CN207841419U - 一种铝制胶条裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝制胶条裁切机，包括工作台、控制器、传送机构和切断机构，所述工作台前端设置有控制器，所述工作台上端设置有传送机构，所述传送机构包括导向槽，所述导向槽后端设置有传送电机，所述传送电机通过电机支架与导向槽上的T型滑槽配合安装，所述传送电机主轴上设置有驱动轴，所述驱动轴下方设置有从动轴，所述切断机构横跨设置在所述传送机构上方；本实用新型的切刀夹具通过双滑块与滑轨滑动配合，切刀避位槽导向切刀提高切割精度；L型底座和压块通过螺栓固定，方便切刀的安装拆卸和更换；传送电机通过电机支架与T型滑槽配合安装，方便调节主动轴与驱动轴之间的间距，适用不同尺寸的胶条切割。

Description

一种铝制胶条裁切机

技术领域

本实用新型涉及裁切设备技术领域，具体是一种铝制胶条裁切机。

背景技术

随着技术的发展，越来越多的制造业追求高效安全的生产模式，以此来创造企业的利益。胶条裁切机是一款用来定长裁切胶条的自动化设备。

现有技术中，胶条裁切机裁切胶条误差大，精度低，不方便更换刀具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝制胶条裁切机，以解决现有技术中，胶条裁切机裁切胶条误差大，精度低，不方便更换刀具的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝制胶条裁切机，包括工作台、控制器、传送机构和切断机构，所述工作台前端设置有控制器，所述工作台上端设置有传送机构，所述传送机构包括导向槽，所述导向槽后端设置有传送电机，所述传送电机通过电机支架与导向槽上的T型滑槽配合安装，所述传送电机主轴上设置有驱动轴，所述驱动轴下方设置有从动轴，所述切断机构横跨设置在所述传送机构上方，所述切断机构包括龙门支架，所述龙门支架横跨导向槽并固定安装在工作台上端，所述龙门支架的横梁下端安装有气缸，所述气缸的推杆端设置有切刀夹具，所述切刀夹具下端安装有切刀，所述导向槽对应切刀位置设置有切刀避位槽。

优选的，所述控制器前端设置有控制面板，所述控制面板上设置有控制按钮，所述控制器内部设置有PLC控制板，所述PLC控制板电性连接上述电器件。

优选的，所述导向槽横截面为V型、U型中的至少一种。

优选的，所述驱动轴和从动轴上设置有防滑胶圈，所述传送电机通过电机支架与T型滑槽配合上下调节。

优选的，所述龙门支架内侧均设置有滑轨，所述滑轨上分别对称设置有滑块，所述滑块与切刀夹具固定连接。

优选的，所述切刀夹具包括L型底座，所述L型底座倒置且与滑块固定设置，所述L型底座前端设置有压块，所述压块通过螺栓安装在L型底座上，所述L型底座与压块之间安装有切刀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、本实用新型的切刀夹具通过双滑块与滑轨滑动配合，切刀避位槽导向切刀提高切割精度；

（2）、本实用新型切刀夹具通过L型底座和压块通过螺栓固定，方便切刀的安装拆卸和更换；

（3）、本实用新型的传送电机通过电机支架与T型滑槽配合安装，方便调节主动轴与驱动轴之间的间距，适用不同尺寸的胶条切割。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视图。

图中：1-工作台；2-控制器；3-传送机构；31-导向槽；311-切刀避位槽；32-传送电机；33-电机支架；34-T型滑槽；35-驱动轴；36-从动轴；4-切断机构；41-龙门支架；42-气缸；43-切刀夹具；431-L型底座；432-压块；44-切刀；45-滑轨；46-滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种铝制胶条裁切机，包括工作台1、控制器2、传送机构3和切断机构4，工作台1前端设置有控制器2，工作台1上端设置有传送机构3，传送机构3包括导向槽31，导向槽31横截面为V型、U型中的至少一种，导向槽31内放置并导向待切割胶条，导向槽31后端设置有传送电机32，传送电机32通过电机支架33与导向槽31上的T型滑槽34配合安装，传送电机32主轴上设置有驱动轴35，驱动轴35下方设置有从动轴36，驱动轴35和从动轴36上设置有防滑胶圈，传送电机32通过电机支架33与T型滑槽34配合上下调节，方便不同尺寸胶条的切割，切断机构4横跨设置在传送机构3上方，切断机构4包括龙门支架41，龙门支架41横跨导向槽31并固定安装在工作台1上端，龙门支架41的横梁下端安装有气缸42，气缸42的推杆端设置有切刀夹具43，切刀夹具43下端安装有切刀44，龙门支架41内侧均设置有滑轨45，滑轨45上分别对称设置有滑块46，滑块46与切刀夹具43固定连接，提高切刀44的切割稳定性，切刀夹具43包括L型底座431，L型底座431倒置且与滑块46固定设置，L型底座431前端设置有压块432，压块432通过螺栓安装在L型底座431上，L型底座431与压块432之间安装有切刀44，方便切刀44的更换，导向槽31对应切刀44位置设置有切刀避位槽311，导向切刀44，防止切刀44切割时发生的偏移，控制器2前端设置有控制面板，控制面板上设置有控制按钮，控制按钮方便设定切割长度，控制器2内部设置有PLC控制板，PLC控制板电性连接上述电器件，进行精确控制。

本实用新型的工作原理：通过控制面板设置需要裁减长度，将胶条放置在导向槽31上，穿过驱动轴35和从动轴36之间，通过电机支架33与T型滑槽34的上下调节，调节胶条与驱动轴35防止胶条与驱动轴的相对滑动，按下控制面板上的启动按钮，控制器2的PLC控制板控制传送电机32运行，根据驱动轴35的圆周周长与转动圈数实现定长切断，此时控制器2的PLC控制板控制传送电机32暂停动作，气缸42动作，气缸42的推杆向下推动切刀夹具43，在滑轨45与滑块46的滑动配合下，切刀44沿竖直方向向下移动进行切刀44的切割，切割完成，气缸42复位，此时控制器2的PLC控制板控制传送电机32继续运行设定圈数，进行切割，完成单条胶条的切割，循环上述步骤继续定长胶条的连续切割。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种铝制胶条裁切机，包括工作台、控制器、传送机构和切断机构，其特征在于：所述工作台前端设置有控制器，所述工作台上端设置有传送机构，所述传送机构包括导向槽，所述导向槽后端设置有传送电机，所述传送电机通过电机支架与导向槽上的T型滑槽配合安装，所述传送电机主轴上设置有驱动轴，所述驱动轴下方设置有从动轴，所述切断机构横跨设置在所述传送机构上方，所述切断机构包括龙门支架，所述龙门支架横跨导向槽并固定安装在工作台上端，所述龙门支架的横梁下端安装有气缸，所述气缸的推杆端设置有切刀夹具，所述切刀夹具下端安装有切刀，所述导向槽对应切刀位置设置有切刀避位槽。

2.根据权利要求1所述的一种铝制胶条裁切机，其特征在于：所述控制器前端设置有控制面板，所述控制面板上设置有控制按钮，所述控制器内部设置有PLC控制板，所述PLC控制板电性连接上述电器件。

3.根据权利要求1所述的一种铝制胶条裁切机，其特征在于：所述导向槽横截面为V型、U型中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的一种铝制胶条裁切机，其特征在于：所述驱动轴和从动轴上设置有防滑胶圈，所述传送电机通过电机支架与T型滑槽配合上下调节。

5.根据权利要求1所述的一种铝制胶条裁切机，其特征在于：所述龙门支架内侧均设置有滑轨，所述滑轨上分别对称设置有滑块，所述滑块与切刀夹具固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种铝制胶条裁切机，其特征在于：所述切刀夹具包括L型底座，所述L型底座倒置且与滑块固定设置，所述L型底座前端设置有压块，所述压块通过螺栓安装在L型底座上，所述L型底座与压块之间安装有切刀。