CN218434129U - 一种全自动智能分切机用小蓄纸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动智能分切机用小蓄纸装置，包括分切机架，分切机架一端通过传动轴旋转安装有放卷辊，分切机架上侧安装有进料导向辊和出料导向辊，进料导向辊和出料导向辊之间的分切机架上旋转安装有上蓄纸辊，分切机架侧壁竖直方向通过主动链轮和从动链轮传动连接有链条，链条一侧通过连接座和定位板旋转安装有下蓄纸辊，本实用新型将待分切的纸质产品依次交替缠绕在上蓄纸辊和下蓄纸辊外侧进行S形导向处理，当需要进行蓄纸时，通过电机驱动链条正反旋转，从而能够对下蓄纸辊升降调节，进而调节上蓄纸辊和下蓄纸辊之间的间距，从而能够调节蓄纸的长度，便于在放卷辊不停机的情况下连续上料储料分切处理，有利于提高分切的效率。

Description

一种全自动智能分切机用小蓄纸装置

技术领域

本实用新型涉及分切机技术领域，具体是一种全自动智能分切机用小蓄纸装置。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。贴纸广泛应用于各种食品、茶叶和纺织品等的包装，贴纸生产完成后需要将较宽的薄膜分切成所需较好宽度的贴纸。

现有的分切机在分切加工时，需要对分切完成产品进行卸料处理，使得其储料的放卷辊需要停机停止放料，如果不停机放料的话，容易造成物料堆积缠绕影响纸质物料输送的流畅性和物料分切的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动智能分切机用小蓄纸装置，以解决现有技术中不停机放料的话，容易造成物料堆积缠绕影响纸质物料输送的流畅性和物料分切的效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动智能分切机用小蓄纸装置，包括分切机架，所述分切机架一端通过传动轴旋转安装有放卷辊，所述分切机架上侧安装有进料导向辊和出料导向辊，所述进料导向辊和出料导向辊之间的分切机架上旋转安装有上蓄纸辊，所述分切机架侧壁竖直方向通过主动链轮和从动链轮传动连接有链条，所述链条一侧通过连接座安装有定位板，且两个定位板之间旋转安装有下蓄纸辊，所述上蓄纸辊一端通过皮带飞轮组传动连接有电机。

进一步的，所述上蓄纸辊等间距设置有多个，下蓄纸辊与上蓄纸辊上下一一对应设置。

进一步的，所述主动链轮、从动链轮和链条纵向平行设置有两组，且定位板水平固定安装在两个链条一侧。

进一步的，所述分切机架一端上侧安装有压料辊，且压料辊采用上下设置有两个滚筒。

进一步的，所述电机采用伺服电机，且电机固定安装在分切机架外侧。

进一步的，所述下蓄纸辊两端通过转轴与定位板旋转连接，且转轴一端传动连接有输送电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型由于分切机架侧壁竖直方向通过主动链轮和从动链轮传动连接有链条，且链条之间通过定位板旋转安装有下蓄纸辊，将待分切的纸质产品依次交替缠绕在上蓄纸辊和下蓄纸辊外侧进行S形导向处理，当需要进行蓄纸时，通过电机驱动链条正反旋转，从而能够对下蓄纸辊升降调节，进而调节上蓄纸辊和下蓄纸辊之间的间距，从而能够调节蓄纸的长度，便于在放卷辊不停机的情况下连续上料储料分切加工处理，有利于提高分切的效率。

2、本实用新型通过上蓄纸辊等间距设置有多个，下蓄纸辊与上蓄纸辊上下一一对应设置，使得通过增减上蓄纸辊和下蓄纸辊的数量，从而能够调节蓄纸量的多少，提高使用的灵活性。

3、本实用新型通过主动链轮、从动链轮和链条纵向平行设置有两组，且定位板水平固定安装在两个链条一侧，通过两组链条同步驱动下蓄纸辊两端升降调节，下蓄纸辊升降调节平稳型较高，便于更好的进行导向蓄纸处理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构主视图；

图2为本实用新型的分切机架结构左视图；

图3为本实用新型的下蓄纸辊结构俯视图；

图4为本实用新型的上蓄纸辊与电机传动连接结构示意图。

图中：1、分切机架；2、放卷辊；3、进料导向辊；4、上蓄纸辊；5、压料辊；6、出料导向辊；7、下蓄纸辊；8、定位板；9、链条；10、连接座；11、主动链轮；12、从动链轮；13、皮带飞轮组；14、电机；15、传动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图2，图3，图4，本实用新型实施例中，一种全自动智能分切机用小蓄纸装置，包括分切机架1，分切机架 1一端通过传动轴15旋转安装有放卷辊2，分切机架1上侧安装有进料导向辊3和出料导向辊6，进料导向辊3和出料导向辊 6之间的分切机架1上旋转安装有上蓄纸辊4，分切机架1侧壁竖直方向通过主动链轮11和从动链轮12传动连接有链条9，链条9一侧通过连接座10安装有定位板8，且两个定位板8之间旋转安装有下蓄纸辊7，上蓄纸辊4一端通过皮带飞轮组13传动连接有电机14，将放卷辊2上待分切的纸质产品经过进料导向辊3和压料辊5后依次交替缠绕在上蓄纸辊4和下蓄纸辊7 外侧进行S形导向处理，当需要进行蓄纸时，通过电机14驱动主动链轮11和链条9正反旋转，从而能够对下蓄纸辊7升降调节，进而调节上蓄纸辊4和下蓄纸辊7之间的间距，从而能够调节蓄纸的长度，便于在放卷辊2不停机的情况下连续上料储料分切加工处理，有利于提高分切的效率。

优选的，上蓄纸辊4等间距设置有多个，下蓄纸辊7与上蓄纸辊4上下一一对应设置，使得通过增减上蓄纸辊4和下蓄纸辊7的数量，从而能够调节蓄纸量的多少，提高使用的灵活性。

优选的，主动链轮11、从动链轮12和链条9纵向平行设置有两组，且定位板8水平固定安装在两个链条9一侧，电机14 采用伺服电机，且电机14固定安装在分切机架1外侧，通过两组链条9同步驱动下蓄纸辊7两端升降调节，下蓄纸辊7升降调节平稳型较高，便于更好的进行导向蓄纸处理。

优选的，分切机架1一端上侧安装有压料辊5，且压料辊5 采用上下设置有两个滚筒，便于进行压料处理，便于将物料准确送入下蓄纸辊7一侧。

优选的，下蓄纸辊7两端通过转轴与定位板8旋转连接，且转轴一端传动连接有输送电机，使得输送电机能够驱动下蓄纸辊7旋转调节，增加了纸质产品传动的动力，便于提高纸质产品传送的平稳性。

本实用新型的工作原理及使用流程：由于分切机架1侧壁竖直方向通过主动链轮11和从动链轮12传动连接有链条9，且链条9之间通过定位板8和连接座10旋转安装有下蓄纸辊7，将放卷辊2上待分切的纸质产品经过进料导向辊3和压料辊5 后依次交替缠绕在上蓄纸辊4和下蓄纸辊7外侧进行S形导向处理，当需要进行蓄纸时，通过电机14驱动主动链轮11和链条9正反旋转，从而能够对下蓄纸辊7升降调节，进而调节上蓄纸辊4和下蓄纸辊7之间的间距，从而能够调节蓄纸的长度，便于在放卷辊2不停机的情况下连续上料储料分切加工处理，有利于提高分切的效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种全自动智能分切机用小蓄纸装置，包括分切机架(1)，其特征在于：所述分切机架(1)一端通过传动轴(15)旋转安装有放卷辊(2)，所述分切机架(1)上侧安装有进料导向辊(3)和出料导向辊(6)，所述进料导向辊(3)和出料导向辊(6)之间的分切机架(1)上旋转安装有上蓄纸辊(4)，所述分切机架(1)侧壁竖直方向通过主动链轮(11)和从动链轮(12)传动连接有链条(9)，所述链条(9)一侧安装有定位板(8)，且两个定位板(8)之间旋转安装有下蓄纸辊(7)，所述上蓄纸辊(4)一端通过皮带飞轮组(13)传动连接有电机(14)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动智能分切机用小蓄纸装置，其特征在于：所述上蓄纸辊(4)等间距设置有多个，下蓄纸辊(7)与上蓄纸辊(4)上下一一对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种全自动智能分切机用小蓄纸装置，其特征在于：所述主动链轮(11)、从动链轮(12)和链条(9)纵向平行设置有两组，且定位板(8)水平固定安装在两个链条(9)一侧。

4.根据权利要求1所述的一种全自动智能分切机用小蓄纸装置，其特征在于：所述分切机架(1)一端上侧安装有压料辊(5)，且压料辊(5)采用上下设置有两个滚筒。

5.根据权利要求1所述的一种全自动智能分切机用小蓄纸装置，其特征在于：所述电机(14)采用伺服电机，且电机(14) 固定安装在分切机架(1)外侧。

6.根据权利要求1所述的一种全自动智能分切机用小蓄纸装置，其特征在于：所述下蓄纸辊(7)两端通过转轴与定位板(8)旋转连接，且转轴一端传动连接有输送电机。

Images