CN101422805A - 钢筋调直机的随动剪切机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种钢筋调直机的随动剪切机构，所述钢筋调直机的随动剪切机构包括：动力单元；与动力单元连接的偏心机构；与偏心机构连接上下移动的滑块；与滑块滑动配合的滑板；与滑板连接为一体的摆臂；在与钢筋高度相当的摆臂内装有下切刀，在下切刀内孔中贯穿有钢筋，摆臂下端铰接在机架底部；在滑块的下部固定连接上切刀的上端，上切刀的下端凸出滑块并沿下切刀的端面滑动。本发明的有益效果是：本发明克服现有技术的缺陷，利用偏心轴的旋转所运行的特性实现剪刀随钢筋运动与钢筋同速剪切。本发明具有结构简单，工作平稳，节省能耗，生产效率高、剪切效果好的优点。

Description

钢筋调直机的随动剪切机构
技术领域
本发明涉及的是钢筋调直机的剪切机构，特别涉及的是钢筋调直机的随动剪切机构。
背景技术
目前，所有钢筋调直机都有钢筋剪切机构，现有技术剪切机构的类型包括有：气动离合器式剪切机构、电磁离合器飞剪剪切机构、锤击式剪切机构和液压剪切机构。
上述现有技术剪切机构各自存在不同缺点：
上述气动离合器式剪切机构的缺点是：在剪切的瞬间，剪切机构限定钢筋停止前进，但是调直机构不停止运行，这样在调直筒内停止运行的钢筋与高速旋转的调直筒产生表面摩擦，给钢筋带来机械损伤。
上述电磁离合器飞剪剪切机构是依靠电磁离合器的摩擦片控制剪切机构动作，运行过程摩擦片的磨损逐渐加大，剪切速度不恒定，出现误差，造成剪切钢筋的长度精度低。
上述锤击式剪切机构和液压剪切机构不适用对高速调直机钢筋的剪切。
发明内容
本发明的目的在于克服上述技术的不足，提供一种在调直机构中的钢筋连续运行中，与钢筋运行同步剪切，迅速剪切的钢筋调直机的随动剪切机构。
解决上述技术问题的技术方案是：一种钢筋调直机的随动剪切机构，所述钢筋调直机的随动剪切机构包括：动力单元；与动力单元连接的偏心机构；与偏心机构连接上下移动的滑块；与滑块滑动配合的滑板；与滑板连接为一体的摆臂；在与钢筋高度相当的摆臂内装有下切刀，在下切刀内孔中贯穿有钢筋，摆臂下端铰接在机架底部；在滑块的下部固定连接上切刀的上端，上切刀的下端凸出滑块并沿下切刀的端面滑动。
本发明的有益效果是：本发明克服现有技术的缺陷，利用偏心轴的旋转所运行的特性实现剪刀随钢筋运动与钢筋同速剪切。本发明具有结构简单，工作平稳，节省能耗，生产效率高、剪切效果好的优点。
附图说明
图1是本发明主视图；
图2是图1中C-C剖视图；
图3是图1中B-B剖视图；
图4是图1中A-A剖视图。
附图中序号的说明：
1：摆臂座；2：摆臂；2a：下摆臂2b：中摆臂；2c：侧滑板；3：机架；
4：下切刀5：传动箱；6：偏心轴；7：滑块；8：上切刀固定块；
9：上切刀10：电机11：联轴器12：滑板12a：副滑板13：钢筋；14：销轴15：螺钉。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例进一步详述。
图1是本发明主视图；图2是图1中C-C剖视图；图3是图1中B-B剖视图；图4是图1中A-A剖视图。
如图1、图2所示，本发明提供一种钢筋调直机的随动剪切机构，所述钢筋调直机的随动剪切机构包括：动力单元；与动力单元连接的偏心机构；与偏心机构连接上下移动的滑块7；与滑块滑动配合的滑板，即设置在滑块7外侧并与其滑动配合的滑板12；与滑板12连接为一体的摆臂2；在与钢筋高度相当的摆臂内装有下切刀4，在下切刀4内孔中贯穿有钢筋13，摆臂2下端铰接在机架3底部；在滑块7的下部固定连接上切刀9的上端，上切刀9的下端凸出滑块7并沿下切刀4的端面滑动。
所述动力单元包括电机10和与电机10连接的传动箱5。在电机10与传动箱5之间设置有联轴器11。
所述滑板12是一个“门”字形框架，滑板12包括副滑板12a和与副滑板12a固定结合的侧滑板2c；所述副滑板12a的截面呈“
Figure A200810153842D0004150016QIETU
”型，副滑板12a内侧设置有与滑块7滑动配合的滑道。
所述侧滑板2c是竖条形的框架，在侧滑板2c内侧设置有与滑块7滑动配合的滑道；所述侧滑板2c与摆臂2连接为一体。
更具体地说，侧滑板2c与副滑板12用螺钉相连，为增加其稳定性，用连接板将侧滑板2c与副滑板12固定。
所述滑块7的下部固定连接上切刀9的结构是：滑块7的下部设置有凹槽，上切刀9嵌入滑块7下部的凹槽内，在上切刀9外侧面上设置有将上切刀9压紧并将其固定在滑块7上的上切刀固定块8，紧固件螺钉15将上切刀固定块8固定在滑块7上。通过所述上切刀固定块8将上切刀9固定在滑块7上，使上切刀9与滑块7一起运动。
所述摆臂2内装有下切刀4的结构是：接近钢筋高度的摆臂2处是其内设置有刀筒通孔的中摆臂2b，在所述中摆臂2b刀筒通孔内通过螺钉(图未示)紧固装有下切刀4，被调直的钢筋13贯穿下切刀4的内孔。
本发明实施例中的摆臂2包括：下摆臂2a、中摆臂2b和侧滑板2c；所述下摆臂2a的下端用销轴14铰接在摆臂座1上，该摆臂座1与机架3固定；所述中摆臂2b设置在摆臂2的中部，其高度与钢筋高度相当，在中摆臂2b内装有下切刀4；所述侧滑板2c位于摆臂2的上部，侧滑板2c与副滑板12a固定组成滑板12。本发明的摆臂2与滑板12构成一体。
所述偏心机构是动力单元的输出轴是偏心轴6，所述偏心轴6与滑块7铰接。即，所述传动箱5的输出轴为偏心轴6，偏心轴6通过轴承(图未示)与滑块7相连。
下面对本发明的工作过程进行说明：
当调直钢筋达到设定长度时，电机10启动，通过联轴器11和传动箱5将动力传给偏心轴6，偏心轴6带动滑块7和上切刀9做纵向和横向的二维运动，即上切刀9向下剪切钢筋的同时，随偏心轴6沿钢筋横向移动；同时滑块7带动摆臂2和下切刀4向右侧横向移动；而后上切刀9随偏心轴6的旋转带动滑块7向上向左侧运动(复位)，摆臂2和与下切刀4向左侧运动(复位)，完成一次剪切过程。滑块7能够在摆臂2和副滑板12之间滑动，偏心轴6带动滑块7做圆周运动的同时带动摆臂2横向运动，保证调直钢筋在剪切过程中不停顿和稳速运行，不仅提高生产效率，还避免现有技术中调直钢筋的表面和机械性能受损。

Claims (6)

1.一种钢筋调直机的随动剪切机构，其特征在于，所述钢筋调直机的随动剪切机构包括：动力单元；与动力单元连接的偏心机构；与偏心机构连接上下移动的滑块(7)；与滑块(7)滑动配合的滑板(12)；与滑板(12)连接为一体的摆臂(2)；在与钢筋高度相当的摆臂内装有下切刀(4)，在下切刀(4)内孔中贯穿有钢筋(13)，摆臂(2)下端铰接在机架(3)底部；在滑块(7)的下部固定连接上切刀(9)的上端，上切刀(9)的下端凸出滑块(7)并沿下切刀(4)的端面滑动。
2.根据权利要求1中所述钢筋调直机的随动剪切机构，其特征在于，所述动力单元包括电机(10)和与电机(10)连接的传动箱(5)。
3.根据权利要求1中所述钢筋调直机的随动剪切机构，其特征在于，所述滑板(12)是一个“门”字形框架，滑板(12)包括副滑板(12a)和与副滑板(12a)固定结合的侧滑板(2c)；所述副滑板(12a)的截面呈“”型，副滑板(12a)内侧设置有与滑块(7)滑动配合的滑道；所述侧滑板(2c)是竖条形的框架，在侧滑板(2c)内侧设置有与滑块(7)滑动配合的滑道；所述侧滑板(2c)与摆臂(2)连接为一体。
4.根据权利要求1中所述钢筋调直机的随动剪切机构，其特征在于，所述滑块(7)的下部固定连接上切刀(9)的结构是：滑块(7)的下部设置有凹槽，上切刀(9)嵌入滑块(7)下部的凹槽内，在上切刀(9)外侧面上设置有将上切刀(9)压紧并将其固定在滑块(7)上的上切刀固定块(8)，紧固件将上切刀固定块(8)固定在滑块(7)上。
5.根据权利要求1中所述钢筋调直机的随动剪切机构，其特征在于，所述摆臂(2)内装有下切刀(4)的结构是：接近钢筋高度的摆臂(2)处是其内设置有刀筒通孔的中摆臂(2b)，在所述中摆臂(2b)刀筒通孔内紧固装有下切刀(4)，被调直的钢筋(13)贯穿下切刀(4)的内孔。
6.根据权利要求1中所述钢筋调直机的随动剪切机构，其特征在于，所述偏心机构是动力单元的输出轴是偏心轴(6)，所述偏心轴(6)与滑块(7)铰接。
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