CN111891773A - 一种焦炭、煤炭定型定量除尘装车装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种焦炭、煤炭定型定量除尘装车装置，属于焦炭装载技术领域，包括顶杆，所述顶杆的两侧固定安装有支座，所述顶杆的上方间隙连接有下料口，所述下料口的下方固定连接有液压油缸，所述液压油缸的下方固定安装有移动下料口，所述移动下料口的下方镶嵌连接有弧形罩，所述弧形罩的底端两侧设置有导轨，所述导轨的上方滚动连接有自动导引车，所述自动导引车的内部固定安装有光电感应器。本发明通过安装的自动导引车，能够通过自动导引车内部的牵引装置，使得自动导引车运转，进而带动移动下料口在车厢内部导轨的表面来回移动，进而使得煤炭通过移动下料口可以对车厢内部进行均匀下料，从而提高使用效果。

Description

一种焦炭、煤炭定型定量除尘装车装置
技术领域
本发明涉及焦炭装载技术领域，尤其涉及一种焦炭、煤炭定型定量除尘装车装置。
背景技术
焦炭(煤炭)料仓下料口一般设计为方口，周围有橡胶防尘罩及除尘口，防止粉尘逸散。焦炭(煤炭)装车时橡胶防尘罩封闭不严密，使部分粉尘逸散；同时下料口位置较高，焦炭(煤炭)装车成型靠重力由中心向两边散落，并且现有运焦(煤)车辆车栏高度较低，要达到额定吨位会造成大量焦炭(煤炭) 散落，往来车辆碾轧磨损焦炭(煤炭)，同时导致现场起尘严重，造成焦场(煤场)环境恶劣。
焦场(煤场)车辆车栏高低不一，装车量全靠司机经验掌握，装车外形及装车量不一，容易造成二次补车或二期卸车，增加劳动量；装车外形高低起伏，需人工二次造型，方便覆盖篷布；定型定量除尘装车装置可以体积控重量，具有装车外形一致、装车速度快、无需二次补车或卸车、装车重量基本一致，并且兼具密封除尘效果大大提高焦场(煤场)装车效率和环保效益。
专利号CN209952434U公布了一种装车除尘装置，包括行车通道，所述行车通道两侧设置吸尘总成，吸尘总成连接除尘总成，吸尘总成包括吸尘罩、吸入风道，吸尘罩连接在吸入风道上，吸尘总成包括除尘器和风机，除尘器包括框体，框体下方设置有尘气入口，框体上方设置有净气出口，框体内设置有多个滤布袋，尘气入口通过柔性管道连接在吸入风道上，行车通道两侧设置有滑轨，吸入风道滑动连接在滑轨上，吸入风道包括三段管道，分别是第一段、第二段和第三段，第一段和第三段与地面平行，第二段竖直设置在第一段和第三段之间，吸尘罩与第一段连接，第三段与柔性管道连接。
上述装车除尘装置在使用时具有以下几个缺点：1、焦场车辆车栏高低不一，装车量全靠司机经验掌握，装车外形及装车量不一，容易造成二次补车或二期卸车，增加劳动量；装车外形高低起伏，需人工二次造型，方便覆盖篷布； 2、定型定量除尘装车装置可以体积控重量，具有装车外形一致、装车速度快、无需二次补车或卸车、装车重量基本一致，并且兼具密封除尘效果大大提高焦场装车效率和环保效益。
发明内容
本发明提供一种焦炭、煤炭定型定量除尘装车装置，旨在通过安装的自动导引车，能够通过自动导引车内部的牵引装置，使得自动导引车运转，进而带动移动下料口在车厢内部导轨的表面来回移动，进而使得煤炭通过移动下料口可以对车厢内部进行均匀下料，从而提高使用效果。
本发明提供的具体技术方案如下：
本发明提供的一种焦炭、煤炭定型定量除尘装车装置，包括顶杆，所述顶杆的两侧固定安装有支座，所述顶杆的上方间隙连接有下料口，所述下料口的下方固定连接有液压油缸，所述液压油缸的下方固定安装有移动下料口，所述移动下料口的下方镶嵌连接有弧形罩，所述弧形罩的底端两侧设置有导轨，所述导轨的上方滚动连接有自动导引车，所述自动导引车的内部固定安装有光电感应器。
可选的，所述移动下料口底端固定安装有吸尘管道，且所述吸尘管道的大小等于国标车的大小。
可选的，所述弧形罩的大小小于国标车的大小。
可选的，所述光电感应器的输入端与外部电源电性连接，所述液压油缸的输入端与外部电源电性连接。
本发明的有益效果如下：
1、本发明通过安装的移动下料口，使用时，将现有下料口竖直方向向下延长约0.5米，而后外侧利用移动下料口将固定式下料口封闭在其中，间隙配合设置导向装置，随后打开外部开关，使得两侧设置液压油缸运转，液压油缸缸筒内有一个与缸筒内壁紧密接触的活塞，活塞顶部连接一根又光又粗的伸缩杆，活塞下端，上端都充满了液压油，当液压泵向活塞下端注入液压油时，活塞向上运动，连杆伸出，进而使得移动下料口升降，同时通过配套的液压系统，实现装车自动调节。
2、本发明通过安装的自动导引车，使用时，打开外部开关，使得自动导引车和光电感应器运转，由于在移动下料口的下方预埋有轨道，使得自动导引车利用内部设置的牵引装置运转，同时设置光电感应器，能够在车辆进入指定地点定位后，下料口罩子自动下落，当光电感应器内部的光电感应元件，感应到车厢前壁光线强弱的变化，然后借助光电元件进一步将非电信号转换成电信号，随后将电信号导送至光电开关的内部，使得光电感应开关控制光电感应控制器，控制液压油缸，使得液压油缸关闭，进而停止下落定位，延时2秒后，上部下料口打开下料，下料15秒后，自动导引车启动，以0.2米/秒的速度前进，约7分钟后将上部下料口关闭，延时2秒后，光电感应开关控制光电感应控制器，控制液压油缸，使得液压油缸开启，使得液压油缸带动移动下料口罩子上升，进而自动导引车离开装车位置，此时完成一次自动装车，在移动下料口末端设置弧形罩，该弧形罩长度约1.2米宽度约2米(国标车宽2.4米)，可以阻拦焦炭向车厢两侧滑落，起到造型和定量作用，同时该弧形罩上方安装吸尘管道，由于安装的吸尘管道面积较大，能够将粉尘等完全卡接在吸尘管道的下方，进而起到密封除尘作用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的一种焦炭、煤炭定型定量除尘装车装置的整体结构示意图；
图2为本发明实施例的一种焦炭、煤炭定型定量除尘装车装置的侧面结构示意图。
图中：1、支座；2、顶杆；3、下料口；4、液压油缸；5、移动下料口；6、弧形罩；7、导轨；8、自动导引车；9、光电感应器；10、吸尘管道。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
下面将结合图1～图2对本发明实施例的一种焦炭、煤炭定型定量除尘装车装置进行详细的说明。
参考图1和图2所示，本发明实施例提供的一种焦炭、煤炭定型定量除尘装车装置，包括顶杆2，所述顶杆2的两侧固定安装有支座1，所述顶杆2的上方间隙连接有下料口3，所述下料口3的下方固定连接有液压油缸4，所述液压油缸4的下方固定安装有移动下料口5，所述移动下料口5的下方镶嵌连接有弧形罩5，所述弧形罩6的底端两侧设置有导轨7，所述导轨7的上方滚动连接有自动导引车8，所述自动导引车8的内部固定安装有光电感应器 9，通过安装的自动导引车，能够通过自动导引车内部的牵引装置，使得自动导引车运转，进而带动移动下料口在车厢内部导轨的表面来回移动，进而使得煤炭通过移动下料口可以对车厢内部进行均匀下料，从而提高使用效果。
参照图1和图2所示，所述移动下料口5底端固定安装有吸尘管道10，且所述吸尘管道10的大小等于国标车的大小，通过安装的吸尘管道，由于安装的吸尘管道面积较大，能够将粉尘等完全卡接在吸尘管道的下方，进而起到密封除尘作用。
参照图2所示，所述弧形罩6的大小小于国标车的大小，通过安装的弧形罩，可以阻拦焦炭向车厢两侧滑落。
参照图1所示，所述光电感应器9的输入端与外部电源电性连接，所述液压油缸4的输入端与外部电源电性连接。
本发明实施例提供一种焦炭、煤炭定型定量除尘装车装置，使用时，将现有下料口竖直方向向下延长约0.5米，而后外侧利用移动下料口将固定式下料口封闭在其中，间隙配合设置导向装置，随后打开外部开关，使得两侧设置液压油缸4运转，液压油缸4缸筒内有一个与缸筒内壁紧密接触的活塞，活塞顶部连接一根又光又粗的伸缩杆，活塞下端，上端都充满了液压油，当液压泵向活塞下端注入液压油时，活塞向上运动，连杆伸出，进而使得移动下料口 5升降，同时通过配套的液压系统，实现装车自动调节，而后，打开外部开关，使得自动导引车8和光电感应器9运转，由于在移动下料口5的下方预埋有轨道7，使得自动导引车8利用内部设置的牵引装置运转，同时设置光电感应器 9，能够在车辆进入指定地点定位后，下料口3罩子自动下落，当光电感应器9 内部的光电感应元件，感应到车厢前壁光线强弱的变化，然后借助光电元件进一步将非电信号转换成电信号，随后将电信号导送至光电开关的内部，使得光电感应开关控制光电感应控制器，控制液压油缸4，使得液压油缸4关闭，进而停止下落定位，延时2秒后，上部下料口3打开下料，下料15秒后，自动导引车8启动，以0.2米/秒的速度前进，约7分钟后将上部下料口3关闭，延时2秒后，光电感应开关控制光电感应控制器，控制液压油缸4，使得液压油缸4开启，使得液压油缸4带动移动下料口5罩子上升，进而自动导引车8离开装车位置，此时完成一次自动装车，在移动下料口5末端设置弧形罩6，该弧形罩6长度约1.2米宽度约2米(国标车宽2.4米)，可以阻拦焦炭向车厢两侧滑落，起到造型和定量作用，同时该弧形罩6上方安装吸尘管道10，由于安装的吸尘管道10面积较大，能够将粉尘等完全卡接在吸尘管道10的下方，进而起到密封除尘作用。
需要说明的是，本发明为一种焦炭、煤炭定型定量除尘装车装置，包括支座1、顶杆2、下料口3、液压油缸4、移动下料口5、弧形罩6、导轨7、自动导引车8、光电感应器9、吸尘管道10，上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。
显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明实施例的精神和范围。这样，倘若本发明实施例的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种焦炭、煤炭定型定量除尘装车装置，包括顶杆(2)，其特征在于，所述顶杆(2)的两侧固定安装有支座(1)，所述顶杆(2)的上方间隙连接有下料口(3)，所述下料口(3)的下方固定连接有液压油缸(4)，所述液压油缸(4)的下方固定安装有移动下料口(5)，所述移动下料口(5)的下方镶嵌连接有弧形罩(5)，所述弧形罩(6)的底端两侧设置有导轨(7)，所述导轨(7)的上方滚动连接有自动导引车(8)，所述自动导引车(8)的内部固定安装有光电感应器(9)。
2.根据权利要求1所述的一种焦炭、煤炭定型定量除尘装车装置，其特征在于，所述移动下料口(5)底端固定安装有吸尘管道(10)，且所述吸尘管道(10)的大小等于国标车的大小。
3.根据权利要求1所述的一种焦炭、煤炭定型定量除尘装车装置，其特征在于，所述弧形罩(6)的大小小于国标车的大小。
4.根据权利要求1所述的一种焦炭、煤炭定型定量除尘装车装置，其特征在于，所述光电感应器(9)的输入端与外部电源电性连接，所述液压油缸(4)的输入端与外部电源电性连接。
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