CN209599287U - 一种用于非金属材料切割的切条机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于非金属材料切割的切条机,属于切条设备技术领域,包括机体,机体上端安装有进料装置,进料装置外侧安装有出料护栏,进料装置内安装有刀架和进料预压装置,刀架内固定安装有冲裁上刀,刀架下端安装有冲裁下刀,进料装置内安装有导内主轴,导内主轴内部安装有与其滑动连接的冲裁主轴,冲裁主轴与刀架固定连接,冲裁主轴下端通过关节轴承与连杆相连,机体底部固定安装有电机减速一体机和偏心轮,偏心轮分别与电机减速一体机和连杆下端相连;本实用新型通过设置可调节的进料预压装置进行预压和牵引,然后通过电机减速一体机驱动冲裁上刀相对冲裁下刀运动配合尽心切条,降低了加工能耗,切条效率高,切口整齐,切条精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及切条设备技术领域,具体是一种用于非金属材料切割的切条机。
背景技术
橡胶、布匹、纸张、皮革等具有一定硬度的材料在生产时具有一定的形状和大小,当需要使用时需要特定大小和形状,因此需要对其进行加工,根据需要切割成一定大小的条状,因此需要使用相应的设备进行切条。
传统的切条通过人工使用剪刀等工具进行手动切条,不仅效率低而且尺寸误差较大,现有的切条机在切条时通过传动设备推动切刀进行切割,提高了切条效率,但仍需要一定人工进行配合,将原料定量送入切条机切割,切口不整齐,切条精度有待提高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于非金属材料切割的切条机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于非金属材料切割的切条机,包括机体,机体上端安装有进料装置,进料装置外侧安装有出料护栏,进料装置内安装有刀架和进料预压装置,刀架内固定安装有冲裁上刀,刀架下端安装有冲裁下刀,所述进料装置内还安装有导内主轴,导内主轴内部安装有与其滑动连接的冲裁主轴,冲裁主轴与刀架固定连接,冲裁主轴下端通过关节轴承与连杆相连,机体底部固定安装有电机减速一体机和偏心轮,偏心轮分别与电机减速一体机和连杆下端相连。
作为本实用新型的进一步技术方案:进料预压装置包括上压轴和下压轴,下压轴上固定安装有同步带轮,所述机体内还安装有步进电机,步进电机通过同步带与同步带轮相连。
作为本实用新型的更进一步技术方案:所述上压轴上安装有压轴调节丝杆。
作为本实用新型的再进一步技术方案:所述机体外侧固定安装有电控箱,电控箱分别与电机减速一体机和步进电机电性连接。
作为本实用新型的再进一步技术方案:所述机体外侧还固定安装有油壶。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置可调节的进料预压装置进行预压和牵引,然后通过电机减速一体机驱动冲裁上刀相对冲裁下刀运动配合尽心切条,降低了加工能耗,切条效率高,切口整齐,切条精度高。
附图说明
图1为用于非金属材料切割的切条机的侧视图;
图2为用于非金属材料切割的切条机的正视图。
图中:1-机体、2-电机减速一体机、3-偏心轮、4-连杆、5-关节轴承、6-冲裁主轴、7-导内主轴、8-出料护栏、9-冲裁下刀、10-冲裁上刀、11-压轴调节丝杆、12-上压轴、13-下压轴、14-进料装置、15-电控箱、16-刀架、17-进料预压装置、18-步进电机、19-同步带轮、20-同步带、21-油壶。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
如图1、2所示的用于非金属材料切割的切条机,包括机体1,机体1上端安装有进料装置14,进料装置14外侧安装有出料护栏8,通过设置进料装置14对橡胶、纸张、布匹、皮革等具有一定硬度的非金属进行进料切条,切条完成后从出料护栏8内放出;进料装置14内安装有刀架16和进料预压装置17,进料预压装置17用于牵引进行和预压,使非金属压平后引入刀架16进行切条,使切口更平整;刀架16内固定安装有冲裁上刀10,刀架16下端安装有冲裁下刀9,通过冲裁上刀10配合冲裁下刀9进行相对运动进行切条;所述进料装置14内还安装有导内主轴7,导内主轴7内部安装有与其滑动连接的冲裁主轴6,冲裁主轴6与刀架16固定连接,冲裁主轴6下端通过关节轴承5与连杆4相连,机体1底部固定安装有电机减速一体机2和偏心轮3,偏心轮3分别与电机减速一体机2和连杆4下端相连,当电机减速一体机2工作时带着偏心轮3转动,使连杆4跟着转动,由于关节轴承5和导内主轴7的设置,当连杆4转动时使冲裁主轴6上下运动,从而带着刀架16内的冲裁上刀10上下运动进行切片,使切口更整齐,切片尺寸更精确,通过电机驱动进行切片,提高了生产效率,降低了能耗和人工成本。
进料预压装置17包括上压轴12和下压轴13,下压轴13上固定安装有同步带轮19,所述机体1内还安装有步进电机18,步进电机18通过同步带20与同步带轮19相连,当步进电机18转动时,通过同步带20和同步带轮19配合使下压轴13转动,当进料时下压轴13配合上压轴12进行预压和牵引。
所述上压轴12上安装有压轴调节丝杆11,通过设置调节丝杆11便于调节上压轴12与下压轴13之间的距离,方便对不同厚度的原料进行切片,调节简单,操作方便。
所述机体1外侧固定安装有电控箱15,电控箱15分别与电机减速一体机2和步进电机18电性连接,通过电控箱15对电机减速一体机2和步进电机18进行电性控制,更加智能和精确,提高了切片精度。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上进一步优化,所述机体1外侧还固定安装有油壶21,通过设置油壶21对润滑部位滴加润滑油进行润滑,减小摩擦,提高了运行效率和使用寿命。
工作原理如下:将切条机接通电源,根据待切条的非金属材料的厚度通过调节丝杆11调节上压轴12与下压轴13之间的距离至合适厚度,通过电控箱15设置合适的切条参数并启动电机减速一体机2和步进电机18,将待切条的非金属材料放入进料装置14上,在进料预压装置17的作用下进行压平和牵引,并在冲裁上刀10与冲裁下刀9的配合下进行切条,能耗低,切条效率高,切口整齐,切条精度高。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种用于非金属材料切割的切条机,包括机体(1),机体(1)上端安装有进料装置(14),进料装置(14)外侧安装有出料护栏(8),进料装置(14)内安装有刀架(16)和进料预压装置(17),刀架(16)内固定安装有冲裁上刀(10),刀架(16)下端安装有冲裁下刀(9),其特征在于:所述进料装置(14)内还安装有导内主轴(7),导内主轴(7)内部安装有与其滑动连接的冲裁主轴(6),冲裁主轴(6)与刀架(16)固定连接,冲裁主轴(6)下端通过关节轴承(5)与连杆(4)相连,机体(1)底部固定安装有电机减速一体机(2)和偏心轮(3),偏心轮(3)分别与电机减速一体机(2)和连杆(4)下端相连。
2.根据权利要求1所述的用于非金属材料切割的切条机,其特征在于:所述进料预压装置(17)包括上压轴(12)和下压轴(13),下压轴(13)上固定安装有同步带轮(19),所述机体(1)内还安装有步进电机(18),步进电机(18)通过同步带(20)与同步带轮(19)相连。
3.根据权利要求2所述的用于非金属材料切割的切条机,其特征在于:所述上压轴(12)上安装有压轴调节丝杆(11)。
4.根据权利要求1或2所述的用于非金属材料切割的切条机,其特征在于:所述机体(1)外侧固定安装有电控箱(15)。
5.根据权利要求4所述的用于非金属材料切割的切条机,其特征在于:所述机体(1)外侧还固定安装有油壶(21)。
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