CN202152124U - 自动剪切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动剪切装置，包括剪切刀、固定支架、牙箱、电机、电源机构、辅助齿轮和皮带；所述牙箱和所述辅助齿轮分别固定在所述固定支架的两端，所述牙箱内固定安装有动力齿轮，所述电机与所述电源机构电连接，所述电机可驱动所述动力齿轮正反方向旋转，在所述动力齿轮与所述辅助齿轮之间通过所述皮带传动连接，所述皮带可带动所述剪切刀在所述动力齿轮与所述辅助齿轮之间来回滑动。采用该结构的自动剪切装置实现剪切全自动化、操作方便，且切割力度均匀、切口精准，剪切效果稳定。本实用新型可应用于包装机等需剪切胶袋、纸等机器中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种剪切装置，特别涉及一种包装机上配套使用的自动剪切装置。
背景技术
在包装机等机器设备中通常需剪切胶袋或纸袋等，目前上述机器采用的剪切装置通常都是手动模式。采用该方式的剪切装置需要手动剪切，操作繁琐且剪切力度不均，往往切割效果不稳定，切割出来的产品也质量参差不齐。
实用新型内容
针对现有技术不足，本实用新型特提出一种包装机上配套使用、可实现自动切割的智能化剪切装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动剪切装置，包括剪切刀、固定支架、牙箱、电机、电源机构、辅助齿轮和皮带；所述牙箱和所述辅助齿轮分别固定在所述固定支架的两端，所述牙箱内固定安装有动力齿轮，所述电机与所述电源机构电连接，所述电机可驱动所述动力齿轮正反方向旋转，在所述动力齿轮与所述辅助齿轮之间通过所述皮带传动连接，所述皮带可带动所述剪切刀在所述动力齿轮与所述辅助齿轮之间来回滑动。
所述的自动剪切装置还包括智能控制器，所述智能控制器与所述电源机构电连接，所述智能控制器与所述电机电信号连接。
所述的自动剪切装置还包括可检测所述剪切刀位置的感应开关，所述感应开关与所述智能控制器电信号连接。
所述的自动剪切装置还包括可检测所述剪切刀位置的左感应开关和右感应开关，所述左感应开关安装在所述固定支架的牙箱端，所述右感应开关安装在所述固定支架的辅助齿轮端，所述左感应开关和所述右感应开关分别与所述智能控制器电信号连接。
在所述动力齿轮与所述辅助齿轮之间设置导轨，所述轨道与所述皮带平行，且所述剪切刀可滑动地固定在所述导轨上。
所述剪切刀的底端呈V形，所述剪切刀的刀刃设置在所述剪切刀的底端的两翼，所述剪切刀的底部还设置有刀座，所述刀座呈倒V形，所述剪 切刀的底端的两翼与所述刀座的两肩部分别形成叉形。
本实用新型通过设置感应开关检测所述剪切刀的位置，并将剪切刀的位置信号传输至智能控制器，并通过所述智能控制器控制所述电机进而控制所述动力齿轮的旋转方向，通过所述皮带带动所述剪切刀，可使所述剪切刀无论是在动力齿轮侧还是在辅助齿轮侧都可直接剪断欲剪切的包装袋，从而实现智能化控制的自动剪切，而且采用所述轨道可实现所述剪切刀的滑动轨迹和剪切力度的高稳定性，克服了现有技术中手动剪切的费力且剪切效果不稳定性等弊端。
本实用新型的有益效果是，采用该结构的自动剪切装置实现剪切全自动化、操作方便，且切割力度均匀、切口精准，剪切效果稳定。
由于本实用新型具有上述优点，使用本实用新型的自动剪切装置可用于包装机等需剪切胶袋、纸等机器中。
附图说明
图1为本实用新型装置实施例一中，所述剪切刀1在固定支架2的牙箱端21时，所述自动剪切装置的结构示意图；
图2为本实用新型装置实施例一中，所述剪切刀1在固定支架2的辅助齿轮端22时，所述自动剪切装置的结构示意图；
图3为本实用新型装置实施例一中图1的A-A向局部放大剖面结构示意图；
图4为本实用新型装置实施例二中，所述刀支架9、可拆支架16、刀套15、剪切刀1及刀座6的安装结构分解示意图；
图5为本实用新型装置实施例二中，所述刀支架9、可拆支架16、刀套15、剪切刀1和刀座6组装在一起的剖视结构示意图；
图6为本实用新型装置实施例二中图5的B-B向剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，进一步说明本实用新型的具体实施方式。
实施例一
如图1、图2和图3所示，自动剪切装置，包括剪切刀1、固定支架2、牙箱3、电机、电源机构、辅助齿轮4、皮带5。牙箱3和辅助齿轮4分别固定在固定支架2的两端，牙箱3内固定安装有动力齿轮7。电机与电源机构电 连接，所述电机可驱动所述动力齿轮7正反方向旋转，在所述动力齿轮7与所述辅助齿轮4之间通过所述皮带5传动连接。设置刀支架9，通过刀支架9将剪切刀1固定在皮带5上，且皮带5可带动所述剪切刀1在所述动力齿轮7与所述辅助齿轮4之间来回滑动。动力齿轮7的转轴中心与辅助齿轮4的转轴中心在同一水平线上。通过电机驱动动力齿轮7旋转，进而可通过动力齿轮7与辅助齿轮4之间的皮带5带动剪切刀1在动力齿轮7与辅助齿轮4之间来回滑动，从而实现用剪切刀1切割与其刀刃接触的胶袋等的目的。
如图1和图2所示，在固定支架2动力齿轮7与辅助齿轮4之间设置与皮带5平行的导轨8，且导轨8固定在固定支架2上。如图3所示，在刀支架9上固定设置与导轨8适配的滑块10。通过滑块10在导轨8中来回滑动从而实现剪切刀1可滑动地固定在导轨8上，以达到剪切刀1的滑动轨迹固定，进而实现切割力度均匀、剪切效果更佳的目的。
所述的自动剪切装置还包括智能控制器，智能控制器与所述电源机构电连接，所述智能控制器与所述电机电信号连接。所述的自动剪切装置还包括可检测所述剪切刀位置的左感应开关11和右感应开关12，所述左感应开关11安装在所述固定支架2的牙箱端21，所述右感应开关12安装在所述固定支架2的辅助齿轮端22，所述左感应开关11和右感应开关12分别与所述智能控制器电信号连接。
当需剪切胶袋或纸袋等时，智能控制器启动左感应开关11和右感应开关12检测剪切刀1的位置。如图1所示，如果检测到剪切刀1在固定支架2的牙箱端21，则智能控制器启动电机进而驱动动力齿轮7反向旋转，同时通过皮带5带动剪切刀1沿导轨8从固定支架2的牙箱端21滑向固定支架2的辅助齿轮端22，直至剪切刀1触动右感应开关12时，右感应开关12发出电信号至智能控制器，智能控制器通过控制电机，进而使动力齿轮7停止旋转。在剪切刀1从固定支架2的牙箱端21滑向固定支架2的辅助齿轮端22过程中，剪切刀1底端的刀刃14将与剪切刀1底端的刀刃14接触的、且在左传感器11与右传感器12之间的胶袋13切割断。如图2所示，如果检测到剪切刀1在固定支架2的辅助齿轮端22，则智能控制器启动电机进而驱动动力齿轮7正向旋转，同时通过皮带5带动剪切刀1沿导轨8从固定支架2的辅助齿轮端22滑向固定支架2的牙箱端21，直至剪切刀1触动左感应开关11时，左感应开关11发出电信号至智能控制器，智能控制器通过控制电机，进而使动力齿轮7停止旋转。在剪切刀1从固定支架2的辅助齿轮端22滑向固定支 架2的牙箱端21过程中，剪切刀1底端的刀刃14将与剪切刀1底端的刀刃14接触的、且在左传感器11与右传感器12之间的胶袋13切割断。通过上述智能控制系统对剪切装置控制，使本实用新型的剪切装置可实现全自动化操作。
当然还可以设置自检系统，当启动装有本实用新型自动剪切装置的包装机时或单独启动本实用新型自动剪切装置时，智能控制器会首先启动左传感器11及右传感器12以检测剪切刀1的位置。如果剪切刀1位置不在固定支架2的牙箱端21或固定支架2的辅助齿轮端22任何一端时，则智能控制器启动电机进而驱动动力齿轮7旋转，通过皮带5带动剪切刀1沿导轨8滑动至固定支架2的牙箱端21或固定支架2的辅助齿轮端22中的一端。
实施例二
如图4、图5和图6所示，与实施例一不同之处在于，剪切刀1的底端呈V形，刀刃14设置在所述剪切刀1的底端的两翼，剪切刀1的底部还设置有刀座6，刀座6呈倒V形，剪切刀1的底端的两翼(即：刀刃14部分)与刀座6的两肩部61分别形成叉形。当剪切刀1从固定支架2的牙箱端21开始向固定支架2的辅助齿轮端22滑动时，由于刀座的肩部61是倾斜的，胶袋13的边缘131沿刀座6的肩部61上滑至刀座6的肩部顶端62，使胶袋13与刀刃14接触，随着剪切刀1的滑动，胶袋13不断与刀刃14接触进而使胶袋13被切割断。当剪切刀1从固定支架2的辅助齿轮端22开始向牙箱端21滑动时，因为剪切刀1的底端两翼是对称设置(即：刀刃14的对称设置)及刀座6的两肩部61是对称设置，同样可以实现上述的切割胶袋13的效果。采用该结构不但可以实现剪切刀1无论是在动力齿轮侧还是在辅助齿轮侧都可直接剪断胶袋，而且剪切力度均匀，剪切线更平直，剪切效果更好。
如图4、图5和图6所示，还可设置刀套15、可拆支架16，将剪切刀1的刀身装入刀套15中，并将刀座6、刀套15和可拆支架16依次套装组合为一体，然后将可拆支架16卡装在刀支架9上。从而实现接切刀1的可拆卸安装，便于更换剪切刀。另外，如图6所示，当胶袋被刀座倾斜的肩部61导向刀刃14位置，刀套15将胶袋13在刀刃的两侧下压按紧使剪切刀能顺利切割胶袋。
Claims (6)
1.一种自动剪切装置，其特征在于，包括剪切刀、固定支架、牙箱、电机、电源机构、辅助齿轮和皮带；所述牙箱和所述辅助齿轮分别固定在所述固定支架的两端，所述牙箱内固定安装有动力齿轮，所述电机与所述电源机构电连接，所述电机可驱动所述动力齿轮正反方向旋转，在所述动力齿轮与所述辅助齿轮之间通过所述皮带传动连接，所述皮带可带动所述剪切刀在所述动力齿轮与所述辅助齿轮之间来回滑动。
2.根据权利要求1所述的自动剪切装置，其特征在于：还包括智能控制器，所述智能控制器与所述电源机构电连接，所述智能控制器与所述电机电信号连接。
3.根据权利要求2所述的自动剪切装置，其特征在于：还包括可检测所述剪切刀位置的感应开关，所述感应开关与所述智能控制器电信号连接。
4.根据权利要求2所述的自动剪切装置，其特征在于：还包括可检测所述剪切刀位置的左感应开关和右感应开关，所述左感应开关安装在所述固定支架的牙箱端，所述右感应开关安装在所述固定支架的辅助齿轮端，所述左感应开关和所述右感应开关分别与所述智能控制器电信号连接。
5.根据权利要求1所述的自动剪切装置，其特征在于：在所述动力齿轮与所述辅助齿轮之间设置导轨，所述轨道与所述皮带平行，且所述剪切刀可滑动地固定在所述导轨上。
6.根据权利要求1所述的自动剪切装置，其特征在于：所述剪切刀的底端呈V形，所述剪切刀的刀刃设置在所述剪切刀的底端的两翼，所述剪切刀的底部还设置有刀座，所述刀座呈倒V形，所述剪切刀的底端的两翼与所述刀座的两肩部分别形成叉形。
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| CN102658609A (zh) * | 2012-05-07 | 2012-09-12 | 大连橡胶塑料机械股份有限公司 | 旋转切胶的正反刃切刀 |
| CN102910474A (zh) * | 2012-10-29 | 2013-02-06 | 吴江市科时达纺织有限公司 | 卷取装置的自动剪切结构 |
| CN103213716A (zh) * | 2013-05-07 | 2013-07-24 | 厦门卓越生物质能源有限公司 | 液袋包装固态、半固态生物柴油原料油卸料装置 |
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