CN207372382U - 一种液压闸式剪板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压闸式剪板机，包括机架，所述机架内部均匀设置滚轴，所述滚轴端部均通过轴承副与机架配合安装，所述滚轴端部设置皮带轮，且滚轴端部的皮带轮通过皮带与电机一输出轴端部的皮带轮连接，所述电机一与机架固定连接，所述机架中间上端设置上安装座，所述上安装座内部设置上刀片，所述上刀片与上刀架配合安装，所述上刀架两端设置滑块，所述上安装座内壁两侧设置滑槽，所述上刀架两端的滑块和上安装座内部的滑槽配合安装，本液压闸式剪板机通过增加传输装置，并改变滑槽与滑块的配合方式，有效保证剪切精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪板机技术领域，具体为一种液压闸式剪板机。
背景技术
剪板机在进行剪切钢板的过程中，采用挤压式剪切的方式，现有的剪切机多采用上刀片上下移动的方式，长期远距离移动造成滑轨与滑槽之间的过度摩擦，造成精度下降，严重影响剪切精度，而且传统的剪切机剪切时缺少进料机构，使用不方便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种液压闸式剪板机，通过增加传输装置，并改变滑槽与滑块的配合方式，提高剪切精度，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压闸式剪板机，包括机架，所述机架内部均匀设置滚轴，所述滚轴两端均通过轴承副与机架配合安装，所述滚轴端部设置皮带轮，且滚轴端部的皮带轮通过皮带与电机一输出轴端部的皮带轮连接，所述电机一与机架固定连接，所述机架中间上端设置上安装座，所述上安装座内部设置上刀片，所述上刀片与上刀架配合安装，所述上刀架两端设置滑块，所述上安装座内壁两侧设置滑槽，所述上刀架两端的滑块和上安装座内部的滑槽配合安装，所述上刀架通过液压缸与上安装座的顶部连接，所述液压缸通过管道与液压泵连接，所述液压泵与机架固定连接，所述机架下部与上安装座对应的位置设置下安装座，所述下安装座内部设置下刀片，所述上安装座和下安装座均与机架固定连接，所述液压泵和电机一的输入端与PLC控制器的输出端电连接，所述PLC控制器的输入端与外置电源的输出端电连接，所述PLC控制器与机架固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下刀片下方设置偏心轴，所述偏心轴两端通过轴承副与下安装座配合安装，所述偏心轴的输入轴通过联轴器与电机二的输出轴连接，所述电机二与下安装座固定安装，所述电机二的输入端与PLC控制器的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述机架前端上表面设置安装杆，所述安装杆表面设置非接触式位置传感器，所述非接触式位置传感器的输出端与PLC控制器的输入端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压缸与液压泵之间加装电磁阀，所述电磁阀的输入端与PLC控制器的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上安装座内部的滑槽形状为上宽下窄，所述上刀架端部的滑块形状与上安装座内部的滑槽形状相同。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本液压闸式剪板机采用电机一带动滚轴的方式进料，保证进料的平顺性，而且下刀片在偏心轴的作用下，具有下沉的功能，保证在不剪切时下刀片不会刮到钢板表面，有效保证钢板的表面质量，同时也能延长下刀片的使用寿命，而且上刀架端部的滑块和上安装座内部的滑槽通过采用上宽下窄的形式，先利用宽部进行粗定位，再利用窄部进行细定位，有效保证剪切精度，同时增加非接触式位置传感器，能够实现长度一定的钢板自动裁切功能，降低人工劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型结构立体示意图；
图2为本实用新型结构偏心轴装配示意图；
图3为本实用新型结构上刀架的滑块与上安装座的滑槽装配示意图。
图中：1机架、2滚轴、3上安装座、4上刀片、5上刀架、6液压缸、7电机一、8 PLC控制器、9电机二、10下安装座、11偏心轴、12非接触式位置传感器、13安装杆、14下刀片、15液压泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种液压闸式剪板机，包括机架1，机架1内部均匀设置滚轴2，滚轴2两端均通过轴承副与机架1配合安装，滚轴2端部设置皮带轮，且滚轴2端部的皮带轮通过皮带与电机一7输出轴端部的皮带轮连接，电机一7带动滚轴2旋转，实现自动化进料，电机一7与机架1固定连接，机架1中间上端设置上安装座3，上安装座3内部设置上刀片4，上刀片4与上刀架5配合安装，上刀架5两端设置滑块，上安装座3内壁两侧设置滑槽，保证上刀片4的运动精度，上刀架5两端的滑块和上安装座3内部的滑槽配合安装，上刀架5通过液压缸6与上安装座3的顶部连接，液压缸6通过管道与液压泵15连接，液压泵15与机架1固定连接，机架1下部与上安装座3对应的位置设置下安装座10，下安装座10内部设置下刀片14，上安装座3和下安装座10均与机架1固定连接，液压泵15和电机一7的输入端与PLC控制器8的输出端电连接，PLC控制器8的输入端与外置电源的输出端电连接，PLC控制器8与机架1固定连接，下刀片14下方设置偏心轴11，偏心轴11两端通过轴承副与下安装座10配合安装，偏心轴11的输入轴通过联轴器与电机二9的输出轴连接，电机二9与下安装座10固定安装，电机二9的输入端与PLC控制器8的输出端电连接，使下刀片14具有下沉的功能，防止钢板运动过程中与下刀片14相互剐蹭，机架1前端上表面设置安装杆13，安装杆13表面设置非接触式位置传感器12，非接触式位置传感器12的输出端与PLC控制器8的输入端电连接，实现等长度的钢板自动裁剪，液压缸6与液压泵15之间加装电磁阀，电磁阀的输入端与PLC控制器8的输出端电连接，便于液压缸6的控制，上安装座3内部的滑槽形状为上宽下窄，上刀架5端部的滑块形状与上安装座3内部的滑槽形状相同，减少上刀架5在运动过程中对滑块的磨损，提高剪切精度，PLC控制器8控制电磁阀、电机一7、电机二9、非接触式位置传感器12和液压泵15的控制方式为现有技术中的常用方式。
在使用时：将非接触式位置传感器12固定在安装杆13上合适的位置，当钢板到达指定位置时，非接触式传感器12反馈信号给PLC控制器8，PLC控制8控制电机二9和电磁阀工作，此时偏心轴11的远心端与下刀片14的下端接触，带动下刀片14运动至最高位置，液压缸6工作，使上刀片4运动至最低位置，将钢板裁切，裁切完成后，电机二9工作，偏心轴11旋转，下刀片14下沉，液压缸6变短，上刀片4上升，电机一7带动滚轴2旋转，带动钢板前进，直到钢板再次运动至指定位置，重复上一轮操作。
本实用新型采用电机一7带动滚轴2的方式进料，保证进料的平顺性，而且下刀片14在偏心轴11的作用下，具有下沉的功能，保证在不剪切时下刀片14不会刮到钢板表面，有效保证钢板的表面质量，同时也能延长下刀片14的使用寿命，而且上刀架5端部的滑块和上安装座3内部的滑槽通过采用上宽下窄的形式，先利用宽部进行粗定位，再利用窄部进行细定位，有效保证剪切精度，同时增加非接触式位置传感器12，能够实现长度一定的钢板自动裁切功能，降低人工劳动强度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种液压闸式剪板机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)内部均匀设置滚轴(2)，所述滚轴(2)两端均通过轴承副与机架(1)配合安装，所述滚轴(2)端部设置皮带轮，且滚轴(2)端部的皮带轮通过皮带与电机一(7)输出轴端部的皮带轮连接，所述电机一(7)与机架(1)固定连接，所述机架(1)中间上端设置上安装座(3)，所述上安装座(3)内部设置上刀片(4)，所述上刀片(4)与上刀架(5)配合安装，所述上刀架(5)两端设置滑块，所述上安装座(3)内壁两侧设置滑槽，所述上刀架(5)两端的滑块和上安装座(3)内部的滑槽配合安装，所述上刀架(5)通过液压缸(6)与上安装座(3)的顶部连接，所述液压缸(6)通过管道与液压泵(15)连接，所述液压泵(15)与机架(1)固定连接，所述机架(1)下部与上安装座(3)对应的位置设置下安装座(10)，所述下安装座(10)内部设置下刀片(14)，所述上安装座(3)和下安装座(10)均与机架(1)固定连接，所述液压泵(15)和电机一(7)的输入端与PLC控制器(8)的输出端电连接，所述PLC控制器(8)的输入端与外置电源的输出端电连接，所述PLC控制器(8)与机架(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种液压闸式剪板机，其特征在于：所述下刀片(14)下方设置偏心轴(11)，所述偏心轴(11)两端通过轴承副与下安装座(10)配合安装，所述偏心轴(11)的输入轴通过联轴器与电机二(9)的输出轴连接，所述电机二(9)与下安装座(10)固定安装，所述电机二(9)的输入端与PLC控制器(8)的输出端电连接。
3.根据权利要求1所述的一种液压闸式剪板机，其特征在于：所述机架(1)前端上表面设置安装杆(13)，所述安装杆(13)表面设置非接触式位置传感器(12)，所述非接触式位置传感器(12)的输出端与PLC控制器(8)的输入端电连接。
4.根据权利要求1所述的一种液压闸式剪板机，其特征在于：所述液压缸(6)与液压泵(15)之间加装电磁阀，所述电磁阀的输入端与PLC控制器(8)的输出端电连接。
5.根据权利要求1所述的一种液压闸式剪板机，其特征在于：所述上安装座(3)内部的滑槽形状为上宽下窄，所述上刀架(5)端部的滑块形状与上安装座(3)内部的滑槽形状相同。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108581499A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-09-28 | 安徽玄同工业设计有限公司 | 焊接设备 |
| CN109396853A (zh) * | 2018-09-26 | 2019-03-01 | 青岛泽丰汽车零部件有限公司 | 一种移动式的多功能自动送料剪板机 |
| CN109465327A (zh) * | 2018-12-29 | 2019-03-15 | 江苏美标环保机械有限公司 | 一种钣金铁皮剪切器 |
| CN109551562A (zh) * | 2019-01-22 | 2019-04-02 | 南通科诚橡塑机械有限公司 | 一种橡胶剪切器 |
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2017
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