CN213055109U - 一种橡胶条切割刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种橡胶条切割刀，包括主轴、刀座和压紧机构，所述主轴两端安装在切割机工作台，主轴两端通过衔接座与切割工作台安装，主轴上套接固定安装有多个刀座，刀座为圆筒结构，刀座的中间位置固定设置有刀片，刀片用于切割橡胶原材料，刀片两边均设置有用于安装压紧机构的定位槽，定位槽为内螺纹结构，定位槽环形阵列设置有多组，相邻的刀座之间通过螺钉安装有压紧机构，压紧机构的外表面具有弹性；本实用新型可以加快主轴的旋转速度，橡胶始终与切割台平面贴合，加快生产节奏提高生产效率，避免设备的损坏，更加避免安全的事故，本结构简单易得，不需要改变切割刀原有的结构，方便实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶加工技术领域，尤其涉及一种橡胶条切割刀。
背景技术
橡胶在成型前需要经过橡胶的切割完成条块的结构成型，橡胶的切割有专用的切割机完成，目前大部分的切割机均采用主轴上安装环形刀片的形式，这种切割机切割的速度快，可以同时形成多个橡胶条，但是这种设备切割的速度受限，如果速度过快，切割完成的橡胶条，会在两边挤压刀片，在静摩擦的作用下使橡胶条跟随主轴旋转从而将刀座包裹，最终导致主轴停摆，这种方式非常的危险，但是根据实际的生产情况需要增加生产效率，提高生产速度是必经的过程，因此，如何改善切割刀的结构，使其可以在原有的基础上加快转速，从而加快切割的速度，但是又不会导致切割的橡胶条缠绕在主轴上是本实用新型需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种橡胶条切割刀，以解决传统的切割刀速度有限，不能提高效率的问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：
本实用新型的提供了一种橡胶条切割刀，包括主轴、刀座和压紧机构，所述主轴两端安装在切割机工作台，主轴两端通过衔接座与切割工作台安装，主轴上套接固定安装有多个刀座，刀座为圆筒结构，刀座的中间位置固定设置有刀片，刀片用于切割橡胶原材料，刀片两边均设置有用于安装压紧机构的定位槽，定位槽为内螺纹结构，定位槽环形阵列设置有多组，相邻的刀座之间通过螺钉安装有压紧机构，压紧机构的外表面具有弹性。
作为本实用新型进一步的方案，所述压紧机构包括压紧环和压紧片，压紧环为圆筒状结构，压紧片设置在压紧环外侧的多个，压紧环与压紧片之间间隙设置，压紧片的内部通过一个或者多个弹性片与压紧环安装，弹性片两端均通过焊接的方式与压紧环和压紧片安装。
作为本实用新型进一步的方案，所述弹性片的中间在压紧环上固定安装有限位柱，限位柱用于限制橡胶条过度挤压弹性片。
作为本实用新型进一步的方案，所述限位柱顶端与压紧片的内壁之间的间距大于橡胶的厚度。
作为本实用新型进一步的方案，多个所述压紧片之间在环形方向上设置有间隙的虎口，两个压紧片之间的间隙位置的压紧环上设置定位孔，定位孔的中心线指向压紧环的中心线位置，定位孔与定位槽的位置对应。
作为本实用新型进一步的方案，所述压紧片的直径小于刀片的直径，压紧片的直径大于刀座的直径，压紧环的内壁与刀座的外壁配合间隙安装。
作为本实用新型进一步的方案，所述压紧环和压紧片的宽度小于两个刀片之间的间距。
本实用新型提供了一种橡胶条切割刀，有益效果在于：本实用新型通过在相邻的刀片之间的两个刀座上固定安装压紧机构，使弹性的压紧机构可以将完成切割的橡胶条与切割平台贴合，使橡胶条不会嵌入在两个刀片之间，从而不会在主轴离心力的作用下以及刀片静摩擦力的作用下将橡胶条缠绕在刀座上，在这种情况下可以加快主轴的旋转速度，橡胶始终与切割台平面贴合，加快生产节奏提高生产效率，避免设备的损坏，更加避免安全的事故，本结构简单易得，不需要改变切割刀原有的结构，方便实用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
图1为本实用新型实施例提供的整体部分安装结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的压紧机构径向剖视结构示意图。
图中：1、主轴；11、衔接座；2、刀座；21、刀片；22、定位槽；3、压紧机构；31、压紧环；32、压紧片；33、弹性片；34、限位柱；35、定位孔；36、虎口。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
参见图1和图2所示，本实用新型实施例提供的一种橡胶条切割刀，包括主轴1、刀座2和压紧机构3，主轴1两端安装在切割机工作台，主轴1两端通过衔接座11与切割工作台安装，衔接座11一端与驱动机构安装，衔接座11另一端与从动机构安装，主轴1上套接固定安装有多个刀座2，多个刀座2的安装间距根据刀座2的宽度自定义，刀座2为圆筒结构，刀座2的中间位置固定设置有刀片21，刀片21用于切割橡胶原材料，刀片21两边均设置有用于安装压紧机构3的定位槽22，定位槽22为内螺纹结构，定位槽22环形阵列设置有多组，相邻的刀座2之间通过螺钉安装有压紧机构3，压紧机构3的外表面具有弹性，当刀片21对橡胶进行切割时，压紧机构3将切开的橡胶条在刀座2的位置压紧，避免厚度较大的橡胶在切割后由于形变的关系与两边的刀片21产生静摩擦，从而使橡胶条在刀片21的作用下会将起缠绕，严重时会导致主轴1的停转，从而对设备造成风险和安全隐患。
优选的，压紧机构3包括压紧环31和压紧片32，压紧环31为圆筒状结构，压紧片32设置在压紧环31外侧的多个，压紧环31与压紧片32之间间隙设置，压紧片32的内部通过一个或者多个弹性片33与压紧环31安装，弹性片33两端均通过焊接的方式与压紧环31和压紧片32安装，弹性片33的初始位置与刀片21的顶部接近，从而可以将橡胶条完全挤压出。
优选的，弹性片33是具有弹性恢复力的金属材料，其韧性较大，可以完成较大的弯曲，并且具有弹性的回复力，在弹性片33的弹性回复力的作用下径向推出压紧片32，使压紧片32可以将切开的橡胶条压下，从而使橡胶条两边不与刀片21的侧面产生静摩擦，保持主轴1的整洁。
优选的，弹性片33的中间在压紧环31上固定安装有限位柱34，限位柱34用于限制橡胶条过度挤压弹性片33，从而导致弹性片33失效的情况，使弹性片33的使用寿命更长，限位柱34顶端与压紧片32的内壁之间的间距大于橡胶的厚度，从而可以使橡胶被切割。
优选的，多个压紧片32之间在环形方向上设置有间隙的虎口36，两个压紧片32之间的间隙位置的压紧环31上设置定位孔35，定位孔35的中心线指向压紧环31的中心线位置，定位孔35与定位槽22的位置对应，从而在螺钉的作用下可以穿过定位孔35与定位槽22固定连接。
优选的，初始状态下压紧片32的直径小于刀片21的直径，压紧片32的直径大于刀座2的直径，压紧环31的内壁与刀座2的外壁配合间隙安装，使压紧31可以轻松的与刀座2固定安装，压紧环31和压紧片32的宽度小于两个刀片21之间的间距。
为了使压紧片32的效果最好，压紧片32为圆弧结构，并且压紧片32的圆弧中心与压紧环31的中心重合。
以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。
Claims (7)
1.一种橡胶条切割刀，其特征在于，包括主轴(1)、刀座(2)和压紧机构(3)，所述主轴(1)两端安装在切割机工作台，主轴(1)两端通过衔接座(11)与切割工作台安装，主轴(1)上套接固定安装有多个刀座(2)，刀座(2)为圆筒结构，刀座(2)的中间位置固定设置有刀片(21)，刀片(21)用于切割橡胶原材料，刀片(21)两边均设置有用于安装压紧机构(3)的定位槽(22)，定位槽(22)为内螺纹结构，定位槽(22)环形阵列设置有多组，相邻的刀座(2)之间通过螺钉安装有压紧机构(3)，压紧机构(3)的外表面具有弹性。
2.根据权利要求1所述的橡胶条切割刀，其特征在于，所述压紧机构(3)包括压紧环(31)和压紧片(32)，压紧环(31)为圆筒状结构，压紧片(32)设置在压紧环(31)外侧的多个，压紧环(31)与压紧片(32)之间间隙设置，压紧片(32)的内部通过一个或者多个弹性片(33)与压紧环(31)安装，弹性片(33)两端均通过焊接的方式与压紧环(31)和压紧片(32)安装。
3.根据权利要求2所述的橡胶条切割刀，其特征在于，所述弹性片(33)的中间在压紧环(31)上固定安装有限位柱(34)，限位柱(34)用于限制橡胶条过度挤压弹性片(33)。
4.根据权利要求3所述的橡胶条切割刀，其特征在于，所述限位柱(34)顶端与压紧片(32)的内壁之间的间距大于橡胶的厚度。
5.根据权利要求4所述的橡胶条切割刀，其特征在于，多个所述压紧片(32)之间在环形方向上设置有间隙的虎口(36)，两个压紧片(32)之间的间隙位置的压紧环(31)上设置定位孔(35)，定位孔(35)的中心线指向压紧环(31)的中心线位置，定位孔(35)与定位槽(22)的位置对应。
6.根据权利要求5所述的橡胶条切割刀，其特征在于，所述压紧片(32)的直径小于刀片(21)的直径，压紧片(32)的直径大于刀座(2)的直径，压紧环(31)的内壁与刀座(2)的外壁配合间隙安装。
7.根据权利要求6所述的橡胶条切割刀，其特征在于，所述压紧环(31)和压紧片(32)的宽度小于两个刀片(21)之间的间距。
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