CN210289682U - 一种井下喷射式捞砂装置 - Google Patents
一种井下喷射式捞砂装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210289682U CN210289682U CN201921332324.XU CN201921332324U CN210289682U CN 210289682 U CN210289682 U CN 210289682U CN 201921332324 U CN201921332324 U CN 201921332324U CN 210289682 U CN210289682 U CN 210289682U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- bailing
- sand
- fixed
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种井下喷射式捞砂装置，包括固定筒，所述固定筒的内壁滑动连接有滑动筒，且滑动筒的内壁底部通过轴承连接有内齿环，所述内齿环的底部外壁焊接有捞砂筒，且捞砂筒的内壁焊接有送砂筒，所述滑动筒的内壁中部通过螺钉固定有固定管，且固定管的内壁底部套接有转动管，所述转动管的底部外壁和捞砂筒的顶部外壁均开有喷气管插孔，且喷气管插孔的内壁插接有喷气管。本实用新型可以利用高压气流将砂粒冲入送砂筒内，也可以有效防止砂粒堵塞捞砂筒底部，有利于提高捞砂效率，可以粉碎大块的砂石，有助于防止大块砂石进入捞砂装置中造成装置损坏，液体可以通过过滤板和排液口排出，有助于减少油液的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及捞砂装置技术领域，具体涉及一种井下喷射式捞砂装置。
背景技术
在油井开采过程中，经常会出现油井易出砂的问题，若油井持续出砂，砂粒随着油液一起进入开采设备中开采设备损坏甚至报废，影响油井的正常生产，需要及时捞除井下的砂石。
经检索，中国专利公开号为CN209099996U的专利中，公开了一种油田井下捞砂装置，包括罩壳，罩壳内壁底端固定设置有单向进液装置，罩壳内固定设置有过滤腔，过滤腔包括活塞片，活塞片与罩壳滑动配合，活塞片顶部固定开设有通过口，该装置中通过活塞片的滑动抽取砂粒和油液进入罩壳中，但是在使用过程中容易出现砂粒堵塞进液口孔的问题，影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种井下喷射式捞砂装置。
为了实现上述技术方案，本实用新型采用以下技术方案：
一种井下喷射式捞砂装置，包括固定筒，所述固定筒的内壁滑动连接有滑动筒，且滑动筒的内壁底部通过轴承连接有内齿环，所述内齿环的底部外壁焊接有捞砂筒，且捞砂筒的内壁焊接有送砂筒，所述滑动筒的内壁中部通过螺钉固定有固定管，且固定管的内壁底部套接有转动管，所述转动管的底部外壁和捞砂筒的顶部外壁均开有喷气管插孔，且喷气管插孔的内壁插接有喷气管，所述固定管的顶部外壁开有送气管插孔，且送气管插孔的内壁插接有送气管。
优选的，所述滑动筒的内壁底部通过螺钉固定有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过键连接有主动齿轮，主动齿轮与内齿环相互啮合。
优选的，所述固定筒的内壁顶部焊接有固定环，且固定环的底部外壁通过螺钉固定有气缸，气缸的活塞杆一端通过螺钉固定于滑动筒的顶部外壁。
优选的，所述送砂筒的顶部外壁开有输送轴安装孔，且输送轴安装孔的内壁通过轴承连接有输送轴。
优选的，所述固定筒的顶部外壁焊接有固定架，且输送轴通过螺钉固定于固定架的底部外壁。
优选的，所述送砂筒的内壁底部通过螺钉固定有过滤板，且送砂筒的外壁底部开有进砂口，送砂筒的一侧外壁顶部开有出砂口，出砂口的内壁插接有出砂管。
优选的，所述送砂筒的底部外壁和捞砂筒的底部外壁均焊接有环形均匀分布的破碎刺。
优选的，所述送砂筒和固定筒的一侧外壁均开有排液口，且排液口的内壁通过螺钉固定有拦网。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种井下喷射式捞砂装置，具备以下有益效果：
1.该井下喷射式捞砂装置，通过设置的送气管、固定管、转动管和喷气管，高压气体通过送气管进入固定管和转动管之间，通过喷气管送入捞砂筒内部，可以利用高压气流将砂粒冲入送砂筒内，也可以有效防止砂粒堵塞捞砂筒底部，有利于提高捞砂效率。
2.该井下喷射式捞砂装置，通过设置的驱动电机、主动齿轮和内齿环，驱动电机带动主动齿轮转动，内齿环带动捞砂筒转动，捞砂筒和送砂筒底部的破碎刺可以粉碎大块的砂石，有助于防止大块砂石进入捞砂装置中造成装置损坏。
3.该井下喷射式捞砂装置，通过设置的过滤板、排液口和拦网，送砂筒随着捞砂筒转动，输送轴和送砂筒相对转动输送砂粒时，液体可以通过过滤板和排液口排出，有助于减少油液的浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例1提出的一种井下喷射式捞砂装置的剖视结构示意图；
图2为本实用新型实施例1提出的一种井下喷射式捞砂装置的整体结构示意图；
图3为本实用新型实施例2提出的一种井下喷射式捞砂装置的整体结构示意图。
图中：1-固定架、2-送砂筒、3-固定筒、4-滑动筒、5-固定管、6-转动管、7-驱动电机、8-捞砂筒、9-过滤板、10-内齿环、11-喷气管、12-气缸、13-固定环、14-送气管、15-破碎刺、16-拦网。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1
参照图1-2，一种井下喷射式捞砂装置，包括固定筒3，固定筒3的内壁滑动连接有滑动筒4，且滑动筒4的内壁底部通过轴承连接有内齿环10，内齿环10的底部外壁焊接有捞砂筒8，且捞砂筒8的内壁焊接有送砂筒2，滑动筒4的内壁中部通过螺钉固定有固定管5，且固定管5的内壁底部套接有转动管6，转动管6的底部外壁和捞砂筒8的顶部外壁均开有喷气管插孔，且喷气管插孔的内壁插接有喷气管11，固定管5的顶部外壁开有送气管插孔，且送气管插孔的内壁插接有送气管14。
本实用新型中，滑动筒4的内壁底部通过螺钉固定有驱动电机7，且驱动电机7的输出轴通过键连接有主动齿轮，主动齿轮与内齿环10相互啮合。
本实用新型中，固定筒3的内壁顶部焊接有固定环13，且固定环13的底部外壁通过螺钉固定有气缸12，气缸12的活塞杆一端通过螺钉固定于滑动筒4的顶部外壁。
本实用新型中，送砂筒2的顶部外壁开有输送轴安装孔，且输送轴安装孔的内壁通过轴承连接有输送轴。
本实用新型中，固定筒3的顶部外壁焊接有固定架1，且输送轴通过螺钉固定于固定架1的底部外壁。
本实用新型中，送砂筒2的内壁底部通过螺钉固定有过滤板9，且送砂筒2的外壁底部开有进砂口，送砂筒2的一侧外壁顶部开有出砂口，出砂口的内壁插接有出砂管。
本实用新型中，送砂筒2的底部外壁和捞砂筒8的底部外壁均焊接有环形均匀分布的破碎刺15。
工作原理：将捞砂筒8插入井中，启动气缸12推动滑动筒4下降，使捞砂筒8插入砂石中，启动驱动电机7带动主动齿轮转动，内齿环10带动捞砂筒8转动，捞砂筒8和送砂筒2底部的破碎刺15粉碎大块的砂石，砂石进入捞砂筒8内部，封堵捞砂筒8的底部，将高压气体通过送气管14进入固定管5和转动管6之间，通过喷气管11送入捞砂筒8内部，利用高压气流将砂粒通过进砂口冲入送砂筒2内，输送轴固定，送砂筒2随着捞砂筒8转动，输送轴和送砂筒8相对转动输送砂粒。
实施例2
参照图3，一种井下喷射式捞砂装置，送砂筒2和固定筒3的一侧外壁均开有排液口，且排液口的内壁通过螺钉固定有拦网16。
工作原理：通过送砂筒2和输送轴输送砂粒时，启动气缸12拉动滑动筒4上升，使送砂筒2高于液面，液体通过过滤板9和排液口排出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种井下喷射式捞砂装置，包括固定筒(3)，其特征在于，所述固定筒(3)的内壁滑动连接有滑动筒(4)，且滑动筒(4)的内壁底部通过轴承连接有内齿环(10)，所述内齿环(10)的底部外壁焊接有捞砂筒(8)，且捞砂筒(8)的内壁焊接有送砂筒(2)，所述滑动筒(4)的内壁中部通过螺钉固定有固定管(5)，且固定管(5)的内壁底部套接有转动管(6)，所述转动管(6)的底部外壁和捞砂筒(8)的顶部外壁均开有喷气管插孔，且喷气管插孔的内壁插接有喷气管(11)，所述固定管(5)的顶部外壁开有送气管插孔，且送气管插孔的内壁插接有送气管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种井下喷射式捞砂装置，其特征在于，所述滑动筒(4)的内壁底部通过螺钉固定有驱动电机(7)，且驱动电机(7)的输出轴通过键连接有主动齿轮，主动齿轮与内齿环(10)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种井下喷射式捞砂装置，其特征在于，所述固定筒(3)的内壁顶部焊接有固定环(13)，且固定环(13)的底部外壁通过螺钉固定有气缸(12)，气缸(12)的活塞杆一端通过螺钉固定于滑动筒(4)的顶部外壁。
4.根据权利要求1所述的一种井下喷射式捞砂装置，其特征在于，所述送砂筒(2)的顶部外壁开有输送轴安装孔，且输送轴安装孔的内壁通过轴承连接有输送轴。
5.根据权利要求4所述的一种井下喷射式捞砂装置，其特征在于，所述固定筒(3)的顶部外壁焊接有固定架(1)，且输送轴通过螺钉固定于固定架(1)的底部外壁。
6.根据权利要求5所述的一种井下喷射式捞砂装置，其特征在于，所述送砂筒(2)的内壁底部通过螺钉固定有过滤板(9)，且送砂筒(2)的外壁底部开有进砂口，送砂筒(2)的一侧外壁顶部开有出砂口，出砂口的内壁插接有出砂管。
7.根据权利要求6所述的一种井下喷射式捞砂装置，其特征在于，所述送砂筒(2)的底部外壁和捞砂筒(8)的底部外壁均焊接有环形均匀分布的破碎刺(15)。
8.根据权利要求1所述的一种井下喷射式捞砂装置，其特征在于，所述送砂筒(2)和固定筒(3)的一侧外壁均开有排液口，且排液口的内壁通过螺钉固定有拦网(16)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921332324.XU CN210289682U (zh) | 2019-08-16 | 2019-08-16 | 一种井下喷射式捞砂装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921332324.XU CN210289682U (zh) | 2019-08-16 | 2019-08-16 | 一种井下喷射式捞砂装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210289682U true CN210289682U (zh) | 2020-04-10 |
Family
ID=70062858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921332324.XU Active CN210289682U (zh) | 2019-08-16 | 2019-08-16 | 一种井下喷射式捞砂装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210289682U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112253024A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-01-22 | 中国石油天然气集团有限公司 | 油气井油管清砂装置及清砂方法 |
-
2019
- 2019-08-16 CN CN201921332324.XU patent/CN210289682U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112253024A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-01-22 | 中国石油天然气集团有限公司 | 油气井油管清砂装置及清砂方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205206764U (zh) | 桩基清渣系统 | |
| CN210289682U (zh) | 一种井下喷射式捞砂装置 | |
| CN105660554A (zh) | 一种捕螺机 | |
| CN212028034U (zh) | 一种电动水泥浆泵防堵机构 | |
| CN112983838A (zh) | 一种钻井泥浆灌注用泥浆泵 | |
| CN219622952U (zh) | 一种渣浆泵的过滤结构 | |
| CN212643071U (zh) | 一种自吸高压渣浆泵 | |
| CN112705325A (zh) | 一种垂直制浆分离处理设备 | |
| CN221591358U (zh) | 一种排污泵防护装置 | |
| CN209286840U (zh) | 一种污水池利用固体打捞粉碎一体装置 | |
| CN113356865A (zh) | 一种顶管施工用掘进装置 | |
| CN110873046A (zh) | 一种过油管投捞式电潜螺杆泵 | |
| CN217028828U (zh) | 一种用于石油钻采的升降排浆装置 | |
| CN220319850U (zh) | 一种具有破碎防堵功能的深井泵 | |
| CN219605245U (zh) | 一种吸排式去砂装置 | |
| CN214887760U (zh) | 一种带有防堵塞功能的矿用水泵 | |
| CN109603614A (zh) | 一种冶金用粉末加料装置 | |
| CN115163008B (zh) | 一种绳索泵式井底循环井底捞渣设备 | |
| CN211144793U (zh) | 一种过油管投捞式电潜螺杆泵 | |
| CN220559478U (zh) | 一种湿式打砂机 | |
| CN214741176U (zh) | 油气井钻井用钻井液循环装置 | |
| CN219815475U (zh) | 一种液体输送用过滤器 | |
| CN219176290U (zh) | 一种盐穴腔体内沉渣破碎钻头 | |
| CN220580090U (zh) | 一种实现深孔孔底抽沙的抽沙设备 | |
| CN114182777B (zh) | 一种海洋污水治理用的机械式清淤装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |