CN214873583U - 一种网印机卷料自动拉料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种网印机卷料自动拉料装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有工作夹板，所述工作夹板的一侧活动连接有调节座，所述工作夹板的另一侧位于工作台的顶部设置有操作顶柜，所述工作台的顶部位于工作夹板的一侧固定连接有显示屏，所述工作台的一侧通过定位杆固定连接有固定外壳，所述固定外壳的一端转动连接有收纳杆，所述收纳杆的内部固定连接有支撑内轴；通过定位弧板、伸缩杆的设置，提高了拉料装置的功能性，伸缩杆可对多个定位弧板进行同时位移调节，使得多个定位弧板将物料收集筒的内壁进行挤压固定，便于物料以及物料收集筒的安装、拆卸和定位，且使用简单、便捷，提高了工作效率。

Description

一种网印机卷料自动拉料装置

技术领域

本实用新型属于网印机技术领域，具体涉及一种网印机卷料自动拉料装置。

背景技术

网印机是基于网络的数字化印刷系统，是印刷领域的新概念。网络印刷机主要是通过网络把调试、操作、维护等一系列命令和数据远程传达给印刷机，并对印刷机进行操纵和控制。

现有的网印机多通过电机带动收纳杆进行拉料，但是缠绕在收纳杆上的物料难以取下，不便于物料的正常拆卸，同时收纳杆由于需要转动，所以多为一端固定，这就使得收纳杆平衡性较差，无法正常放置、使用，带来了操作难度，为此我们提出一种网印机卷料自动拉料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种网印机卷料自动拉料装置，以解决上述背景技术中提出的现有的网印机多通过电机带动收纳杆进行拉料，但是缠绕在收纳杆上的物料难以取下，不便于物料的正常拆卸等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种网印机卷料自动拉料装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有工作夹板，所述工作夹板的一侧活动连接有调节座，所述工作夹板的另一侧位于工作台的顶部设置有操作顶柜，所述工作台的顶部位于工作夹板的一侧固定连接有显示屏，所述工作台的一侧通过定位杆固定连接有固定外壳，所述固定外壳的一端转动连接有收纳杆，所述收纳杆的内部固定连接有支撑内轴，所述支撑内轴的外壁对称分布有多个伸缩杆，且所述伸缩杆位于收纳杆内，所述伸缩杆的一端均固定连接有定位弧板，所述收纳杆的表面开设有与定位弧板配合使用的定位凹槽；

所述工作台靠近收纳杆的一侧固定连接有限位连接座，所述限位连接座内活动连接有限位连接杆，所述限位连接杆的一端转动连接有转动环，所述转动环的一端固定连接有限位螺杆，所述收纳杆的表面开设有与限位螺杆配合使用的限位螺孔。

优选的，所述收纳杆远离固定外壳的一侧设置有连接转轴，通过连接轴承将收纳杆分成两个圆柱体，使得设有限位螺孔的收纳杆与设有定位弧板的收纳杆之间转动连接。

优选的，所述定位凹槽的横截面形状大小与定位弧板的横截面形状大小，二者间隙配合使用。

优选的，所述定位杆与固定外壳为焊接连接，所述定位杆与工作台为焊接或一体式连接。

优选的，所述限位连接杆、限位连接座为同一个圆心设置，且所述限位连接座的内径大于限位连接杆的直径。

优选的，多个定位弧板均为同等结构，且多个定位弧板均为同一个圆心设置。

优选的，所述工作台的底部固定连接有操作柜，所述操作柜的底部设置有底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过定位弧板、伸缩杆的设置，提高了拉料装置的功能性，伸缩杆可对多个定位弧板进行同时位移调节，使得多个定位弧板将物料收集筒的内壁进行挤压固定，便于物料以及物料收集筒的安装、拆卸和定位，且使用简单、便捷，提高了工作效率。

通过限位连接杆、限位螺杆的设置，进一步提高了收纳杆的稳定性，在保证收纳杆可正常安装、拆卸物料收集筒的情况下，将收纳杆的一端通过限位连接杆进行固定，使得收纳杆平衡性较佳，减少了收纳杆出现偏移，使得物料收集、放置、使用更加方便，降低了操作难度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构收纳杆俯视图；

图3为本实用新型的结构固定外壳主视剖视图；

图4为本实用新型的结构收纳杆立体图；

图中：1、操作顶柜；2、工作夹板；3、显示屏；4、调节座；5、固定外壳；6、限位连接杆；7、限位连接座；8、底座；9、操作柜；10、工作台；11、定位杆；12、转动环；13、限位螺杆；14、收纳杆；15、定位凹槽；16、定位弧板；17、支撑内轴；18、伸缩杆；19、限位螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种网印机卷料自动拉料装置，包括工作台10，工作台10的顶部设置有工作夹板2，工作夹板2的一侧活动连接有调节座4，工作夹板2的另一侧位于工作台10的顶部设置有操作顶柜1，工作台10的顶部位于工作夹板2的一侧固定连接有显示屏3，工作台10的底部固定连接有操作柜9，操作柜9的底部设置有底座8。

可参阅图1、图2，工作台10的一侧通过定位杆11固定连接有固定外壳5，固定外壳5的位置可参阅图2，固定外壳5内可设置电机，固定外壳5的一端转动连接有收纳杆14，收纳杆14的结构可参阅图2、图4，收纳杆14的内部固定连接有支撑内轴17，支撑内轴17的外壁对称分布有多个伸缩杆18，且伸缩杆18位于收纳杆14内，伸缩杆18的一端均固定连接有定位弧板16，伸缩杆18与定位弧板16的个数一致，收纳杆14的表面开设有与定位弧板16配合使用的定位凹槽15，当多个伸缩杆18同时运转时，伸缩杆18推动定位弧板16改变位移，使得定位弧板16从定位凹槽15中推动，即可使得多个定位弧板16组成的圆形直径大于收纳杆14的直径；

可参阅图2、图4，工作台10靠近收纳杆14的一侧固定连接有限位连接座7，限位连接座7内活动连接有限位连接杆6，限位连接杆6可滑动收纳至限位连接座7内，限位连接杆6的一端转动连接有转动环12，转动环12的一端固定连接有限位螺杆13，收纳杆14的表面开设有与限位螺杆13配合使用的限位螺孔19，转动转动环12时，限位螺杆13随转动环12转动而转动，而限位连接杆6处于非旋转状态，限位螺杆13、转动环12的螺纹旋转，即可使得收纳杆14与限位连接杆6固定。

本实施例中，优选的，可参阅图2、图4，收纳杆14远离固定外壳5的一侧设置有连接转轴，通过连接轴承将收纳杆14分成两个圆柱体，使得设有限位螺孔19的收纳杆14与设有定位弧板16的收纳杆14之间转动连接，使得收纳杆14之间转动连接，如图2，当限位螺杆13、收纳杆14螺纹旋转固定后，位于固定外壳5、限位连接杆6中部区域的收纳杆14依然可以转动，使得定位弧板16可随收纳杆14的转动而转动。

本实施例中，优选的，可参阅图2、图4，定位凹槽15的横截面形状大小与定位弧板16的横截面形状大小，二者间隙配合使用。

本实施例中，优选的，可参阅图2，定位杆11与固定外壳5为焊接连接，定位杆11与工作台10为焊接或一体式连接，使得定位杆11与固定外壳5的固定更加牢固。

本实施例中，优选的，可参阅图2，限位连接杆6、限位连接座7为同一个圆心设置，且限位连接座7的内径大于限位连接杆6的直径，可使得限位连接杆6滑动收纳于限位连接座7内。

本实施例中，优选的，可参阅图3，多个定位弧板16均为同等结构，且多个定位弧板16均为同一个圆心设置，多个定位弧板16可组成一个圆形。

本实用新型的工作原理及使用流程：当收纳杆14需要对物料进行收纳时，将物料收纳筒套设于收纳杆14的外部，使得收纳筒位于定位弧板16的位置处，接着运转多个伸缩杆18，使得多个伸缩杆18同时运转，使得多个伸缩杆18同时移动定位弧板16，使得多个定位弧板16同时抵住收纳筒的内壁，从而对收纳筒进行了固定，接着推动限位连接杆6，使得限位连接杆6从限位连接座7内滑出，接着转动转动环12，使得转动环12带动限位螺杆13转动，使得限位螺杆13、限位螺孔19通过螺纹旋转固定，从而对收纳杆14的一端进行了固定，使得收纳杆14平衡性较佳，减少了收纳杆14出现偏移，使得物料收集、放置、使用更加方便，降低了操作难度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种网印机卷料自动拉料装置，包括工作台(10)，所述工作台(10)的顶部设置有工作夹板(2)，所述工作夹板(2)的一侧活动连接有调节座(4)，所述工作夹板(2)的另一侧位于工作台(10)的顶部设置有操作顶柜(1)，所述工作台(10)的顶部位于工作夹板(2)的一侧固定连接有显示屏(3)，其特征在于：所述工作台(10)的一侧通过定位杆(11)固定连接有固定外壳(5)，所述固定外壳(5)的一端转动连接有收纳杆(14)，所述收纳杆(14)的内部固定连接有支撑内轴(17)，所述支撑内轴(17)的外壁对称分布有多个伸缩杆(18)，且所述伸缩杆(18)位于收纳杆(14)内，所述伸缩杆(18)的一端均固定连接有定位弧板(16)，所述收纳杆(14)的表面开设有与定位弧板(16)配合使用的定位凹槽(15)；

所述工作台(10)靠近收纳杆(14)的一侧固定连接有限位连接座(7)，所述限位连接座(7)内活动连接有限位连接杆(6)，所述限位连接杆(6)的一端转动连接有转动环(12)，所述转动环(12)的一端固定连接有限位螺杆(13)，所述收纳杆(14)的表面开设有与限位螺杆(13)配合使用的限位螺孔(19)。

2.根据权利要求1所述的一种网印机卷料自动拉料装置，其特征在于：所述收纳杆(14)远离固定外壳(5)的一侧设置有连接转轴，通过连接轴承将收纳杆(14)分成两个圆柱体，使得设有限位螺孔(19)的收纳杆(14)与设有定位弧板(16)的收纳杆(14)之间转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种网印机卷料自动拉料装置，其特征在于：所述定位凹槽(15)的横截面形状大小与定位弧板(16)的横截面形状大小，二者间隙配合使用。

4.根据权利要求1所述的一种网印机卷料自动拉料装置，其特征在于：所述定位杆(11)与固定外壳(5)为焊接连接，所述定位杆(11)与工作台(10)为焊接或一体式连接。

5.根据权利要求1所述的一种网印机卷料自动拉料装置，其特征在于：所述限位连接杆(6)、限位连接座(7)为同一个圆心设置，且所述限位连接座(7)的内径大于限位连接杆(6)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种网印机卷料自动拉料装置，其特征在于：多个定位弧板(16)均为同等结构，且多个定位弧板(16)均为同一个圆心设置。

7.根据权利要求1所述的一种网印机卷料自动拉料装置，其特征在于：所述工作台(10)的底部固定连接有操作柜(9)，所述操作柜(9)的底部设置有底座(8)。

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