CN215270320U - 一种天然膏状肉味香精制备用绞肉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于绞肉机技术领域，具体为一种天然膏状肉味香精制备用绞肉机，包括绞肉机本体，所述绞肉机本体上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述绞肉机本体内转动连接有两个转动杆，右侧的所述转动杆与传动杆之间设有间歇机构，所述传动杆与绞肉机本体之间设有第一切割机构，所述第二旋转杆与搅拌箱之间设有第二切割机构，所述绞肉机本体内贯穿设有与其固定连接的螺旋输送筒，所述螺旋输送筒与第二旋转杆之间设有出料机构。本实用新型设计新颖，通过间歇机构和第一切割机构可以将鲜肉切成块状，节约工作量；通过第二切割机构对鲜肉进行切割粉碎，便于后续操作；通过出料机构能使鲜肉均匀出料。

Description

一种天然膏状肉味香精制备用绞肉机

技术领域

本实用新型涉及绞肉机技术领域，具体为一种天然膏状肉味香精制备用绞肉机。

背景技术

绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、香精、宠物食品和其他肉制品等行业。

在使用现有的绞肉机对鲜肉进行绞碎时，为了防止鲜肉阻塞绞肉机，需要先将鲜肉切割呈块状，这样就会增加工作人员的工作量；在进行绞肉过程中，需要对其进行切割，便于后续的操作；在出料时，肉品不能均匀出料，适用范围窄；为解决上述问题，本申请中提出一种天然膏状肉味香精制备用绞肉机。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种天然膏状肉味香精制备用绞肉机，通过间歇机构和第一切割机构可以将鲜肉切成块状，节约工作量；通过第二切割机构对鲜肉进行切割粉碎，便于后续操作；通过出料机构能使鲜肉均匀出料。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种天然膏状肉味香精制备用绞肉机，包括绞肉机本体，所述绞肉机本体上贯穿设有与其固定连接的进料口，所述绞肉机本体上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆贯穿绞肉机本体并与其转动连接，所述绞肉机本体内转动连接有两个转动杆，两个所述转动杆的外壁均固定连接有输送辊，两个所述输送辊的共同套设有输送带，右侧的所述转动杆与传动杆之间设有间歇机构，所述传动杆与绞肉机本体之间设有第一切割机构，所述绞肉机本体内固定连接有搅拌箱，所述绞肉机本体上贯穿设有与其转动连接的第二旋转杆，所述传动杆的外壁固定连接有第一主动轮，所述第二旋转杆的外壁固定连接有第一从动轮，所述第一主动轮和第一从动轮的外壁共同套设有第一传送带，所述第二旋转杆与搅拌箱之间设有第二切割机构，所述绞肉机本体内贯穿设有与其固定连接的螺旋输送筒，所述螺旋输送筒与第二旋转杆之间设有出料机构。

优选的，所述间歇机构包括与传动杆固定连接的往复丝杆，所述往复丝杆的底部固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的底部固定连接有第一锥齿轮，所述转动杆固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。通过间歇机构可以对鲜肉进行间歇输送，便于后续操作。

优选的，所述第一切割机构包括套设在往复丝杆上的固定块，所述固定块固定连接有安装板，所述安装板与绞肉机本体之间固定连接有两个伸缩杆，所述安装板的底部固定连接有多个呈等间分布的切割刀片。通过第一切割机构可以将鲜肉切成块状，节约工作量。

优选的，第二切割机构包括与第二旋转杆的外壁固定连接的第二主动轮，所述搅拌箱上贯穿设有与其转动连接第三旋转杆，所述第三旋转杆上固定连接有第二从动轮，所述第二主动轮和第二从动轮的外壁共同套设有第二传送带，所述第二旋转杆的外壁和第三旋转杆的外壁均固定连接有多个粉碎刀片。通过第二切割机构对鲜肉进行切割粉碎。

优选的，所述出料机构包括与第二旋转杆底部固定连接的第三锥齿轮，所述第三锥齿轮啮合有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮固定连接有螺旋输送叶片，所述螺旋输送叶片贯穿螺旋输送筒并与其转动连接，所述搅拌箱的底部贯穿设有与其固定连接的出料管，所述出料管的另一端贯穿螺旋输送筒并与其固定连接。通过出料机构能使鲜肉均匀出料。

优选的，所述第一锥齿轮为不完全齿轮。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型通过电机的输出端带动传动杆、往复丝杆、第一旋转杆、第一锥齿轮进行旋转，当第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合时会带动转动杆和输送带旋转，对鲜肉进行输送，在此过程中往复丝杆旋转会带动固定块、安装板、切割刀片上移；当第一锥齿轮和第二锥齿轮不再啮合时，此时转动杆和输送带保持静止，在此过程中往复丝杆旋转会带动固定块、安装板、切割刀片下移对保持静止的鲜肉进行切割，使其切割成块，便于后续加工。

2、本实用新型通过传动杆旋转带动第一传送带、第二旋转杆、第二传送带、第三旋转杆和粉碎刀片进行旋转，通过粉碎刀片的旋转对鲜肉再次进行切割，便于后续的操作。

3、本实用新型通过第二旋转杆旋转带动第三锥齿轮、第四锥齿轮、螺旋输送叶片进行旋转，对鲜肉进行输送，使鲜肉出料均匀。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖面图；

图2为本实用新型的整体示意图。

图中：1绞肉机本体、2进料口、3电机、4传动杆、5往复丝杆、6第一旋转杆、7第一锥齿轮、8第二锥齿轮、9转动杆、10输送带、11伸缩杆、12安装板、13切割刀片、14固定块、15第一传送带、16第二旋转杆、17搅拌箱、18第二传送带、19第三旋转杆、20粉碎刀片、21第三锥齿轮、22第四锥齿轮、23螺旋输送筒、24螺旋输送叶片。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型提出的一种天然膏状肉味香精制备用绞肉机，包括绞肉机本体1，绞肉机本体1上贯穿设有与其固定连接的进料口2，绞肉机本体1上固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有传动杆4，传动杆4贯穿绞肉机本体1并与其转动连接，绞肉机本体1内转动连接有两个转动杆9，两个转动杆9的外壁均固定连接有输送辊，两个输送辊的共同套设有输送带10，右侧的转动杆9与传动杆4之间设有间歇机构，间歇机构包括与传动杆4固定连接的往复丝杆5，往复丝杆5的底部固定连接有第一旋转杆6，第一旋转杆6的底部固定连接有第一锥齿轮7，第一锥齿轮7为不完全齿轮，转动杆9固定连接有第二锥齿轮8，第一锥齿轮7与第二锥齿轮8啮合，第一锥齿轮7间歇与第二锥齿轮8啮合带动鲜肉进行移动，便于后续操作。

传动杆4与绞肉机本体1之间设有第一切割机构，第一切割机构包括套设在往复丝杆5上的固定块14，固定块14固定连接有安装板12，安装板12与绞肉机本体1之间固定连接有两个伸缩杆11，安装板12的底部固定连接有多个呈等间分布的切割刀片13，当鲜肉保持静止时切割刀片13下移对其进行切块，当鲜肉输送时切割刀片13上移与鲜肉不接触。

绞肉机本体1内固定连接有搅拌箱17，绞肉机本体1上贯穿设有与其转动连接的第二旋转杆16，第二旋转杆16贯穿搅拌箱17并与其转动连接，传动杆4的外壁固定连接有第一主动轮，第二旋转杆16的外壁固定连接有第一从动轮，第一主动轮和第一从动轮的外壁共同套设有第一传送带15，第二旋转杆16与搅拌箱17之间设有第二切割机构，第二切割机构包括与第二旋转杆16的外壁固定连接的第二主动轮，搅拌箱17上贯穿设有与其转动连接第三旋转杆19，第三旋转杆19上固定连接有第二从动轮，第二主动轮和第二从动轮的外壁共同套设有第二传送带18，第二旋转杆16的外壁和第三旋转杆19的外壁均固定连接有多个粉碎刀片20，通过第二切割机构可以再次对鲜肉进行粉碎。

绞肉机本体1内贯穿设有与其固定连接的螺旋输送筒23，螺旋输送筒23与第二旋转杆16之间设有出料机构，出料机构包括与第二旋转杆16底部固定连接的第三锥齿轮21，第三锥齿轮21啮合有第四锥齿轮22，第四锥齿轮22固定连接有螺旋输送叶片24，螺旋输送叶片24贯穿螺旋输送筒23并与其转动连接，搅拌箱17的底部贯穿设有与其固定连接的出料管，出料管的另一端贯穿螺旋输送筒23并与其固定连接，通过出料机构可以均匀出料，适用范围广。

本实用新型的工作原理及使用流程：启动电机3，工作人员将鲜肉通过进料口2放入输送带10上，电机3的输出端带动传动杆4、往复丝杆5、第一旋转杆6、第一锥齿轮7进行旋转，由于第一锥齿轮7为不完全齿轮会和第二锥齿轮8间歇啮合，当第一锥齿轮7和第二锥齿轮8啮合时会带动转动杆9和输送带10旋转，对鲜肉进行输送，在此过程中往复丝杆5旋转会带动固定块14、安装板12、切割刀片13上移；当第一锥齿轮7和第二锥齿轮8不再啮合时，此时转动杆9和输送带10保持静止，即鲜肉保持静止，在此过程中往复丝杆5旋转会带动固定块14、安装板12、切割刀片13下移对保持静止的鲜肉进行切割，使其切割成块，便于后续加工；通过第一锥齿轮7间歇与第二锥齿轮8啮合带动鲜肉间歇输送，直至鲜肉掉落在搅拌箱17内，通过传动杆4旋转带动第一传送带15、第二旋转杆16、第二传送带18、第三旋转杆19和粉碎刀片20进行旋转，通过粉碎刀片20的旋转对鲜肉再次进行切割，便于后续的操作；最后通过出料管进入螺旋输送筒23内，第二旋转杆16旋转带动第三锥齿轮21、第四锥齿轮22、螺旋输送叶片24进行旋转，对鲜肉进行输送，使鲜肉出料均匀。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种天然膏状肉味香精制备用绞肉机，包括绞肉机本体(1)，其特征在于，所述绞肉机本体(1)上贯穿设有与其固定连接的进料口(2)，所述绞肉机本体(1)上固定连接有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有传动杆(4)，所述传动杆(4)贯穿绞肉机本体(1)并与其转动连接，所述绞肉机本体(1)内转动连接有两个转动杆(9)，两个所述转动杆(9)的外壁均固定连接有输送辊，两个所述输送辊的共同套设有输送带(10)，右侧的所述转动杆(9)与传动杆(4)之间设有间歇机构，所述传动杆(4)与绞肉机本体(1)之间设有第一切割机构，所述绞肉机本体(1)内固定连接有搅拌箱(17)，所述绞肉机本体(1)上贯穿设有与其转动连接的第二旋转杆(16)，所述传动杆(4)的外壁固定连接有第一主动轮，所述第二旋转杆(16)的外壁固定连接有第一从动轮，所述第一主动轮和第一从动轮的外壁共同套设有第一传送带(15)，所述第二旋转杆(16)与搅拌箱(17)之间设有第二切割机构，所述绞肉机本体(1)内贯穿设有与其固定连接的螺旋输送筒(23)，所述螺旋输送筒(23)与第二旋转杆(16)之间设有出料机构。

2.根据权利要求1所述的一种天然膏状肉味香精制备用绞肉机，其特征在于，所述间歇机构包括与传动杆(4)固定连接的往复丝杆(5)，所述往复丝杆(5)的底部固定连接有第一旋转杆(6)，所述第一旋转杆(6)的底部固定连接有第一锥齿轮(7)，所述转动杆(9)固定连接有第二锥齿轮(8)，所述第一锥齿轮(7)与第二锥齿轮(8)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种天然膏状肉味香精制备用绞肉机，其特征在于，所述第一切割机构包括套设在往复丝杆(5)上的固定块(14)，所述固定块(14)固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)与绞肉机本体(1)之间固定连接有两个伸缩杆(11)，所述安装板(12)的底部固定连接有多个呈等间分布的切割刀片(13)。

4.根据权利要求1所述的一种天然膏状肉味香精制备用绞肉机，其特征在于，第二切割机构包括与第二旋转杆(16)的外壁固定连接的第二主动轮，所述搅拌箱(17)上贯穿设有与其转动连接第三旋转杆(19)，所述第三旋转杆(19)上固定连接有第二从动轮，所述第二主动轮和第二从动轮的外壁共同套设有第二传送带(18)，所述第二旋转杆(16)的外壁和第三旋转杆(19)的外壁均固定连接有多个粉碎刀片(20)。

5.根据权利要求4所述的一种天然膏状肉味香精制备用绞肉机，其特征在于，所述出料机构包括与第二旋转杆(16)底部固定连接的第三锥齿轮(21)，所述第三锥齿轮(21)啮合有第四锥齿轮(22)，所述第四锥齿轮(22)固定连接有螺旋输送叶片(24)，所述螺旋输送叶片(24)贯穿螺旋输送筒(23)并与其转动连接，所述搅拌箱(17)的底部贯穿设有与其固定连接的出料管，所述出料管的另一端贯穿螺旋输送筒(23)并与其固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种天然膏状肉味香精制备用绞肉机，其特征在于，所述第一锥齿轮(7)为不完全齿轮。

Images