CN204625472U - 一种自动精密切割可调刀架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自动精密切割可调刀架，左步进电机输出轴与皮带轮连接，皮带轮通过皮带一与齿带轮连接，齿带轮与第一滚动丝杆固定连接，第一滚动丝杆的螺母由丝母座与刀座固定连接，刀座连接有与滑块滑动连接的升降机构，升降机构包括与刀座相连的滑座，滑座上设有第二滚动丝杆，刀头由连杆固定连接于第二滚动丝杆的一端，第二滚动丝杆的外侧固定连接有第一大齿带轮，第一大齿带轮由皮带二与固定连接于右步进电机输出轴上的第二大齿带轮连接，右步进电机与滑座固定连接，随滑座自由移动，第二滚动丝杆上方设有端盖，端盖下压有硅胶气囊，硅胶气囊由针型传导柱与第二滚动丝杆连接。其位置调整简便，定位精准，并采用步进电机控制切割刀深。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动精密切割可调刀架。
背景技术
由于智能手机及触控产品的产泛普及，对于液晶屏、触摸屏、超薄玻璃，光学玻璃切割玻璃是十分重要的一项工艺。目前，对于玻璃的切割，通常是人工进行切割，切割效率低，并且由于人工操作，容易产生切割失误，造成成片玻璃损坏，浪费资源。因而出现了现有的玻璃切割机，其在不断发展和逐步的完善，无论是功能、加工精度、还是操作使用的简单程度都有本质上的提高，能够适应不同产品规格和类型加工要求。然而，由于生产工艺中，产品材质、厚度、精度、断面裂纹的大小的要求都非常高。所以切割的刀架就必需涵盖频繁对切割刀具的位置、压力、方向进行调整等功能。并且对刀架的精密度有极高要求。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种位置调整简便，定位精准，采用步进电机控制切割刀深，并自动控制刀压的自动精密切割可调刀架。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种自动精密切割可调刀架，特征在于，其包括左、右步进电机，所述左步进电机输出轴与一皮带轮固定连接，所述皮带轮通过皮带一与一齿带轮连接，所述齿带轮与第一滚动丝杆的一端固定连接，所述第一滚动丝杆的螺母由一丝母座与一刀座固定连接，所述刀座的一侧连接有一与滑块滑动连接的升降机构，所述升降机构包括与所述刀座相连的滑座，所述滑座上设有第二滚动丝杆，所述刀头由一连杆固定连接于所述第二滚动丝杆的一端，所述第二滚动丝杆的外侧固定连接有第一大齿带轮，所述第一大齿带轮由皮带二与一固定连接于所述右步进电机输出轴上的第二大齿带轮连接，所述右步进电机与所述滑座固定连接，随滑座自由移动，且所述第一大齿带轮和所述第二大齿带轮处于同一水平面，所述第二滚动丝杆上方设有端盖，所述端盖下压有硅胶气囊，所述硅胶气囊由针型传导柱于所述第二滚动丝杆连接。
优选地，上述的一种自动精密切割可调刀架，其中所述皮带一节圆长138.18cm，所述皮带二节圆长203.3cm。
优选地，上述的一种自动精密切割可调刀架，其中所述齿带轮与所述皮带轮处于同一水平面并均固定连接于一电机板上，所述第一滚动丝杆穿过所述电机板，并与该电机板接触处采用深沟球轴承连接。
与现有技术相比较，本实用新型技术效果主要体现在：本实用新型中通过左步进电机运转带动皮带轮转动，进而带动齿带轮转动，进而驱动第一滚动丝杆转动，第一滚动丝杆转动带动与刀座连接一体的升降机构上下作升降运动，同时右步进电机输出轴转动，带动连接刀头的第二滚动丝杆转动进行切割，其位置调整简便，定位精准，并能够采用步进电机控制切割的刀深，同时第二滚动丝杆上方设有端盖，端盖下压有硅胶气囊，加压后通过针型传导柱将硅胶的变形量传导到第二滚动丝杆最下方的刀轮上，起到精密调压的作用。
附图说明
图1：本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
如图1所示，一种自动精密切割可调刀架，其包括左、右步进电机（1,2），所述左步进电机1输出轴与一皮带轮3固定连接，所述皮带轮3通过皮带一5与一齿带轮4连接，所述齿带轮4与第一滚动丝杆6的一端固定连接，所述第一滚动丝杆6的螺母7由一丝母座8与一刀座9固定连接，所述刀座9的一侧连接有一与滑块滑动连接的升降机构，所述升降机构包括与所述刀座相连的滑座，所述滑座上设有第二滚动丝杆14，所述刀头16由一连杆15固定连接于所述第二滚动丝杆14的一端，所述第二滚动丝杆14的外侧固定连接有第一大齿带轮12，所述第一大齿带轮12由皮带二13与一固定连接于所述右步进电机2输出轴上的第二大齿带轮11连接，所述右步进电机2与所述滑座固定连接，随滑座自由移动，且所述第一大齿带轮12和所述第二大齿带轮11处于同一水平面，第二滚动丝杆14上方设有端盖，所述端盖下压有硅胶气囊，所述硅胶气囊由针型传导柱于所述第二滚动丝杆连接。
其中所述皮带一5节圆长138.18cm，所述皮带二13节圆长203.3cm；所述齿带轮4与所述皮带轮3处于同一水平面并均固定连接于一电机板17上，所述第一滚动丝杆6穿过所述电机板17，并与该电机板17接触处采用深沟球轴承10连接。
该技术方案中通过左步进电机运转带动皮带轮转动，进而带动齿带轮转动，进而驱动第一滚动丝杆转动，第一滚动丝杆转动带动与刀座连接一体的升降机构上下作升降运动，同时右步进电机输出轴转动，带动连接刀头的第二滚动丝杆转动进行切割，其位置调整简便，定位精准，并能够采用步进电机控制切割的刀深，同时第二滚动丝杆上方设有端盖，端盖下压有硅胶气囊，加压后通过针型传导柱将硅胶的变形量传导到第二滚动丝杆最下方的刀轮上，起到精密调压的作用。
当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
Claims (3)
1.一种自动精密切割可调刀架，特征在于，其包括左、右步进电机，所述左步进电机输出轴与一皮带轮固定连接，所述皮带轮通过皮带一与一齿带轮连接，所述齿带轮与第一滚动丝杆的一端固定连接，所述第一滚动丝杆的螺母由一丝母座与一刀座固定连接，所述刀座的一侧连接有一与滑块滑动连接的升降机构，所述升降机构包括与所述刀座相连的滑座，所述滑座上设有第二滚动丝杆，所述刀头由一连杆固定连接于所述第二滚动丝杆的一端，所述第二滚动丝杆的外侧固定连接有第一大齿带轮，所述第一大齿带轮由皮带二与一固定连接于所述右步进电机输出轴上的第二大齿带轮连接，所述右步进电机与所述滑座固定连接，随滑座自由移动，且所述第一大齿带轮和所述第二大齿带轮处于同一水平面，所述第二滚动丝杆上方设有端盖，所述端盖下压有硅胶气囊，所述硅胶气囊由针型传导柱于所述第二滚动丝杆连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动精密切割可调刀架，其特征在于，所述皮带一节圆长138.18cm，所述皮带二节圆长203.3cm。
3.根据权利要求1所述的一种自动精密切割可调刀架，其特征在于，所述齿带轮与所述皮带轮处于同一水平面并均固定连接于一电机板上，所述第一滚动丝杆穿过所述电机板，并与该电机板接触处采用深沟球轴承连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520327214.XU CN204625472U (zh) | 2015-05-20 | 2015-05-20 | 一种自动精密切割可调刀架 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201520327214.XU CN204625472U (zh) | 2015-05-20 | 2015-05-20 | 一种自动精密切割可调刀架 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204625472U true CN204625472U (zh) | 2015-09-09 |
Family
ID=54044519
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201520327214.XU Active CN204625472U (zh) | 2015-05-20 | 2015-05-20 | 一种自动精密切割可调刀架 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112432989A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-03-02 | 北京擎科生物科技有限公司 | 一种切胶仪 |
| CN112440303A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-03-05 | 北京擎科生物科技有限公司 | 一种切胶头驱动机构 |
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2015
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Cited By (3)
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| CN112440303A (zh) * | 2020-10-29 | 2021-03-05 | 北京擎科生物科技有限公司 | 一种切胶头驱动机构 |
| CN112432989B (zh) * | 2020-10-29 | 2022-12-13 | 北京擎科生物科技有限公司 | 一种切胶仪 |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |