CN117770295A - 一种肉松斩拌机打松结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种肉松斩拌机打松结构，包括机箱，所述的机箱一侧设有物料转盘且所述的机箱另一侧设有斩拌机箱体，所述的机箱和斩拌机箱体内部均设有驱动电机，所述的机箱的驱动电机输出轴向上伸出外部连接到物料转盘下表面中心位置处，所述的物料转盘后方的机箱上表面通过转动座连接有半圆形机壳，所述的半圆形机壳内侧面加工有半圆形通槽且所述的通槽内部通过连接板安装有转动轴承座，所述的转动轴承座上连接有打松结构，所述的打松结构包括筒体以及筒体两侧的安装轴。该打松结构具有筒状螺旋形的锯条式刀条，配合筒体的转动，可以对肉松原料进行较好的斩切，进一步提高肉松的原料的蓬松度，整体上提高肉松成品的絮状质量。
Description
技术领域
本发明涉及肉松食品加工机械设备技术领域，更具体的说，涉及一种肉松斩拌机打松结构。
背景技术
肉松或称肉绒、肉酥。肉松是将肉除去水分后制成的粉末，它适宜保存，并便于携带，营养丰富，美味可口，在肉松的批量生产加工中，肉松斩拌机是利用斩刀高速旋转的斩切作用，配合下方不断转动的转盘，将肉在短时间内斩成肉馅或肉泥状，还可以将肉、辅料、水一起搅拌成均匀的乳化物，达到拌的效果。
在实际的加工过程中，现有技术中保护壳下方的斩刀结构由多片交错的弧形刀齿组成，该结构虽然可以将肉斩切成肉馅，但是肉松食材加工与普通肉馅加工不同，光斩切成肉馅或肉泥状还远远不够，还需要使得肉具有较好的蓬松程度，达到成品肉松絮状效果，这是现有的肉松斩拌机结构无法实现的。
发明内容
本发明的目的是提供了一种肉松斩拌机打松结构，该打松结构具有筒状螺旋形的锯条式刀条，配合筒体的转动，可以对肉松原料进行较好的斩切，进一步提高肉松的原料的蓬松度，整体上提高肉松成品的絮状质量。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种肉松斩拌机打松结构，包括机箱，所述的机箱一侧设有物料转盘且所述的机箱另一侧设有斩拌机箱体，所述的机箱和斩拌机箱体内部均设有驱动电机，所述的机箱的驱动电机输出轴向上伸出外部连接到物料转盘下表面中心位置处，所述的物料转盘后方的机箱上表面通过转动座连接有半圆形机壳，所述的半圆形机壳内侧面加工有半圆形通槽且所述的通槽内部通过连接板安装有转动轴承座，所述的转动轴承座上连接有打松结构，所述的打松结构包括筒体以及筒体两侧的安装轴，其中一侧的安装轴安装在转动轴承座的转动部分上且另一侧的安装轴外端固定有锥齿轮，所述的斩拌机箱体的驱动电机输出轴向内伸出且伸出部分连接有锥齿轮。
进一步，所述的筒体外侧面嵌入安装有环绕的螺旋形锯齿条，所述的螺旋形锯齿条间距为4-7毫米。
进一步，所述的安装轴外端的锥齿轮与拌机箱体的驱动电机输出轴上的锥齿轮啮合传动。
进一步，所述的斩拌机箱体外侧面设有控制面板，所述的机壳侧边开设有通孔用于通过驱动电机输出轴。
与已有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明通过设置特殊的打松结构配合锥齿轮啮合传动结构，实现了对于肉松原料的斩切操作，可以进一步提高肉松的原料的蓬松度，整体上提高肉松成品的絮状质量。
附图说明
图1为本发明打松结构安装示意图(机壳打开时)；
图2为本发明打松结构工作时结构示意图(机壳关闭时)；
图3为本发明筒体结构示意图；
图中：1、机箱；2、物料转盘；3、斩拌机箱体；4、控制面板；5、输出轴；6、机壳；7、通孔；8、转动座；9、连接板；10、转动轴承座；11、筒体；12、螺旋形锯齿条；13、锥齿轮。
具体实施方式
为了使发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1所示，现有技术中的肉松斩拌机结构包括机箱1，机箱1一侧设有物料转盘2且机箱1另一侧设有斩拌机箱体3，机箱1和斩拌机箱体3内部均设有驱动电机，机箱的驱动电机输出轴向上伸出外部连接到物料转盘2下表面中心位置处，物料转盘2后方的机箱1上表面通过转动座8连接有半圆形机壳6，斩拌机箱体3外侧面设有控制面板4，机壳6侧边开设有通孔7用于通过驱动电机输出轴5；
本申请在现有的松斩拌机结构基础上，在半圆形机壳6内侧面加工半圆形通槽且通槽内部通过连接板9安装有转动轴承座10，转动轴承座10上连接有打松结构，打松结构包括筒体11以及筒体两侧的安装轴，其中一侧的安装轴安装在转动轴承座10的转动部分上且另一侧的安装轴外端固定有锥齿轮13，斩拌机箱体3的驱动电机输出轴5向内伸出且伸出部分连接有锥齿轮13；
如图3所示的筒体11结构，筒体11外侧面嵌入安装有环绕的螺旋形锯齿条12，螺旋形锯齿条12间距为4-7毫米；
如图2所示，在实际工作时，机壳6带动内部的筒体11向下转动到水平位置处，使得安装轴外端的锥齿轮13与斩拌机箱体3的驱动电机输出轴5上的锥齿轮13啮合传动，通过控制面板3启动驱动电机工作，分别带动物料转盘2转动以及筒体11转动，将肉松原料从外露区域倒入到物料转盘2内部，肉松原料被物料转盘2旋转往复带入到转动的筒体11的螺旋形锯齿条12位置处，对肉松原料进行不断切割，使得斩切的肉松具有良好的蓬松度。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种肉松斩拌机打松结构，包括机箱，所述的机箱一侧设有物料转盘且所述的机箱另一侧设有斩拌机箱体，所述的机箱和斩拌机箱体内部均设有驱动电机，所述的机箱的驱动电机输出轴向上伸出外部连接到物料转盘下表面中心位置处，所述的物料转盘后方的机箱上表面通过转动座连接有半圆形机壳，其特征在于：所述的半圆形机壳内侧面加工有半圆形通槽且所述的通槽内部通过连接板安装有转动轴承座，所述的转动轴承座上连接有打松结构，所述的打松结构包括筒体以及筒体两侧的安装轴，其中一侧的安装轴安装在转动轴承座的转动部分上且另一侧的安装轴外端固定有锥齿轮，所述的斩拌机箱体的驱动电机输出轴向内伸出且伸出部分连接有锥齿轮。
2.根据权利要求1所述的一种肉松斩拌机打松结构，其特征在于：所述的筒体外侧面嵌入安装有环绕的螺旋形锯齿条，所述的螺旋形锯齿条间距为4-7毫米。
3.根据权利要求1所述的一种肉松斩拌机打松结构，其特征在于：所述的安装轴外端的锥齿轮与拌机箱体的驱动电机输出轴上的锥齿轮啮合传动。
4.根据权利要求1所述的一种肉松斩拌机打松结构，其特征在于：所述的斩拌机箱体外侧面设有控制面板，所述的机壳侧边开设有通孔用于通过驱动电机输出轴。
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