CN112259365A - 一种线缆加工用卷绕机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种线缆加工用卷绕机，涉及卷绕机技术领域，箱体内部的左侧设置有绕线机构，箱体内部的中心处设置有缓冲结构，箱体内部的左侧设置有清理机构，绕线机构包括连接块，连接块内壁的顶部和底部开设有滑动槽，本发明中，根据加工需要，需要大直径的中心轴时，用手转动第二连接杆，连接杆通过齿轮带动上下两个连接板向两侧滑动，从而推动两个滑动块滑动，两个滑块挤压上方的转动版，当两个滑动块移动到极限时，第一弹簧带动转动板复位，将两个滑动块卡和住，使得绕线的直径增大，将线缠绕好，末端放在卡线槽的正上方，启动吸附器电源，启动电动伸缩杆，将卡线块带动线挤压进卡线槽内部，使得线的末端固定。

Description

一种线缆加工用卷绕机

技术领域

本发明涉及卷绕机技术领域，尤其涉及一种线缆加工用卷绕机。

背景技术

绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈，可以使用绕线机完成这一道或多道加工，常用绕线机绕制的线多为漆包铜线(绕制电子、电器产品的电感线圈)，漆包铝线，纺织线(绕制纺织机用的纱绽、线团)，还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线，电线，电缆等。

随着时代的发展，应对不断上涨的劳动力和产品质量的高要求而相应的创新，但是在现有技术中，绕线的后的直径不能改变，只能单一绕同一种直径，绕线时与中心轴体的接触面小，产生了资源的浪费，绕线时容易产生松线的情况，导致多次加工，耗费大量人力物力，需要加工的物品附着有大量的灰尘，使得工作环境变差。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，改良了绕线机构，改为可以调节绕线时的直径，并且增加绕线时与中心轴的接触面积，避免了资源的浪费，增加了缓冲机构，改善了绕线时出现散线的情况，增加了清理机构，可有效减少线上的灰尘，改善了工作环境。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种线缆加工用卷绕机，包括箱体，其特征在于：所述箱体内部的左侧设置有绕线机构，所述箱体内部的中心处设置有缓冲结构，所述箱体内部的左侧设置有清理机构；

所述绕线机构包括连接块，所述连接块内壁的顶部和底部开设有滑动槽，所述滑动槽内表面的两侧均开设有限位槽，两个所述限位槽的内壁均通过转轴转动连接有转动板，两个所述转动板顶部的外表面均固定连接有第一弹簧，两个所述第一弹簧的另一端均固定连接在限位槽的内表面，所述滑动槽的内表面滑动连接有两个滑动块，两个所述滑动块相对的一侧均固定连接有连接板，两个所述连接板相对的一侧啮合连接有齿轮，所述齿轮的内表面固定连接有第二连接杆，所述连接块外表面的顶部开设有卡线槽，所述卡线槽的内表面滑动连接有卡线块，所述连接块的后表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的后表面固定连接有第一电机，所述第一电机的外表面通过第一支撑板固定连接在箱体的内表面。

优选的，所述缓冲结构包括三个缓冲轮，右侧所述缓冲轮的外表面固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶部固定连接有第三连接杆，所述第二连接杆的内表面开设有滑槽，所述第一连接杆的顶部固定连接有限位块，所述限位块的外表面滑动连接在滑槽的内表面，另外两个所述缓冲轮的后表面均固定连接有支撑长杆，两个所述支撑长杆的后表面均固定连接在箱体的内壁。

优选的，所述清理机构包括壳体，所述壳体的内表面安装有毛刷，所述壳体外表面的左端设置有第一皮带轮，所述皮带轮的外表面转动连接有皮带，所述皮带另一端的内表面转动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的外表面固定连接有第二电机，所述第二电机的外表面通过第二挡板固定连接在箱体的内表面，所述壳体外表面的左端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有转动杆，所述转动杆的后表面固定连接在箱体的后表面，右侧所述皮带的内表面转动连接有转动杆。

优选的，所述箱体内表面靠近中心的位置通过第三支撑板固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外表面螺纹连接有连接物块，所述连接物块左右两侧靠近底部的位置均固定连接有伸缩杆。

优选的，所述箱体内表面靠右侧位置固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有吸附器。

优选的，两个所述转动板的外表面均滑动连接在限位槽的内壁，所述滑动槽内表面的顶部固定连接有第一固定块，所述滑动槽的底部固定连接有第二固定块。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，

1、本发明中，其整个绕线装置达到的效果为，工作时，根据加工需要，需要大直径的中心轴时，用手转动第二连接杆，第二连接杆通过齿轮带动上下两个连接板向两侧滑动，从而推动两个滑动块滑动，两个滑块挤压上方的转动版，当两个滑动块移动到极限时，第一弹簧带动转动板复位，将两个滑动块卡和住，使得绕线的直径增大，选择好绕线直径后，将线缠绕好，末端放在卡线槽的正上方，启动吸附器电源，将卡线块吸附在吸附器的底部，启动电动伸缩杆，将卡线块带动线挤压进卡线槽内部，使得线的末端固定，启动第一电机，带动连接块转动，从而带动线开始缠绕，并且第三电机通过往复丝杆带动连接块前后往复运动，使得绕线时的接触面增加。

2、本发明中，其整个缓冲机构达到的效果为，工作时，将线缠绕在三个缓冲轮上，右侧绕线机构缠绕时，可能会出现松弛的情况，顶部的第一连接杆与第三连接杆之间的第二弹簧呈压缩状态，当线出现松弛的情况时，第二弹簧通过复位的弹力推动第一连接杆向下，使得绕在缓冲轮上的线绷紧，从而避免了绕线时出现松弛的情况，有效防止了二次加工，节省了人力物力。

3、本发明中，其整个清理机构达到的效果为，将线缆放入壳体内部，启动第二电机，第二电机带动皮带转动，从而使得壳体带动内部的毛刷转动，可以对经过壳体的线进行清理，使得线表面的灰尘减少，从而改善了整个工作的环境，并且使缠绕的线更加整洁。

附图说明

图1为本发明提出一种线缆加工用卷绕机的主视图；

图2为本发明提出一种线缆加工用卷绕机的俯视图；

图3为本发明提出一种线缆加工用卷绕机的绕线机构内部结构示意图；

图4为本发明提出一种线缆加工用卷绕机的绕线机构内部结构俯视图。

图例说明：

1、箱体；2、绕线机构；201、连接块；202、滑动槽；203、限位槽；204、转动板；205、第一弹簧；206、滑动块；207、连接板；208、齿轮；209、第二连接杆；210、卡线槽；211、卡线块；212、支撑杆；213、第一电机；214、第一固定块；215、第二固定块；3、缓冲结构；301、缓冲轮；302、第一连接杆；303、第二弹簧；304、滑槽；305、限位块；306、第三连接杆；4、清理机构；401、壳体；402、毛刷；403、皮带；404、第二电机；405、转动杆；5、第三电机；6、往复丝杆；7、连接物块；8、伸缩杆；9、吸附器；10、电动伸缩杆。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，包括箱体1，箱体1内部的左侧设置有绕线机构2，箱体1内部的中心处设置有缓冲结构3，箱体1内部的左侧设置有清理机构4。

如图1、图2、图3和图4所示，绕线机构2包括连接块201，连接块201内壁的顶部和底部开设有滑动槽202，滑动槽202内表面的两侧均开设有限位槽203，两个限位槽203的内壁均通过转轴转动连接有转动板204，两个转动板204顶部的外表面均固定连接有第一弹簧205，两个第一弹簧205的另一端均固定连接在限位槽203的内表面，滑动槽202的内表面滑动连接有两个滑动块206，两个滑动块206相对的一侧均固定连接有连接板207，两个连接板207相对的一侧啮合连接有齿轮208，齿轮208的内表面固定连接有第二连接杆209，连接块201外表面的顶部开设有卡线槽210，卡线槽210的内表面滑动连接有卡线块211，连接块201的后表面固定连接有支撑杆212，支撑杆212的后表面固定连接有第一电机213，第一电机213的外表面通过第一支撑板固定连接在箱体1的内表面，箱体1内表面靠近中心的位置通过第三支撑板固定连接有第三电机5，第三电机5的输出端固定连接有往复丝杆6，往复丝杆6的外表面螺纹连接有连接物块7，连接物块7左右两侧靠近底部的位置均固定连接有伸缩杆8，箱体1内表面靠右侧位置固定连接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的底部固定连接有吸附器9，两个转动板204的外表面均滑动连接在限位槽203的内壁，滑动槽202内表面的顶部固定连接有第一固定块214，滑动槽202的底部固定连接有第二固定块215。

其整个绕线装置2达到的效果为，工作时，根据加工需要，需要大直径的中心轴时，用手转动第二连接杆209，第二连接杆209通过齿轮208带动上下两个连接板207向两侧滑动，从而推动两个滑动块206滑动，两个滑块挤压上方的转动版，当两个滑动块206移动到极限时，第一弹簧205带动转动板204复位，将两个滑动块206卡和住，使得绕线的直径增大，选择好绕线直径后，将线缠绕好，末端放在卡线槽210的正上方，启动吸附器9电源，将卡线块211吸附在吸附器9的底部，启动电动伸缩杆10，将卡线块211带动线挤压进卡线槽210内部，使得线的末端固定，启动第一电机213，带动连接块201转动，从而带动线开始缠绕，并且第三电机5通过往复丝杆6带动连接物块7前后往复运动，使得绕线时的接触面增加。

如图1和图2所示，缓冲结构3包括三个缓冲轮301，右侧缓冲轮301的外表面固定连接有第一连接杆302，第一连接杆302的顶部固定连接有第二弹簧303，第二弹簧303的顶部固定连接有第三连接杆306，第二连接杆209的内表面开设有滑槽304，第一连接杆302的顶部固定连接有限位块305，限位块305的外表面滑动连接在滑槽304的内表面，另外两个缓冲轮301的后表面均固定连接有支撑长杆，两个支撑长杆的后表面均固定连接在箱体1的内壁。

其整个缓冲机构3达到的效果为，工作时，将线缠绕在三个缓冲轮301上，右侧绕线机构2缠绕时，可能会出现松弛的情况，顶部的第一连接杆302与第三连接杆306之间的第二弹簧303呈压缩状态，当线出现松弛的情况时，第二弹簧303通过复位的弹力推动第一连接杆302向下，使得绕在缓冲轮301上的线绷紧，从而避免了绕线时出现松弛的情况，有效防止了二次加工，节省了人力物力。

如图1和图2所示，清理机构4包括壳体401，壳体401的内表面安装有毛刷402，壳体401外表面的左端设置有第一皮带轮，皮带轮的外表面转动连接有皮带403，皮带403另一端的内表面转动连接有第二皮带轮，第二皮带轮的外表面固定连接有第二电机404，第二电机404的外表面通过第二挡板固定连接在箱体1的内表面，壳体401外表面的左端固定连接有转轴，转轴的外表面固定连接有转动杆405，转动杆的后表面固定连接在箱体405的后表面。右侧皮带403的内表面转动连接有转动杆405。

其整个清理机构4达到的效果为，将线缆放入壳体401内部，启动第二电机404，第二电机404带动皮带403转动，从而使得壳体401带动内部的毛刷402转动，可以对经过壳体401的线进行清理，使得线表面的灰尘减少，从而改善了整个工作的环境，并且使缠绕的线更加整洁。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种线缆加工用卷绕机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内部的左侧设置有绕线机构（2），所述箱体（1）内部的中心处设置有缓冲结构（3），所述箱体（1）内部的左侧设置有清理机构（4）；

所述绕线机构（2）包括连接块（201），所述连接块（201）内壁的顶部和底部开设有滑动槽（202），所述滑动槽（202）内表面的两侧均开设有限位槽（203），两个所述限位槽（203）的内壁均通过转轴转动连接有转动板（204），两个所述转动板（204）顶部的外表面均固定连接有第一弹簧（205），两个所述第一弹簧（205）的另一端均固定连接在限位槽（203）的内表面，所述滑动槽（202）的内表面滑动连接有两个滑动块（206），两个所述滑动块（206）相对的一侧均固定连接有连接板（207），两个所述连接板（207）相对的一侧啮合连接有齿轮（208），所述齿轮（208）的内表面固定连接有第二连接杆（209），所述连接块（201）外表面的顶部开设有卡线槽（210），所述卡线槽（210）的内表面滑动连接有卡线块（211），所述连接块（201）的后表面固定连接有支撑杆（212），所述支撑杆（212）的后表面固定连接有第一电机（213），所述第一电机（213）的外表面通过第一支撑板固定连接在箱体（1）的内表面。

2.根据权利要求1所述的一种线缆加工用卷绕机，其特征在于：所述缓冲结构（3）包括三个缓冲轮（301），右侧所述缓冲轮（301）的外表面固定连接有第一连接杆（302），所述第一连接杆（302）的顶部固定连接有第二弹簧（303），所述第二弹簧（303）的顶部固定连接有第三连接杆（306），所述第二连接杆（309）的内表面开设有滑槽（304），所述第一连接杆（302）的顶部固定连接有限位块（305），所述限位块（305）的外表面滑动连接在滑槽（304）的内表面，另外两个所述缓冲轮（301）的后表面均固定连接有支撑长杆，两个所述支撑长杆的后表面均固定连接在箱体（1）的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种线缆加工用卷绕机，其特征在于：所述清理机构（4）包括壳体（401），所述壳体（401）的内表面安装有毛刷（402），所述壳体（401）外表面的左端设置有第一皮带轮，所述皮带轮的外表面转动连接有皮带（403），所述皮带（403）另一端的内表面转动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的外表面固定连接有第二电机（404），所述第二电机（404）的外表面通过第二挡板固定连接在箱体（1）的内表面，所述壳体（401）外表面的左端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有转动杆（405），所述转动杆的后表面固定连接在箱体（405）的后表面，右侧所述皮带（403）的内表面转动连接有转动杆（405）。

4.根据权利要求1所述的一种线缆加工用卷绕机，其特征在于：所述箱体（1）内表面靠近中心的位置通过第三支撑板固定连接有第三电机（5），所述第三电机（5）的输出端固定连接有往复丝杆（6），所述往复丝杆（6）的外表面螺纹连接有连接物块（7），所述连接物块（7）左右两侧靠近底部的位置均固定连接有伸缩杆（8）。

5.根据权利要求1所述的一种线缆加工用卷绕机，其特征在于：所述箱体（1）内表面靠右侧位置固定连接有电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）的底部固定连接有吸附器（9）。

6.根据权利要求2所述的一种线缆加工用卷绕机，其特征在于：两个所述转动板（204）的外表面均滑动连接在限位槽（203）的内壁，所述滑动槽（202）内表面的顶部固定连接有第一固定块（214），所述滑动槽（202）的底部固定连接有第二固定块（215）。

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