CN210787633U - 熟食制作用绞切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种熟食制作用绞切机，包括支撑柱和绞切罐，支撑柱顶部侧面通过固定壳与绞切罐两端固定连接，固定壳内部安装有电机，电机输出端固定连接有传动装置，传动装置包括转动杆和传动杆，转动杆一端固定安装有主动轮，传动杆一端固定安装有从动轮，主动轮与从动轮啮合连接，转动杆另一端与电机输出端固定连接，传动杆另一端固定连接有绞切装置，绞切装置通过轴承转动连接于绞切罐两端内壁，轴承分别设置于绞切罐两端。本实用新型通多第一切割刀片、第二切割刀片与切割刀片的相互作用，实现对肉类的绞切同步进行，提高了工作效率，适应了现代化快节奏多样化的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及肉类加工技术领域，尤其涉及熟食制作用绞切机。
背景技术
绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工成规格不等的颗粒状肉馅，广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业。目前市场上出现的HYDS系列强力台式绞切机采用全封闭式高温特殊电机为动力源，多元素齿轮传动离合装置。上述台式绞切机在工作时能够运用电源开关左右调节档位，使得离合器进行分离和结合工作，从而达到切肉和绞肉作用，但这种装置的切肉和绞肉作用不可同时进行工作，切割方式单一，难以满足多样化快节奏的生活需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决传统绞肉机功能单一的问题，而提出的熟食制作用绞切机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
熟食制作用绞切机，包括支撑柱和绞切罐，所述支撑柱顶部侧面通过固定壳与绞切罐两端固定连接，所述固定壳内部安装有电机，所述电机输出端固定连接有传动装置，所述传动装置包括转动杆和传动杆，所述转动杆一端固定安装有主动轮，所述传动杆一端固定安装有从动轮，所述主动轮与从动轮啮合连接，所述转动杆另一端与电机输出端固定连接，所述传动杆另一端固定连接有绞切装置，所述绞切装置通过轴承转动连接于绞切罐两端内壁，所述轴承分别设置于绞切罐两端。
优选地，所述绞切装置包括转动轴，所述转动轴外壁等距设置有第二切割刀片刀片，相邻两个所述第二切割刀片之间焊接固定有第一切割刀片，所述第一切割刀片与第二切割刀片均环绕于转动轴外壁。
优选地，所述绞切罐内壁等距设置有切割刀片，所述绞切罐为圆筒形结构，所述绞切罐为不锈钢材质。
优选地，所述切割刀片与第二切割刀片位置相对应，所述第一切割刀片位于相邻两个切割刀片之间。
优选地，所述绞切罐外壁上端设置有进料口，所述绞切罐外壁下端设置有出料口，所述出料口开口处设置有阀门。
优选地，所述所述第一切割刀片与第二切割刀片之间设置有间隙，所述第二切割刀片与切割刀片之间设置有间隙，所述第一切割刀片与相邻两个切割刀片之间设置有间隙。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型在使用时，首先将肉类通过安装在绞切罐外壁的进料口送入到罐体，启动电机带动传动装置转动，其中，传动装置包括转动杆和传动杆，电机运转过程中带动转动杆转动，安装在转动杆一端的主动轮带动与之啮合的从动轮转动，从而，从动轮带动主动轴转动
2、在转动轴外壁等距设置有第一切割刀片和第二切割刀片，绞切罐内壁设置有切割刀片，并且，第一切割刀片位于相邻两个切割刀片之间，第二切割刀片与切割刀片位置相对应，在转动轴转动过程中，第一切割刀片与第二切割刀片保持与切割刀片之间的摩擦切割，对肉类进行切割，由于第一切割刀片与相邻切割刀片之间留有间隙，第二切割刀片与切割刀片对应留有间隙，因此，在对肉类进行切割的过程中，同时实现对肉类的搅碎作用，实现切绞切同步进行，提高整个绞切效率，满足快节奏多样化的需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的熟食制作用绞切机的正视图；
图2为本实用新型提出的熟食制作用绞切机的绞切装置结构示意图；
图3为本实用新型提出的熟食制作用绞切机的传动装置结构示意图。
图中：1支撑柱、2出料口、3电机、4传动装置、5轴承、6切割刀片、7绞切罐、8进料口、9绞切装置、10转动轴、11第一切割刀片、12第二切割刀片、13转动杆、14传动杆、15主动轮、16从动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，熟食制作用绞切机，包括支撑柱1和绞切罐7，支撑柱1顶部侧面通过固定壳与绞切罐7两端固定连接，固定壳内部安装有电机3，电机3输出端固定连接有传动装置4，传动装置4包括转动杆13和传动杆14，转动杆13一端固定安装有主动轮15，传动杆14一端固定安装有从动轮16，主动轮15与从动轮16啮合连接，转动杆13另一端与电机3输出端固定连接，传动杆14另一端固定连接有绞切装置9，绞切装置9通过轴承5转动连接于绞切罐7两端内壁，轴承5分别设置于绞切罐7两端，绞切装置9包括转动轴10，转动轴10外壁等距设置有第二切割刀片刀片12，相邻两个第二切割刀片12之间焊接固定有第一切割刀片11，第一切割刀片11与第二切割刀片12均环绕于转动轴10外壁，绞切罐7内壁等距设置有切割刀片6，绞切罐7为圆筒形结构，绞切罐7为不锈钢材质，切割刀片 6与第二切割刀片12位置相对应，第一切割刀片11位于相邻两个切割刀片6之间，绞切罐7外壁上端设置有进料口8，绞切罐7外壁下端设置有出料口2，出料口2开口处设置有阀门，第一切割刀片11 与第二切割刀片12之间设置有间隙，第二切割刀片12与切割刀片6 之间设置有间隙，第一切割刀片11与相邻两个切割刀片6之间设置有间隙。
工作原理：本实用新型在使用时，首先将肉类通过安装在绞切罐7外壁的进料口8送入到罐体，启动电机3带动传动装置4转动，其中，传动装置4包括转动杆13和传动杆14，电机3运转过程中带动转动杆13转动，安装在转动杆13一端的主动轮15带动与之啮合的从动轮16转动，从而，从动轮16带动主动轴10转动，转动轴10外壁等距设置有第一切割刀片11和第二切割刀片12，绞切罐7内壁设置有切割刀片6，并且，第一切割刀片11位于相邻两个切割刀片6 之间，第二切割刀片12与切割刀片6位置相对应，在转动轴10转动过程中，第一切割刀片11与第二切割刀片12保持与切割刀片6之间的摩擦切割，对肉类进行切割，由于第一切割刀片11与相邻切割刀片6之间留有间隙，第二切割刀片12与切割刀片6对应留有间隙，因此，在对肉类进行切割的过程中，同时实现对肉类的搅碎作用，实现切绞切同步进行，提高整个绞切效率，满足快节奏多样化的需求。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.熟食制作用绞切机，包括支撑柱(1)和绞切罐(7)，其特征在于，所述支撑柱(1)顶部侧面通过固定壳与绞切罐(7)两端固定连接，所述固定壳内部安装有电机(3)，所述电机(3)输出端固定连接有传动装置(4)，所述传动装置(4)包括转动杆(13)和传动杆(14)，所述转动杆(13)一端固定安装有主动轮(15)，所述传动杆(14)一端固定安装有从动轮(16)，所述主动轮(15)与从动轮(16)啮合连接，所述转动杆(13)另一端与电机(3)输出端固定连接，所述传动杆(14)另一端固定连接有绞切装置(9)，所述绞切装置(9)通过轴承(5)转动连接于绞切罐(7)两端内壁，所述轴承(5)分别设置于绞切罐(7)两端。
2.根据权利要求1所述的熟食制作用绞切机，其特征在于，所述绞切装置(9)包括转动轴(10)，所述转动轴(10)外壁等距设置有第二切割刀片(12)，相邻两个所述第二切割刀片(12)之间焊接固定有第一切割刀片(11)，所述第一切割刀片(11)与第二切割刀片(12)均环绕于转动轴(10)外壁。
3.根据权利要求2所述的熟食制作用绞切机，其特征在于，所述绞切罐(7)内壁等距设置有切割刀片(6)，所述绞切罐(7)为圆筒形结构，所述绞切罐(7)为不锈钢材质。
4.根据权利要求2或3所述的熟食制作用绞切机，其特征在于，所述切割刀片(6)与第二切割刀片(12)位置相对应，所述第一切割刀片(11)位于相邻两个切割刀片(6)之间。
5.根据权利要求1所述的熟食制作用绞切机，其特征在于，所述绞切罐(7)外壁上端设置有进料口(8)，所述绞切罐(7)外壁下端设置有出料口(2)，所述出料口(2)开口处设置有阀门。
6.根据权利要求4所述的熟食制作用绞切机，其特征在于，所述第一切割刀片(11)与第二切割刀片(12)之间设置有间隙，所述第二切割刀片(12)与切割刀片(6)之间设置有间隙，所述第一切割刀片(11)与相邻两个切割刀片(6)之间设置有间隙。
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| CN201921325427.3U CN210787633U (zh) | 2019-08-15 | 2019-08-15 | 熟食制作用绞切机 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113229313A (zh) * | 2021-05-14 | 2021-08-10 | 许昌学院 | 一种防止粘连的食品加工用肉丸加工装置 |
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2019
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