CN210939485U - 一种不干胶标签的裁剪机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种不干胶标签的裁剪机构，包括底座，放料辊，橡胶辊，第一电机，滑槽，压平机构，第二电机，裁剪机构，导向辊，收料支架，收料辊，放料支架和电控柜，本实用新型压平机构，第二电机和裁剪机构的设置，不干胶标签在压平机构内穿过，通过压簧对压板的张力，将不干胶标签抚平，避免不干胶标签不平整影响裁剪的精度，通过改变裁剪机构的转速改变裁剪不干胶标签的尺寸，调节方便，有效的提高了生产效率，裁剪刀在T型槽内移动，通过弹簧的张力将裁剪刀支撑，当裁剪刀对标签纸进行裁剪时，裁剪刀受力将不干胶标签纸进行裁剪，裁剪刀过切较大时，压缩弹簧裁剪刀收缩，避免裁剪刀磨损较快，有效的提高了裁剪刀的使用寿命。

Description

一种不干胶标签的裁剪机构

技术领域

本实用新型属于裁剪机构技术领域，尤其涉及一种不干胶标签的裁剪机构。

背景技术

不干胶标签同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷，不干胶是一种材料，也叫自粘标签材料以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。并经印刷、模切等加工后成为成品标签，现有的标签带在加工完成后需要对其进行切割裁剪。

中国专利公开号为CN 205310358 U，发明创造的名称一种新型的标签裁剪设备，所述的裁剪设备本体的左端设置有标签辊，标签辊的右侧设置有裁剪滚轮组，裁剪滚轮组的下端与第一驱动电机连接，裁剪滚轮组的右侧设置有固定滚轮，固定滚轮的右侧分层设置有第一分离辊、第二分离辊、第三分离辊；所述的第一分离辊、第二分离辊、第三分离辊均连接到匀速驱动电机。但是现有技术缺少不干胶标签的裁剪机构，缺少压平机构，不干胶标签纸在裁剪之前不进行压平，导致裁剪精度降低，更改不干胶标签纸的尺寸时将裁剪刀进行更换，操作复杂，降低生产的效率，当裁剪刀过切较大时在裁剪时裁剪刀磨损较快，降低裁剪刀使用寿命的问题。

因此，发明一种不干胶标签的裁剪机构显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种不干胶标签的裁剪机构，以解决现有技术缺少不干胶标签的裁剪机构，缺少压平机构，不干胶标签纸在裁剪之前不进行压平，导致裁剪精度降低，更改不干胶标签纸的尺寸时将裁剪刀进行更换，操作复杂，降低生产的效率，当裁剪刀过切较大时在裁剪时裁剪刀磨损较快，降低裁剪刀使用寿命的问题。一种不干胶标签的裁剪机构，包括底座，放料辊，橡胶辊，第一电机，滑槽，压平机构，第二电机，裁剪机构，导向辊，收料支架，收料辊，放料支架和电控柜，所述放料支架通过螺栓固定在底座的左侧；所述放料辊通过轴承固定在放料支架的内侧；所述橡胶辊通过轴承固定在底座的左侧；所述第一电机通过螺栓固定在底座的一侧，且输出轴通过联轴器与橡胶辊连接；所述滑槽开设在底座的中间位置；所述压平机构采用2个，通过螺栓固定在底座的上方；所述第二电机通过螺栓固定在底座的一侧；所述裁剪机构通过轴承固定在底座的上方，且通过联轴器与第二电机的输出轴连接；所述导向辊通过轴承固定在底座的右侧；所述收料支架通过螺栓固定在底座的右侧；所述收料辊通过轴承固定在收料支架的内侧；所述电控柜通过螺栓固定在底座的一侧。

所述压平机构包括壳体，隔板，翼型螺栓，压板和压簧，所述隔板焊接在壳体的内部中间位置；所述翼型螺栓通过螺纹固定在壳体的一侧；所述压板通过铰接固定在隔板的右侧；所述压簧一端通过压板螺栓固定在壳体内部的顶端，另一端通过压板螺栓固定在压板的上方。

所述裁剪机构包括固定轴，T型槽，裁剪刀和弹簧，所述T型槽开设在固定轴的圆周，尺寸与裁剪刀相等；所述裁剪刀通过卡接固定在T型槽的内部；所述弹簧一端通过压板螺栓固定在裁剪刀的一端，另一端与T型槽接触。

所述第一电机通过导线与电控柜连接，且选用60W型；所述第二电机通过导线与电控柜连接，且选用60W型；所述收料辊采用动力辊，通过导线与电控柜连接，且选用YL394型。

所述T型槽内部设置有2个弹簧支撑裁剪刀，且对称放置；所述裁剪刀采用4个，且采用不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的压平机构的设置，松开翼型螺栓，将两个压平机构之间的距离设置为不干胶标签纸的宽度，不干胶标签在压平机构内穿过，通过压簧对压板的张力，将不干胶标签抚平，避免不干胶标签不平整影响裁剪的精度。

2.本实用新型的第二电机的设置，第二电机为调速电机，通过联轴器与裁剪机构连接，通过调节第二电机的转速改变裁剪机构的转速，在不干胶标签纸匀速移动时，通过改变裁剪机构的转速改变裁剪不干胶标签的尺寸，调节方便，有效的提高了生产效率。

3.本实用新型的裁剪机构的设置，裁剪刀在T型槽内移动，通过弹簧的张力将裁剪刀支撑，当裁剪刀对标签纸进行裁剪时，裁剪刀受力将不干胶标签纸进行裁剪，裁剪刀过切较大时，压缩弹簧裁剪刀收缩，避免裁剪刀磨损较快，有效的提高了裁剪刀的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型压平机构的结构示意图。

图3是本实用新型裁剪机构的结构示意图。

图中：

1-底座，2-放料辊，3-橡胶辊，4-第一电机，5-滑槽，6-压平机构，61-壳体，62-隔板，63-翼型螺栓，64-压板，65-压簧，7-第二电机，8-裁剪机构，81-固定轴，82-T型槽，83-裁剪刀，84-弹簧，9-导向辊，10-收料支架，11-收料辊，12-放料支架，13-电控柜。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图3所示

本实用新型提供一种不干胶标签的裁剪机构，包括底座1，放料辊2，橡胶辊3，第一电机4，滑槽5，压平机构6，第二电机7，裁剪机构8，导向辊9，收料支架10，收料辊11，放料支架12和电控柜13，所述放料支架12通过螺栓固定在底座1的左侧；所述放料辊2通过轴承固定在放料支架12的内侧；所述橡胶辊3通过轴承固定在底座1的左侧；所述第一电机4通过螺栓固定在底座1的一侧，且输出轴通过联轴器与橡胶辊3连接；所述滑槽5开设在底座1的中间位置；所述压平机构6采用2个，通过螺栓固定在底座1的上方；所述第二电机7通过螺栓固定在底座1的一侧；所述裁剪机构8通过轴承固定在底座1的上方，且通过联轴器与第二电机7的输出轴连接；所述导向辊9通过轴承固定在底座1的右侧；所述收料支架10通过螺栓固定在底座1的右侧；所述收料辊11通过轴承固定在收料支架10的内侧；所述电控柜13通过螺栓固定在底座1的一侧。

所述压平机构6包括壳体61，隔板62，翼型螺栓63，压板64和压簧65，所述隔板62焊接在壳体61的内部中间位置；所述翼型螺栓63通过螺纹固定在壳体61的一侧；所述压板64通过铰接固定在隔板62的右侧；所述压簧65一端通过压板螺栓固定在壳体61内部的顶端，另一端通过压板螺栓固定在压板64的上方。

所述裁剪机构8包括固定轴81，T型槽82，裁剪刀83和弹簧84，所述T型槽82开设在固定轴81的圆周，尺寸与裁剪刀83相等；所述裁剪刀83通过卡接固定在T型槽82的内部；所述弹簧84一端通过压板螺栓固定在裁剪刀83的一端，另一端与T型槽82接触。

所述第一电机4通过导线与电控柜13连接，且选用60W型；所述第二电机7通过导线与电控柜13连接，且选用60W型；所述收料辊11采用动力辊，通过导线与电控柜13连接，且选用YL394型。

所述T型槽82内部设置有2个弹簧84支撑裁剪刀83，且对称放置；所述裁剪刀83采用4个，且采用不锈钢材质。

工作原理

本实用新型中，松开翼型螺栓63，将两个压平机构6之间的距离设置为不干胶标签纸的宽度，不干胶标签在压平机构6内穿过，通过压簧65对压板64的张力，将不干胶标签抚平，避免不干胶标签不平整影响裁剪的精度，第二电机7为调速电机，通过联轴器与裁剪机构8连接，通过调节第二电机7的转速改变裁剪机构8的转速，在不干胶标签纸匀速移动时，通过改变裁剪机构8的转速改变裁剪不干胶标签的尺寸，调节方便，有效的提高了生产效率，裁剪刀在T型槽82内移动，通过弹簧84的张力将裁剪刀83支撑，当裁剪刀83对标签纸进行裁剪时，裁剪刀83受力将不干胶标签纸进行裁剪，裁剪刀83过切较大时，压缩弹簧84裁剪刀83收缩，避免裁剪刀83磨损较快，有效的提高了裁剪刀的使用寿命。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种不干胶标签的裁剪机构，其特征在于：包括底座(1)，放料辊(2)，橡胶辊(3)，第一电机(4)，滑槽(5)，压平机构(6)，第二电机(7)，裁剪机构(8)，导向辊(9)，收料支架(10)，收料辊(11)，放料支架(12)和电控柜(13)，所述放料支架(12)通过螺栓固定在底座(1)的左侧；所述放料辊(2)通过轴承固定在放料支架(12)的内侧；所述橡胶辊(3)通过轴承固定在底座(1)的左侧；所述第一电机(4)通过螺栓固定在底座(1)的一侧，且输出轴通过联轴器与橡胶辊(3)连接；所述滑槽(5)开设在底座(1)的中间位置；所述压平机构(6)采用2个，通过螺栓固定在底座(1)的上方；所述第二电机(7)通过螺栓固定在底座(1)的一侧；所述裁剪机构(8)通过轴承固定在底座(1)的上方，且通过联轴器与第二电机(7)的输出轴连接；所述导向辊(9)通过轴承固定在底座(1)的右侧；所述收料支架(10)通过螺栓固定在底座(1)的右侧；所述收料辊(11)通过轴承固定在收料支架(10)的内侧；所述电控柜(13)通过螺栓固定在底座(1)的一侧。

2.如权利要求1所述的不干胶标签的裁剪机构，其特征在于：所述压平机构(6)包括壳体(61)，隔板(62)，翼型螺栓(63)，压板(64)和压簧(65)，所述隔板(62)焊接在壳体(61)的内部中间位置；所述翼型螺栓(63)通过螺纹固定在壳体(61)的一侧；所述压板(64)通过铰接固定在隔板(62)的右侧；所述压簧(65)一端通过压板螺栓固定在壳体(61)内部的顶端，另一端通过压板螺栓固定在压板(64)的上方。

3.如权利要求1所述的不干胶标签的裁剪机构，其特征在于：所述裁剪机构(8)包括固定轴(81)，T型槽(82)，裁剪刀(83)和弹簧(84)，所述T型槽(82)开设在固定轴(81)的圆周，尺寸与裁剪刀(83)相等；所述裁剪刀(83)通过卡接固定在T型槽(82)的内部；所述弹簧(84)一端通过压板螺栓固定在裁剪刀(83)的一端，另一端与T型槽(82)接触。

4.如权利要求1所述的不干胶标签的裁剪机构，其特征在于：所述第一电机(4)通过导线与电控柜(13)连接，且选用60W型；所述第二电机(7)通过导线与电控柜(13)连接，且选用60W型；所述收料辊(11)采用动力辊，通过导线与电控柜(13)连接，且选用YL394型。

5.如权利要求3所述的不干胶标签的裁剪机构，其特征在于：所述T型槽(82)内部设置有2个弹簧(84)支撑裁剪刀(83)，且对称放置；所述裁剪刀(83)采用4个，且采用不锈钢材质。

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