CN111453529B - 安全防护型线缆切断包装设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于线缆加工技术领域，尤其为安全防护型线缆切断包装设备，包括内部设有供料机构的打包机，所述打包机的内部设有若干个物料辊筒，所述物料辊筒通过所述供料机构驱动转动，所述打包机输出侧设有输送带，所述输送带与所述打包机固定连接，所述打包机的顶部靠近所述输送带的上方设有升降台；首先令纸板辊输送纸板到打包辊上，然后被切断机构切断形成内层的纸卷，再由电缆辊将电缆输送到打包辊上，卷绕在纸卷的外侧，当卷绕完成后，则可以由塑膜辊缠绕在电缆盘的外部，由于内侧有纸筒起到定型作用，因此在对电缆的包装过程中，不容易松散，能够稳定的完成电缆盘的包装，从而包装效率更高。
Description
技术领域
本发明属于线缆加工技术领域，具体涉及安全防护型线缆切断包装设备。
背景技术
线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎，电缆的生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转，设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡，从而设备的合理选配组合和生产场地的布置，必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。
现有的电缆包装设备通常是由包装机将电缆卷绕呈盘形，然后使用塑料膜对卷绕成型的电缆盘进行卷绕包装，但是卷绕成型后的电缆盘在包装时，容易松散，便会造成包装不合格，因此造成生产效率降低。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了安全防护型线缆切断包装设备，具有包装稳定，提高包装速度的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：安全防护型线缆切断包装设备，包括内部设有供料机构的打包机，所述打包机的内部设有若干个物料辊筒，所述物料辊筒通过所述供料机构驱动转动，所述打包机输出侧设有输送带，所述输送带与所述打包机固定连接，所述打包机的顶部靠近所述输送带的上方设有升降台，所述升降台与所述打包机固定连接，所述升降台的顶部固定连接有气缸，所述气缸的输出端贯穿所述升降台连接有打包辊，所述打包辊与所述气缸的输出轴固定连接，所述打包机的输出侧设有切断机构，所述切断机构包括门体、导辊、延伸架、切断架和防护板，所述门体卡合安装在所述打包机上，所述导辊位于所述打包机的内侧，且所述导辊与所述门体转动连接，所述延伸架位于所述打包机的外侧，且所述延伸架与所述门体固定连接，所述延伸架的另一侧固定连接所述切断架，所述切断架的外侧设有防护板，所述防护板与所述切断架固定连接。
优选的，所述物料辊筒包括电缆辊、纸板辊和塑膜辊，所述电缆辊、纸板辊和塑膜辊分别转动安装在所述打包机内，所述打包机上对应设有三个所述切断机构，所述电缆辊、纸板辊和塑膜辊分别对应三个所述切断机构。
优选的，所述输送带的旁侧设有输送电机，所述输送电机与所述输送带固定连接，且所述输送电机与外部电源电性连接。
优选的，所述导辊的顶部设有导辊电机，所述导辊电机的输出轴与所述导辊固定连接，且所述导辊电机与所述门体固定连接，所述导辊电机与外部电源电性连接。
优选的，所述切断架的中间位置处具有输送口，所述输送口为矩形。
优选的，所述切断机构上靠近输送口的两侧设有可活动的切割刀，所述切割刀与所述切断架之间固设有弹簧，所述切割刀与所述切断架之间通过所述弹簧弹性连接。
优选的，所述切断架的两侧均设有丝杆驱动组件，所述丝杆驱动组件与所述切断架传动连接，所述丝杆驱动组件上传动连接有用于挤压所述切割刀的压刀滑块，所述压刀滑块与所述丝杆驱动组件传动连接，且与所述切割刀滑动连接。
优选的，所述丝杆驱动组件包括丝杆电机和丝杆，所述丝杆电机固定安装在所述切断架的外侧，所述丝杆固定安装于所述丝杆电机的输出轴，所述丝杆与所述切断架转动连接。
优选的，所述压刀滑块包括丝杆滑套和压轮，所述丝杆滑套传动安装在所述丝杆上，所述压轮位于所述丝杆滑套与切割刀之间，所述压轮与所述丝杆滑套转动连接。
优选的，所述防护板上开设有与输送口等大的通槽，且所述防护板的厚度为5~10cm。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中，通过在打包机的内部设置电缆辊、纸板辊和塑膜辊，并且电缆辊、纸板辊和塑膜辊分别由对应的供料机构驱动转动进行供料，同时在打包机上设置切断机构，在使用时，首先令纸板辊输送纸板到打包辊上，然后被切断机构切断形成内层的纸卷，再由电缆辊将电缆输送到打包辊上，卷绕在纸卷的外侧，当卷绕完成后，则可以由塑膜辊缠绕在电缆盘的外部，由于内侧有纸筒起到定型作用，因此在对电缆的包装过程中，不容易松散，能够稳定的完成电缆盘的包装，从而包装效率更高。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的俯视结构示意图；
图3为本发明中切断机构的结构示意图；
图4为本发明中切断机构的结构示意图。
图中：1、打包机；11、升降台；12、供料机构；13、物料辊筒；131、电缆辊；132、纸板辊；133、塑膜辊；2、气缸；21、打包辊；3、输送带；31、输送电机；4、切断机构；401、输送口；41、门体；42、导辊；421、导辊电机；43、延伸架；44、切断架；45、防护板；46、丝杆驱动组件；461、丝杆电机；462、丝杆；47、压刀滑块；471、丝杆滑套；472、压轮；48、切割刀；481、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供以下技术方案：安全防护型线缆切断包装设备，包括内部设有供料机构12的打包机1，打包机1的内部设有若干个物料辊筒13，物料辊筒13通过供料机构12驱动转动，打包机1输出侧设有输送带3，输送带3与打包机1固定连接，打包机1的顶部靠近输送带3的上方设有升降台11，升降台11与打包机1固定连接，升降台11的顶部固定连接有气缸2，气缸2的输出端贯穿升降台11连接有打包辊21，打包辊21与气缸2的输出轴固定连接，打包机1的输出侧设有切断机构4，切断机构4包括门体41、导辊42、延伸架43、切断架44和防护板45，门体41卡合安装在打包机1上，导辊42位于打包机1的内侧，且导辊42与门体41转动连接，延伸架43位于打包机1的外侧，且延伸架43与门体41固定连接，延伸架43的另一侧固定连接切断架44，切断架44的外侧设有防护板45，防护板45与切断架44固定连接。
本实施例中，打包机1的内部设有若干个物料辊筒13，物料辊筒13通过供料机构12驱动转动，打包机1的输出侧设有切断机构4，切断机构4包括门体41、导辊42、延伸架43、切断架44和防护板45，通过在打包机1的内部设置电缆辊131、纸板辊132和塑膜辊133，并且电缆辊131、纸板辊132和塑膜辊133分别由对应的供料机构12驱动转动进行供料，同时在打包机1上设置切断机构4，在使用时，首先令纸板辊132输送纸板到打包辊21上，然后被切断机构4切断形成内层的纸卷，再由电缆辊131将电缆输送到打包辊21上，卷绕在纸卷的外侧，当卷绕完成后，则可以由塑膜辊133缠绕在电缆盘的外部，由于内侧有纸筒起到定型作用，因此在对电缆的包装过程中，不容易松散，能够稳定的完成电缆盘的包装，从而包装效率更高，并且在切断架44上设置了延伸架43和防护板45，延伸架43可以将物料向外延伸一端距离再剪短，避免剪短后，物料掉入到打包机1内，不方便取出，外侧设置的防护板45可以避免人的手指等被切割刀48切伤，从而可以起到保护作用。
具体的，物料辊筒13包括电缆辊131、纸板辊132和塑膜辊133，电缆辊131、纸板辊132和塑膜辊133分别转动安装在打包机1内，打包机1上对应设有三个切断机构4，电缆辊131、纸板辊132和塑膜辊133分别对应三个切断机构4，电缆辊131、纸板辊132和塑膜辊133分别由对应的供料机构12驱动转动进行供料，同时在打包机1上设置切断机构4，在使用时，首先令纸板辊132输送纸板到打包辊21上，然后被切断机构4切断形成内层的纸卷，再由电缆辊131将电缆输送到打包辊21上，卷绕在纸卷的外侧，当卷绕完成后，则可以由塑膜辊133缠绕在电缆盘的外部，由于内侧有纸筒起到定型作用。
具体的，输送带3的旁侧设有输送电机31，输送电机31与输送带3固定连接，且输送电机31与外部电源电性连接，通过输送电机31带动输送带3运动，将位于输送带3上的物料输送出去。
具体的，导辊42的顶部设有导辊电机421，导辊电机421的输出轴与导辊42固定连接，且导辊电机421与门体41固定连接，导辊电机421与外部电源电性连接，通过设置导辊42及导辊电机421，在使用时，由导辊电机421驱动导辊42转动，来夹持输送电缆、纸板或者塑料膜。
具体的，切断架44的中间位置处具有输送口401，输送口401为矩形，方便电缆、纸板或者塑料膜通过。
具体的，切断机构4上靠近输送口401的两侧设有可活动的切割刀48，切割刀48与切断架44之间固设有弹簧481，切割刀48与切断架44之间通过弹簧481弹性连接，切断架44的两侧均设有丝杆驱动组件46，丝杆驱动组件46与切断架44传动连接，丝杆驱动组件46上传动连接有用于挤压切割刀48的压刀滑块47，压刀滑块47与丝杆驱动组件46传动连接，且与切割刀48滑动连接，通过设置可活动的切割刀48，在使用时，由丝杆驱动组件46带动压刀滑块47往复运动，从而夹持位于内侧的切割刀48，利用相互夹持运动的切割刀48来切断电缆、纸板或者塑料膜。
具体的，丝杆驱动组件46包括丝杆电机461和丝杆462，丝杆电机461固定安装在切断架44的外侧，丝杆462固定安装于丝杆电机461的输出轴，丝杆462与切断架44转动连接，压刀滑块47包括丝杆滑套471和压轮472，丝杆滑套471传动安装在丝杆462上，压轮472位于丝杆滑套471与切割刀48之间，压轮472与丝杆滑套471转动连接，在使用时，由丝杆电机461带动丝杆462转动，从而使套设在丝杆462外部的丝杆滑套471做往复运动，带动压轮472挤压切割刀48，对电缆、纸板或者塑料膜进行切割。
具体的，防护板45上开设有与输送口401等大的通槽，且防护板45的厚度为5~10cm，可以防止人的手指被切割刀48损伤。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，通过在打包机1的内部设置电缆辊131、纸板辊132和塑膜辊133，并且电缆辊131、纸板辊132和塑膜辊133分别由对应的供料机构12驱动转动进行供料，同时在打包机1上设置切断机构4，在使用时，首先令纸板辊132输送纸板到打包辊21上，然后被切断机构4切断形成内层的纸卷，再由电缆辊131将电缆输送到打包辊21上，卷绕在纸卷的外侧，当卷绕完成后，则可以由塑膜辊133缠绕在电缆盘的外部，由于内侧有纸筒起到定型作用，因此在对电缆的包装过程中，不容易松散，能够稳定的完成电缆盘的包装，从而包装效率更高，并且在切断架44上设置了延伸架43和防护板45，延伸架43可以将物料向外延伸一端距离再剪短，避免剪短后，物料掉入到打包机1内，不方便取出，外侧设置的防护板45可以避免人的手指等被切割刀48切伤，从而可以起到保护作用。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.安全防护型线缆切断包装设备，包括内部设有供料机构（12）的打包机（1），所述打包机（1）的内部设有若干个物料辊筒（13），所述物料辊筒（13）通过所述供料机构（12）驱动转动，其特征在于：所述打包机（1）输出侧设有输送带（3），所述输送带（3）与所述打包机（1）固定连接，所述打包机（1）的顶部靠近所述输送带（3）的上方设有升降台（11），所述升降台（11）与所述打包机（1）固定连接，所述升降台（11）的顶部固定连接有气缸（2），所述气缸（2）的输出端贯穿所述升降台（11）连接有打包辊（21），所述打包辊（21）与所述气缸（2）的输出轴固定连接，所述打包机（1）的输出侧设有切断机构（4），所述切断机构（4）包括门体（41）、导辊（42）、延伸架（43）、切断架（44）和防护板（45），所述门体（41）卡合安装在所述打包机（1）上，所述导辊（42）位于所述打包机（1）的内侧，且所述导辊（42）与所述门体（41）转动连接，所述延伸架（43）位于所述打包机（1）的外侧，且所述延伸架（43）与所述门体（41）固定连接，所述延伸架（43）的另一侧固定连接所述切断架（44），所述切断架（44）的外侧设有防护板（45），所述防护板（45）与所述切断架（44）固定连接；
所述物料辊筒（13）包括电缆辊（131）、纸板辊（132）和塑膜辊（133），所述电缆辊（131）、纸板辊（132）和塑膜辊（133）分别转动安装在所述打包机（1）内，所述打包机（1）上对应设有三个所述切断机构（4），所述电缆辊（131）、纸板辊（132）和塑膜辊（133）分别对应三个所述切断机构（4）。
2.根据权利要求1所述的安全防护型线缆切断包装设备，其特征在于：所述输送带（3）的旁侧设有输送电机（31），所述输送电机（31）与所述输送带（3）固定连接，且所述输送电机（31）与外部电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的安全防护型线缆切断包装设备，其特征在于：所述导辊（42）的顶部设有导辊电机（421），所述导辊电机（421）的输出轴与所述导辊（42）固定连接，且所述导辊电机（421）与所述门体（41）固定连接，所述导辊电机（421）与外部电源电性连接。
4.根据权利要求1所述的安全防护型线缆切断包装设备，其特征在于：所述切断架（44）的中间位置处具有输送口（401），所述输送口（401）为矩形。
5.根据权利要求4所述的安全防护型线缆切断包装设备，其特征在于：所述切断机构（4）上靠近输送口（401）的两侧设有可活动的切割刀（48），所述切割刀（48）与所述切断架（44）之间固设有弹簧（481），所述切割刀（48）与所述切断架（44）之间通过所述弹簧（481）弹性连接。
6.根据权利要求5所述的安全防护型线缆切断包装设备，其特征在于：所述切断架（44）的两侧均设有丝杆驱动组件（46），所述丝杆驱动组件（46）与所述切断架（44）传动连接，所述丝杆驱动组件（46）上传动连接有用于挤压所述切割刀（48）的压刀滑块（47），所述压刀滑块（47）与所述丝杆驱动组件（46）传动连接，且与所述切割刀（48）滑动连接。
7.根据权利要求6所述的安全防护型线缆切断包装设备，其特征在于：所述丝杆驱动组件（46）包括丝杆电机（461）和丝杆（462），所述丝杆电机（461）固定安装在所述切断架（44）的外侧，所述丝杆（462）固定安装于所述丝杆电机（461）的输出轴，所述丝杆（462）与所述切断架（44）转动连接。
8.根据权利要求7所述的安全防护型线缆切断包装设备，其特征在于：所述压刀滑块（47）包括丝杆滑套（471）和压轮（472），所述丝杆滑套（471）传动安装在所述丝杆（462）上，所述压轮（472）位于所述丝杆滑套（471）与切割刀（48）之间，所述压轮（472）与所述丝杆滑套（471）转动连接。
9.根据权利要求8所述的安全防护型线缆切断包装设备，其特征在于：所述防护板（45）上开设有与输送口（401）等大的通槽，且所述防护板（45）的厚度为5~10cm。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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