CN111894860A - 一种自吸高压渣浆泵 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自吸高压渣浆泵，包括主轴，其包括首尾两端，尾端连接有用于驱动其自转的电机；主轴外套设有壳体，以将一种自吸高压渣浆泵分为三个功能段：一吸料破碎段，用于吸收渣浆并对其进行破碎；一螺旋输送段，为外筒，与吸料破碎段连通，用于输送渣浆；一加压出料段，与螺旋输送段连通，用于对渣浆加压后输出。解决了现有抽泥泵自吸能力差、压力低、扬程近的问题。

Description

一种自吸高压渣浆泵
技术领域
本发明属于渣浆泵技术领域，具体涉及一种自吸高压渣浆泵。
背景技术
目前，市场上现有的渣浆泥和固液状畜禽粪便的泵类产品有，排污砂浆泵、加长传动轴的离心泵、螺杆泵、渣浆泵等。由于各自结构原理的不同，其均有各自的优缺点，综合分析并实际应用后得出结论，自吸能力好的扬程低，压力高的自吸能力差，而且对输送物料的粘度和流动性要求较高，离心泵、螺杆泵容易堵泵。目前，还没有一种即自吸能力好、压力高、扬程远、对物料粘度要求不是很高的泵。
发明内容
本发明的目的是提供一种自吸高压渣浆泵，以解决现有抽泥泵自吸能力差、压力低、扬程近的问题。
本发明采用以下技术方案：一种自吸高压渣浆泵，包括主轴，其包括首尾两端，尾端连接有用于驱动其自转的电机；
主轴外套设有壳体，以将一种自吸高压渣浆泵分为三个功能段：
一吸料破碎段，用于吸收渣浆并对其进行破碎；
一螺旋输送段，为外筒，与吸料破碎段连通，用于输送渣浆；
一加压出料段，与螺旋输送段连通，用于对渣浆加压后输出。
进一步的，吸料破碎段包括：
一外筒，为套设在主轴外的空心壳体，其一端封闭用于将主轴的首端包裹，其另一端敞开；
一吸料口，为开设在外筒上、且靠近主轴首端的开口；
多个破碎刀，环绕设置于主轴上，且位于吸料口所在位置处。
进一步的，螺旋输送段包括：
螺旋叶片，环绕设置于主轴上，且位于吸料口所在位置以外的部分。
进一步的，加压出料段包括：
一锥形泵套，为套设在主轴外、且呈收缩状的空心壳体，其较大端口与外筒连通，其较小的端口处设置密封件，较小的端口用于供主轴穿出以连接电机；
一出料口，为与锥形泵套中轴线垂直设置的出口。
本发明的有益效果是：
1、由于吸料口1的开口为沿外筒2周向设置，开口面积大，方向角度多，所以其自吸的能力强；
2、物料在锥形泵套10和螺旋叶片6共同挤压的作用下，出料口8将产生较高的压力，实现水平输送至少40米的输送距离，垂直输送20米左右的扬程。
附图说明
图1为本发明一种自吸高压渣浆泵的结构示意图；
图2为图1的纵向剖视图。
其中，1.吸料口，2.外筒，3.联轴器，4.主轴，5.破碎刀，6.螺旋叶片，7.防尘密封圈，8.出料口，9.轴承，10.锥形泵套，11.电机。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明提供了一种自吸高压渣浆泵，如图1-2所示，包括：主轴4、外筒2、吸料口1、锥形泵套10和出料口8。适用于污水处理厂污泥、养殖场畜禽粪便、化粪池污泥、等各类一般性粘稠状物质的输送。
主轴4上环绕设置有叶片。所述主轴4上设置的叶片包括依次设置的破碎刀5和螺旋叶片6；其中所述破碎刀5位于所述吸料口1处，所述破碎刀5用于吸入并破碎物料。主轴4分按照功能分为三个段：第一段为主轴4的首端、吸料口1所在处，在该段的主轴4上设置破碎刀5，用于吸料并对其进行破碎；第二段为主轴4的中段、外筒2所在处，在该段的主轴4上设置螺旋叶片6，用于螺旋输送物料；第三段为主轴4的末端、锥形泵套10所在处，在该段的主轴4上设置螺旋叶片6，用于对物料进行加压输送。
主轴4包括首尾两端，其尾端连接有用于驱动其自转的电机11；电机11可以替换为液压马达。主轴4的尾端通过轴承9和联轴器3连接至所述电机11。
外筒2为套设在所述主轴4外的空心壳体，其一端封闭用于将所述主轴4的首端包裹，其另一端敞开；敞开端连接有锥形泵套10。在所述外筒2上、且靠近所述主轴4首端开设有吸料口1。由于吸料口1的开口为沿所述外筒2周向设置，开口面积大，方向角度多，所以其自吸的能力强。
锥形泵套10，为套设在所述主轴4外、且呈收缩状的空心壳体，其较大端口与所述外筒2连通，其较小的端口处设置密封件，所述较小的端口用于供所述主轴4穿出以连接电机11。密封件可以为防尘密封圈7。与锥形泵套10中轴线垂直设置一出料口8，用于作为物料的出口。
随着螺旋叶片6的挤压、推动物料进入锥形泵套10，螺旋叶片6断续不连接，其整体与锥形泵套10锥度相同。物料进入锥形泵套10，并与锥形泵套10共同挤压的作用下，出料口8将产生一定的压力，电机11持续旋转，出料口8的压力也将持续，水平输送将会有至少40米的输送距离，垂直输送会产生20米左右的扬程。该物料输送的高度和距离已经完全满足市场需要。由于采用了锥形泵套10加螺旋叶片6的结构，会产生相对于一般污泥泵大的多的压差，满足了出料的长距离和高扬程的需求。
本发明一种自吸高压渣浆泵的使用方法为：可以将一种自吸高压渣浆泵垂直或水平安装于污泥(畜禽粪便)仓液面以下，电机11通电后，电机11带动联轴器3、联轴器3带动主轴4旋转，吸料口1处的物料随着破碎刀5旋转吸入的同时，对大块物料进行破碎，破碎直径小于刀片间距时物料方可进入外筒2。随着螺旋叶片6的挤压、推动物料进入锥形泵套10，最终通过出料口8输出。
外筒2、主轴4、螺旋叶片6均为不锈钢材质，破碎刀5为高猛耐磨材料，锥形泵套10、轴承座9均采用碳钢铸造，保证了泵体结构耐磨、防腐、可靠、低成本的特点。该一种自吸高压渣浆泵可根据产能的不同做成系列化产品，即每小时输送量从小到大，材质和电机品牌也可依据客户要求定制。

Claims (4)

1.一种自吸高压渣浆泵，其特征在于，包括主轴(4)，其包括首尾两端，所述尾端连接有用于驱动其自转的电机(11)；
所述主轴(4)外套设有壳体，以将一种自吸高压渣浆泵分为三个功能段：
一吸料破碎段，用于吸收渣浆并对其进行破碎；
一螺旋输送段，为外筒(2)，与所述吸料破碎段连通，用于输送渣浆；
一加压出料段，与所述螺旋输送段连通，用于对渣浆加压后输出。
2.如权利要求1所述的一种自吸高压渣浆泵，其特征在于，所述吸料破碎段包括：
一外筒(2)，为套设在所述主轴(4)外的空心壳体，其一端封闭用于将所述主轴(4)的首端包裹，其另一端敞开；
一吸料口(1)，为开设在所述外筒(2)上、且靠近所述主轴(4)首端的开口；
多个破碎刀(5)，环绕设置于所述主轴(4)上，且位于所述吸料口(1)所在位置处。
3.如权利要求1或2所述的一种自吸高压渣浆泵，其特征在于，所述螺旋输送段包括：
螺旋叶片(6)，环绕设置于所述主轴(4)上，且位于所述吸料口(1)所在位置以外的部分。
4.如权利要求1或2所述的一种自吸高压渣浆泵，其特征在于，所述加压出料段包括：
一锥形泵套(10)，为套设在所述主轴(4)外、且呈收缩状的空心壳体，其较大端口与所述外筒(2)连通，其较小的端口处设置密封件，所述较小的端口用于供所述主轴(4)穿出以连接电机(11)；
一出料口(8)，为与所述锥形泵套(10)中轴线垂直设置的出口。
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