CN111889171A - 一种富硒糙米除杂干燥存储方法 - Google Patents
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Abstract
一种富硒糙米除杂干燥存储方法,具有以下步骤:稻谷晾晒,收割富硒土壤中种植的稻谷,摊开晾晒;稻谷除杂,通过筛分机除去杂草、稻梗、粉尘、石头和昆虫;稻谷去皮,通过碾米机进行稻谷去皮处理制得糙米;谷糙分离,采用谷糙分离机,将糙米与未脱壳的稻谷分离开;糙米干燥,存储仓的内部设有湿度传感器,其外壁设有通风孔和通风管,在湿度传感器检测到数据异常时,从通风管吹入干燥气体,对储存罐内部进行通风降湿作业;水循环保温,存储仓内的糙米由不断循环的恒温水进行冷却保温。本发明糙米爆腰概率较低,外观质量好,节约资源,提高了大米加工企业的经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及粮食存储技术领域,尤其是涉及一种富硒糙米除杂干燥存储方法。
背景技术
糙米是脱去外保护层,内保护层(果皮、种皮、糊粉层)完好的稻谷,大米中60%-70%的维生素、矿物质和大量人体必须的氨基酸都聚集在外层组织中,而我们平时吃的精致白米,营养价值已经在加工过程中损失了绝大部分,再加上做饭时的反复淘洗,外层的维生素和矿物质进一步流失,剩下的就主要是碳水化合物和部分蛋白质了;糙米的维他命、矿物质、膳食纤维的含量更加丰富,被视为营养最完整的稻米。
而富硒糙米就是含有硒元素的糙米,与普通糙米相比,富硒糙米维他命、矿物质与膳食纤维的含量更丰富,在营养不流失的情况下口感更好米中米糠和胚芽含有丰富的维生素B和维生素E,能提高人体免疫功能,促进血液循环.改善人们情绪,使人充满活力。
由于一般企业会对大米进行批量的生产,但是在大米生产的过程中,最终生产完的大米都需要统一集中起来进行储存,往往企业的仓库都有大米存储仓,但是目前的企业里使用的大米存储仓只是简单的存储仓,结构与功能性比较单一,并且内部比较封闭,大米存储在存储仓里如果遇到连续下雨潮湿的天气,仓库内的环境会很潮湿,由于存储仓比较封闭,这就会导致内部的大米容易发霉,影响大米的质量。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种采用机械除杂、筛选保存,干燥通风与水循环保温相结合的方法降低大米存储温度,实现低温干燥存储,既可保持大米的良好品质又可防霉。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种富硒糙米除杂干燥存储方法,具有以下步骤:
S1:稻谷晾晒:收割富硒土壤中种植的稻谷,在阳光充足、通风好的地方均匀摊开晾晒,;
S2:稻谷除杂:通过筛分机除去杂草、稻梗、粉尘、石头和昆虫;
S3:稻谷去皮:通过碾米机进行稻谷去皮处理制得糙米;
S4:谷糙分离:采用谷糙分离机,将糙米与未脱壳的稻谷分离开,糙米经传送带输送至存储仓,未去皮的稻谷人工收集回到S3;
S5:糙米干燥:存储仓的内部设有湿度传感器,其外壁设有通风孔和通风管,在湿度传感器检测到数据异常时,从通风管吹入干燥气体,对储存罐内部进行通风作业,能充分对罐内稻谷整体进行降湿,同时带走糙米中残留的灰尘和残渣;
S6:水循环保温:储存仓的内部设有S型的中空降温管,自降温管的底部由下至上通入恒温的水;降温管的出口与冷却器相连通,冷却器的出口连通降温管的入口,从而形成水循环保温;存储仓内的糙米由不断循环的恒温水进行保温。
优选的,在S1中,稻谷摊开厚度为0.6-1.0cm。
优选的,在S5中,湿度传感器设置最佳湿度为60%~75%。
优选的,在S1中,所述降温管内水温为10~15℃。
优选的,在S1中,所述晾晒的时间为8~12个小时;
优选的,所述通风孔上安装有过滤网,过滤网孔径小于糙米直径。
优选的,所述干燥风管的外部固定安装有空气制冷器,且干燥风管与降温风机通过空气制冷器相连通。
本发明的有益效果:本发明在原有工序的基础上进行了取优去缺、发展创新,步步精益,提高质量,特别是湿度传感器检测到数据异常时,从通风管吹入干燥气体,对储存罐内部进行通风降湿作业;存储仓内的糙米由不断循环的恒温水进行冷却保温的步骤。本发明糙米爆腰概率较低,外观质量好,节约资源,提高了大米加工企业的经济效益。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1:
本发明公开的一种富硒糙米除杂干燥存储方法,具有以下步骤:
S1:稻谷晾晒,收割富硒土壤中种植的稻谷,在阳光充足、通风好的地方均匀摊开晾晒8个小时;稻谷摊开厚度为0.6cm,约为一层或者两层稻谷叠放,保证晾晒效果;
S2:稻谷除杂,通过筛分机除去杂草、稻梗、粉尘、石头和昆虫,防止以免损坏下一步操作中碾米机砂轮,也避免影响成品糙米的卖相和口感;
S3:稻谷去皮:通过碾米机进行稻谷去皮处理制得糙米,可采用多机轻碾工艺防止糙米爆腰;
S4:谷糙分离:采用谷糙分离机,利用谷糙之间的比重、粒度及表面摩擦系数的差别,借双向倾斜、往复运动的工作板之作用,来进行谷糙分离,糙米经传送带输送至存储仓,未去皮的稻谷人工收集回到S3;
S5:糙米干燥:存储仓的内部设有湿度传感器,其外壁设有通风孔和通风管,在湿度传感器检测到数据异常时,从通风管吹入干燥气体,对储存罐内部进行通风降湿作业;检测到湿度符合最佳湿度为60%~75%的要求时,停止通风管作业,在该湿度下,霉菌生长速度最低;
S6:水循环保温,储存仓的内部设有S型的降温管,自降温管的底部入水口由下至上通入15℃的恒温水;降温管的出水口与冷却器相连通,冷却器的出口连通降温管的入口,从而存储仓内的糙米由不断循环的恒温水进行冷却保温。
实施例2:
本发明公开的一种富硒糙米除杂干燥存储方法,具有以下步骤:
S1:稻谷晾晒,收割富硒土壤中种植的稻谷,在阳光充足、通风好的地方均匀摊开晾晒12个小时;稻谷摊开厚度为1cm,约为一层或者两层稻谷叠放,保证晾晒效果;晾晒过夜时需要将稻谷收集至防潮装置中;
S2:稻谷除杂,通过筛分机除去杂草、稻梗、粉尘、石头和昆虫,防止以免损坏下一步操作中碾米机砂轮,也避免影响成品糙米的卖相和口感;
S3:稻谷去皮:通过碾米机进行稻谷去皮处理制得糙米,可采用多机轻碾工艺防止糙米爆腰;
S4:谷糙分离:采用谷糙分离机,利用谷糙之间的比重、粒度及表面摩擦系数的差别,借双向倾斜、往复运动的工作板之作用,来进行谷糙分离,糙米经传送带输送至存储仓,未去皮的稻谷人工收集回到S3;
S5:糙米干燥:存储仓的内部设有湿度传感器,其外壁设有通风孔和通风管,在湿度传感器检测到数据异常时,从通风管吹入干燥气体,对储存罐内部进行通风降湿作业;检测到湿度符合最佳湿度为60%~75%的要求时,停止通风管作业,在该湿度下,霉菌生长速度最低;
S6:水循环保温,储存仓的内部设有S型的降温管,自降温管的底部入水口由下至上通入10℃的恒温水;降温管的出水口与冷却器相连通,冷却器的出口连通降温管的入口,从而存储仓内的糙米由不断循环的恒温水进行冷却保温。
以上仅是本发明的实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有前述各种技术特征的组合和变型,本领域的技术人员在不脱离本发明的精神和范围的前提下,对本发明的改进、变型、等同替换,或者将本发明的结构或方法用于其它领域以取得同样的效果,都属于本发明包括的保护范围。
Claims (6)
1.一种富硒糙米除杂干燥存储方法,其特征在于,具有以下步骤:
S1:稻谷晾晒,收割富硒土壤中种植的稻谷,在阳光充足、通风好的地方均匀摊开晾晒;
S2:稻谷除杂,通过筛分机除去杂草、稻梗、粉尘、石头和昆虫;
S3:稻谷去皮:通过碾米机进行稻谷去皮处理制得糙米;
S4:谷糙分离:采用谷糙分离机,将糙米与未脱壳的稻谷分离开,糙米经传送带输送至存储仓,未去皮的稻谷人工收集回到S3;
S5:糙米干燥:存储仓的内部设有湿度传感器,其外壁设有通风孔和通风管,在湿度传感器检测到数据异常时,从通风管吹入干燥气体,对储存罐内部进行通风降湿作业;检测到湿度符合要求时,停止通风管作业;
S6:水循环保温,储存仓的内部设有S型的降温管,自降温管的底部入水口由下至上通入恒温水;降温管的出水口与冷却器相连通,冷却器的出口连通降温管的入口,从而存储仓内的糙米由不断循环的恒温水进行冷却保温。
2.根据权利要求1所述的富硒糙米除杂干燥存储方法,其特征在于:在S1中,稻谷摊开厚度为0.6-1cm。
3.根据权利要求1或2所述的富硒糙米除杂干燥存储方法,其特征在于:在S5中,湿度传感器设置最佳湿度为60%-75%。
4.根据权利要求1所述的富硒糙米除杂干燥存储方法,其特征在于:在S1中,所述降温管内水温为8-20℃。
5.根据权利要求4所述的富硒糙米除杂干燥存储方法,其特征在于:在S1中,所述降温管内水温为10-15℃。
6.根据权利要求1所述的富硒糙米除杂干燥存储方法,其特征在于:在S1中,所述晾晒的时间为8-12个小时。
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