CN111903967A - 一种蛋白质多糖复合物的高效制备方法及其应用 - Google Patents

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Abstract

本发明属于特医食品领域，公开一种蛋白质多糖复合物的高效制备方法，包括如下步骤：A、按照5:1～1:5重量比称量蛋白质与多糖，并按照40mg～100mg/100g的重量比加入无机盐，进行干混；B、将干混后的所述蛋白质、所述多糖、所述无机盐复合物在水溶液中进行搅拌，制备固形物含量10～40％的混悬液，调节所述混悬液pH值至7～9并预加热至60～100℃，保持30分钟以上；C、对所述混悬液进行喷雾干燥，所述混悬液内部产生高温美拉德反应，进风温度不低于170℃，出风温度不低于90℃，制得蛋白质多糖复合物粉末。本发明解决传统美拉德反应工艺耗时长、难控制，以及传统乳液蛋白质含量过低，蛋白质热稳定性和耐酸性差等问题。

Description

一种蛋白质多糖复合物的高效制备方法及其应用
技术领域
本发明涉及特医食品领域，具体涉及一种蛋白质多糖复合物的高效制备方法及其应用。
背景技术
在我国现今的特医食品乳液产品中，蛋白质含量普遍较低，其原因是矿物质盐的存在加速终端高温灭菌工艺对乳液体系破坏，在生产过程中发生乳液分层、破乳、絮凝等现象。同时现今的文献和专利中所采用的提高蛋白质稳定性方法均需要较长的制备时间、繁琐的制备步骤和昂贵的制备技术，因此在考虑成本以及产能的情况下，很难实现大规模生产。
比较常见的复合物制备方法是通过调节pH至酸性条件下进行蛋白质-多糖复合物制备，该方法为通过静电吸引的物理方法将蛋白质和多糖进行相互结合，当产品的pH调节至中性，蛋白质与多糖均带有负电，会出现部分复合物分离的状况。现有技术因其制备混悬液时间较长，不利于产业化生产，且长时间蛋白质-多糖混悬液制备周期可能存在微生物生长超标的问题。同时现有喷雾干燥制备蛋白质-多糖复合物需要恒温恒湿高温孵化技术，导致较长的制备时间，产能较低。
专利201610137738.1一种大麦茶风味美拉德反应香精及其制备方法和评判方法通过葡萄糖和氨基酸在弱碱性以及金属离子氯化铁的添加，从而制备烟草用的香精。首先该专利应用于烟草行业，其需要深度的美拉德反应进行香精的制备。但过度的美拉德反应将导致晚期糖基化末端产物、丙基酰胺、杂环胺等有害物质的产生，并伴有焦糊味道和焦黑色，无法应用在营养乳液的制备中。
发明内容
本发明的一个目的在于，解决传统美拉德反应工艺耗时长、难控制等问题。
本发明的另一个目的在于，解决传统乳液蛋白质含量过低，蛋白质热稳定性和耐酸性差等问题。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种蛋白质多糖复合物的高效制备方法，包括如下步骤：
A、按照5:1～1:5重量比称量蛋白质与多糖，并按照40mg～100mg/100g的重量比加入无机盐，进行干混；
B、将干混后的所述蛋白质、所述多糖、所述无机盐混合物在水溶液中进行搅拌，制备固形物含量10～40％的混悬液，调节所述混悬液pH值至7～9并预加热至60～100℃，保持30分钟以上；
C、对所述混悬液进行喷雾干燥，所述混悬液内部产生高温美拉德反应，进风温度不低于170℃，出风温度不低于90℃，制得蛋白质多糖复合物粉末。
通过干混蛋白质、多糖、无机盐加速蛋白质混悬液的分散速度，并调节蛋白质-多糖-无机盐混悬液的pH值伴随加热和高速剪切工艺，采用喷雾干燥技术进行蛋白质-多糖复合物的制备，通过化学共价键的方式进行蛋白质与多糖结合，避免了在中性条件下的复合物分离现象。无机盐的添加加速复合物的制备速率。本发明的复合物由两个多糖与一个蛋白质分子进行结合，令多糖对蛋白质具有更好的保护作用，该复合物具有更好的耐热性。
本发明的蛋白质和多糖的美拉德反应很缓慢是非常缓慢的，主要有如下两方面的原因：一方面，蛋白质为高分子物质，其链长都较长，表面只有极少数暴露的氨基，只有与这极少数暴露的氨基进行有效接触才能产生反应；另一方面，多糖也是长链大分子物质，没有单糖等还原性糖那么高的反应活性，其裸露的醛基和酮基较少。这两个因素导致蛋白质与多糖的有效接触率极低，难以发生美拉德反应。在一些利用美拉德反应的领域，例如香精香料的制备中，通常直接选用小分子氨基酸和单糖等还原性糖以避开上述问题。
但是在特医食品领域中，需要完整的蛋白质与多糖才能给予患者充足的营养。更重要的是，仅有高分子多糖才可以保护蛋白质！蛋白质为高分子物质，其链长都较长。如果使用链长较短的多糖或者单糖，则无法将蛋白质包裹，无法达到保护作用，无法提高蛋白耐热性、改变变性温度。相反，过短链的糖还会与蛋白质发生过高程度的美拉德反应，无法控制在第一阶段，而是会迅速往第二、第三阶段深入，导致蛋白质结构被破坏、营养价值降低。只有使用高分子长链多糖，才能包裹住完整的蛋白质，对蛋白质形成保护，提高蛋白质高温变性的温度，致使蛋白质在高温灭菌的条件下不会发生絮凝、结块等现象。例如，乳清蛋白通常变性温度在70℃左右，但是制备成蛋白质-多糖复合物后，乳清蛋白-多糖中蛋白质的变性温度能提高到100℃左右。但是，如何加快长链蛋白质与多糖的反应速率，并对反应进程进行有效地控制而不过多地损害蛋白质本身的营养价值，是亟待解决的问题。
为了解决上述问题，本发明先采用干混与水中搅拌相结合，使混悬液的固形物含量达到10～40％，保证蛋白质和多糖均匀分散，只有均匀分散才能保证蛋白质和多糖全面接触，并且无机盐做为催化剂掺杂在其中，保证了美拉德反应发生的可能。
紧接着，本发明将体系pH控制在7-9的范围内，这是一个关键的控制点。一方面，过高的pH会导致产品的美拉德反应迅速深入，即往第二、三阶段发展，产生大量的有害身体健康的产物，如晚期糖基化终末产物、丙烯酰胺、杂环胺等。而本发明应用于特医食品，是要直接口服进行食用的，必须保证美拉德反应只在第一阶段进行，同时要达到一个最优的反应速率。另一方面，过碱的复合物是无法应用于特医食品中的，会降低患者的依从性，本发明需要保证终产品的pH值呈弱碱性。在pH7-9的条件下，仅仅是碱性条件也无法促使复合物制备成功，本发明还应用金属离子掺杂在蛋白质和多糖的混合物中，催化加速这种反应，保证复合物的制备。
本发明的需要达到一个美拉德反应足够快，但是不会达到第二阶段末期和第三阶段的要求，保证本复合物的应用是安全可以食用的。在金属离子催化剂，喷雾干燥(约30-60s)这么短时的工艺下，本发明在保证在快速发生美拉德反应进行蛋白质多糖铰链的同时，控制其仅在美拉德反应的第一阶段，控制主要靠pH值、金属离子的添加量、金属离子的选择、喷雾干燥的进风和出风温度进行控制。采用本发明工艺后能使蛋白质与多糖快速反应并停留在美拉德反应的第一阶段，形成完美的结合状态，提高蛋白质耐热性的同时不会造成营养价值的降低
如果缺少碱性pH或金属离子，采用本工艺是无法制备出该复合物的。因此，与通常美拉德反应使用金属离子仅为了加快效率不同，对于本发明而言，金属离子不仅是催化剂，更是反应的启动剂。金属离子与碱性pH相配合，让混合物在喷雾干燥的瞬间形成蛋白质多糖复合物，提高耐热性。
优选的，所述步骤B的操作为：将干混后的所述蛋白质、所述多糖、所述无机盐复合物在水溶液中进行搅拌预混，制备固形物含量10～40％的所述混悬液，调节所述混悬液pH值至7～9，再高速剪切混悬液，转速1000-8000RPM，剪切时间5-20分钟并预加热至60～100℃，保持30分钟以上。
优选的，所述高速剪切的转速为2000-4000RPM。
高速剪切能保证蛋白质与多糖的混合均匀。在碱性条件下，蛋白质表面带负电，而多数多糖也会携带负电，此时蛋白质和多糖容易分为上下两层。而高速剪切后，能使分层现象减弱以至于消失，使产品呈现均一乳白色或浅黄色的，根据不同多糖和蛋白，颜色有区别。
优选的，所述蛋白质为两种，其比重为20:1～1:20。
在特医食品中，根据患者身体情况的不同，提供不同的蛋白质能更有利于患者身体的康复。但当两种蛋白同时存在于乳液时，进行加热会发生严重的絮凝现象，因此现有乳液的蛋白质往往单一化，然而单一种类蛋白质在特医食品乳液中存在无法为消费者提供充足营养补充。而运用本发明工艺，利用喷雾干燥的包埋性，可以实现多种蛋白质的复合，而复合后的蛋白质不会产生絮凝现象，提高了其在高温下的稳定性，使复合乳液的制备成为可能，给患者提供更全面的营养。
优选的，所述蛋白质包括酪蛋白、酪蛋白酸盐、乳清蛋白、水解乳清蛋白、大豆蛋白、大豆多肽、豌豆蛋白、玉米蛋白中的一种或多种；所述多糖包括麦芽糊精、抗性糊精、壳寡糖、果胶、纤维素、菊粉、低聚果糖、低聚半乳糖、抗性淀粉、大豆多糖中的一种或多种；所述无机盐包括氯化钠、柠檬酸钠、磷酸氢二钠、氯化钾、柠檬酸钾、磷酸氢二钾、硫酸锌、葡萄糖酸锌、乳酸锌、氯化锌、硫酸铜、葡萄糖酸铜、硫酸亚铁、酒石酸铁、柠檬酸亚铁、葡萄糖酸铁中的一种或多种。
优选的，所述无机盐为氯化锌。
本发明利用金属离子加速美拉德反应，但是本发明需要对美拉德反应进行控制，达到蛋白质与多糖仅相互结合的一个适宜的程度。美拉德反应分为三个阶段，本发明仅需达到第一个阶段即可。由于本发明应用于食品行业，过度的美拉德反应将导致晚期糖基化末端产物、丙基酰胺、杂环胺等有害物质的产生，并伴有焦糊味道和焦黑色，影响产品质量。因此本发明使用的金属离子不可用氯化铁为加速离子，不但会导致过度的美拉德反应，不适合蛋白质-多糖复合物的制备，同时氯化铁也非食品添加剂，不可应用于食品中。其次，本发明中的金属离子具有遮盖蛋白质、多糖的负Zeta电位的功效，降低蛋白质与多糖的相互排斥，从而加速喷雾干燥的效率，加速多糖包埋蛋白质效果的。
优选的，所述混悬液的固形物含量为20～30％。
本发明采用高速剪切和干混保证溶液固形物达到10～40％，优选为20～30％，并且达到均匀分散，保证喷雾干燥后的复合物制备成功。如果没有在喷雾干燥前没有进行均匀分散，则无法保证多糖可以包埋蛋白质，达到提高蛋白质耐热性和耐酸性的目的。
一种上述蛋白质多糖复合物的高效制备方法的应用，用于制备特医食品纳米乳液。
在现有产品中，特医食品的蛋白质含量普遍是5％。主要原因是特医食品需要进行灭菌，过高的蛋白含量可导致乳液不稳定。而采用本发明工艺进行乳液制备，由于结合后多糖对蛋白质具有更好的保护作用，提高了总体的热稳定性，蛋白质含量可达到7.5％以上，是一个较大程度的突破。
优选的，所述特医食品纳米乳液的制备包括如下步骤：将所述蛋白质多糖复合物粉末分散到水相，添加包括油脂、维生素、矿物质，之后剪切、均质、高温灭菌。
优选的，所述油脂包括橄榄油、鱼油、大豆油、玉米油、红花油的一种或多种；所述维生素包括叶酸、泛酸、烟酰胺、生物素、硫胺素、氰钴胺、吡哆醇、胆钙化醇、植物甲萘醌、视黄醇、核黄素、L-抗坏血酸、D-α-生育酚α-TE中的一种或多种；所述矿物质包括氯化钾、亚硒酸钠、碘化钾、磷酸二氢钾、碳酸钙、柠檬酸钠、柠檬酸钾、硫酸亚铁、硫酸铜、硫酸锌、硫酸锰、氧化镁中的一种或多种。
与现有技术相比较，实施本发明，具有如下有益效果：
本发明在采用喷雾干燥技术，并进行工艺改进和方法创新，开发出适合工业化生产的蛋白质-多糖复合物的制备工艺，用于提高特医食品(高含量蛋白配方食品乳液)的稳定性。同时本发明的特色以及创新性表现在：
(1)采用本发明工艺后能使蛋白质与多糖快速反应并停留在美拉德反应的第一阶段，形成完美的结合状态，提高蛋白质耐热性的同时不会造成营养价值的降低；
(2)采用喷雾干燥技术和二价金属无机盐添加进行蛋白质-多糖复合物制备，极大缩短蛋白质-多糖复合物的制备时间和成本；
(3)通过干混蛋白质、多糖、无机盐后进行蛋白质与多糖混悬液制备，加快了蛋白质的分散速度，降低产业化中的时间成本。
(4)制备得到的特医食品纳米乳液，其蛋白质含量可达到7.5％以上。
附图说明
图1为本发明流程示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。
实施例1
如图1所示，由如下步骤制备特医食品纳米乳液：
1.称量麦芽糊精3kg，酪蛋白酸钠1kg，乳清蛋白0.5kg，氯化锌3.5g，采用机械混合机进行60s干混；
2.将干混后的麦芽糊精、蛋白质、氯化锌加入10.5kg水中，进行搅拌；同时添加0.1M氢氧化钠调节混悬液pH至pH 8，进行搅拌并加热30分钟至90℃；
3.在步骤2时，调节pH后进行高速剪切2800rpm 15分钟，达到混悬液无可见颗粒。分散混悬液总计时间45分钟；
4.混悬液进行喷雾干燥，进风温度170℃，出风温度90℃；
5.采用特医食品乳液制备技术进行纳米乳液制备，包括添加油脂、矿物质、维生素，并进行剪切、均质、高温灭菌。
实施例2
如图1所示，由如下步骤制备特医食品纳米乳液：
1.称量抗性糊精0.42kg，酪蛋白2kg，水解乳清蛋白0.1kg，氯化钠2.52g，采用机械混合机进行60s干混；
2.将干混后的抗性糊精、蛋白质、氯化钠加入3.78kg水中，进行搅拌；同时添加0.1M氢氧化钠调节混悬液pH至pH 7，进行搅拌并加热30分钟至60℃；
3.在步骤2时，调节pH后进行高速剪切1000rpm 20分钟，达到混悬液无可见颗粒。分散混悬液总计时间45分钟；
4.混悬液进行喷雾干燥，进风温度180℃，出风温度100℃；
5.采用特医食品乳液制备技术进行纳米乳液制备，包括添加油脂、矿物质、维生素，并进行剪切、均质、高温灭菌。
实施例3
如图1所示，由如下步骤制备特医食品纳米乳液：
1.称量果胶2kg，大豆多肽1kg，豌豆蛋白1kg，柠檬酸钠3.3g，采用机械混合机进行60s干混；
2.将干混后的果胶、蛋白质、柠檬酸钠加入16kg水中，进行搅拌；同时添加0.1M氢氧化钠调节混悬液pH至pH8，进行搅拌并加热30分钟至60℃；
3.在步骤2时，调节pH后进行高速剪切2000rpm15分钟，达到混悬液无可见颗粒。分散混悬液总计时间45分钟；
4.混悬液进行喷雾干燥，进风温度180℃，出风温度90℃；
5.采用特医食品乳液制备技术进行纳米乳液制备，包括添加油脂、矿物质、维生素，并进行剪切、均质、高温灭菌。
实施例4
如图1所示，由如下步骤制备特医食品纳米乳液：
1.称量壳寡糖1kg，豌豆蛋白2kg，磷酸氢二钾1.2g，采用机械混合机进行60s干混；
2.将干混后的壳寡糖、蛋白质、磷酸氢二钾加入27kg水中，进行搅拌；同时添加0.1M氢氧化钠调节混悬液pH至pH 8，进行搅拌并加热30分钟至60℃；
3.在步骤2时，调节pH后进行高速剪切4000rpm 10分钟，达到混悬液无可见颗粒。分散混悬液总计时间45分钟；
4.混悬液进行喷雾干燥，进风温度170℃，出风温度100℃；
5.采用特医食品乳液制备技术进行纳米乳液制备，包括添加油脂、矿物质、维生素，并进行剪切、均质、高温灭菌。
实施例5
如图1所示，由如下步骤制备特医食品纳米乳液：
1.称量大豆多糖3kg，玉米蛋白0.6kg，葡萄糖酸铜2.5g，采用机械混合机进行60s干混；
2.将干混后的大豆多糖、蛋白质、葡萄糖酸铜加入8.5kg水中，进行搅拌；同时添加0.1M氢氧化钠调节混悬液pH至pH 8，进行搅拌并加热30分钟至90℃；
3.在步骤2时，调节pH后进行高速剪切2800rpm 15分钟，达到混悬液无可见颗粒。分散混悬液总计时间45分钟；
4.混悬液进行喷雾干燥，进风温度170℃，出风温度90℃；
5.采用特医食品乳液制备技术进行纳米乳液制备，包括添加油脂、矿物质、维生素，并进行剪切、均质、高温灭菌。
对比例1
由如下步骤制备特医食品纳米乳液：
1.按实施例1进行相同的麦芽糊精、蛋白质称量，采用机械混合机进行60s干混；
2.将干混后的麦芽糊精、蛋白质加入10.5kg水中，进行搅拌至混悬液无可见颗粒，同时添加0.1M氢氧化钠调节混悬液pH至pH 8。
3.混悬液进行喷雾干燥，进风稳定170℃，出风温度90℃
4.将蛋白质-多糖复合物在79％湿度下、温度80℃进行3小时高温孵化
5.采用特医食品乳液制备技术进行纳米乳液制备，包括添加油脂、矿物质、维生素，并进行剪切、均质、高温灭菌。
对比例2
由如下步骤制备特医食品纳米乳液：
1.按实施例1进行相同的麦芽糊精、蛋白质、氯化锌称量，采用机械混合机进行60s干混；
2.将干混后的麦芽糊精、蛋白质、氯化锌加入10.5kg水中，进行搅拌；同时添加0.1M氢氧化钠调节混悬液pH至pH 10，进行搅拌并加热30分钟至90℃；
3.在步骤2时，调节pH后进行高速剪切2800rpm 15分钟，达到混悬液无可见颗粒。分散混悬液总计时间45分钟；
4.混悬液进行喷雾干燥，进风温度170℃，出风温度90℃；
采用特医食品乳液制备技术进行纳米乳液制备，包括添加油脂、矿物质、维生素，并进行剪切、均质、高温灭菌。
对比例3
由如下步骤制备特医食品纳米乳液：
1.按实施例1进行相同的麦芽糊精、蛋白质、氯化锌称量，采用机械混合机进行60s干混；
2.将干混后的麦芽糊精、蛋白质、氯化锌加入10.5kg水中，进行搅拌至混悬液无可见颗粒，同时添加0.1M氢氧化钠调节混悬液pH至pH 8。
3.采用特医食品乳液制备技术进行纳米乳液制备，包括添加油脂、矿物质、维生素，并进行剪切、均质、高温灭菌。
效果例1
将实施例1～5、对比例1～3所制备产品进行性能测试。测定结果如表1所示。
表1
Figure BDA0002611671420000101
Figure BDA0002611671420000111
从表1的测试结果可知，实施例1～5施用本发明工艺与条件控制，在喷雾干燥工艺短时间内完成蛋白质-多糖复合物的制备，有效地提高了蛋白质的耐热性，能在较短的时间内制备出乳液，并且色泽均一、口感细滑，具有烘焙香气。值得注意的是，实施例1选用了氯化锌做为催化剂，并控制物含量混悬液的固形物含量为30％，其制备时间得到一定的缩短，乳液粒径同比也更为细腻，是最优的选择。对比例1虽然使用了与本发明相同的工艺，但由于未加入催化剂，无法在喷雾干燥工艺期间内完成蛋白质-多糖复合物，如果延长等待时间(9～10小时)使蛋白质与多糖自发结合，则结合状态也并不理想，会出现部分位置的蛋白质无法被多糖包裹，并且美拉德反应不易控制，反应会往第二阶段末期、第三阶段深度发展，导致蛋白质结构深度变性，制备出乳液粒径粗大，并伴有焦糊味。对比例2同样使用了与本发明相同的工艺，但其pH调节过高，导致蛋白质与多糖在喷雾干燥期间美拉德反应极快，迅速到达第二阶段末期、第三阶段，严重破坏蛋白质的结构，导致在制备乳液时，乳液出现焦黑色，并发生严重絮凝现象。对比例3没有采用喷雾干燥，其实仅是简单的混合物而无法形成复合物，同样无法提高蛋白质的耐热性，导致在制备乳液时，乳液出现棕色，并伴随大量可见颗粒、结块等现象。可见，只有采用本发明工艺与条件控制，才能在喷雾干燥短时间工艺内，有效提高蛋白质的耐热性，制备出高蛋白质含量的特医食品纳米乳液。
以上所揭露的仅为本发明的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种蛋白质多糖复合物的高效制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
A、按照5:1～1:5重量比称量蛋白质与多糖，并按照40mg～100mg/100g的重量比加入无机盐，进行干混；
B、将干混后的所述蛋白质、所述多糖、所述无机盐的混合物在水溶液中进行搅拌，制备固形物含量10～40％的混悬液，调节所述混悬液pH值至7～9并预加热至60～100℃，保持30分钟以上；
C、对所述混悬液进行喷雾干燥，所述混悬液内部产生高温美拉德反应，进风温度不低于170℃，出风温度不低于90℃，制得蛋白质多糖复合物粉末。
2.根据权利要求1所述蛋白质多糖复合物的高效制备方法，其特征在于，所述步骤B的操作为：将干混后的所述蛋白质、所述多糖、所述无机盐复合物在水溶液中进行搅拌预混，制备固形物含量10～40％的所述混悬液，调节所述混悬液pH值至7～9，再高速剪切混悬液，转速1000-8000RPM，剪切时间5-20分钟并预加热至60～100℃，保持30分钟以上。
3.根据权利要求1所述蛋白质多糖复合物的高效制备方法，其特征在于，所述高速剪切的转速为2000-4000RPM。
4.根据权利要求1所述蛋白质多糖复合物的高效制备方法，其特征在于，所述蛋白质为两种，其比重为20:1～1:20。
5.根据权利要求1所述蛋白质多糖复合物的高效制备方法，其特征在于，所述蛋白质包括酪蛋白、酪蛋白酸盐、乳清蛋白、水解乳清蛋白、大豆蛋白、大豆多肽、豌豆蛋白、玉米蛋白中的一种或多种；所述多糖包括麦芽糊精、抗性糊精、壳寡糖、果胶、纤维素、菊粉、低聚果糖、低聚半乳糖、抗性淀粉、大豆多糖中的一种或多种；所述无机盐包括氯化钠、柠檬酸钠、磷酸氢二钠、氯化钾、柠檬酸钾、磷酸氢二钾、硫酸锌、葡萄糖酸锌、乳酸锌、氯化锌、硫酸铜、葡萄糖酸铜、硫酸亚铁、酒石酸铁、柠檬酸亚铁、葡萄糖酸铁中的一种或多种。
6.根据权利要求5所述蛋白质多糖复合物的高效制备方法，其特征在于，所述无机盐为氯化锌。
7.根据权利要求1所述蛋白质多糖复合物的高效制备方法，其特征在于，所述混悬液的固形物含量为20～30％。
8.一种根据权利要求1所述蛋白质多糖复合物的高效制备方法的应用，其特征在于，用于制备特医食品纳米乳液。
9.根据权利要求8所述蛋白质多糖复合物的高效制备方法的应用，其特征在于，所述特医食品纳米乳液的制备包括如下步骤：将所述蛋白质多糖复合物粉末分散到水相，添加包括油脂、维生素、矿物质，之后剪切、均质、高温灭菌。
10.根据权利要求9所述蛋白质多糖复合物的高效制备方法的应用，其特征在于，所述油脂包括橄榄油、鱼油、大豆油、玉米油、红花油的一种或多种；所述维生素包括叶酸、泛酸、烟酰胺、生物素、硫胺素、氰钴胺、吡哆醇、胆钙化醇、植物甲萘醌、视黄醇、核黄素、L-抗坏血酸、D-α-生育酚α-TE中的一种或多种；所述矿物质包括氯化钾、亚硒酸钠、碘化钾、磷酸二氢钾、碳酸钙、柠檬酸钠、柠檬酸钾、硫酸亚铁、硫酸铜、硫酸锌、硫酸锰、氧化镁中的一种或多种。
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