对第一支撑座以及第二支撑座的安装,并通过第一支撑座以及第二支撑座的内部转动连接第一丝杆与第二丝杆,以及通过在第一丝杆与第二丝杆的一侧固定连接第一卡板与第二卡板实现对瓷筒的卡紧,通过在卡盘的一侧开设三个卡槽,并将第一卡板与第二卡板滑动连接与卡槽的内部是实现对不同直径大小的瓷筒的卡紧,本实用新型通过在支撑板的一侧开设滑槽,并通过在滑槽的内部滑动连接第二支撑杆实现对不同长度瓷筒顶紧,本实用新型通过在第二安装盘的一侧转动连接齿轮盘,通过在安装板的一侧转动连接线圈,并通过在第二支撑杆的固定连接第二电机以及第三齿轮,通过第三齿轮与齿轮盘内啮合实现齿轮盘的转动,最终实现将线圈上的线缠绕在瓷筒的外围,并通过在第二支撑杆的一侧固定连接电动伸缩杆并在其一端固定连接导向杆实现对瓷筒均匀的绕线。
本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为根据本实用新型实施例整体第一视角结构示例图;
图2为根据本实用新型实施例卡盘结构示例图;
图3为根据本实用新型实施例第二固定盘结构示例图;
图4为根据本实用新型实施例齿轮盘结构示例图;
图5为根据本实用新型实施例剖视结构示例图。
图中:101-支撑板,102-第一支撑杆,103-第一安装盘,104-第一支撑座,105-第二支撑座,106-第一丝杆,107-第二丝杆,108-锥齿轮,109-第一卡板,110-第二卡板,111-卡盘,112-卡槽,113-第一齿轮,114-第一电机,115-第二齿轮,116-滑槽,201-第二支撑杆,202-第二安装盘,203-齿轮盘,204-线圈,205-顶针,206-电动伸缩杆,207-导向杆,208-第三齿轮,209-限位螺钉,210-第二电机。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图5所示,一种电子元器件制造绕线装置,它包括支撑板101,支撑板101的一侧固定连接有第一支撑杆102,第一支撑杆102的一侧固定连接有第一安装盘103,第一安装盘103的一侧固定连接有第一支撑座104,第一安装盘103的一侧固定连接有两个第二支撑座105,通过在支撑板101的一侧固定连接第一支撑杆102并通过在第一支撑杆102的一侧固定连接第一安装盘103实现对第一支撑座104以及第二支撑座105的安装,第一支撑座104的内表面转动连接有一个第一丝杆106,每个第二支撑座105的内表面均转动连接有一个第二丝杆107,第一丝杆106与第二丝杆107的一侧均固定连接有一个锥齿轮108,第一丝杆106外表面螺纹连接有第一卡板109,第二丝杆107的外表面螺纹连接有第二卡板110,通过第一支撑座104以及第二支撑座105的内部转动连接第一丝杆106与第二丝杆107,以及通过在第一丝杆106与第二丝杆107的一侧固定连接第一卡板109与第二卡板110实现对瓷筒的卡紧,第一安装盘103的一侧固定连接有卡盘111,卡盘111的一侧开设有三个卡槽112,通过在卡盘111的一侧开设三个卡槽112,并将第一卡板109与第二卡板110滑动连接与卡槽112的内部是实现对不同直径大小的瓷筒的卡紧,第一丝杆106的一端固定连接有第一齿轮113,第一支撑杆102的一侧固定连接有第一电机114,电机114的输出端固定连接有一个第二齿轮115,支撑板101的一侧开设有滑槽116,滑槽116的内表面滑动连接有第二支撑杆201,通过在支撑板101的一侧开设滑槽116,并通过在滑槽116的内部滑动连接第二支撑杆201实现对不同长度瓷筒顶紧,第二支撑杆201的一侧固定连接有第二安装盘202,第二安装盘202的外表面转动连接有齿轮盘203,齿轮盘203的一侧固定连接有安装板,安装板的一侧转动连接有线圈204,第二安装盘202的一侧固定连接有顶针205,第二支撑杆201的一侧固定连接有电动伸缩杆206,电动伸缩杆206的一侧固定连接有导向杆207,第二支撑杆201的一侧固定连接有第二电机210,第二电机210的输出端固定连接有第三齿轮208,通过在第二安装盘202的一侧转动连接齿轮盘203,通过在安装板的一侧转动连接线圈,并通过在第二支撑杆201的固定连接第二电机210以及第三齿轮208,通过第三齿轮208与齿轮盘203内啮合实现齿轮盘203的转动,最终实现将线圈204上的线缠绕在瓷筒的外围,第二支撑杆201的一侧固定连接有限位板,限位板的一侧螺纹连接有限位螺钉209,通过在第二支撑杆201的一侧固定连接电动伸缩杆206并在其一端固定连接导向杆207实现对瓷筒均匀的绕线。
作为本实用新型的一种可选技术方案,三个锥齿轮108相互啮合,第一齿轮113与第二齿轮115相互啮合,通过三个锥齿轮108相互啮合以及第一齿轮113与第二齿轮115相互啮合实现将第一电机114的动力传递给第一丝杆106以及第二丝杆107。
作为本实用新型的一种可选技术方案,第一卡板109以及第二卡板110的外表面滑动连接于卡槽112的内表面,通过将第一卡板109与第二卡板110滑动连接与卡槽112的内表面实现对不同直径大小的瓷筒进行卡紧。
作为本实用新型的一种可选技术方案,第三齿轮208的与齿轮盘203内啮合,通过第三齿轮208与齿轮盘203相内啮合,实现对第二电机210的动力传递。
作为本实用新型的一种可选技术方案,第二安装盘202的一侧开设有通孔,电动伸缩杆206的输出端贯穿连接与通孔的内表面,通过设置电动伸缩杆206的伸缩保证了绕线时导线可以均匀的缠绕在瓷筒上。
作为本实用新型的一种可选技术方案,第一卡板109与第二卡板110的一侧卡接有瓷筒,顶针205与瓷筒的一端面相接触。
作为本实用新型的一种可选技术方案,导向杆207的一端与瓷筒的外表面相接触。
一种电子元器件制造绕线装置,工作原理如下:
通过在第一丝杆106与第二丝杆107的一侧固定连接第一卡板109与第二卡板110实现对瓷筒的卡紧,通过在卡盘111的一侧开设三个卡槽112,并将第一卡板109与第二卡板110滑动连接与卡槽112的内部是实现对不同直径大小的瓷筒的卡紧,通过在支撑板101的一侧开设滑槽116,并通过在滑槽116的内部滑动连接第二支撑杆201实现对不同长度瓷筒顶紧;通过第三齿轮208与齿轮盘203内啮合实现齿轮盘203的转动,实现将线圈204上的线缠绕在瓷筒的外围。
与现有技术相比,本实用新型相对于现有技术具有以下有益效果:
本实用新型通过在支撑板101的一侧固定连接第一支撑杆102并通过在第一支撑杆102的一侧固定连接第一安装盘103实现对第一支撑座104以及第二支撑座105的安装,并通过第一支撑座104以及第二支撑座105的内部转动连接第一丝杆106与第二丝杆107,以及通过在第一丝杆106与第二丝杆107的一侧固定连接第一卡板109与第二卡板110实现对瓷筒的卡紧,通过在卡盘111的一侧开设三个卡槽112,并将第一卡板109与第二卡板110滑动连接与卡槽112的内部是实现对不同直径大小的瓷筒的卡紧,本实用新型通过在支撑板101的一侧开设滑槽116,并通过在滑槽116的内部滑动连接第二支撑杆201实现对不同长度瓷筒顶紧,本实用新型通过在第二安装盘202的一侧转动连接齿轮盘203,通过在安装板的一侧转动连接线圈,并通过在第二支撑杆201的固定连接第二电机210以及第三齿轮208,通过第三齿轮208与齿轮盘203内啮合实现齿轮盘203的转动,实现将线圈204上的线缠绕在瓷筒的外围,并通过在第二支撑杆201的一侧固定连接电动伸缩杆206并在其一端固定连接导向杆207实现对瓷筒均匀的绕线。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
本领域技术人员不难理解,本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合,限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。
Claims (7)
1.一种电子元器件制造绕线装置,其特征在于:包括支撑板(101),所述支撑板(101)的一侧固定连接有第一支撑杆(102),所述第一支撑杆(102)的一侧固定连接有第一安装盘(103),所述第一安装盘(103)的一侧固定连接有第一支撑座(104),所述第一安装盘(103)的一侧固定连接有两个第二支撑座(105),所述第一支撑座(104)的内表面转动连接有一个第一丝杆(106),每个所述第二支撑座(105)的内表面均转动连接有一个第二丝杆(107),所述第一丝杆(106)与第二丝杆(107)的一侧均固定连接有一个锥齿轮(108),所述第一丝杆(106)外表面螺纹连接有第一卡板(109),所述第二丝杆(107)的外表面螺纹连接有第二卡板(110),所述第一安装盘(103)的一侧固定连接有卡盘(111),所述卡盘(111)的一侧开设有三个卡槽(112),所述第一丝杆(106)的一端固定连接有第一齿轮(113),所述第一支撑杆(102)的一侧固定连接有第一电机(114),所述电机(114)的输出端固定连接有一个第二齿轮(115),所述支撑板(101)的一侧开设有滑槽(116),所述滑槽(116)的内表面滑动连接有第二支撑杆(201),所述第二支撑杆(201)的一侧固定连接有第二安装盘(202),所述第二安装盘(202)的外表面转动连接有齿轮盘(203),所述齿轮盘(203)的一侧固定连接有安装板,所述安装板的一侧转动连接有线圈(204),所述第二安装盘(202)的一侧固定连接有顶针(205),所述第二支撑杆(201)的一侧固定连接有电动伸缩杆(206),所述电动伸缩杆(206)的一侧固定连接有导向杆(207),所述第二支撑杆(201)的一侧固定连接有第二电机(210),所述第二电机(210)的输出端固定连接有第三齿轮(208),第二支撑杆(201)的一侧固定连接有限位板,所述限位板的一侧螺纹连接有限位螺钉(209)。
2.根据权利要求1所述的一种电子元器件制造绕线装置,其特征在于:三个所述锥齿轮(108)相互啮合,所述第一齿轮(113)与第二齿轮(115)相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种电子元器件制造绕线装置,其特征在于:所述第一卡板(109)以及第二卡板(110)的外表面滑动连接于卡槽(112)的内表面。
4.根据权利要求3所述的一种电子元器件制造绕线装置,其特征在于:所述第三齿轮(208)的与齿轮盘(203)内啮合。
5.根据权利要求4所述的一种电子元器件制造绕线装置,其特征在于:所述第二安装盘(202)的一侧开设有通孔,所述电动伸缩杆(206)的输出端贯穿连接与通孔的内表面。
6.根据权利要求5所述的一种电子元器件制造绕线装置,其特征在于:所述第一卡板(109)与第二卡板(110)的一侧卡接有瓷筒,所述顶针(205)与瓷筒的一端面相接触。
7.根据权利要求6所述的一种电子元器件制造绕线装置,其特征在于:所述导向杆(207)的一端与瓷筒的外表面相接触。
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