CN214608458U - 一种用于自动封装的切纸机构 - Google Patents

Abstract

一种用于自动封装的切纸机构，包括底座，其特殊之处在于，用于安装纸卷的纸卷安装架，用于将纸卷中的纸带展开并张紧的张紧导向机构，将纸带切断的切纸机构和用于将切断的纸带输送的送纸机构；所述的切纸机构包括两个压辊组和一个切断辊组，压辊组和切断辊组都包括一根底部的下辊，压辊组还包括一个上辊，切断辊组还包括一个与下辊配合的刀辊。本申请的设备可以将纸片轻松的夹持在两层包装膜之间，便于后期的裁切。

Description

一种用于自动封装的切纸机构

技术领域

本实用新型涉及一种用于自动封装的切纸机构，属于裁切装置技术领域。

背景技术

在吸水纸、防潮纸以及滤纸、纸卡等生产企业中，需要将纸卷上的纸带进行裁切，然后将裁切后的纸片放到密封袋中密封。人工手动将纸片放置到纸带中再进行密封，容易对纸片造成污染、也容易出现密封不良的问题；人工装纸后密封，生产效率低，成本高，市场竞争力不足。因此，设计一种便于将纸片自动封装到密封袋合适位置的设备，成为本领域企业的一种需求。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中还没有将纸片切割后自动封装到包装袋中的设备的问题，提供一种用于自动封装的切纸机构。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于自动封装的切纸机构，包括底座，其特殊之处在于，用于安装纸卷的纸卷安装架，用于将纸卷中的纸带展开并张紧的张紧导向机构，将纸带切断的切纸机构和用于将切断的纸带输送的送纸机构；所述的切纸机构包括两个压辊组和一个切断辊组，压辊组和切断辊组都包括一根底部的下辊，压辊组还包括一个上辊，切断辊组还包括一个与下辊配合的刀辊。

在上述技术方案的基础上，本实用新型为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：

进一步，所述的切纸机构还包括用于安装下辊的辊排支撑板，在辊排支撑板上设置有多个凹槽，每个凹槽的位置与下辊安装位置相适配，刀辊和上辊的两端通过安装块安装在凹槽内，辊排支撑板上方安装辊排压板，辊排压板上设置有多个限位螺栓，每个限位螺栓安装在一个凹槽内，限位螺栓端部顶固在安装块上；一侧辊排支撑板的外侧安装有控制上辊、下辊和刀辊的齿轮组。

进一步，所述的齿轮组由伺服电机驱动。

进一步，所述的纸卷安装架上设置一根纸卷安装轴，纸卷安装轴的端部设置有限位销。

进一步，所述张紧导向机构包括定辊支架和动辊支架，定辊支架上安装有多个轴辊；动辊支架包括动辊横支架和动辊动支架，动辊横支架的一端固定在定辊支架上，动辊动支架的一端与动辊定支架另一端通过动杆转轴连接；动辊支架的另一端与调节气缸的一端铰接，调节气缸的另一端铰接安装在定辊支架上。

进一步，所述的送纸机构为具有双层传送带的传送带组；所述传送带租的输送方向的末端安装包装膜撑板，包装膜撑板有两块并将传送带组的末端夹持在中间。

进一步，所述的底座上设置用于将纸带导向的导向辊。

进一步，所述的导向辊有两个。

本实用新型的优点在于：本申请中，通过将纸卷上的纸带依次通过定辊支架和动辊支架上的辊轴后，将纸带舒展平整，在切纸机构中裁切成片，切纸机构也是采用滚刀进行裁切，滚刀每旋转一周就切断一次纸带，使之为需要的长度，切断的长条成为需要的纸片，根据需要也可以切断出是不同形状，纸片经过传送带输送，传送带采用双层传送带，双层传送带的好处是，将纸片夹持在两个传送带之间，这样防止了轻薄的纸片因为受到意外气流的作用飘出去的可能，在传送带的末端设置的上下两个包装膜撑板，将上下两层包装膜撑开，纸片从(传送带)的端部落下的时候，围着正好是在两层包装膜之间，被两层包装膜夹持并带走，进去下道工序中。

附图说明

图1为本申请一种用于自动封装的切纸机构的立体结构示意图；

图2为图1的侧向视图；

图3为图2的A处放大图；

图4为切纸机构的结构示意图。

附图标记记录如下：1-底座，2-定辊支架，3-动辊支架，4-调节气缸，5-切纸机构，6-传送带组，7-包装膜撑板，8-纸卷安装轴，9-电器柜，10-导向辊，100-纸卷；

3.1-动辊横支架，3.2-动辊动架，3.3-动杆转轴；

5.1-下辊，5.2-上辊，5.3-刀辊，5.4-齿轮组，5.5-辊排支撑板，5.6-辊排压板，5.7-限位螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

一种用于自动封装的切纸机构(参见图1-4)，包括底座1，用于安装纸卷的纸卷安装架，用于将纸卷中的纸带展开并张紧的张紧导向机构，将纸带切断的切纸机构5和用于将切断的纸带输送的送纸机构；所述的切纸机构5包括两个压辊组和一个切断辊组，压辊组和切断辊组都包括一根底部的下辊5.1，压辊组还包括一个上辊5.2，切断辊组还包括一个与下辊5.1配合的刀辊5.3；

在上述的设备结构中，所述的切纸机构还包括用于安装下辊5.1的辊排支撑板5.5，在辊排支撑板5.5上设置有多个凹槽，实施例中以3个凹槽为例，每个凹槽的位置与下辊安装位置相适配，刀辊5.3和上辊5.2的两端通过安装块安装在凹槽内，刀辊5.3位于两个上辊5.2之间，辊排支撑板5.5上方安装辊排压板5.6，辊排压板5.6上设置有多个限位螺栓5.7，这里为3个限位螺栓5.7，每个限位螺栓5.7安装在一个凹槽内，限位螺栓5.7端部顶固在安装块上，通过限位螺栓5.7限制安装块；一侧辊排支撑板5.5的外侧安装有控制上辊5.1、下辊5.2和刀辊5.3的齿轮组5.4；所述的齿轮组5.4由伺服电机驱动，电机安装在底座1的下部，且在底座1的侧方设置用于控制电机以及气缸的电器柜9；

电气柜内拥有编程控制器、人机界面、双伺服驱动电机系统；编程控制器使整体机构稳定高效的运行；双伺服特点：1.裁切的每一片纸长度精准、误差±0.1mm(机构5)；2.输送每一片纸的速度、以及纸片的间隔距离恒定，保障了纸片落入位置无偏差(机构6)；3.双伺服可独立运行、亦可联动运行的特性使之在更换纸芯卷时减少纸片浪费、和产出废品；4.降低异常情况发生，处理异常情况更容易。

所述的纸卷安装架上设置一根纸卷安装轴8，纸卷安装轴8的端部设置有限位销；

所述张紧导向机构包括定辊支架2和动辊支架3，定辊支架2上安装有多个轴辊；动辊支架3包括动辊横支架3.1和动辊动支架3.2，动辊动支架3.2上设置有多个辊轴，纸带在定辊支架2上的辊轴和动辊支架3上的辊轴之间来回缠绕，动辊横支架3.1的一端固定在定辊支架2上，动辊动支架3.2的一端与动辊定支架3.1另一端通过动杆转轴3.3连接；动辊支架3.3的另一端与调节气缸4的一端铰接，调节气缸4的另一端铰接安装在定辊支架2上，通过控制调节气缸4的活塞杆的伸缩，实现对纸带的张紧，以保证纸带平整；

所述的送纸机构为具有双层传送带的传送带组6；所述传送带租6的输送方向的末端安装包装膜撑板7，包装膜撑板7有两块并将传送带组的末端夹持在中间；

并且，所述的底座1上设置用于将纸带导向的导向辊10；所述的导向辊10有两个。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于自动封装的切纸机构，包括底座(1)，其特征在于，用于安装纸卷的纸卷安装架，用于将纸卷中的纸带展开并张紧的张紧导向机构，将纸带切断的切纸机构(5)和用于将切断的纸带输送的送纸机构；所述的切纸机构(5)包括两个压辊组和一个切断辊组，压辊组和切断辊组都包括一根底部的下辊(5.1)，压辊组还包括一个上辊(5.2)，切断辊组还包括一个与下辊(5.1)配合的刀辊(5.3)。

2.根据权利要求1所述的用于自动封装的切纸机构，其特征在于，所述的切纸机构还包括用于安装下辊(5.1)的辊排支撑板(5.5)，在辊排支撑板(5.5)上设置有多个凹槽，每个凹槽的位置与下辊安装位置相适配，刀辊(5.3)和上辊(5.2)的两端通过安装块安装在凹槽内，辊排支撑板(5.5)上方安装辊排压板(5.6)，辊排压板(5.6)上设置有多个限位螺栓(5.7)，每个限位螺栓(5.7)安装在一个凹槽内，限位螺栓(5.7)端部顶固在安装块上；一侧辊排支撑板(5.5)的外侧安装有控制上辊(5.1)、下辊(5.2)和刀辊(5.3)的齿轮组(5.4)。

3.根据权利要求2所述的用于自动封装的切纸机构，其特征在于，所述的齿轮组(5.4)由电机驱动。

4.根据权利要求1所述的用于自动封装的切纸机构，其特征在于，所述的纸卷安装架上设置一根纸卷安装轴(8)，纸卷安装轴(8)的端部设置有限位销。

5.根据权利要求1所述的用于自动封装的切纸机构，其特征在于，所述张紧导向机构包括定辊支架(2)和动辊支架(3)，定辊支架(2)上安装有多个轴辊；动辊支架(3)包括动辊横支架(3.1)和动辊动支架(3.2)，动辊横支架(3.1)的一端固定在定辊支架(2)上，动辊动支架(3.2)的一端与动辊定支架(3.1)另一端通过动杆转轴(3.3)连接；动辊支架(3.3)的另一端与调节气缸(4)的一端铰接，调节气缸(4)的另一端铰接安装在定辊支架(2)上。

6.根据权利要求1所述的用于自动封装的切纸机构，其特征在于，所述的送纸机构为具有双层传送带的传送带组(6)；所述传送带组(6)的输送方向的末端安装包装膜撑板(7)，包装膜撑板(7)有两块并将传送带组的末端夹持在中间。

7.根据权利要求1所述的用于自动封装的切纸机构，其特征在于，所述的底座(1)上设置用于将纸带导向的导向辊(10)。

8.根据权利要求7所述的用于自动封装的切纸机构，其特征在于，所述的导向辊(10)有两个。

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