CN108500001B - 一种水泥库清库机螺旋刀头 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水泥库清库机螺旋刀头，包括旋转刀盘，旋转刀盘包括同心套管状的内壳体、外壳体，内壳体、外壳体一端通过外盖板连接；刀头包括若干固定刀头，固定刀头设置在外盖板外表面中部；刀头还包括轴向刀头，轴向刀头设置在外盖板外表面外缘；刀头还包括径向刀头，径向刀头设置在外壳体外侧面；内壳体、外壳体构成的环形腔内设有刀头动力机构，刀头动力机构驱使径向刀头、轴向刀头旋转，且相邻径向刀头转向相反。本发明通过设置固定刀头以及可旋转的径向刀头、轴向刀头，控制径向刀头转向，以提高刀头横向切削力与纵向切削力，从而提高清库效率；同时，通过改善刀头锋利度和耐磨性能，减小刀头更换周期，降低清库成本。
Description
技术领域
本发明涉及水泥库清理技术领域，尤其涉及一种水泥库清库机螺旋刀头。
背景技术
在水泥生产或存储过程中，水泥库(也称水泥罐)以它贮量大、存放保险、占地少、库内无运转件、一次建成无需专门维护，使用寿命长等优点，被人们广泛采用。由于水泥是粉状物，在水份、气候、温差等条件影响下，使得整个库壁内表面上不可避免地凝结、粘挂一层附着物，这些附着物随着时间的增长越来越厚，不但会导致水泥库的容积变小，还会自行脱落成为大小不一的块状物或片状物混在水泥粉中，轻者经常堵死下料器，重者在库内漏斗上结拱起蓬，把物料架空无法泄出，造成断料停产。为此，生产厂家不得不抽调专人定时清库。
水泥库的清库方法主要是采用机械清库机刮刀清理，虽然该方法清理效率较高，但是刮刀清理方向单一，其切削力不足以将块状或片状水泥块击碎，刮落水泥块仍会堵死下料器，不能达到有效清理水泥库的目的。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够有效清除并细化水泥库内壁挂料的水泥库清库机螺旋刀头。
为实现上述发明目的，本发明的技术方案是：一种水泥库清库机螺旋刀头，包括旋转刀盘，以及驱动旋转刀盘旋转的刀盘驱动电机，旋转刀盘外表面设有刀头，所述旋转刀盘包括同心套管状的内壳体、外壳体，内壳体、外壳体一端通过内盖板连接，另一端通过外盖板连接；所述刀头包括若干固定刀头，固定刀头设置在外盖板外表面中部，且沿外盖板外表面周向布置，固定刀头刀刃朝向外盖板外缘；所述刀头还包括若干可旋转的轴向刀头，轴向刀头设置在外盖板外表面，且沿外盖板外表面外缘周向均匀布置；所述刀头还包括若干可旋转的径向刀头，径向刀头设置在外壳体外侧面，且沿外壳体外表面周向均匀布置；内壳体、外壳体构成的环形腔内设有刀头动力机构，刀头动力机构驱使径向刀头、轴向刀头旋转，且相邻径向刀头转向相反。
进一步的，所述刀头动力机构包括套设在内壳体外的齿轮盘，齿轮盘可相对于内壳体旋转，刀头驱动电机的输出轴上设有第一齿轮，第一齿轮与所述齿轮盘啮合，提供齿轮盘旋转的动力；齿轮盘外设有多根轴向涡杆，轴向涡杆沿齿轮盘周向均匀布置，且通过轴承与所述内盖板、外盖板转动连接，轴向涡杆一端延伸至外盖板外且与所述轴向刀头连接，轴向涡杆外设有与齿轮盘啮合的第二齿轮，齿轮盘通过第二齿轮带动轴向涡杆旋转，从而带动轴向刀头旋转；内壳体外还设有多根径向连杆，径向连杆沿外壳体周向均匀布置，且通过轴承与所述内盖板、外盖板转动连接，径向连杆末端延伸至外壳体外且与所述径向刀头连接，径向连杆外设有与所述轴向涡杆啮合的第三齿轮，轴向涡杆通过第三齿轮带动径向连杆旋转，从而带动径向刀头旋转。
进一步的，所述径向连杆数量为轴向涡杆的两倍，任一所述轴向涡杆驱动相邻两径向连杆反向旋转。
进一步的，所述刀头驱动电机通过集电环供电。
进一步的，所述内壳体内设有同轴连接的刀盘转轴，刀盘转轴末端延伸至内盖板外，且通过联轴器与所述刀盘驱动电机的输出轴连接。
进一步的，所述轴向刀头、径向刀头、固定刀头均为弯钩状，且采用弹簧钢材料制成，刀背采用油淬处理，刀刃采用水淬处理。
本发明的有益效果是：本发明克服现有清库机刀头切削力不足的问题，通过设置固定刀头以及可旋转的径向刀头、轴向刀头，控制径向刀头转向，以提高清库机刀头横向切削力与纵向切削力，从而提高清库效率；同时，通过改善刀头锋利度和耐磨性能，减小刀头更换周期，从而降低清库成本。
附图说明
图1为本发明水泥库清库机螺旋刀头的结构示意图；
图2为本发明旋转刀盘的右视图；
图3为本发明旋转刀盘的剖视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1、3所示，一种水泥库清库机螺旋刀头，包括旋转刀盘1，以及驱动旋转刀盘1旋转的刀盘驱动电机2，旋转刀盘1外表面设有刀头3，所述旋转刀盘1包括同心套管状的内壳体11、外壳体12，内壳体11、外壳体12一端通过内盖板13连接，另一端通过外盖板14连接；所述刀头3包括若干固定刀头31，固定刀头31设置在外盖板14外表面中部，且沿外盖板14外表面周向布置，固定刀头31刀刃朝向外盖板14外缘；所述刀头3还包括若干可旋转的轴向刀头32，轴向刀头32设置在外盖板14外表面，且沿外盖板14外表面外缘周向均匀布置；所述刀头3还包括若干可旋转的径向刀头33，径向刀头33设置在外壳体12外侧面，且沿外壳体12外表面周向均匀布置；内壳体11、外壳体12构成的环形腔内设有刀头动力机构4，刀头动力机构4驱使径向刀头33、轴向刀头32旋转，且相邻径向刀头33转向相反。
如图2所示，所述刀头动力机构4包括套设在内壳体11外的齿轮盘41，齿轮盘41可相对于内壳体11旋转，刀头驱动电机42的输出轴上设有第一齿轮43，第一齿轮43与所述齿轮盘41啮合，提供齿轮盘41旋转的动力；齿轮盘41外设有多根轴向涡杆44，轴向涡杆44沿齿轮盘41周向均匀布置，且通过轴承45与所述内盖板13、外盖板14转动连接，轴向涡杆44一端延伸至外盖板14外且与所述轴向刀头32连接，轴向涡杆44外设有与齿轮盘41啮合的第二齿轮46，齿轮盘41通过第二齿轮46带动轴向涡杆44旋转，从而带动轴向刀头32旋转，轴向刀头32配合固定刀头31，以增加清库机刀头的纵向切削力；内壳体11外还设有多根径向连杆47，径向连杆47沿外壳体14周向均匀布置，且通过轴承45与所述内盖板13、外盖板14转动连接，径向连杆47末端延伸至外壳体12外且与所述径向刀头33连接，径向连杆47外设有与所述轴向涡杆44啮合的第三齿轮48，轴向涡杆44通过第三齿轮48带动径向连杆47旋转，从而带动径向刀头33旋转，以增加清库机刀头的横向切削力。
所述径向连杆47数量为轴向涡杆44的两倍，任一所述轴向涡杆44驱动相邻两径向连杆47反向旋转，进一步增加清库机刀头的横向切削力，
为了能够提高系统性能，简化系统结构，避免导线在旋转过程中造成扭伤，所述刀头驱动电机42通过集电环供电。
所述内壳体11内设有同轴连接的刀盘转轴21，刀盘转轴21末端延伸至内盖板13外，且通过联轴器22与所述刀盘驱动电机2的输出轴连接。
所述轴向刀头32、径向刀头33、固定刀头31均为弯钩状，且采用弹簧钢材料制成，为提高刀背耐磨性和韧性，刀背采用油淬处理，同时，为了提高硬度、锋利度，刀刃采用水淬处理。
本发明克服现有清库机刀头切削力不足的问题，通过设置固定刀头31以及可旋转的径向刀头33、轴向刀头32，控制径向刀头33转向，以提高清库机刀头横向切削力与纵向切削力，从而提高清库效率；同时，通过改善刀头锋利度和耐磨性能，减小刀头更换周期，从而降低清库成本。
所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的范围。
Claims (5)
1.一种水泥库清库机螺旋刀头，包括旋转刀盘，以及驱动旋转刀盘旋转的刀盘驱动电机，旋转刀盘外表面设有刀头，其特征在于，所述旋转刀盘包括同心套管状的内壳体、外壳体，内壳体、外壳体一端通过内盖板连接，另一端通过外盖板连接；所述刀头包括若干固定刀头，固定刀头设置在外盖板外表面中部，且沿外盖板外表面周向布置，固定刀头刀刃朝向外盖板外缘；所述刀头还包括若干可旋转的轴向刀头，轴向刀头设置在外盖板外表面，且沿外盖板外表面外缘周向均匀布置；所述刀头还包括若干可旋转的径向刀头，径向刀头设置在外壳体外侧面，且沿外壳体外表面周向均匀布置；内壳体、外壳体构成的环形腔内设有刀头动力机构，刀头动力机构驱使径向刀头、轴向刀头旋转，且相邻径向刀头转向相反；
所述刀头动力机构包括套设在内壳体外的齿轮盘，齿轮盘可相对于内壳体旋转，刀头驱动电机的输出轴上设有第一齿轮，第一齿轮与所述齿轮盘啮合，提供齿轮盘旋转的动力；齿轮盘外设有多根轴向涡杆，轴向涡杆沿齿轮盘周向均匀布置，且通过轴承与所述内盖板、外盖板转动连接，轴向涡杆一端延伸至外盖板外且与所述轴向刀头连接，轴向涡杆外设有与齿轮盘啮合的第二齿轮，齿轮盘通过第二齿轮带动轴向涡杆旋转，从而带动轴向刀头旋转；内壳体外还设有多根径向连杆，径向连杆沿外壳体周向均匀布置，且通过轴承与所述内盖板、外盖板转动连接，径向连杆末端延伸至外壳体外且与所述径向刀头连接，径向连杆外设有与所述轴向涡杆啮合的第三齿轮，轴向涡杆通过第三齿轮带动径向连杆旋转，从而带动径向刀头旋转。
2.如权利要求1所述的一种水泥库清库机螺旋刀头，其特征在于，所述径向连杆数量为轴向涡杆的两倍，任一所述轴向涡杆驱动相邻两径向连杆反向旋转。
3.如权利要求1所述的一种水泥库清库机螺旋刀头，其特征在于，所述刀头驱动电机通过集电环供电。
4.如权利要求1-3任一所述的一种水泥库清库机螺旋刀头，其特征在于，所述内壳体内设有同轴连接的刀盘转轴，刀盘转轴末端延伸至内盖板外，且通过联轴器与所述刀盘驱动电机的输出轴连接。
5.如权利要求1-3任一所述的一种水泥库清库机螺旋刀头，其特征在于，所述轴向刀头、径向刀头、固定刀头均为弯钩状，且采用弹簧钢材料制成，刀背采用油淬处理，刀刃采用水淬处理。
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