CN105065283A - 复合式绞龙粪污泵 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种复合式绞龙粪污泵，包括有主体、下底座、上底座、进料口、出料口及电机；在所述主体内设有与所述电机同轴转动的离心输送绞龙，其由同轴的下段右旋离心绞龙和上段左旋离心绞龙构成；下段右旋离心绞龙与上段左旋离心绞龙的对接位置与出料口的位置对应；其分别在各自的螺旋叶片末端设有第一下甩片和第一上甩片，同时在绞龙轴上设有分别与第一下甩片和第一上甩片对应的第二下甩片和第二上甩片。本发明复合式绞龙粪污泵，不但具有切割功能同时还具有离心泵扬程大的特点，其巧妙之处是通过左右旋绞龙的上下压力及甩片的离心力一起作用源源不断的输送粪污。

Description

复合式绞龙粪污泵
技术领域
本发明涉及一种排污泵，具体地说是一种复合式绞龙粪污泵。
背景技术
养殖场里的粪污产生量大，一般需要使用粪污泵定期进行清理。由于粪污里面含有多种杂质和不同长度的纤维，对粪污泵的要求比较苛刻，一般的粪污泵都是采用离心式潜水泵，而在这种工况下使用离心式潜水泵，容易出现堵转现象，导致电机损毁。
发明内容
本发明的目的是提供一种复合式绞龙粪污泵，以解决使用离心式潜水泵清理粪污时容易出现堵转而导致电机损毁的问题。
本发明的目的是这样实现的：
一种复合式绞龙粪污泵，包括有主体、安装在所述主体下方的下底座、安装在所述主体上方的上底座、设置在所述主体与所述下底座之间的进料口、设置在所述主体侧壁上的出料口以及安装在所述上底座上方的电机；
在所述主体内设有与所述电机同轴转动的离心输送绞龙，所述离心输送绞龙由同轴对接的下段右旋离心绞龙和上段左旋离心绞龙构成；下段右旋离心绞龙与上段左旋离心绞龙的对接位置对应于所述主体上的出料口的位置；
所述下段右旋离心绞龙具有右旋螺旋叶片，在其末端设有沿该叶片延伸而出的、具有弧形边缘的凸起区域，形成第一下甩片；在第一下甩片的对侧，设有与该甩片夹角为钝角的第二下甩片，所述第二下甩片是沿另外一段螺旋上升角度为90~150°的右旋螺旋叶片延伸出的、具有弧形边缘的凸起区域；所述上段左旋离心绞龙具有左旋螺旋叶片，在其末端设有与所述第一下甩片和第二下甩片镜像对称的第一上甩片和第二上甩片。
本发明所述的复合式绞龙粪污泵，所述第一下甩片与第二下甩片呈110~160°夹角。
本发明所述的复合式绞龙粪污泵，在所述下底座上设有十字形切割刀。
本发明通过在下段右旋离心绞龙上方设置一个左旋离心绞龙，将电机设置在粪污泵的上方，解决了粪污泵电机容易进水的问题，同时下段的右旋离心绞龙叶片把粪污充分搅拌、切割进而提升到达绞龙中间部位的出料口处，出料口处的甩片（第一、第二下甩片和第一、第二下甩片）高速旋转迫使粪污在离心力的作用下扬出出料口；同时上段的左旋绞龙具有向下输送料的能力，确保了甩片上方对甩片处粪污的下压力。所以说本专利复合式绞龙粪污泵，不但具有切割功能同时还具有离心泵扬程大的特点，其巧妙之处是通过左右旋绞龙的上下压力及甩片的离心力一起作用源源不断的输送粪污。
附图说明
图1是本发明整体结构示意图。
图2是本发明内部结构示意图。
图3是离心输送绞龙前视结构示意图。
图4是图3中离心输送绞龙旋转90°后结构示意图。
图5是图3中离心输送绞龙A-A向剖视图。
图中：1、进料口，2、下底座，3、主体，4、出料口，5、上底座，6、电机，7、十字切割刀，8、下段右旋离心绞龙，9、上段左旋离心绞龙，10、第二下甩片，11、第二上甩片，12、轴承，13、高速密油封，14、第一下甩片，15、第一上甩片。
具体实施方式
实施例1
如图1和图2所示,粪污泵主要由下底座2、主体3、上底座5和电机6构成；主体3安装在下底座2与上底座5之间，电机6设置在上底座2上方。
主体3为一个圆柱形套筒，其内设置有离心输送绞龙，离心输送绞龙是由同轴的下段右旋离心绞龙8和上段左旋离心绞龙9对接而成；在主体3侧壁上设有出料口4，出料口4与下段右旋离心绞龙8和上段左旋离心绞龙9的对接位置对应；下段右旋离心绞龙8具有右旋螺旋叶片，在其末端设有如图3、4、5所示的第一下甩片14，该第一下甩片14是沿该右旋螺旋叶片延伸出的、具有弧形边缘的凸起区域，在第一下甩片14的对侧，设有与该甩片呈150°夹角的第二下甩片10，第二下甩片10是沿另外一段右旋螺旋叶片（螺旋上升角度为90~150°）延伸出的、具有弧形边缘的凸起区域；套筒内的上段左旋离心绞龙9具有左旋螺旋叶片，在其末端设有与第一下甩片14和第二下甩片10分别镜像对称的第一上甩片15和第二上甩片11（见图3和图4）；下底座2通过其上的四个立柱安装在主体3下方，并形成进料口1，并且，在下底座2中央设有通孔，通过轴承12完成对离心输送绞龙的绞龙轴的支撑，在绞龙轴与下底座2之间通过高速密油封13进行密封；另外，在下底座2上还焊接有十字切割刀7，其位置接近进料口1处的绞龙叶片；上底座2亦通过轴承和高速密油封完成对绞龙轴的支撑和密封；电机6设置在上底座2上方，其转轴与绞龙轴对接。
本发明的工作过程是：
将粪污泵下段伸入粪污中，启动电机6，使离心输送绞龙开始旋转，粪污由进料口1进入主体3中，经下底座2上的十字切割刀7初步切割后，由下段右旋离心绞龙8向上输送，至下段右旋离心绞龙8的末端时，经由第一下甩片14和第二下甩片10的离心力作用，从出料口4输出；
粪污输送过程中，部分粪污由于受到下段右旋离心绞龙8的推力作用继续沿主体3内部向上输送，该部分粪污则经由上段左旋离心绞龙9的反推作用及第一上甩片15和第二上甩片11的离心作用，也从出料口4排出。上段左旋离心绞龙9的设置避免了粪污中的水分对电机6的损坏。
另外，本粪污泵可以根据使用要求，对主体3的长度及直径进行调整。
实施例2
本发明的关键点在于上下两组甩片的设计，在实施例1所公开的粪污泵的基础上，作为一种更好的实施方案，本发明中，第一下甩片14与第二下甩片10的夹角R为150°，第二下甩片10沿绞龙轴螺旋上升的角度R’为120°，第一上甩片15和第二上甩片11具有与之对称的结构。
本实施例中甩片及其角度的设计，最大限度的保证了粪污顺利从出料口排出，具有最好的排污效果。

Claims (3)

1.一种复合式绞龙粪污泵，其特征是，包括有主体、安装在所述主体下方的下底座、安装在所述主体上方的上底座、设置在所述主体与所述下底座之间的进料口、设置在所述主体侧壁上的出料口以及安装在所述上底座上方的电机；
在所述主体内设有与所述电机同轴转动的离心输送绞龙，所述离心输送绞龙由同轴对接的下段右旋离心绞龙和上段左旋离心绞龙构成；下段右旋离心绞龙与上段左旋离心绞龙的对接位置对应于所述主体上的出料口的位置；
所述下段右旋离心绞龙具有右旋螺旋叶片，在其末端设有沿该叶片延伸而出的、具有弧形边缘的凸起区域，形成第一下甩片；在第一下甩片的对侧，设有与该甩片夹角为钝角的第二下甩片，所述第二下甩片是沿另外一段螺旋上升角度为90~150°的右旋螺旋叶片延伸出的、具有弧形边缘的凸起区域；所述上段左旋离心绞龙具有左旋螺旋叶片，在其末端设有与所述第一下甩片和第二下甩片镜像对称的第一上甩片和第二上甩片。
2.根据权力要求1所述的复合式绞龙粪污泵，其特征是，所述第一下甩片与第二下甩片呈110~160°夹角。
3.根据权利要求1所述的复合式绞龙粪污泵，其特征是，在所述下底座上设有十字形切割刀。
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