CN110973644A - 一种基于酪蛋白和乳清蛋白复配的营养混悬液及其制备 - Google Patents
一种基于酪蛋白和乳清蛋白复配的营养混悬液及其制备 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及食品技术领域，具体涉及一种基于酪蛋白和乳清蛋白复配的营养混悬液及其制备，包括如下质量比重的组分：蛋白质32.5～83.6份，碳水化合物88.3～218.8份，微量元素4.7～6.8份，油脂21.1～206.5份，营养素0.7～0.9份，胶体助剂0～5.8份，水650～850份；所述蛋白质包含如下质量百分含量的组分：酪蛋白50～85％、乳清蛋白15‑50％，克服现有液体全营养配方食品蛋白质来源单一、稳定性差、易变质，营养液制备技术落后、产品质量还不够理想等缺陷。
Description
技术领域
本发明涉及食品技术领域，具体为涉及一种基于酪蛋白和乳清蛋白复配的营养混悬液及其制备。
背景技术
均衡充足的营养是保持人体机能正常运行的必要条件。当营养不足或者某种营养物质摄入过多而其他营养物质摄入过少时就会出现营养不良。短期营养不良内不会对人体造成影响，因此容易被大众忽略，但是长期营养不良会造成肥胖、高血压、糖尿病等慢性疾病的发生。且对于临床病人，营养不良会降低康复速率、增加住院天数、增加住院费用，而且营养不良还常常导致多种并发症的发生。有研究表明，营养不良患者通过一定时间的肠内营养膳食的补充，其健康状态能够恢复到正常状态。而对于危重或手术的临床病人，术前进行肠内营养膳食补充，能够使身体恢复到较佳的状态，便于开展手术。术后进行肠内营养膳食补充，不仅能够提供人体所需的全部营养素，还能避免肠外营养导致的肠道黏膜损伤，肠内营养能够保持肠道处于“活动”状态，促进肠黏膜上皮细胞增生，维持肠道正常功能，加快病人康复，减少并发症的发生。因此，对于营养不良的住院患者，应在医生或临床营养师的指导下，尽早开始有选择的食用特殊医学用途配方食品肠内营养制剂。
发明内容
本发明的目的在于，克服现有液体全营养配方食品蛋白质来源单一、稳定性差、易变质，营养液制备技术落后、产品质量还不够理想等缺陷。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种基于酪蛋白和乳清蛋白复配的营养混悬液，包括如下质量比重的组分：蛋白质32.5～83.6份，碳水化合物88.3～218.8份，微量元素4.7～6.8份，油脂21.1～206.5份，营养素0.7～0.9份，胶体助剂0～5.8份，水650～850份；所述蛋白质包括如下质量百分含量的组分：酪蛋白50～85％、乳清蛋白15-50％。
本发明蛋白质原料纯度较高，由原料带入到产品中的其它影响产品或非必要的杂质较少，减少杂质对食用人群的影响。该产品中酪蛋白和乳清蛋白根据产品功能和稳定性合理搭配，复配蛋白质为酪蛋白和乳清蛋白1-5:1，该配比能使含其混悬液产品具有较好的稳定性，且能解决快速与持续提供氨基酸的问题。该产品采用先进的高速剪切、高压均质和旋转灭菌等制备技术，通过该技术制备的产品质量较好，为病人提供营养且感官较好的特殊医学用途全营养混悬液配方食品，增加病人依从性，加快病人康复速率，有效缓解医院和病人压力。
优选的，所述蛋白质包括如下质量百分含量的组分：酪蛋白50～70％、乳清蛋白30～50％。
优选的，所述蛋白质包括如下质量百分含量的组分：酪蛋白50～60％、乳清蛋白40～50％。
优选的，所述蛋白质包括如下质量百分含量的组分：酪蛋白50％、乳清蛋白50％。
乳清蛋白能够被人体快速消化和吸收，迅速提供给病人以充足的营养(氨基酸)，用于组织修复和回复身体。但是，乳清蛋白本身的热稳定性较差，在70℃温度下就能发生变性而凝聚沉降，极其容易在加工和储存过程中发生变质。由于这个原因，现有营养液的制备往往伴随着蛋白质的大量的流失，造成了资源的浪费和营养液营养价值的降低。
发明人的长期的制备研究中发现，在乳清蛋白中混入酪蛋白，当混合达到特定比例后，能显著提高乳清蛋白的热稳定性。乳清蛋白的絮凝温度最高能被提高到100℃左右，但此时的酪蛋白含量较高，可能对病人氨基酸的补充较为滞缓。而当酪蛋白和乳清蛋白以1:1的比例混合时，乳清蛋白的热稳定性已经能够得到显著提高，在基本满足加工特性的同能能保持乳清蛋白高效补充氨基酸的特点，是最优的选择。
另一方面，与加入常规热稳定助剂而导致营养液营养比例下降不同，加入一定比例的酪蛋白不仅不会引起营养混悬液营养价值的下降，相反还使其营养价值得到进一步的提升。酪蛋白进入人体后成为缓释蛋白，能在病人停止进食的期间为病人持续地提供氨基酸供应，给予病人全天候的营养保障。
优选的，包括如下质量比重的组分：酪蛋白26.3～53.6份、乳清蛋白6.2～30份、麦芽糊精80～200份、低聚果糖8～18份、低聚木糖0.3～0.8份、氯化铬42～66*10-6份、硫酸铜0.91～1.2*10-3份、碘酸钾0.09～0.135*10-3份、硫酸亚铁15～19*10-3份、碳酸钙850～1200*10-3份、中质氧化镁216-264*10-3份、硫酸锰2.5～3.6*10-3份、钼酸钠61.5～95*10-6份、柠檬酸钠0.16～0.25份、柠檬酸钾0.90～1.10份、磷酸二氢钾0.52～1.21份、磷酸氢二钠0.36～1.10份，氯化钠1.3～1.6份，亚硒酸钠46～72*10-6份、硫酸锌7.8～9.5*10-3份、氟化钠0.81～1.21*10-3份，大豆磷脂0.1～6份、鱼油0～60份、大豆油10～30份、葵花籽油0-25份、亚麻籽油0～20份、菜籽油10～25份、辛癸酸甘油三酯(中链甘油三酯)1～40份、单双酸甘油酯0～0.5份，维生素B1 3.54～4.55*10-3份、维生素B2 2.89～3.85*10-3份、维生素B62.85～3.82*10-3份、泛酸9.36～13.35*10-3份、生物素60.5～87.4*10-6份、烟酰胺12.6～16.85*10-3份、维生素B12 3.65～5.25*10-6份、叶酸0.41～0.60*10-3份、维生素C 200～300*10-3份、胆碱415～510*10-3份、维生素A 2550～2900*10-6、维生素D 550～760*10-6、维生素E干粉25～39*10-3份、维生素K1干粉76～120*10-6，卡拉胶0～0.3份、羧甲基纤维素钠0～5份、微晶纤维素0～0.2份、黄原胶0-0.3份，水650～850份。
优选的，所述中链甘油三酯为辛癸酸甘油三酯。
一种上述营养混悬液的制备方法，包括以下步骤：
(1)配制水相：按比例称取所述蛋白质、所述碳水化合物、所述微量元素混合均匀，加入部分所述水，剪切配液后，得到水相混合物；
(2)配制油相：按比例称取所述油脂，搅拌均匀，得到油相混合物；
(3)配制胶体溶解液：按比例称取所述胶体助剂，混合均匀，加入部分所述水搅拌，得到胶体溶解液；
(4)配制营养素混合液：按比例称取所述营养素，混合均匀，加入部分所述水搅拌，得到营养素混合液；
(5)乳化：将所述油相混合物与所述水相混合物混合乳化，随后将所述胶体溶解液倒入混合，最后将所述营养素混合液倒入混合，完成乳化，得到混合物；
(6)均质灭菌：将所述混合物均质，得到混悬液，之后灭菌；
(7)灌装与后杀菌：将所述混悬液装入密封容器中并封口，之后将所述密封容器进行后杀菌，得到所述营养混悬液。
优选的，包括以下步骤：
(1)配制水相：按比例称取所述蛋白质、所述碳水化合物、所述微量元素混合均匀，加入部分所述水，在高速剪切及惰性气体保护条件下，通过真空进料泵将物料吸入配液罐中，在溶解条件为恒温25～50℃、剪切转速3000～7000rpm条件下剪切10～30min，得到所述水相混合物；
(2)配制油相：按比例称取所述油脂，倒入油相罐中，在惰性气体保护下，在30～70℃恒温条件下，用转速300～700rpm的搅拌机将油相罐中的混合物搅拌均匀，得到所述油相混合物；
(3)配制胶体溶解液：按比例称取所述胶体助剂，混合均匀，加入部分所述水，在惰性气体保护及恒温条件下，300～700rpm的搅拌转速，搅拌1～10min，得到所述胶体溶解液；
(4)配制营养素混合液：按比例称取所述营养素，混合均匀，加入部分所述水，在惰性气体保护及恒温条件下，100～500rpm的搅拌转速，搅拌1～10min，得到所述营养素混合液；
(5)乳化：在惰性气体保护下，将所述油相混合物倒入所述配液罐中，与所述水相混合物混合，恒温25～50℃条件下，用剪速/转速3000～7000rpm的剪切机/搅拌机乳化5～30min；随后将所述胶体溶解液倒入所述配液罐中，保持温度和剪速/转速不变，混合5～30min；最后将所述营养素混合液倒入所述配液罐中，保持温度和剪速/转速不变，混合5～30min，完成乳化，得到所述混合物；
(6)均质灭菌：将所述混合物在均质压力200～800bar均质压力下均质1～6遍，得到所述混悬液，之后在136～141℃的条件下灭菌2～8s，灭菌后将所述混悬液冷却到20～40℃后送入成品罐；
(7)灌装与后杀菌：在惰性气体保护下将所述混悬液通过灌装机装入100～500ml密封容器中并封口，之后将所述密封容器置于旋转灭菌器中进行后杀菌，在灭菌温度为115～125℃条件下灭菌3-30min，保证F0值达到8min以上，得到所述营养混悬液。
F0值为标准灭菌时间，F0值>8min则认为灭菌完全，符合药典关于非无菌制剂的微生物要求。
优选的，所述步骤(1)中加入所述水的量为550～750份/1000份；所述步骤(3)中加入所述水的量为50～100份/1000份；所述步骤(4)中加入所述水的量为50～100份/1000份；所述步骤(7)中，所述密封容器为玻璃瓶或密封袋。
优选的，所述步骤(5)中，所述油相混合物倒入速度为1-10g/min。
步骤(5)中，营养素混合液最后添加，避免营养素混合液在长时间的恒温搅拌中造成损失，保证营养素的稳定性。完成步骤(7)后获得的营养混悬液，其能量密度控制在1.0～1.5kcal/ml。
本制备方法的优点在于：1、油相液在高速剪切的条件下以1-10份/min注入水相中进行乳化；2、乳化完成后向乳化液中加入胶体，高速剪切下，胶体完全分散在乳化液中；3、胶体完全分散后向乳化液中加入营养素溶解液，其在高速剪切下完全分散在乳化液中；4、通过高压均质、旋转灭菌工艺制备成混悬液成品。通过该技术制备成的产品质量较好，具有粘度较低、平均粒径较小、感官较好等特点。该产品在保证营养充足的同时，也满足病人对产品感官方面的需求。
本发明符合《中国居民膳食营养素参考摄入量》、《GB 29922特殊医学用途全营养配方食品通则》等相关标准。
与现有技术相比较，实施本发明，具有如下有益效果：
(1)通过在乳清蛋白中加入特定比例的酪蛋白，显著提高乳清蛋白的热稳定性，使其能在复杂的加工过程中能保持优异的性质，减少在加工中的损失，全面提高营养混悬液的价值。
(2)本发明复配蛋白质及其混悬液配方和配伍量是发明人经过大量试验优化得出的，本发明蛋白质以酪蛋白和乳清蛋白复配为蛋白来源，复配蛋白中酪蛋白和乳清蛋白比例为1-5:1。该复配蛋白中，乳清蛋白能够在体内迅速水解成氨基酸被人体吸收，能够满足病人对氨基酸迫切需求，俗称快蛋白。酪蛋白在体内形成凝乳团，4h左右才能逐渐被水解成氨基酸，因此酪蛋白能长时间持续为病人提供所需氨基酸，俗称慢蛋白。快慢蛋白相互配合能够及时且持续的为病人提供氨基酸，防止人体自身蛋白水解，有效改善病人营养不良状态，能够帮助病人身体较快恢复到正常水平。
(3)基于酪蛋白和乳清蛋白复配的混悬液是一种均衡全营养食品，该产品包含了人体所需的所有营养素，可作为人体的单一营养来源。该产品采用先进的高速剪切、高压均值和先进灭菌技术，制备成的特殊医学用途全营养混悬液感观较好、粘度较低、渗透压适中，能够改善腹泻问题，也满足了病人对该类产品感官的需求。
附图说明
图1为不同比例的酪蛋白和乳清蛋白复配乳液热稳定性曲线图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。
实施例1
一种基于酪蛋白和乳清蛋白复配的营养混悬液，包含以下重量份的原料：酪蛋白56份、乳清蛋白6份、麦芽糊精185份、低聚果糖18份、低聚木糖0.3份、氯化铬45*10-6份、硫酸铜1.0*10-3份、碘酸钾0.12*10-3份、硫酸亚铁17*10-3份、碳酸钙980*10-3份、中质氧化镁235*10-3份、硫酸锰2.9*10-3份、钼酸钠76*10-6份、柠檬酸钠0.21份、柠檬酸钾0.99份、磷酸二氢钾0.86份、磷酸氢二钠0.95份，氯化钠1.4份，亚硒酸钠53*10-6份、硫酸锌8.2*10-3份、氟化钠0.86*10-3份，大豆磷脂2份、鱼油10份、大豆油26.5份、葵花籽油0份、亚麻籽油0份、菜籽油22份、辛癸酸甘油三酯(中链甘油三酯)17份、单双酸甘油酯0.2份，维生素B1 4.3*10-3份、维生素B2 3.35*10-3份、维生素B6 3.56*10-3份、泛酸11.2*10-3份、生物素75*10-6份、烟酰胺15.5*10-3份、维生素B12 4.68*10-6份、叶酸0.58*10-3份、维生素C 278*10-3份、胆碱484*10-3份、维生素A 2765*10-6份、维生素D 560*10-3份、维生素E干粉32*10-3份、维生素K1干粉80*10-6，卡拉胶0.2份、羧甲基纤维素钠0份、微晶纤维素0份、黄原胶0.2份。
实施例2
一种基于酪蛋白和乳清蛋白复配的营养混悬液，包含以下重量份的原料：酪蛋白48份、乳清蛋白12份、麦芽糊精105份、低聚果糖18份、低聚木糖0.3份、氯化铬45*10-6份、硫酸铜1.0*10-3份、碘酸钾0.12*10-3份、硫酸亚铁17*10-3份、碳酸钙980*10-3份、中质氧化镁235*10-3份、硫酸锰2.9*10-3份、钼酸钠76*10-6份、柠檬酸钠0.21份、柠檬酸钾0.99份、磷酸二氢钾0.86份、磷酸氢二钠0.95份，氯化钠1.4份，亚硒酸钠53*10-6份、硫酸锌8.2*10-3份、氟化钠0.86*10-3份，大豆磷脂2份、鱼油35份、大豆油10份、葵花籽油5份、亚麻籽油0份、菜籽油0份、辛癸酸甘油三酯(中链甘油三酯)22份、单双酸甘油酯0.2份，维生素B1 4.3*10-3份、维生素B2 3.35*10-3份、维生素B6 3.56*10-3份、泛酸11.2*10-3份、生物素75*10-6份、烟酰胺15.5*10-3份、维生素B12 4.68*10-6份、叶酸0.58*10-3份、维生素C 278*10-3份、胆碱484*10-3份、维生素A 2765*10-6份、维生素D 560*10-3份、维生素E干粉32*10-3份、维生素K1干粉80*10-6，卡拉胶0.2份、羧甲基纤维素钠0.1份、微晶纤维素0.1份、黄原胶0.1份。
实施例3
一种基于酪蛋白和乳清蛋白复配的营养混悬液，包含以下重量份的原料：酪蛋白45份、乳清蛋白15份、麦芽糊精200份、低聚果糖18份、低聚木糖0.3份、氯化铬45*10-6份、硫酸铜1.0*10-3份、碘酸钾0.12*10-3份、硫酸亚铁17*10-3份、碳酸钙980*10-3份、中质氧化镁235*10-3份、硫酸锰2.9*10-3份、钼酸钠76*10-6份、柠檬酸钠0.21份、柠檬酸钾0.99份、磷酸二氢钾0.86份、磷酸氢二钠0.95份，氯化钠1.4份，亚硒酸钠53*10-6份、硫酸锌8.2*10-3份，大豆磷脂2份、鱼油0份、大豆油17.11份、葵花籽油0份、亚麻籽油0份、菜籽油12.1份、辛癸酸甘油三酯(中链甘油三酯)15.7份、单双酸甘油酯0.2份，维生素B1 4.3*10-3份、维生素B23.35*10-3份、维生素B6 3.56*10-3份、泛酸11.2*10-3份、生物素75*10-6份、烟酰胺15.5*10-3份、维生素B12 4.68*10-6份、叶酸0.58*10-3份、维生素C 278*10-3份、胆碱484*10-3份、维生素A 2765*10-6份、维生素D 560*10-3份、维生素E干粉32*10-3份、维生素K1干粉80*10-6，卡拉胶0.2份、羧甲基纤维素钠0.1份、微晶纤维素0.1份、黄原胶0.2份。
实施例4
一种基于酪蛋白和乳清蛋白复配的营养混悬液，包含以下重量份的原料：酪蛋白39份、乳清蛋白21份、麦芽糊精105份、低聚果糖18份、低聚木糖0.3份、氯化铬45*10-6份、硫酸铜1.0*10-3份、碘酸钾0.12*10-3份、硫酸亚铁17*10-3份、碳酸钙980*10-3份、中质氧化镁235*10-3份、硫酸锰2.9*10-3份、钼酸钠76*10-6份、柠檬酸钠0.21份、柠檬酸钾0.99份、磷酸二氢钾0.86份、磷酸氢二钠0.95份，氯化钠1.4份，亚硒酸钠53*10-6份、硫酸锌8.2*10-3份、氟化钠0.86*10-3份，大豆磷脂2份、鱼油0份、大豆油25.5份、葵花籽油0份、亚麻籽油0份、菜籽油20份、辛癸酸甘油三酯(中链甘油三酯)19.5份、单双酸甘油酯0.2份，维生素B1 4.3*10-3份、维生素B2 3.35*10-3份、维生素B6 3.56*10-3份、泛酸11.2*10-3份、生物素75*10-6份、烟酰胺15.5*10-3份、维生素B12 4.68*10-6份、叶酸0.58*10-3份、维生素C 278*10-3份、胆碱484*10-3份、维生素A 2765*10-6份、维生素D 560*10-3份、维生素E干粉32*10-3份、维生素K1干粉80*10-6，卡拉胶0.2份、羧甲基纤维素钠0份、微晶纤维素0份、黄原胶0.2份。
实施例5
一种基于酪蛋白和乳清蛋白复配的营养混悬液，包含以下重量份的原料：酪蛋白30份、乳清蛋白30份、麦芽糊精158份、低聚果糖19份、低聚木糖0.3份、氯化铬45*10-6份、硫酸铜1.0*10-3份、碘酸钾0.12*10-3份、硫酸亚铁17*10-3份、碳酸钙980*10-3份、中质氧化镁235*10-3份、硫酸锰2.9*10-3份、钼酸钠76*10-6份、柠檬酸钠0.21份、柠檬酸钾0.99份、磷酸二氢钾0.86份、磷酸氢二钠0.95份，氯化钠1.4份，亚硒酸钠53*10-6份、硫酸锌8.2*10-3份、氟化钠0.86*10-3份，大豆磷脂2份、鱼油0份、大豆油6.5份、葵花籽油5.6份、亚麻籽油2份、菜籽油12.5份、辛癸酸甘油三酯(中链甘油三酯)13份、单双酸甘油酯0.2份，维生素B1 4.3*10-3份、维生素B2 3.35*10-3份、维生素B6 3.56*10-3份、泛酸11.2*10-3份、生物素75*10-6份、烟酰胺15.5*10-3份、维生素B12 4.68*10-6份、叶酸0.58*10-3份、维生素C 278*10-3份、胆碱484*10-3份、维生素A 2765*10-6份、维生素D 560*10-3份、维生素E干粉32*10-3份、维生素K1干粉80*10-6，卡拉胶0.1份、羧甲基纤维素钠0.2份、微晶纤维素0.1份、黄原胶0.1份。
实施例6
一种基于酪蛋白和乳清蛋白复配的营养混悬液，包含以下重量份的原料：酪蛋白60份、乳清蛋白0份、麦芽糊精158份、低聚果糖19份、低聚木糖0.3份、氯化铬45*10-6份、硫酸铜1.0*10-3份、碘酸钾0.12*10-3份、硫酸亚铁17*10-3份、碳酸钙980*10-3份、中质氧化镁235*10-3份、硫酸锰2.9*10-3份、钼酸钠76*10-6份、柠檬酸钠0.21份、柠檬酸钾0.99份、磷酸二氢钾0.86份、磷酸氢二钠0.95份，氯化钠1.4份，亚硒酸钠53*10-6份、硫酸锌8.2*10-3份、氟化钠0.86*10-3份，大豆磷脂2份、鱼油0份、大豆油6.5份、葵花籽油5.6份、亚麻籽油2份、菜籽油12.5份、辛癸酸甘油三酯(中链甘油三酯)13份、单双酸甘油酯0.2份，维生素B1 4.3*10-3份、维生素B2 3.35*10-3份、维生素B6 3.56*10-3份、泛酸11.2*10-3份、生物素75*10-6份、烟酰胺15.5*10-3份、维生素B12 4.68*10-6份、叶酸0.58*10-3份、维生素C 278*10-3份、胆碱484*10-3份、维生素A 2765*10-6份、维生素D 560*10-3份、维生素E干粉32*10-3份、维生素K1干粉80*10-6，卡拉胶0.1份、羧甲基纤维素钠0.2份、微晶纤维素0.1份、黄原胶0.1份。
实施例7
一种基于酪蛋白和乳清蛋白复配的营养混悬液，包含以下重量份的原料：酪蛋白0份、乳清蛋白60份、麦芽糊精158份、低聚果糖19份、低聚木糖0.3份、氯化铬45*10-6份、硫酸铜1.0*10-3份、碘酸钾0.12*10-3份、硫酸亚铁17*10-3份、碳酸钙980*10-3份、中质氧化镁235*10-3份、硫酸锰2.9*10-3份、钼酸钠76*10-6份、柠檬酸钠0.21份、柠檬酸钾0.99份、磷酸二氢钾0.86份、磷酸氢二钠0.95份，氯化钠1.4份，亚硒酸钠53*10-6份、硫酸锌8.2*10-3份、氟化钠0.86*10-3份，大豆磷脂2份、鱼油0份、大豆油6.5份、葵花籽油5.6份、亚麻籽油2份、菜籽油12.5份、辛癸酸甘油三酯(中链甘油三酯)13份、单双酸甘油酯0.2份，维生素B1 4.3*10-3份、维生素B2 3.35*10-3份、维生素B6 3.56*10-3份、泛酸11.2*10-3份、生物素75*10-6份、烟酰胺15.5*10-3份、维生素B12 4.68*10-6份、叶酸0.58*10-3份、维生素C 278*10-3份、胆碱484*10-3份、维生素A 2765*10-6份、维生素D 560*10-3份、维生素E干粉32*10-3份、维生素K1干粉80*10-6，卡拉胶0.1份、羧甲基纤维素钠0.2份、微晶纤维素0.1份、黄原胶0.1份。
实施例8
一种基于酪蛋白和乳清蛋白复配的营养混悬液的制备方法，包括以下步骤：
(1)配制水相：按用量称取水相组分，所述水相组分包括麦芽糊精、酪蛋白、乳清蛋白、低聚果糖、低聚木糖、氯化铬、硫酸铜、碘酸钾、硫酸亚铁、碳酸钙、中质氧化镁、硫酸锰、钼酸钠、柠檬酸钾、磷酸二氢钾、磷酸氢二钠，氯化钠，亚硒酸钠、硫酸锌、氟化钠；将称量好的各组分混合均匀，按650份/1000份加入25℃的纯化水，在高速剪切及惰性气体保护条件下，通过真空进料泵将物料吸入配液罐中，在溶解条件为恒温25℃、剪切转速3000rpm条件下剪切30min，得到水相混合物。
(2)配制油相：按用量称取油相组分，所述油相组分包括大豆磷脂、鱼油、大豆油、葵花籽油、亚麻籽油、菜籽油、辛癸酸甘油三酯(中链甘油三酯)、单双酸甘油酯、倒入油相罐中；在惰性气体保护下，在70℃恒温条件下，用转速300rpm的搅拌机将油相罐中的混合物搅拌均匀，得到油相混合物。
(3)胶体溶解液：按用量称取胶体组分，所述胶体组分包括卡拉胶、羧甲基纤维素钠、微晶纤维素、黄原胶；将称量好的各组分混合均匀，按100份/1000份加入50℃的纯化水，在惰性气体保护及恒温条件下，300rpm的搅拌转速，搅拌10min，得到胶体溶解液。
(4)配制营养素混合液：按用量称取营养素组分，所述油相组分包括维生素、维生素、维生素、泛酸、生物素、烟酰胺、维生素、叶酸、维生素C、胆碱、维生素A、维生素D、维生素E、维生素K1；将称量好的各组分混合均匀，按100份/1000份加入25℃的纯化水，在惰性气体保护及恒温条件下，100rpm的搅拌转速，搅拌10min，得到营养素混合液。
(5)乳化：在惰性气体保护下，将配置好的油相混合物以1份/min的速度倒入水相罐中，恒温25℃条件下，用剪速/转速3000rpm的剪切机/搅拌机乳化30min。随后向水相罐中加入胶体溶解液，相同温度和剪速/转速下，混合30min。最后加入营养素溶解液，相同温度和剪速/转速下，混合30min。
(6)均质:随后将乳化完成的混合物在均质压力800bar均质压力下均质1遍。将均质后的混合物通过136℃的条件下灭菌8s，灭菌后将混悬液冷却到40℃后送入成品罐。
(7)灌装与灭菌，在惰性气体保护下将成品罐中的混悬液通过灌装机装入100～500ml玻璃瓶或密封袋中并封口。将密封好玻璃瓶或密封袋置于旋转灭菌器中进行后杀菌，在灭菌温度为115℃条件下灭菌30min，保证F0值达到8min以上。
实施例9
一种基于酪蛋白和乳清蛋白复配的营养混悬液的制备方法，包括以下步骤：
(1)配制水相：按用量称取水相组分，所述水相组分包括麦芽糊精、酪蛋白、乳清蛋白、低聚果糖、低聚木糖、氯化铬、硫酸铜、碘酸钾、硫酸亚铁、碳酸钙、中质氧化镁、硫酸锰、钼酸钠、柠檬酸钾、磷酸二氢钾、磷酸氢二钠，氯化钠，亚硒酸钠、硫酸锌、氟化钠；将称量好的各组分混合均匀，按550份/1000份加入50℃的纯化水，在高速剪切及惰性气体保护条件下，通过真空进料泵将物料吸入配液罐中，在溶解条件为恒温50℃、剪切转速4000rpm条件下剪切15min，得到水相混合物。
(2)配制油相：按用量称取油相组分，所述油相组分包括大豆磷脂、鱼油、大豆油、葵花籽油、亚麻籽油、菜籽油、辛癸酸甘油三酯(中链甘油三酯)、单双酸甘油酯、倒入油相罐中；在惰性气体保护下，在55℃恒温条件下，用转速600rpm的搅拌机将油相罐中的混合物搅拌均匀，得到油相混合物。
(3)胶体溶解液：按用量称取胶体组分，所述胶体组分包括卡拉胶、羧甲基纤维素钠、微晶纤维素、黄原胶；将称量好的各组分混合均匀，按60份/1000份加入70℃的纯化水，在惰性气体保护及恒温条件下，500rpm的搅拌转速，搅拌10min，得到胶体溶解液。
(4)配制营养素混合液：按用量称取营养素组分，所述油相组分包括维生素、维生素、维生素、泛酸、生物素、烟酰胺、维生素、叶酸、维生素C、胆碱、维生素A、维生素D、维生素E、维生素K1；将称量好的各组分混合均匀，按90份/1000份加入30℃的纯化水，在惰性气体保护及恒温条件下，300rpm的搅拌转速，搅拌3min，得到营养素混合液。
(5)乳化：在惰性气体保护下，将配置好的油相混合物以5份/min的速度倒入水相罐中，恒温50℃条件下，用剪速/转速4000rpm的剪切机/搅拌机乳化10min。随后向水相罐中加入胶体溶解液，相同温度和剪速/转速下，混合5min。最后加入营养素溶解液，相同温度和剪速/转速下，混合5min。
(6)均质:随后将乳化完成的混合物在均质压力200bar均质压力下均质2遍。将均质后的混合物通过136℃的条件下灭菌3s，灭菌后将混悬液冷却到40℃后送入成品罐。
(7)灌装与灭菌，在惰性气体保护下将成品罐中的混悬液通过灌装机装入100～500ml玻璃瓶或密封袋中并封口。将密封好玻璃瓶或密封袋置于旋转灭菌器中进行后杀菌，在灭菌温度为121℃条件下灭菌15min，保证F0值达到8min以上。
实施例10
一种基于酪蛋白和乳清蛋白复配的营养混悬液的制备方法，包括以下步骤：
(1)配制水相：按用量称取水相组分，所述水相组分包括麦芽糊精、酪蛋白、乳清蛋白、低聚果糖、低聚木糖、氯化铬、硫酸铜、碘酸钾、硫酸亚铁、碳酸钙、中质氧化镁、硫酸锰、钼酸钠、柠檬酸钾、磷酸二氢钾、磷酸氢二钠，氯化钠，亚硒酸钠、硫酸锌、氟化钠；将称量好的各组分混合均匀，按750份/1000份加入45℃的纯化水，在高速剪切及惰性气体保护条件下，通过真空进料泵将物料吸入配液罐中，在溶解条件为恒温45℃、剪切转速7000rpm条件下剪切10min，得到水相混合物。
(2)配制油相：按用量称取油相组分，所述油相组分包括大豆磷脂、鱼油、大豆油、葵花籽油、亚麻籽油、菜籽油、辛癸酸甘油三酯(中链甘油三酯)、单双酸甘油酯、倒入油相罐中；在惰性气体保护下，在30℃恒温条件下，用转速700rpm的搅拌机将油相罐中的混合物搅拌均匀，得到油相混合物。
(3)胶体溶解液：按用量称取胶体组分，所述胶体组分包括卡拉胶、羧甲基纤维素钠、微晶纤维素、黄原胶；将称量好的各组分混合均匀，按50份/1000份加入90℃的纯化水，在惰性气体保护及恒温条件下，700rpm的搅拌转速，搅拌1min，得到胶体溶解液。
(4)配制营养素混合液：按用量称取营养素组分，所述油相组分包括维生素、维生素、维生素、泛酸、生物素、烟酰胺、维生素、叶酸、维生素C、胆碱、维生素A、维生素D、维生素E、维生素K1；将称量好的各组分混合均匀，按50分别/1000份加入50℃的纯化水，在惰性气体保护及恒温条件下，500rpm的搅拌转速，搅拌1min，得到营养素混合液。
(5)乳化：在惰性气体保护下，将配置好的油相混合物以10份/min的速度倒入水相罐中，恒温45℃条件下，用剪速/转速7000rpm的剪切机/搅拌机乳化5min。随后向水相罐中加入胶体溶解液，相同温度和剪速/转速下，混合20min。最后加入营养素溶解液，相同温度和剪速/转速下，混合5min。
(6)均质:随后将乳化完成的混合物在均质压力400bar均质压力下均质4遍。将均质后的混合物通过141℃的条件下灭菌2s，灭菌后将混悬液冷却到40℃后送入成品罐。
(7)灌装与灭菌，在惰性气体保护下将成品罐中的混悬液通过灌装机装入100～500ml玻璃瓶或密封袋中并封口。将密封好玻璃瓶或密封袋置于旋转灭菌器中进行后杀菌，在灭菌温度为125℃条件下灭菌3min，保证F0值达到8min以上。
实施例11
取以实施例1～7的配方用实施例9的制备方法制备得到营养混悬液，检测混悬液的色泽、口感、组织状态，粘度、渗透压、离心沉淀率、评价本发明以复配蛋白为蛋白来源的混悬液的稳定性和感官质量。检测结果如表1所示：
表1检测结果
注：色泽、口感、组织状态为感官指标，粘度、渗透压为物理指标，离心沉淀率为稳定性指标。
从表1可以看出，实施例1～6均呈现均匀稳定、无分层和浮油的灰白色色泽，口感顺滑、微甜，有适宜的粘度、渗透压和离心沉淀率。但实施例7配方中未加入酪蛋白，其蛋白质完全由乳清蛋白构成，导致稳定性极差，出现絮凝、分层和浮油等现象。另外实施例6虽然在测试中有良好表现，但由于其蛋白质完全由酪蛋白组成，实际病人摄入后极难消化，一般不予采用。
实施例12
为研究乳清蛋白与酪蛋白的最佳配比，以实施例1为例，调整乳清蛋白与酪蛋白的配比，用实施例9的制备方法制备得到营养混悬液，进行性能测试，结果如表2所示
表2乳清蛋白百分比含量对营养混悬液稳定性的影响
从表2可以看出，当乳清蛋白降至75％时，营养混悬液的稳定性仍得不到很好的保障，出现液体、出现蛋白质絮凝，浮油等现象，整体呈黄褐色，气味中含有明显蒸煮味。而乳清蛋白降至50％以后，营养混悬液的稳定性基本能符合制备工艺要求，制备出的营养混悬液呈灰白色均匀液体，无分层和浮油，气味包含特有乳香味而无杂味，粘度和离心稳沉淀率均在合适的范围内。推测在保持营养混悬液应有稳定性的前提下，乳清蛋白降至50％是较佳的选择。
实施例13
为减少其他因素的干扰，研究酪蛋白比例的提高对乳液稳定性的影响，设计实验如下：
设置10组不同比例的酪蛋白和乳清蛋白复配实验，考察其复配的稳定性。酪蛋白和乳清蛋白含量比例按表3称量。
表3酪蛋白和乳清蛋白比例
| 编号 | 乳清蛋白比例(％) | 酪蛋白比例(％) |
| 0 | 100 | 0 |
| 1 | 90 | 10 |
| 2 | 80 | 20 |
| 3 | 70 | 30 |
| 4 | 60 | 40 |
| 5 | 50 | 50 |
| 6 | 40 | 60 |
| 7 | 30 | 70 |
| 8 | 20 | 80 |
| 9 | 10 | 90 |
| 10 | 0 | 100 |
实验步骤
(1)按比例称取乳清蛋白和酪蛋白共50g，另加入785g水，常温下(实验时为26℃)剪切转速5000rpm条件下剪切5min，得到混合物。
(2)均质:随后将剪切完成的混合物在均质压力200bar均质压力下均质2遍，得到复配蛋白质。
(3)将均质后的10组复配蛋白质分别放在50℃、60℃、70℃、80℃、90℃、100℃温度下恒温水浴40min，观察复配蛋白质的耐热稳定性。
将实验结果绘制成表格，结果如图1所示。
从图1可以看出，随着酪蛋白比例的提高，复配蛋白质稳定性呈现先降低后升高的趋势。在酪蛋白比例0～10％的这段区间内，复配蛋白质整体稳定性是呈现下降趋势的。而当酪蛋白比例超过10％以后，复配蛋白质整体稳定性开始呈现稳步上升的趋势，并在50％附近令乳液稳定性达到90℃以上，基本能符合加工工艺需求。
综合实施例12与实施例13的实验结果，确定本发明营养混悬液的蛋白质使用乳清蛋白：酪蛋白＝1:1复配是最佳的选择。
以上所揭露的仅为本发明的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种基于酪蛋白和乳清蛋白复配的营养混悬液，其特征在于，包括如下质量比重的组分：蛋白质32.5～83.6份，碳水化合物88.3～218.8份，微量元素4.7～6.8份，油脂21.1～206.5份，营养素0.7～0.9份，胶体助剂0～5.8份，水650～850份；所述蛋白质包括如下质量百分含量的组分：酪蛋白50～85％、乳清蛋白15-50％。
2.根据权利要求1所述营养混悬液，其特征在于，所述蛋白质包括如下质量百分含量的组分：酪蛋白50～70％、乳清蛋白30～50％。
3.根据权利要求2所述营养混悬液，其特征在于，所述蛋白质包括如下质量百分含量的组分：酪蛋白50～60％、乳清蛋白40～50％。
4.根据权利要求3所述营养混悬液，其特征在于，所述蛋白质包括如下质量百分含量的组分：酪蛋白50％、乳清蛋白50％。
5.根据权利要求1所述营养混悬液，其特征在于，包括如下质量比重的组分：酪蛋白26.3～53.6份、乳清蛋白6.2～30份、麦芽糊精80～200份、低聚果糖8～18份、低聚木糖0.3～0.8份、氯化铬42～66*10-6份、硫酸铜0.91～1.2*10-3份、碘酸钾0.09～0.135*10-3份、硫酸亚铁15～19*10-3份、碳酸钙850～1200*10-3份、中质氧化镁216-264*10-3份、硫酸锰2.5～3.6*10-3份、钼酸钠61.5～95*10-6份、柠檬酸钠0.16～0.25份、柠檬酸钾0.90～1.10份、磷酸二氢钾0.52～1.21份、磷酸氢二钠0.36～1.10份，氯化钠1.3～1.6份，亚硒酸钠46～72*10-6份、硫酸锌7.8～9.5*10-3份、氟化钠0～1.21*10-3份，大豆磷脂0.1～6份、鱼油0～60份、大豆油10～30份、葵花籽油0-25份、亚麻籽油0～20份、菜籽油10～25份、中链甘油三酯1～40份、单双酸甘油酯0～0.5份，维生素B1 3.54～4.55*10-3份、维生素B2 2.89～3.85*10-3份、维生素B6 2.85～3.82*10-3份、泛酸9.36～13.35*10-3份、生物素60.5～87.4*10-6份、烟酰胺12.6～16.85*10-3份、维生素B12 3.65～5.25*10-6份、叶酸0.41～0.60*10-3份、维生素C 200～300*10-3份、胆碱415～510*10-3份、维生素A 2550～2900*10-6、维生素D 550～760*10-6、维生素E干粉25～39*10-3份、维生素K1干粉76～120*10-6，卡拉胶0～0.3份、羧甲基纤维素钠0～5份、微晶纤维素0～0.2份、黄原胶0-0.3份，水650～850份。
6.根据权利要求5所述营养混悬液，其特征在于，所述中链甘油三酯为辛癸酸甘油三酯。
7.一种根据权利要求1所述营养混悬液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)配制水相：按比例称取所述蛋白质、所述碳水化合物、所述微量元素混合均匀，加入部分所述水，剪切配液后，得到水相混合物；
(2)配制油相：按比例称取所述油脂，搅拌均匀，得到油相混合物；
(3)配制胶体溶解液：按比例称取所述胶体助剂，混合均匀，加入部分所述水搅拌，得到胶体溶解液；
(4)配制营养素混合液：按比例称取所述营养素，混合均匀，加入部分所述水搅拌，得到营养素混合液；
(5)乳化：将所述油相混合物与所述水相混合物混合乳化，随后将所述胶体溶解液倒入混合，最后将所述营养素混合液倒入混合，完成乳化，得到混合物；
(6)均质灭菌：将所述混合物均质，得到混悬液，之后灭菌；
(7)灌装与后杀菌：将所述混悬液装入密封容器中并封口，之后将所述密封容器进行后杀菌，得到所述营养混悬液。
8.根据权利要求7所述营养混悬液的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)配制水相：按比例称取所述蛋白质、所述碳水化合物、所述微量元素混合均匀，加入部分所述水，在高速剪切及惰性气体保护条件下，通过真空进料泵将物料吸入配液罐中，在溶解条件为恒温25～50℃、剪切转速3000～7000rpm条件下剪切10～30min，得到所述水相混合物；
(2)配制油相：按比例称取所述油脂，倒入油相罐中，在惰性气体保护下，在30～70℃恒温条件下，用转速300～700rpm的搅拌机将油相罐中的混合物搅拌均匀，得到所述油相混合物；
(3)配制胶体溶解液：按比例称取所述胶体助剂，混合均匀，加入部分所述水，在惰性气体保护及50～90℃恒温条件下，300～700rpm的搅拌转速，搅拌1～10min，得到所述胶体溶解液；
(4)配制营养素混合液：按比例称取所述营养素，混合均匀，加入部分所述水，在惰性气体保护及25～50℃恒温条件下，100～500rpm的搅拌转速，搅拌1～10min，得到所述营养素混合液；
(5)乳化：在惰性气体保护下，将所述油相混合物倒入所述配液罐中，与所述水相混合物混合，恒温25～50℃条件下，用剪速/转速3000～7000rpm的剪切机/搅拌机乳化5～30min；随后将所述胶体溶解液倒入所述配液罐中，保持温度和剪速/转速不变，混合5～30min；最后将所述营养素混合液倒入所述配液罐中，保持温度和剪速/转速不变，混合5～30min，完成乳化，得到所述混合物；
(6)均质灭菌：将所述混合物在均质压力200～800bar均质压力下均质1～6遍，得到所述混悬液，之后在136～141℃的条件下灭菌2～8s，灭菌后将所述混悬液冷却到20～40℃后送入成品罐；
(7)灌装与后杀菌：在惰性气体保护下将所述混悬液通过灌装机装入100～500ml密封容器中并封口，之后将所述密封容器置于旋转灭菌器中进行后杀菌，在灭菌温度为115～125℃条件下灭菌3-30min，保证F0值达到8min以上，得到所述营养混悬液。
9.根据权利要求7或8所述营养混悬液的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中加入所述水的量为550～750份/1000份；所述步骤(3)中加入所述水的量为50～100份/1000份；所述步骤(4)中加入所述水的量为50～100份/1000份；所述步骤(7)中，所述密封容器为玻璃瓶或密封袋。
10.根据权利要求8所述营养混悬液的制备方法，其特征在于，所述步骤(5)中，所述油相混合物倒入速度为1-10g/min。
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