CN203401577U - 一种切坯机的锥齿摇臂推坯机构 - Google Patents

一种切坯机的锥齿摇臂推坯机构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种切坯机的锥齿摇臂推坯机构,它包括:动力输出轴,动力输出轴锥齿轮与传动轴锥齿轮,传动轴,摇臂,连杆,推头。动力输出轴转动,通过切坯机的锥齿摇臂推坯机构驱动推头沿两根导向光杆固定的方向做直线往复滑动,使泥条通过切坯钢丝组,实现泥条的切坯过程。此推坯机构体积小,大大减小了推坯头运动的摩擦力,提高了传动效率,降低了启动冲击力,机构简单、维护方便。

Description

一种切坯机的锥齿摇臂推坯机构
技术领域
本实用新型涉及一种切坯机的锥齿摇臂推坯机构,属于制砖机械设备技术领域。 
背景技术
在砖瓦生产中,切坯机大多都采用偏心轮和曲柄连杆机构作为传动机构,带动连杆来实现推杆的往复运动把泥条切开,其推头导轨采用燕尾导轨和滚轮导轨,使得轨道容易磨损,能耗大,效率低,导向不准确,切坯机传动机构的传动效率比较低。采用锥齿摇臂推坯机构的切坯机,体积较小,传动效率较高,传递冲击小。推头往返运动时采用光杆和直线轴承作为导向机构,其摩擦力小,导向运动精确,维护简单,机构工作效率高。 
发明内容
本实用新型所述一种切坯机的锥齿摇臂推坯机构,能提高切坯机动力的传动效率和生产效率,实现自动化制砖生产。 
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种切坯机的锥齿摇臂推坯机构,由动力输出轴(7)、动力输出轴锥齿轮(6)、传动轴锥齿轮(5)、传动轴(4)、摇臂(3)、连杆(2)、推头(13)组成。动力输入轴(7)通过键连接与动力输出轴锥齿轮(6)固定,传动轴锥齿轮(5)和动力输出轴锥齿轮(6)的啮合可驱动传动轴(4)转动。传动轴(4)通过轴向推力轴承(17)垂直安装在机架(1)上,其上端安装一摇臂(3),摇臂(3)的另一端通过销轴与连杆(2)一端铰接。连杆(2)另一端通过鱼眼接头(14)与推头(13)铰接。 
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 
图1是本实用新型切坯机的锥齿摇臂推坯机构俯视图 
图2是本实用新型主视图
图3是本实用新型右视图
图中:1-机架,2-连杆,3-摇臂,4-传动轴,5-传动轴锥齿轮,6-输出轴锥齿轮,7-动力输出轴,8-离合器,9-减速器,10-电机,11-光杆,12-滑动轴承,13-推头,14-鱼眼接头,15-传送滚筒组,16-切坯钢丝组,17-轴向推力轴承。
具体实施方式
本实用新型解决其技术问题所采用的实施方式是:安装于机架(1)下的带减速器的电机(10),通过离合器(8),与动力输出轴(7)连接。 
所述一种切坯机的锥齿摇臂推坯机构的动力输入轴(7)通过键连接与动力输出轴锥齿轮(6)固定,传动轴锥齿轮(5)和动力输出轴锥齿轮(6)的啮合可驱动传动轴(4)转动。这种传动方式的优点是体积小、摩擦力小、传动精度高。 
 [0009] 所述传动轴(4)通过轴向推力轴承(17)垂直安装在机架(1)上,其上端安装一摇臂(3),摇臂(3)的另一端通过销轴与连杆(2)一端铰接。这种机构能提高传动效率,降低了启动冲击力,机构简单、维护方便。
所述连杆(2)另一端通过鱼眼接头(14)与推头(13)铰接。这种机构传动间隙小,运动误差小。 
工作原理:如图1、图2、图3所示:工作时,泥条通过传送滚筒组(15)送料到位后,来料检查装置驱动离合器(8)连接。电机(10)通过减速器(9)、离合器(8)驱动动力输出轴(7)转动。 
动力输出轴(7)上的输出轴锥齿轮(6)与传动轴锥齿轮(5)相互啮合,驱动传动轴(4)绕其自身轴心线转动。 
摇臂(3)绕传动轴(4)轴心转动,从而驱动连杆(2)一端绕传动轴(4)轴心转动,连杆(2)另一端推动推头(13)通过滑动轴承(12)沿光杆(11)做往复直线运动,将泥条推向切坯钢丝组(16),完成一次泥条的切坯过程。 

Claims (3)

1.一种切坯机的锥齿摇臂推坯机构,由动力输出轴(7)、动力输出轴锥齿轮(6)、传动轴锥齿轮(5)、传动轴(4)、摇臂(3)、连杆(2)、推头(13)组成,其特征在于:动力输入轴(7)通过键连接与动力输出轴锥齿轮(6)固定,传动轴锥齿轮(5)和动力输出轴锥齿轮(6)的啮合可驱动传动轴(4)转动。
2.根据权利要求1所述的一种切坯机的锥齿摇臂推坯机构,其特征在于:传动轴(4)通过轴向推力轴承(17)垂直安装在机架(1)上,其上端安装一摇臂(3),摇臂(3)的另一端通过销轴与连杆(2)一端铰接。
3.根据权利要求1所述的一种切坯机的锥齿摇臂推坯机构,其特征在于:连杆(2)另一端通过鱼眼接头(14)与推头(13)铰接。
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