CN111902111A - 卫生用品的制造方法以及卫生用品 - Google Patents

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Abstract

在卫生用品的制造方法中，能抑制在制造期间折叠部翻卷等变形。该制造方法具有：边将沿输送方向连结有多个功能性部件(110)的连续片材部件(120)以长度方向沿制造装置的输送方向的方式输送，边在连续片材部件中的一侧的面对各功能性部件形成一对折叠部(106b、106b)的折叠部形成工序；对连续片材部件中的各功能性部件在一对折叠部的至少一方的输送方向的两端部之间的区域形成临时固定部(107a)的临时固定工序；将连续片材部件按每个被临时固定的功能性部件沿横断方向切断的切断工序；将被切断出的功能性部件旋转为宽度方向沿输送方向的旋转工序；将旋转后的功能性部件中与形成有一对折叠部的面相反的一侧的面作为输送面并沿输送方向进行输送的输送工序。

Description

卫生用品的制造方法以及卫生用品
技术领域
本发明涉及一种卫生用品的制造方法以及卫生用品。
背景技术
已知有一种卫生用品，该卫生用品具有片材状的功能性部件，功能性部件包括在厚度方向的一侧的面上沿长度方向延伸并在宽度方向上排列且在厚度方向上被折叠的一对折叠部，一对折叠部各自的长度方向的两端部之间的区域是可动的。作为卫生用品，例如可以列举出一次性尿布、生理用卫生巾那样的吸收性物品；口罩那样的医疗用物品。例如在专利文献1(日本特开2011-10839号公报：EP2450015(A1))中记载的吸收性物品具有吸收性主体部作为片材状的功能性部件，在该吸收性主体部中，表面片材、吸收体以及背面片材依次层叠。吸收性主体部包含一对防漏壁作为一对折叠部。在一对防漏壁的每一个中，长度方向的两端部之间的区域被设为可动，并立起为壁状而抑制排泄液的泄漏。另外，例如在专利文献2(日本特开2012-217651号公报)中记载的口罩具有口罩主体部作为片材状的功能性部件，该口罩主体部具有包含过滤片材的单片或多片的片材状无纺布。口罩主体部包含一对褶皱作为一对折叠部。一对褶皱的每个的长度方向的两端部之间的区域被设为可动，并变形为蜿蜒状而能够在口罩主体部的内表面与穿戴者之间形成规定的口部空间。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2011-10839号公报
专利文献2：日本特开2012-217651号公报
发明要解决的技术问题
在上述的卫生用品的制造方法中，至少依次执行折叠部形成工序、切断工序、旋转工序以及输送工序。折叠部形成工序以将功能性部件的长度方向、宽度方向以及厚度方向分别沿着制造装置的输送方向、横断方向以及高度方向的方式将在输送方向上连结有多个功能性部件的连续片材部件沿输送方向输送。并且，该工序在连续片材中的高度方向的一侧的面上，在每个功能性部件形成沿输送方向延伸、在横断方向上排列、且在厚度方向上被折叠的一对折叠部。接着，切断工序将连续片材部件沿横断方向按每个功能性部件切断。接着旋转工序将切断出的各功能性部件旋转为宽度方向沿着输送方向，即旋转90°。接着，输送工序将功能性部件中的与形成有一对折叠部的面相反的一侧的面作为输送面，因此以一对折叠部露出的状态将功能性部件沿输送方向朝后段(下游)的工序输送。
因此，在旋转工序以后，功能性部件的长度方向、宽度方向以及厚度方向分别沿着制造装置的横断方向、输送方向以及高度方向，因此一对折叠部处于沿着横断方向延伸设置的状态。换言之，一对折叠部以相对输送方向大致正交的状态被输送。在此，被输送的功能性部件相对于周围的空气以输送速度移动，因此功能性部件相对地被吹到输送速度的风。因此，一对折叠部在输送期间变为容易受到相对风压的状态，因此，由于该风压，形成为可动的折叠部中的长度方向的两端部之间的区域会移动而变形，有时例如向非预期的方向翻卷。那样的话，向非预期方向翻卷的折叠部在其后段(下游)的工序，例如将功能性部件折叠的工序、将包含功能性部件的部件彼此接合的工序等中，存在因折叠、接合而从预定的位置、形状偏离的可能性。若从预定的位置、形状偏离，则根据偏离的程度，可能存在作为不良产品而产品无法出货的担忧，或者存在即使产品并非不良产品，但产品使用时的外观降低的担忧。
另外，即使在制造时在折叠部没有翻卷那样的变形，但在卫生用品的移送期间或保管期间也可能受到来自外部的振动、力而在折叠部产生翻卷那样的变形。那样的话，折叠部在使用开始时无法适当地发挥规定的功能，另外，无法保持作为高品质产品的外观。
发明内容
因此，本发明的目的在于提供一种卫生用品的制造方法，在具有包含一对折叠部的片材状的功能性部件的卫生用品的制造方法中，能够抑制在制造途中的折叠部的翻卷等的变形。另外，本发明的目的在于提供一种卫生用品，在具有包含一对折叠部的片材状的功能性部件的卫生用品中，能够抑制折叠部在卫生用品的保管期间变形。
用于解决技术问题的技术手段
本发明的卫生用品的制造方法是(1)：该卫生用品具有片材状的功能性部件，所述功能性部件在厚度方向的一侧的面上包含沿长度方向延伸、在宽度方向上排列、且在所述厚度方向上被折叠的一对折叠部，所述一对折叠部各自的所述长度方向的两端部之间的区域被设为可动，该卫生用品的制造方法的特征在于，具有：折叠部形成工序，一边将在制造装置的输送方向上连结有多个所述功能性部件的连续片材部件以所述长度方向、所述宽度方向以及所述厚度方向分别沿着所述输送方向、横断方向以及高度方向的方式沿所述输送方向输送，一边在所述连续片材部件中的所述高度方向的一侧的面上对每个所述功能性部件形成沿所述输送方向延伸、在所述横断方向上排列、且在所述高度方向上被折叠的所述一对折叠部；临时固定工序，对所述连续片材部件中的每个所述功能性部件在所述一对折叠部的至少一方的所述输送方向的两端部之间的区域形成临时固定部；切断工序，将所述连续片材部件按每个被临时固定的所述功能性部件沿所述横断方向切断；旋转工序，将被切断出的所述功能性部件旋转为所述宽度方向沿着所述输送方向；以及输送工序，将旋转后的所述功能性部件中的与形成有所述一对折叠部的面相反的一侧的面作为输送面，沿所述输送方向进行输送。
在本卫生用品的制造方法中，在使功能性部件旋转为宽度方向沿着输送方向之前，即旋转90°之前，将一对折叠部的至少一方的长度方向(输送方向)的两端部之间的区域临时固定。由此，在一对折叠部的至少一方中，容易移动的长度方向的两端部之间的区域被临时固定，因此在被旋转90°之后，即使成为在输送期间相对地容易受到风压的状态也难以移动，例如难以翻卷。因此，能够抑制一对折叠部的至少一方因风压而向例如非预期的方向翻卷。即，在后段的工序、例如在将功能性部件折叠的工序、将包含功能性部件的部件彼此接合的工序等，能够抑制因折叠、接合而各折叠部从预定的位置、形状偏离。由此，能够抑制卫生用品作为不良产品而产品无法出货的事态、使用时的产品的外观降低的事态。另外，由于只是一对折叠部的至少一方的长度方向的两端部之间的区域被临时固定，因此使用者能够在使用时容易地拆除临时固定。
本发明的卫生用品的制造方法也可以是(2)：根据上述(1)所述的卫生用品的制造方法，所述临时固定工序包含以下工序：在所述输送方向上，在位于所述一对折叠部的至少一方的两端部的固定部之间的区域形成所述临时固定部，所述固定部将所述折叠部固定于所述功能性部件。
在本卫生用品的制造方法中，在输送方向即功能性部件的长度方向上，位于折叠部中的两端部的固定部之间的区域被临时固定。由此，在遍及功能性部件的长度方向整体的范围，能够使折叠部的可动部分更难以移动，更难以翻卷。
本发明的卫生用品的制造方法也可以是(3)：根据(1)或(2)所述的卫生用品的制造方法，所述旋转工序包含以下工序：通过使所述功能性部件中的所述一对折叠部所在的面吸附于旋转装置的吸附单元，从而一边通过吸附单元保持所述功能性部件，一边使所述吸附单元旋转，由此使所述功能性部件旋转。
在本卫生用品的制造方法中，在旋转工序中，由于旋转时的离心力和风压折叠部容易移动，容易产生翻卷。即，功能性部件整体以规定速度移动，即使在折叠部没有产生翻卷，在输送方向旋转90°的情况下，折叠部随着旋转增加速度，并向吹风的方向位移，因此与在旋转的前后的输送状态相比更容易产生翻卷。在此，在本制造方法中，在将折叠部临时固定之后，使功能性部件中的一对折叠部所在的面吸附于吸附单元，一边保持功能性部件一边使其旋转。由此，在本制造方法中，在旋转工序中，通过折叠部分的临时固定和吸附，也能够使折叠部更难以移动，更难以产生翻卷。
并且，在使功能性部件中的折叠部所在的面从吸附单元脱离时，折叠部被吸附单元牵拉，折叠部移动而可能产生翻卷。但是，在本制造方法中，由于将折叠部临时固定，因此即使折叠部分被吸附单元牵拉，也能够抑制折叠部移动而产生翻卷。
本发明的卫生用品的制造方法也可以是(4)：根据上述(1)至(3)中的任意一项所述的卫生用品的制造方法，在所述输送工序之后，还具备折叠工序，将所述功能性部件中的所述一对折叠部所在的面与折叠装置的折叠单元抵接，并沿着沿所述输送方向的折线折叠。
在本卫生用品的制造方法中，折叠装置的折叠单元一边与一对折叠部抵接，一边将功能性部件折叠，因此折叠部容易移动，容易发生翻卷。但是，在本制造方法中，由于将折叠部临时固定，因此在这样的情况下，也能够使折叠部难以移动，使翻卷难以发生。
本发明的卫生用品的制造方法也可以是(5)：根据上述(1)至(4)中的任意一项所述的卫生用品的制造方法，所述临时固定工序还包含以下工序：在所述一对折叠部的至少一方的所述长度方向的两端部之间的区域，将所述横断方向上的一方的端部设为固定端，另一方的端部设为可动端，在相比于靠近所述固定端更靠近所述可动端的区域形成所述临时固定部。
在本卫生用品的制造方法中，在折叠部中的靠近可动端的区域中形成有临时固定部。折叠部中的靠近可动端的区域与靠近固定端的区域相比，更容易移动，更容易翻卷，因此，通过在该区域形成临时固定部，能够使折叠部的可动部分难以移动，使翻卷难以发生。
本发明的卫生用品的制造方法也可以是(6)：根据上述(1)至(5)中的任意一项所述的卫生用品的制造方法，所述卫生用品是吸收性物品，所述功能性部件是具有表面片材、背面片材以及位于所述表面片材与所述背面片材之间的吸收体的吸收性主体部，一对折叠部是一对防漏壁。
在本卫生用品的制造方法中，吸收性主体部中的一对防漏壁在旋转工序以后会成为在输送期间相对地容易受到风压的状态。但是，在本制造方法中，由于防漏壁被临时固定，因此在后段的工序，例如在将吸收性主体部折叠的工序、将包含吸收性主体部的部件彼此接合的工序等，能够抑制折叠、接合从预定的位置、形状偏离。由此，能够抑制吸收性物品作为不良产品而产品无法出货的事态、使用时的产品的外观降低的事态。另外，防漏壁仅被临时固定，因此能够在使用时容易地拆除临时固定。
本发明的卫生用品是(7)：具有片材状的功能性部件，所述功能性部件在厚度方向的一侧的面上包含沿长度方向延伸、在宽度方向上排列、且在所述厚度方向上被折叠的一对折叠部，所述一对折叠部各自的所述长度方向的两端部之间的区域被设为可动，其中，具有临时固定部，该临时固定部将所述一对折叠部的至少一方的所述长度方向的两端部之间的区域临时固定。
在本卫生用品中，至少一方的折叠部在制造后到使用开始时被临时固定，即被临时固定在其他的部分。因此，至少被临时固定的折叠部不会在卫生用品的保管期间变形，从而能够在使用开始时适当地发挥规定的功能。另外，至少一方的折叠部被临时固定，由此至少被临时固定的折叠部不会在卫生用品的保管期间变形，因此折痕的直线部分被适当地保持，从而能够保持作为高品质产品的外观。
发明效果
根据本发明，在具有包含一对折叠部的片材状的功能性部件的卫生用品的制造方法中，能够抑制在制造途中的折叠部的翻卷等的变形。另外，根据本发明，在具有包含一对折叠部的片材状的功能性部件的卫生用品中，能够抑制折叠部在卫生用品的保管期间变形。
附图说明
图1是表示实施方式的一次性尿布的结构例的俯视图。
图2是沿着图1的II-II线的剖视图。
图3表示实施方式的一次性尿布的结构的变形例且是沿着图1的II-II线的剖视图。
图4是表示实施方式的一次性尿布的吸收性主体部的结构的变形例的俯视图。
图5是表示实施方式的一次性尿布的制造方法的示意图。
图6是表示实施方式的一次性尿布的制造方法的示意图。
图7是表示实施方式的一次性尿布的制造方法的示意图。
图8是表示在实施方式的一次性尿布的制造方法的旋转工序中的吸收性主体部的吸附状态的示意图。
图9是表示其他的实施方式的口罩的结构例的俯视图和剖视图。
具体实施方式
以下，对于本发明的实施方式的卫生用品的制造方法及卫生用品，列举吸收性物品之一的内裤型一次性尿布(以下，简称为“一次性尿布”。)作为卫生用品的例子进行说明。但本发明不限定于该例，能够适用于在不脱离本发明的主题范围的范围中的各种卫生用品。作为卫生用品，可列举出其他的吸收性物品、医疗用物品。作为其他的吸收性物品，可列举出例如其他种类的一次性尿布、失禁垫以及生理用卫生巾，作为医疗用物品，可列举出例如口罩。
首先，对本实施方式的一次性尿布1进行说明。
图1和图2是表示本实施方式的一次性尿布1的结构例的图。但是，图1是表示将一次性尿布1展开后的状态的俯视图，图2是沿着图1的II-II线的剖视图。一次性尿布1在图1、图2所示的状态下，具有相互正交的长度方向L、宽度方向W以及厚度方向T。并且，一次性尿布1具有通过宽度方向W的中心并沿长度方向L延伸的长度方向中心线CL和通过长度方向L的中心并沿宽度方向W延伸的宽度方向中心线CW。另外，将朝向长度方向中心线CL的方向和远离长度方向中心线CL的方向分别设为宽度方向W的内侧的方向和外侧的方向。将朝向宽度方向中心线CW的方向和远离宽度方向中心线CW的方向分别设为长度方向L的内侧的方向和外侧的方向。将从厚度方向T的上方侧观察放置在包含长度方向L和宽度方向W的平面上的一次性尿布1称为“俯视”，将由俯视把握的形状称为“平面形状”。“肌肤侧”和“非肌肤侧”分别指穿着一次性尿布1时，在一次性尿布1的厚度方向T上相对地靠近穿着者的肌肤面的一侧和远离肌肤面的一侧。这些方向等的定义不仅对于图1的状态的一次性尿布1适用，同样也适用于沿宽度方向中心线CW的折线折叠的状态的一次性尿布1、构成一次性尿布1的材料。
一次性尿布1是具有腹侧部11、背侧部13、以及腹侧部11与背侧部13之间的裆部12的内裤型尿布。腹侧部11是一次性尿布1中的与穿着者的腹部接触的部分。裆部12是一次性尿布1中的与穿着者的裆间接触的部分。背侧部13是一次性尿布1中的与穿着者的臀部和/或背部接触的部分。腹侧部11的宽度方向W的两端部11a、11a与背侧部13的宽度方向W的两端部13a、13a在分别沿长度方向L在厚度方向T上重合的状态下通过一对接合部14、14相互接合。在一次性尿布1中，通过在腹侧部11处的长度方向L上的与裆部12相反的一侧的端部11e以及在背侧部13处的长度方向L上的与裆部12相反的一侧的端部13e而形成有腰部开口部WO。在一次性尿布1中，通过裆部12的宽度方向W的两侧部12a、12a形成有一对腿部开口部LO、LO。
一次性尿布1具有吸收性主体部10。在本实施方式中，吸收性主体部10在俯视下具有在长度方向L上延伸的长边和宽度方向W上延伸的短边的大致矩形的形状。然而，吸收性主体部10的形状并不限定于此例，只要是长度方向L的长度尺寸比宽度方向W的宽度尺寸长的形状，则可以是任意的纵长的形状。作为纵长的形状，可列举出例如矩形的长度方向L的两端缘为圆弧状鼓出的形状、椭圆形、葫芦形、沙漏形。
吸收性主体部10具有表面片材2、背面片材3、位于表面片材2与背面片材3之间的吸收体4、以及一对侧方片材6、6。
表面片材2具有与吸收性主体部10的平面形状相同的平面形状，表面片材2位于吸收性主体部10的肌肤侧。表面片材2是具有透液性的片。作为表面片材2，只要是具有透液性的片材则没有特别的限制。作为表面片材2可列举出例如透液性的无纺布、纺布、具有透液孔的合成树脂膜、以及它们的复合片材。在本实施方式中，使用具有透液性的透气无纺布。表面片材2的克重可列举出例如5g/m2～100g/m2。表面片材2的厚度可列举出例如0.2～3mm。
背面片材3具有与吸收性主体部10的平面形状相同的平面形状，背面片材3位于吸收性主体部10的非肌肤侧。背面片材3是具有不透液性的片材。作为背面片材3，只要是具有不透液性的片材则没有特别的限制，可列举出例如不透液性的无纺布、合成树脂膜、无纺布与合成树脂膜的复合片材、SMS无纺布。在本实施方式中，使用具有不透液性的SMS无纺布。
吸收体4具有与吸收性主体部10的平面形状相似的平面形状，吸收体4被内包在表面片材2与背面片材3之间。表面片材2的非肌肤侧的面与吸收体4的肌肤侧的面相互接合，吸收体4的非肌肤侧的面与背面片材3的肌肤侧的面相互接合。表面片材2的非肌肤侧的面的周缘部分与背面片材3的肌肤侧的面的周缘部分相互接合。例如使用粘接剂而形成接合，作为粘接剂，能够使用公知的材料，例如能够使用热熔胶粘接剂。
吸收体4是具有液体吸收性能和液体保持性能的层，包含例如高吸收性聚合物、亲水性纤维。吸收体4的厚度可列举出例如1mm～20mm。在本实施方式中，吸收体4包括吸收性材料4a和内含吸收性材料4a的透液性片材4b。吸收性材料4a包括高吸收性聚合物、亲水性纤维，尤其是吸水性纤维。作为高吸收性聚合物，只要是能够吸收并保持水分的聚合物则没有特别的限制，可列举出例如丙烯酸系的高吸收性聚合物(SAP)。高吸收性聚合物的克重可列举出例如10～500g/m2。作为吸水性纤维，只要是能够吸收并保持水分的亲水性的纤维则没有特别的限制，可列举出例如纸浆纤维。吸水性纤维的克重可列举出例如10～500g/m2。作为透液性片材4b，只要是具有透液性的片材则没有特别的限制，可列举出透液性的无纺布、层叠无纺布、薄纸等的亲水性的片材。透液性片材4b也可以是将多片上述的片材层叠的结构。透液性片材4b的克重可列举出例如2g/m2～80g/m2。
一对侧方片材6、6被配置成覆盖表面片材2中的宽度方向W的两侧的表面，一对侧方片材6、6是在长度方向L上延伸的不透液性的片材。一对侧方片材6、6中的面向宽度方向W的内侧的一对端部均以能够在表面片材2的宽度方向W的两侧的表面处竖立设置的方式在厚度方向T上折叠，该一对端部的宽度方向W的内侧的端缘被设为自由端(可动端)以形成防漏壁。
在本实施方式中，一对侧方片材6、6各自的宽度方向W的内侧的部分是在长度方向L上延伸的防漏壁，宽度方向W的外侧的部分是以覆盖表面片材2、吸收体4以及背面片材3的层叠体10a中的宽度方向W的外侧的端部的方式配置的层叠体10a的保护部件，且是防漏壁的固定部件。在一对侧方片材6、6各自的长度方向L的两端部形成有将防漏壁的长度方向L的两端部固定于吸收性主体部10的固定部9、9。
具体而言，一对侧方片材6、6的每一个包含沿长度方向L延伸并在宽度方向W上相互邻接的覆盖部6a、防漏部6b、6c。侧方片材6中的宽度方向W的外侧的覆盖部6a以在层叠体10a的宽度方向W的外侧的端部处从背面片材3的非肌肤侧的面覆盖到背面片材3的宽度方向W的端缘，进一步从表面片材2的宽度方向W的端缘覆盖到表面片材2的肌肤侧的面的方式与层叠体10a接合。防漏部6b与覆盖部6a的宽度方向W的内侧邻接，防漏部6b在与表面片材2中的厚度方向T的上方接触或非接触的状态下被折叠。防漏部6b的宽度方向W的外侧的端部固定在覆盖部6a(固定端)，内侧的端部不固定在表面片材2等，而是处于能够因外力容易地移动的状态，即可动(自由端或可动端)。防漏部6c与防漏部6b的宽度方向W的内侧邻接，防漏部6c在与防漏部6b中的厚度方向T的上方接触或非接触的状态下被折叠。防漏部6c的宽度方向W的内侧的端部与防漏部6b连结而与防漏部6b一起为可动，但相对于防漏部6b固定(固定端)，外侧的端部不固定在其他的部分、表面片材2等而为可动(自由端或可动端)。在一对侧方片材6、6的每个中的长度方向L的两端部形成有将防漏部6b、6c中的长度方向L的两端部固定于吸收性主体部10的固定部9、9。
因此，一对侧方片材6、6中的一对防漏部6b、6b和/或一对防漏部6c、6c能够被称为一对折叠部，该一对折叠部在吸收性主体部10的厚度方向T的一侧的面上沿长度方向L延伸，在宽度方向W上排列，且在厚度方向T上折叠。
但是，一对侧方片材6、6的结构不限定于图2所示的结构，只要是防漏部长度方向L上延伸，防漏部的宽度方向W的一方的端部被固定(例示：固定端)，另一方的端部为能够移动的状态(例示：自由端、可动端)，能够由此构成防漏壁，则也可以是其他的结构。图3是沿着图1的II-II线的剖视图，表示一次性尿布1的结构的变形例。在该变形例的结构中，虽然一对侧方片材6、6的每个具有覆盖部6a、防漏部6b，但在没有防漏部6c这一点上，与图2所示的结构不同。即，在图2的情况下，侧方片材6中的可动的部分的一部分翻折而构成两种防漏部6b、6c，但在图3的情况下，侧方片材6中的可动的部分直接构成一种的防漏部6b。或者，也可以是在图2的结构中的防漏部6c的宽度方向W的外侧的端部进一步连结防漏部6c上折叠的一个或多个防漏壁的结构。
吸收性主体部10还具有临时固定部7，该临时固定部7将在一对侧方片材中的一对防漏部(一对折叠部)的至少一方的长度方向L的两端部之间的区域临时固定。临时固定部7将防漏壁的可动部分临时固定而能够抑制该可动部分的移动。临时固定部7的位置、数量以及俯视下的形状只要是形成在防漏部中的长度方向L的两端部之间的区域，并能够抑制防漏部的移动，则可以是任意的。
在俯视下，形成在防漏部中的长度方向L的两端部之间的区域的临时固定部7的数量，从可靠地临时固定的观点、使用时容易拆除的观点出发，优选为n个以内(n≤5)，更优选为一个。例如，在俯视下沿长度方向L设置n个临时固定部7的情况下，在将防漏部沿长度方向L大致(n+1)等分时的等分点的位置配置临时固定部7。
在防漏部设置一处临时固定部7的情况下，从可靠地临时固定的观点出发，作为临时固定部7的长度方向L和宽度方向W的位置(重心的位置)可列举出以下的位置。即，首先，作为长度方向L的位置，当将吸收性主体部10的长度方向L的长度设为100％时，优选配置在从宽度方向中心线CW起沿长度方向L±30％以内的范围，更优选配置在±10％以内的范围。另外，作为宽度方向W的位置，当将防漏部的宽度方向W的宽度设为100％时，优选配置在从可动端侧的端缘起沿宽度方向W+5％以上、60％以内的范围，更优选配置在+10％以上、40％以内的范围。
关于临时固定部7在俯视下的各个形状，可列举出例如圆、长圆(圆角长方形)、椭圆、矩形、多边形、星形、线状形等。另外，也可以将具有这些形状的多个临时固定部的部分集中配置在特定的区域来作为一个临时固定部7。在该情况下，对于多个部分的配置图案，可列举出沿着例如圆、长圆(圆角长方形)、椭圆、矩形、多边形、星形、线状形等的外形而配置的图案。
作为临时固定部7，可列举出例如接合強度较弱的粘接剂。在本实施方式中，使用非粘性的热熔胶粘接剂作为临时固定部7。但是，临时固定部7并不限定于该例，也可以通过热封、超声波密封、机械压接(加压)等的方法使材料片材彼此熔融、接合。在该情况下，该熔融、接合了的部位成为临时固定部7。另外，在使用热封、超声波密封、机械压接(加压)等的方法的情况下，优选在俯视下与配设于侧方片材6的弹性部件8d(后述)不重合的区域形成临时固定部7。这是为了不抑制弹性部件8d的功能。
在本实施方式中，吸收性主体部10在各侧方片材6中的长度方向L的两端部之间(固定部9、9之间)的区域中的长度方向L的中央部、即从宽度方向中心线CW起沿长度方向L±5％以内的范围具有由非粘性的热熔胶粘接剂形成的临时固定部7。临时固定部7包含临时固定部7a和临时固定部7b。临时固定部7a将可动的防漏部6b临时固定在表面片材2。临时固定部7b将可动的防漏部6c临时固定在防漏部6b，由此实质上将防漏部6c临时固定在表面片材2。临时固定部7a与临时固定部7b至少一部分在俯视下互相重叠。这样，两个临时固定部在俯视下接近，由此，在使用一次性尿布1时能够大致同时地拆除两个临时固定部。但是，两个临时固定部也可以在俯视下互相远离。
然而，在本实施方式中，只要在一对侧方片材6、6中的至少一方的侧方片材6中，在防漏部具备临时固定部7即可。另外，在各侧方片材6中，只要在防漏部6b和防漏部6c中的至少的一方的防漏部具备临时固定部7即可。即，一方侧的侧方片材6中的防漏部6b和/或6c具备将长度方向L的两端部之间的区域临时固定的临时固定部7a和/或7b。以及/或者，另一方侧的侧方片材6中的防漏部6b和/或6c具备将长度方向L的两端部之间的区域临时固定的临时固定部7a和/或7b。
在图3所示的一次性尿布1的结构的变形例中，在各侧方片材6中，在长度方向L的两端部之间的区域中的长度方向L的中央部、即从宽度方向中心线CW起沿长度方向L±5％以内的范围，由非粘性的热熔胶粘接剂形成有临时固定部7，临时固定部7将可动的防漏部6b临时固定在表面片材2。
图4是表示一次性尿布1的吸收性主体部10的结构的变形例的俯视图。图4的(a)的变形例的结构是在将防漏部6b、6c沿长度方向L大致四等分时的等分点的位置配置临时固定部7a和/或7b。在该情况下，一个临时固定部7的大小与在侧方片材6具有图1的结构的情况下的临时固定部7的大小相比，可以为相同或较小。另外，将侧方片材6的防漏部6b、6c沿长度方向L等分的数量不限定于四等分，可以是三等分，也可以是五等分以上。图4的(b)的变形例的结构是在图1中的一个临时固定部7的位置具有多个小的临时固定部分。在该情况下，一个临时固定部分的大小与在侧方片材6具有图1的结构的情况下的临时固定部7的大小相比为较小。对于在一个临时固定部7的位置处的多个小的临时固定部分的数量没有特别的限制，只要是两个以上则没有特别的限制。对于多个小的临时固定部分的形状没有特别的限制，可列举出例如正方形、圆形、矩形、椭圆形等。图4的(c)的变形例的结构是在将侧方片材6的防漏部6b、6c沿长度方向L大致四等分时的等分点的位置设为一个临时固定部7的位置，在该一个临时固定部7的位置具有多个小的临时固定部分。即，图4的(c)的变形例的结构是图4的(a)的结构与图4的(b)的结构的组合。
在本实施方式中，一次性尿布1还具有不透液性的罩片材5。在本实施方式中，罩片材5包含位于肌肤侧的罩片材5a和位于非肌肤侧的罩片材5b，该罩片材5a和罩片材5b在厚度方向T上互相层叠，并通过粘接剂等接合。在本实施方式中，罩片材5b的长度方向L的两端部向肌肤侧翻折以覆盖罩片材5a的长度方向L的两端部。在腹侧部11和背侧部13中的翻折位置的罩片材5b、5b分别构成腹侧部11的端部11e和背侧部13的端部13e。在罩片材5的肌肤侧的表面，吸收性主体部10配置成表面片材2朝向肌肤侧。在一次性尿布1中，由罩片材5b形成一次性尿布1的非肌肤侧的表面、即外表面，由表面片材2以及端部11e和端部13e的罩片材5b形成一次性尿布1的肌肤侧的表面、即内表面。作为罩片材5可列举出例如不透液性的无纺布、合成树脂膜、这些无纺布和合成树脂膜的复合片材、SB无纺布、SMS无纺布等任意的不透液性片材。作为罩片材5的材料可列举出例如聚丙烯或聚乙烯等聚烯烃系材料。作为罩片材5的克重例如是5～100g/m2，优选10～50g/m2。作为罩片材5的厚度方向T的尺寸(厚度)例如是0.2～5mm，优选0.2～2mm。另外，罩片材5也可以是一片，也可以不翻折。
在本实施方式中，一次性尿布1还具有弹性部件8(8a、8b、8c、8d)。弹性部件8a和弹性部件8b分别在腹侧部11和背侧部13中的罩片材5a与罩片材5b之间沿宽度方向W延伸，且在长度方向L上空开间隔配置，并被夹持在罩片材5a与罩片材5b之间。弹性部件8a、8b使腰部开口部WO伸缩。弹性部件8c以在裆部12中的背侧部13侧的部分的宽度方向W的两端部大致沿着长度方向L且在裆部12中的中央部分沿着宽度方向W的方式连续地配置。弹性部件8c使一对腿部开口部LO、LO分别伸缩。在各侧方片材6中的防漏部6b的宽度方向W的内侧的端部以及防漏部6c配置有沿长度方向L延伸的弹性部件8d。弹性部件8d例如在防漏部6b配置一根，在防漏部6c配置三根，弹性部件8d使防漏部6b、6c在长度方向L上收缩。作为弹性部件8可列举出例如橡胶线。
另外，吸收性主体部10也可以在表面片材2与吸收体4之间具有一片或多片透液性的其他片材。例如，可列举出对吸收性主体部10赋予液体扩散性、缓冲性的公知的片材。另外，为了补充背面片材3与吸收体4之间的吸收性能，也可以具有薄纸。
另外，吸收性主体部10也可以具有一对浮雕部(未图示)，该一对浮雕部沿长度方向L延伸设置，在宽度方向W上空开间隔排列，且在厚度方向T上具有从表面片材2的肌肤侧的表面朝向吸收体4的非肌肤侧的表面凹陷的形状。各浮雕部的平面形状是任意的，例如在俯视下可以具有相对于长度方向中心线CL凸或凹的平缓的圆弧状的形状。
在本实施方式中，一次性尿布1(卫生用品)具有由多个片材状的材料形成的因此为片材状的吸收性主体部10(功能性部件)。该吸收性主体部10包含在厚度方向T的一侧的面上沿长度方向L延伸，在宽度方向W上排列，且在厚度方向T上被折叠的一对防漏部6b、6b和/或6c、6c(一对折叠部)。该一对防漏部6b、6b和/或6c、6c的各自的长度方向L的两端部之间的区域被设为可动。另外，一次性尿布1具有临时固定部7，该临时固定部7将一对防漏部6b、6b和/或6c、6c的至少一方的长度方向L的两端部之间的区域临时固定。
在该一次性尿布1(卫生用品)中，至少一方的防漏部6b和/或6c(折叠部)在制造后到使用开始时被临时固定，即被临时固定在其他的部分。因此，该防漏部6b和/或6c虽然本来为可动，但由于被临时固定，因此在一次性尿布1的保管期间即使受到来自外部的振动、力也不能移动，因此难以变形，例如难以翻卷。由此，该防漏部6b和/或6c能够在使用开始时发挥规定的功能，即防漏部6b和/或6c在表面片材2的肌肤侧表面处立起而适当地发挥防漏功能。另外，该防漏部6b和/或6c通过被临时固定而在一次性尿布1的保管期间不产生变形，因此能够适当地保持折痕的直线部分，能够保持作为高品质产品的外观。
另外，作为本实施方式的优选方式，一次性尿布1(卫生用品)在防漏部6b和/或6c(折叠部)中的长度方向L的两端部之间的区域，在宽度方向W的一方的端部被设为固定端、另一方的端部被设为可动端时，在相比于固定端更靠近可动端的区域配置有临时固定部7。具体而言，在图2的例中，在防漏部6b中，在宽度方向W上的相比于靠近固定端(与覆盖部6a连结的一侧的端部)更靠近可动端(与防漏部6c连结的一侧的端部)的区域配置有临时固定部7a。在该情况下，在宽度方向W上，临时固定部7a的中心的位置位于比防漏部6b的中心更靠近可动端侧的位置。同样地，在防漏部6c中，在宽度方向W上的相比于靠近固定端(与防漏部6b连结的一侧的端部)更靠近可动端(不与任何部件连结的一侧的端部)的区域配置有临时固定部7b。在该情况下，在宽度方向W上，临时固定部7b的中心的位置位于比防漏部6c的中心更靠可动端侧的位置。另外，在图3的例中也与图2的例中的防漏部6b相同。
在该一次性尿布1(卫生用品)中，在防漏部6b和/或6c(折叠部)中的靠近可动端的区域形成有临时固定部7a和/或7b。在此，防漏部6b和/或6c中的靠近可动端的区域与靠近固定端的区域相比更容易移动，更容易翻卷。因此，通过在该容易移动的区域形成临时固定部7a和/或7b，能够使防漏部6b和/或6c的可动端难以变形，由此能够使其难以翻卷。
尤其是，如图3所示，作为本实施方式中的优选方式，在宽度方向W上，当将防漏部6b的长度设为d0，将防漏部6b的一半长度设为d1(＝d0/2)时，临时固定部7配置在防漏部6b中的可动端侧的一半区域，从而配置在从可动端侧的端缘起向固定端侧长度为d1的范围。由此，通过在更容易移动的区域形成临时固定部7，能够使防漏部6b(折叠部)的可动端更难以变形，能够使其更难以翻卷。此外，在防漏部6b中的固定端侧的一半区域不配置临时固定部7。由此，穿着者在使用开始时能够更容易地拆除临时固定部7a和/或7b。在图2所示的结构中也是，在宽度方向W上，通过将临时固定部7a配置在防漏部6b中的可动端侧的一半区域，将临时固定部7b配置在防漏部6c中的可动端侧的一半区域，能够获得相同的效果。
接着，对本实施方式的一次性尿布1的制造方法的一例进行说明。
接着，对本实施方式的具有图1和图2所示结构的一次性尿布1的制造方法的一例进行说明。图5～图7是表示实施方式的一次性尿布1的制造方法的示意图。执行制造方法的制造装置(未图示)具有输送材料的输送方向MD、与输送方向MD垂直的横断方向CD以及与输送方向MD和横断方向CD垂直的高度方向TD。以下进行具体说明。
如图5的(a)所示，将具有在长度方向L上连结有多个的一对侧方片材6、6的结构的一对连续侧方片材部件106、106沿输送方向MD输送。在此，在各连续侧方片材部件106中，与吸收性主体部10的覆盖部6a、防漏部6b以及防漏部6c对应的部分是覆盖部106a、防漏部106b以及防漏部106c。然后，与该输送一起，在各连续侧方片材部件106中，与吸收性主体部10的临时固定部7b对应的位置涂敷粘接剂(例示：热熔胶粘接剂)。但是，在图5的(a)中，粘接剂被涂敷在连续侧方片材部件106的背侧的面。由此，在一对连续侧方片材部件106、106中的与一对临时固定部7b、7b对应的位置形成有一对临时固定部107b、107b。另外，在图5的(a)中，临时固定部107b形成在连续侧方片材部件106的背侧的面。
接着，如图5的(b)所示，将一对连续侧方片材部件106、106沿输送方向MD输送。然后，与该输送一起，将各连续侧方片材部件106中的防漏部106c沿着在输送方向MD上延伸的折线向横断方向CD的内侧折叠，并与防漏部106b中的高度方向TD的一侧的面折叠重合。但是，在图5的(b)中，一对防漏部106c朝向连续侧方片材部件106的背侧的方向被折叠。由此，在一对连续侧方片材部件106、106中，一对防漏部106c、106c被一对临时固定部107b、107b临时固定在一对防漏部106b、106b。
接着，如图5的(c)所示，根据以往已知的制造方法，形成连续片材部件120，并沿输送方向MD输送。在此，连续片材部件120具有如下结构：以层叠体10a的长度方向L、宽度方向W以及厚度方向T分别沿着输送方向MD、横断方向CD以及高度方向TD的方式，在输送方向MD上连结有多个层叠体10a用的层叠体110a。然而，虽然未图示，连续片材部件120的各层叠体110a包含表面片材2用的连续表面片材部件102、背面片材3用的连续背面片材部件103、以及吸收体4的吸收体104(包含吸收性材料4a用的吸收性材料104a和透液性片材4b用的透液性片材104b)。
另一方面，将经过了图5的(b)的工序的一对连续侧方片材部件106、106沿输送方向MD输送。此时，在一对连续侧方片材部件106、106的各自中的横断方向CD的内侧部分(一对覆盖部106a、106a)的高度方向TD上侧的面涂敷有粘接剂(例示：热熔胶粘接剂；未图示)。然后，与该输送一起，连续片材部件120中的横断方向CD的两端部的高度方向TD下侧的面与一对连续侧方片材部件106、106的各自中的横断方向CD的内侧部分(一对覆盖部106a、106a)的高度方向TD上侧的面(有粘接剂)重叠。由此，连续片材部件120中的横断方向CD的两端部与一对连续侧方片材部件106、106的各自中的横断方向CD的内侧部分(一对覆盖部106a、106a)的高度方向TD上侧的面(有粘接剂)接合。此时，接合有一对连续侧方片材部件106、106的连续片材部件120能够具有如下结构：以长度方向L、宽度方向W以及厚度方向T分别沿着输送方向MD、横断方向CD以及高度方向TD的方式在输送方向MD上连结有多个吸收性主体部110。
接着，如图5的(d)所示，将接合有一对连续侧方片材部件106、106的连续片材部件120沿输送方向MD输送。然后，与该输送一起，在各连续侧方片材部件106中，在与吸收性主体部10的临时固定部7a对应的位置涂敷粘接剂(例示：热熔胶粘接剂)。但是，在图5的(d)中，粘接剂被涂敷在连续侧方片材部件106的表侧的面。由此，在一对连续侧方片材部件106、106中的与一对临时固定部7a、7a对应的位置形成有一对临时固定部107a、107a。另外，在图5的(d)中，临时固定部107a形成在连续侧方片材部件106的表侧的面。
接着，如图6的(a)所示，将接合有一对连续侧方片材部件106、106的连续片材部件120沿输送方向MD输送。然后，与该输送一起，将各连续侧方片材部件106中的防漏部106b(包含防漏部106c)和覆盖部106a的一部分沿着在输送方向MD上延伸的折线向横断方向CD的内侧折叠，由此与连续片材部件120中的高度方向TD的一侧的面折叠重合。其结果是，在层叠体110a中，一对覆盖部106a、106a与横断方向CD的两端部接合，并且一对防漏部106b、106b被一对临时固定部107a、107a临时固定在层叠体110a(的连续表面片材部件102)。由此，使各吸收性主体部110的结构与吸收性主体部10的结构大致相同。另外，在此时或此时的前后，在折叠的一对防漏部106b、106b和106c、106c中的输送方向MD的两端部，通过热封、超声波密封、或机械压接的方法形成有固定部9、9，该固定部9、9将折叠的一对防漏部106b、106b固定在吸收性主体部110。
然而，至少从图5的(d)到图6的(a)的工序能够被视作折叠部形成工序，在该折叠部形成工序中，一对防漏部106b在连续片材部件120中的高度方向TD的一侧的面上，对每个吸收性主体部110形成沿输送方向MD延伸、在横断方向CD上排列、且在高度方向TD上被折叠的一对折叠部，即形成折叠的一对防漏部106b、106b。另外，至少从图5的(d)到图6的(a)的工序能够被视作临时固定工序，在该临时固定工序中，对连续片材部件120中的每个吸收性主体部110，在折叠的一对防漏部106b的至少一方的输送方向MD的两端部之间的区域形成临时固定部7a。然而，作为折叠部形成工序，也可以包含从图5的(a)到图5的(c)。另外，作为临时固定工序，也可以包含从图5的(a)到图5的(c)。因此，在本实施方式中，折叠部形成工序与临时固定工序同时进行。
另外，作为另一实施方式，在不使用粘接剂作为临时固定部而使用通过例如超声波密封(也可以是热封)熔接的情况下，在折叠部形成工序之后，作为临时固定工序，在临时固定部的位置处通过超声变幅器(在热封的情况下为加热辊)将防漏部的规定部位与连续片材部件熔接。在该情况下，通过折叠部形成工序在所述输送方向上连结有多个功能性部件的连续片材部件在之后进行临时固定工序。
接着，如图6的(b)所示，一边将接合有一对连续侧方片材部件106、106的连续片材部件120沿输送方向MD输送，一边将该连续片材部件120对于每个吸收性主体部110沿横断方向CD切断(切断工序)。由此，切断出的每个吸收性主体部110实质上是吸收性主体部10。
接着，如图6的(c)所示，将切断出的每个吸收性主体部110如图中的R所示那样，旋转成宽度方向W沿着输送方向MD，即旋转90°(旋转工序)。作为使吸收性主体部110旋转的旋转装置没有特别的限制，可列举出例如日本特开2012-11048号公报(US20130140755(A1))中记载的装置、日本特表2015-510832号公报(WO2013/148380(A1))中记载的装置。由此，吸收性主体部110的一对防漏部106b、106b和106c、106c在横断方向CD上延伸，成为在输送期间在输送方向MD上相对容易受到风压的状态。但是，各防漏部106b、106c被各临时固定部107a、107b临时固定，因此难以因风压而移动，例如难以翻卷。然后，将旋转后的吸收性主体部110中的与形成有一对防漏部106b、106b和106c、106c的面相反的一侧的面作为输送面，将吸收性主体部110沿输送方向MD输送(输送工序)。但是，输送面是输送吸收性主体部110的输送装置中的与吸收性主体部110接触的面。
接着，如图7的(a)所示，通过以往已知的制造方法，形成连续片材部件130，并沿输送方向MD输送。在此，连续片材部件130在长度方向L(横断方向CD)的两侧具有：在宽度方向W(输送方向MD)上连结有多个腹侧部11的腹侧连续部分111；以及在宽度方向W(输送方向MD)上连结有多个背侧部13的背侧连续部分113。另外，连续片材部件130在腹侧连续部分111与背侧连续部分113之间，包含在宽度方向W(输送方向MD)上连结有多个裆部12的中间连续部分112。在连续片材部件130的横断方向CD的腹侧连续部分111侧，在连续片材部件130内含有弹性部件8a用的弹性部件108a、在背侧连续部分113侧含有弹性部件8b用的弹性部件108b。另外，在连续片材部件130内配置有弹性部件8c、8c用的弹性部件(未图示)。
然后，与该输送一起，在连续片材部件130中，将吸收性主体部110配置在沿长度方向L(横断方向CD)排列的腹侧部11、裆部12和背侧部13上。由此形成在横断方向CD上排列的腹侧部11、裆部12、背侧部13以及吸收性主体部110形成为一体的一次性尿布1(图2)的前驱体101a。即，连续片材部件130能够被视为具有在宽度方向W(输送方向MD)上连结有展开状态的一次性尿布1(图2)的前驱体101a的结构。
接着，如图7的(b)所示，一边将连续片材部件130沿输送方向MD输送，一边将横断方向CD上的腹侧连续部分111的端部和背侧连续部分113的端部以分别覆盖吸收性主体部110的横断方向CD的两端部的方式翻折。
接着，如图7的(c)所示，将连续片材部件130沿输送方向MD输送。然后，与该输送一起，在连续片材部件130中，将腹侧连续部分111和背侧连续部分113中的一方折叠重合到另一方之上，从而使腹侧部11与背侧部13层叠(折叠工序)。在本实施方式中，将腹侧连续部分111折叠重合到背侧连续部分113之上。作为将连续片材部件130折叠的折叠装置，可列举出例如日本特开2010-227545号公报(US20100179042(A1))中记载的装置、日本特开2007-125407号公报(US20020174930(A1)中记载的装置。在任一种方法中，连续片材部件130上的吸收性主体部110与导向辊、对折抵接件那样的装置的部件抵接并被折叠。由此，连续地形成腹侧部11与背侧部13重合的一次性尿布1的前驱体101b。即，形成一次性尿布1的前驱体101b在输送方向MD上连续的连续片材部件130。但是，也可以是背侧连续部分113与腹侧连续部分111重合。
接着，如图7的(d)所示，在跨越在输送方向MD上邻接的两个前驱体101b、101b的区域形成与一次性尿布1的一对接合部14、14对应的一对接合部114、114(接合工序)。作为接合方法，可列举出例如粘接剂、热封、超声波密封。之后，在连续片材部件130中，在邻接的两个前驱体101b、101b之间沿着沿横断方向CD延伸的边界线将下游侧的前驱体101b切断。即，将邻接的两个前驱体101b、101b沿着邻接的接合部114、114间的边界线彼此切断。由此，前驱体101b各自分裂，制造出一次性尿布101、即一次性尿布1。
在本实施方式的一次性尿布1(卫生用品)的制造方法中，在使吸收性主体部110以宽度方向W沿着输送方向MD的方式旋转之前，即旋转90°前(旋转工序之前)，通过临时固定部107a、107a和/或107b、107b临时固定一对防漏部106b、106b和/或106c、106c(一对折叠部)的至少一方的长度方向L(输送方向MD)的两端部之间的区域。其结果是，在一对防漏部106b、106b和/或106c、106c的至少一方中，容易移动的长度方向L的两端部之间的区域(可动端的区域)被临时固定，因此在旋转90°的工序之后，即使成为在输送期间相对地容易受到风压的状态也难以移动，例如难以翻卷。由此，能够抑制一对防漏部106b、106b和/或106c、106c的至少一方因风压而向例如非预期的方向翻卷。即，能够在后段的工序，例如将吸收性主体部110折叠的工序、将包含吸收性主体部110的部件彼此接合的接合工序等中，抑制因折叠、接合而各防漏部106b和/或106c从预定的位置、形状偏离。由此，能够抑制一次性尿布1作为不良产品而产品无法出货的事态、使用时的产品的外观降低的事态。另外，使用者能够在使用时容易地拆除临时固定部7a和/或7b(＝临时固定部107a和/或107b)。
作为本实施方式中的优选的方案，上述的临时固定工序包含以下工序：在输送方向MD上，在位于一对防漏部106b、106b和/或106c、106c(一对折叠部)的至少一方的两端部的将防漏部106b和/或106c(折叠部)固定于吸收性主体部110的固定部109、109之间的区域形成临时固定部107a和/或107b，
在本制造方法中，在输送方向MD、即吸收性主体部110的长度方向L上，在位于防漏部106b和/或106c中的两端部的固定部109之间的区域通过临时固定部107a和/或107b临时固定。由此，在遍及吸收性主体部110中的长度方向L整体的范围，能够使防漏部106b和/或106c的可动部分更难以移动，更难以翻卷。
作为本实施方式中的优选的方案，上述的旋转工序包含以下工序：通过旋转装置的吸附单元吸附吸收性主体部110中的一对防漏部106b、106b和/或106c、106c(一对折叠部)所在的面，从而一边通过吸附单元保持吸收性主体部110，一边通过使旋转吸附单元来使吸收性主体部110旋转。图8是表示实施方式的一次性尿布的制造方法的旋转工序中的吸收性主体部110的吸附状态的示意图。如图8所示，吸收性主体部110中的防漏部106b和/或106c所在的面(图8的吸收性主体部110的上侧的面)被吸附于吸附单元150(例示：保持垫)。即，吸收性主体部110中的临时固定部107a和/或107b所在的面通过吸附单元150吸引氛围气体VF而被吸附于吸附单元150。然后，通过该吸附单元150旋转，吸收性主体部110旋转。
在旋转工序中，由于旋转时的离心力和风压，防漏部106b和/或106c(折叠部)容易移动，容易产生翻卷。即，吸收性主体部110整体以规定速度移动，即使在防漏部106b和/或106c没有产生翻卷，在输送方向MD旋转90°的情况下，防漏部106b和/或106c伴随着旋转增加速度，并向吹风的方向位移，因此与在旋转的前后的输送状态相比更容易产生翻卷。在此，在本制造方法中，在将防漏部106b和/或106c通过临时固定部107a和/或107b临时固定之后，使吸收性主体部110中的防漏部106b和/或106c所在的面吸附于吸附单元150，从而一边保持吸收性主体部110一边使其旋转。由此，在本制造方法中，在旋转工序中，通过防漏部106b和/或106c的吸附和临时固定，也能够使防漏部106b和/或106c更难以移动，更难以产生翻卷。
并且，在使吸收性主体部110中的防漏部106b和/或106c所在的面从吸附单元150脱离时，防漏部106b和/或106c被吸附单元150牵拉，防漏部106b和/或106c移动而可能产生翻卷。但是，在本制造方法中，由于将防漏部106b和/或106c临时固定，因此即使防漏部106b和/或106c被吸附单元150牵拉，也能够抑制防漏部106b和/或106c移动而产生翻卷。
作为本实施方式中的优选的方案，本制造方法在旋转工序后的输送工序之后，还具备折叠工序，该折叠工序使吸收性主体部110中的一对防漏部106b、106b和/或106c、106c(一对折叠部)所在的面与折叠装置的折叠单元(例示：导向辊、对折抵接件)抵接，并沿着沿输送方向MD的折线折畳。
在折叠工序法中，折叠装置的折叠单元一边与一对防漏部106b、106b和/或106c、106c抵接，一边将吸收性主体部110折叠，因此防漏部106b和/或106c(折叠部)容易移动，容易发生翻卷。但是，在本制造方法中，由于将防漏部106b和/或106c(折叠部)通过临时固定部107a和/或107b临时固定，因此在这样的情况下，也能够使防漏部106b和/或106c难以移动，使翻卷难以发生。
作为本实施方式中的优选的方案，临时固定工序包含以下工序：在一对防漏部106b、106b和/或106c、106c(一对折叠部)的至少一方的长度方向L(输送方向MD)的两端部之间的区域，宽度方向W(横断方向CD)上的一方的端部被设为固定端，另一方的端部被设为可动端，在相比于靠近固定端更靠近可动端的区域形成临时固定部107a和/或107b。
防漏部106b和/或106c(折叠部)中的靠近可动端的区域与靠近固定端的区域相比，更容易移动，更容易翻卷。因此，通过在该区域形成临时固定部107a和/或107b，能够使防漏部106b和/或106c的可动部分难以移动，使翻卷难以发生。
另外，作为另一实施方式，在仅在一对防漏部106b、106b的任意一方形成临时固定部107a的情况下，在旋转工序的旋转之后，以具有临时固定部107a的防漏部106b成为上流侧、不具有临时固定部107a的防漏部106b成为下游侧的方式，通过旋转工序使吸收性主体部110旋转，或通过临时固定工序形成临时固定部107a。或者，作为又一实施方式，在仅在一对防漏部106c、106c的任意一方形成临时固定部107b的情况下，在旋转工序的旋转之后，以具有临时固定部107b的防漏部106c成为下游侧、不具有临时固定部的防漏部106c成为下游侧的方式，通过旋转工序使吸收性主体部110旋转，或通过临时固定工序形成临时固定部107b。另外，作为又一实施方式，在仅在一对防漏部106b、106b的任意一方形成临时固定部107a，在一对防漏部106c、106c的任意一方形成临时固定部107b的情况下，在旋转工序的旋转之后，以具有临时固定部107a的防漏部106b成为上游侧、具有临时固定部107b的防漏部106c成为下游侧的方式，通过旋转工序使吸收性主体部110旋转，或通过临时固定工序形成临时固定部107a、107b。在这些情况下，由于能够减少临时固定部，因此能够在制造方法中简化临时固定工序，并且能够在产品中的使用开始时更容易且可靠地拆除临时固定部。
接着，作为其他的实施方式，列举作为医疗用物品之一的口罩作为卫生用品的例子进行说明。
图9是表示本实施方式的一次性尿布1的结构例的图。但是，图9的(a)是表示口罩210的俯视图，图9的(b)是沿着图9的(a)的B-B线的剖视图。口罩210具有口罩主体部220(功能性部件)和一对耳挂部230、230，该口罩主体部220具有包含过滤片材的单片或多片的片材状无纺布。口罩主体部220具有在长度方向L上较长的大致矩形的形状，并包含沿着长度方向L延伸、在宽度方向W上排列、且在厚度方向T上被折叠的一对褶皱227、227(一对折叠部)。一对褶皱227、227的每个的长度方向L的两端部之间的区域被设为可动，并变形为蜿蜒状而能够在口罩主体部220的内表面与使用者之间形成规定的口部空间。口罩主体部220还具有临时固定部207，该临时固定部207将一对褶皱227、227的至少一方的长度方向L的两端部之间的区域临时固定。在本实施方式中，在一对褶皱227、227的双方具有临时固定部207。一对耳挂部230、230的每个彼此邻接配置，一对耳挂部230、230在与长度方向L上的邻接侧相反的一侧的端部与口罩主体部220的长度方向L的端部接合。在本实施方式中，口罩主体部220具有鼻部贴合部件226，另外，也可以在一对褶皱227、227的至少一方的长度方向L的两端部形成将褶皱227固定在口罩主体部220的固定部(未图示)。
在该口罩210中也一样，至少一方的褶皱227(折叠部)在制造后到使用时被临时固定部207临时固定，即被临时固定在其他的部分。因此，至少被临时固定的褶皱227不会在口罩210的保管期间变形，在使用开始时变形成蜿蜒状，从而能够适当地发挥在口罩主体部220的内表面与使用者之间形成规定的口部空间的作用。另外，至少一方的褶皱227被临时固定，由此被临时固定的褶皱227不会在口罩210的保管期间变形，从而折痕的直线部分被适当地保持，从而能够保持作为高品质产品的外观。
口罩210的制造方法能够通过例如以下那样的方法进行。
首先，以使不具有褶皱227的平坦的口罩主体部220的长度方向L、宽度方向W以及厚度方向T分别沿着制造装置的输送方向、横断方向以及高度方向的方式，准备在输送方向上连结有多个该口罩主体部220的连续片材部件。接着，一边将不具有褶皱227的平坦的连续片材部件沿输送方向输送，一边在连续片材部件中的高度方向的一侧的面上，在每个口罩主体部220形成沿输送方向延伸、在横断方向上排列、且在高度方向上被折叠的一对褶皱227(一对折叠部)(折叠部形成工序)。
接着，对于连续片材部件中的每个口罩主体部220，在一对褶皱227(一对折叠部)的至少一方的输送方向的两端部之间的区域形成临时固定部207(临时固定工序)。作为临时固定部207的形成方法，例如使用利用了超声变幅器(或加热辊)的超声波密封(或热封)。
接着，将连续片材部件按每个临时固定的口罩主体部220沿横断方向切断(切断工序)。接着，将切断出的口罩主体部220以宽度方向W沿着输送方向的方式旋转、即旋转90°(旋转工序)。接着，将旋转后的口罩主体部220中的与形成有一对褶皱227(一对折叠部)的面相反的一侧的面作为输送面，沿输送方向进行输送(输送工序)。
之后，将在另一工序中被制造的一对耳挂部230、230与口罩主体部220接合，由此口罩210被制造。另外，折叠部形成工序、切断工序、旋转工序以及输送工序的具体方法如专利文献2中所记载。
在本实施方式中，也能起到与图5～图7所示的一次性尿布1的制造方法相同的效果。即，一对褶皱227(一对折叠部)的至少一方在容易移动的长度方向的两端部之间的区域被临时固定，由此，在被旋转90°之后，即使在输送期间成为相对地容易受到风压的状态，也难以移动，例如难以翻卷。因此，能够抑制一对褶皱227的至少一方因风压向例如非预期的方向翻卷。即，在后段的工序、例如在将包含口罩主体部220的部件彼此接合的工序等中，能够抑制因接合而各褶皱227(折叠部)从预定的位置、形状偏离。由此，能够抑制口罩210(卫生用品)作为不良产品而产品无法出货的事态、使用时的产品的外观降低的事态。另外，使用者在使用时能够容易地拆除临时固定207。
本发明的吸收性物品的制造方法不限于上述的各实施方式，在不脱离本发明的目的、主旨的范围内，能够进行适当的组合、变更。即，各实施方式中记载的各种技术只要不互相产生矛盾，就可以应用于其他实施方式。
符号说明
1 一次性尿布(卫生用品)
110 吸收性主体部(功能性部件)
120 连续片材部件
106b 折叠部
107a 临时固定部

Claims (7)

1.一种卫生用品的制造方法，该卫生用品具有片材状的功能性部件，所述功能性部件在厚度方向的一侧的面上包含沿长度方向延伸、在宽度方向上排列、且在所述厚度方向上被折叠的一对折叠部，所述一对折叠部各自的所述长度方向的两端部之间的区域被设为可动，该卫生用品的制造方法的特征在于，具有：
折叠部形成工序，一边将在制造装置的输送方向上连结有多个所述功能性部件的连续片材部件以所述长度方向、所述宽度方向以及所述厚度方向分别沿着所述输送方向、横断方向以及高度方向的方式沿所述输送方向输送，一边在所述连续片材部件中的所述高度方向的一侧的面上对每个所述功能性部件形成沿所述输送方向延伸、在所述横断方向上排列、且在所述高度方向上被折叠的所述一对折叠部；
临时固定工序，对所述连续片材部件中的每个所述功能性部件在所述一对折叠部的至少一方的所述输送方向的两端部之间的区域形成临时固定部；
切断工序，将所述连续片材部件按每个被临时固定的所述功能性部件沿所述横断方向切断；
旋转工序，将被切断出的所述功能性部件旋转为所述宽度方向沿着所述输送方向；以及
输送工序，将旋转后的所述功能性部件中的与形成有所述一对折叠部的面相反的一侧的面作为输送面，沿所述输送方向进行输送。
2.根据权利要求1所述的卫生用品的制造方法，其特征在于，
所述临时固定工序包含以下工序：在所述输送方向上，在位于所述一对折叠部的至少一方的两端部的固定部之间的区域形成所述临时固定部，所述固定部将所述折叠部固定于所述功能性部件。
3.根据权利要求1或2所述的卫生用品的制造方法，其特征在于，
所述旋转工序包含以下工序：通过使所述功能性部件中的所述一对折叠部所在的面吸附于旋转装置的吸附单元，从而一边通过吸附单元保持所述功能性部件，一边使所述吸附单元旋转，由此使所述功能性部件旋转。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的卫生用品的制造方法，其特征在于，
在所述输送工序之后，还具备折叠工序，将所述功能性部件中的所述一对折叠部所在的面与折叠装置的折叠单元抵接，并沿着沿所述输送方向的折线折叠。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的卫生用品的制造方法，其特征在于，
所述临时固定工序还包含以下工序：在所述一对折叠部的至少一方的所述长度方向的两端部之间的区域，将所述横断方向上的一方的端部设为固定端，另一方的端部设为可动端，在相比于靠近所述固定端更靠近所述可动端的区域形成所述临时固定部。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的卫生用品的制造方法，其特征在于，
所述卫生用品是吸收性物品，
所述功能性部件是具有表面片材、背面片材以及位于所述表面片材与所述背面片材之间的吸收体的吸收性主体部，
一对折叠部是一对防漏壁。
7.一种卫生用品，具有片材状的功能性部件，所述功能性部件在厚度方向的一侧的面上包含沿长度方向延伸、在宽度方向上排列、且在所述厚度方向上被折叠的一对折叠部，所述一对折叠部各自的所述长度方向的两端部之间的区域被设为可动，该卫生用品的特征在于，
具有临时固定部，该临时固定部将所述一对折叠部的至少一方的所述长度方向的两端部之间的区域临时固定。
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