CN111873456A - 口罩机的自动装鼻梁条系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种口罩机的自动装鼻梁条系统，包括机架、辊轴机构、上料机构、切割机构、安装机构和布料焊接结构，机架上设置有安装工位和切割工位，切割机构设置在切割工位上，安装机构将切割完成的鼻梁条放置到安装工位的布料上，布料焊接机构设置在安装工位的后方。在安装鼻梁条时，辊轴机构带动多层布料分开移动，上料机构将鼻梁条输送到切割机构，切割机构将鼻梁条切割成相同的长度，安装机构将切割完成的鼻梁条输送到多层布料之间，然后，布料焊接机构，将多层布料初步焊合，将鼻梁条安装固定。通过上述机构自动切割安装鼻梁条，通过设备自动控制流程，鼻梁条的长度可以精确控制，且可以减小设备间衔接所需的时间，提高整体效率。

Description

口罩机的自动装鼻梁条系统
技术领域
本发明涉及一种口罩生产设备，更具体的说是涉及一种口罩机的自动装鼻梁条系统。
背景技术
口罩机是口罩自动化生产的设备，口罩的其他部分生产与一般织物的加工差别不大，其于其他织物最大的区别，就在于需要放置鼻梁条和耳带。现在的鼻梁条的切割安装，大都是通过人工完成，操作人员将鼻梁条切割后，放置在布料上，然后再将布料焊合。上述设备流程有两个问题：1、由工人操作，鼻梁条的长度会有差别，2、将等待人工切割并按照鼻梁条，需要给工人一定操作时间，以避免操作过程中的工伤事故，降低整体效率。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种口罩机的自动装鼻梁条系统，自动裁切、安装鼻梁条。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种口罩机的自动装鼻梁条系统，包括机架、用于输送布料的辊轴机构、上料机构、切割机构、安装机构和布料焊接结构，辊轴机构、上料机构、切割机构和安装机构设置在机架上，机架上设置有安装工位和切割工位，切割机构设置在切割工位上，安装机构设置在切割工位与安装工位之间，以将切割完成的鼻梁条放置到安装工位的布料上，布料焊接机构设置在安装工位的后方。
作为本发明的进一步改进，上料机构包括上料架、料轮、上料电机、料槽、齿轮组和辊轮，上料架和料槽固定在机架上，料槽设置在切割工位上，料槽上设置有供鼻梁条通过的料道，料轮安装在上料架上，上料电机固定在机架上，辊轮转动设置在机架上并伸入料槽内，齿轮组连接上料电机与辊轮。
作为本发明的进一步改进，切料机构包括刀片、引导座和驱动机构，引导座上开设有引导槽，刀片设置在引导槽内，引导槽与料道连通，驱动机构设置在机架上并与刀片连接，以驱动刀片在引导槽和料道内移动。
作为本发明的进一步改进，驱动机构包括气缸、中转座和杠杆，气缸固定在机架上，中转座固定在机架上且位于引导座与气缸之间，杠杆的中部铰接在中转座上，杠杆的一端与刀片连接，另一端与气缸的输出端连接。
作为本发明的进一步改进，安装机构包括旋转旋转升降臂和夹爪，夹爪包括连接臂、吸盘和定位块，吸盘和定位块固定在连接臂上，连接臂与旋转旋转升降臂的输出端连接，定位块的底部设置有定位槽。
作为本发明的进一步改进，辊轴机构包括固定辊架、调节辊架、驱动机构和送布辊，固定辊架和调节辊架前后依次排列在机架上，调节辊架包括调节架、螺杆、旋钮和安装块，调节架呈门字形，安装块设置在调节架内，安装块的顶部开设有螺纹孔，螺杆与螺纹孔啮合，旋钮固定在螺杆的顶部，螺杆上设置有至少两个锁定螺母，两个锁定螺母从上下两侧夹住调节架，送布辊安装在安装块上并与驱动机构连接。
本发明的有益效果，在安装鼻梁条时，辊轴机构带动多层布料分开移动，上料机构将鼻梁条输送到切割机构，切割机构将鼻梁条切割成相同的长度，安装机构将切割完成的鼻梁条输送到多层布料之间，然后，布料焊接机构，将多层布料初步焊合，将鼻梁条安装固定。通过上述机构自动切割安装鼻梁条，通过设备自动控制流程，鼻梁条的长度可以精确控制，且可以减小设备间衔接所需的时间，提高整体效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构图；
图2为上料机构和切割机构的结构图；
图3为夹爪的结构图；
图4为图1标记处的局部放大图。
具体实施方式
下面将结合附图所给出的实施例对本发明做进一步的详述。
参照图1至图4所示，本实施例的一种口罩机的自动装鼻梁条系统，包括机架1、用于输送布料的辊轴机构7、上料机构2、切割机构3、安装机构6和布料焊接机构，辊轴机构7、上料机构2、切割机构3和安装机构6设置在机架1上，机架1上设置有安装工位和切割工位，切割机构3设置在切割工位上，安装机构6设置在切割工位与安装工位之间，以将切割完成的鼻梁条放置到安装工位的布料上，布料焊接机构设置在安装工位的后方。
在安装鼻梁条时，辊轴机构7带动多层布料分开移动，上料机构2将鼻梁条输送到切割机构3，切割机构3将鼻梁条切割成相同的长度，安装机构6将切割完成的鼻梁条输送到多层布料之间，然后，布料焊接机构将多层布料初步焊合，将鼻梁条安装固定。通过上述机构自动切割安装鼻梁条，通过设备自动控制流程，鼻梁条的长度可以精确控制，且可以减小设备间衔接所需的时间，提高整体效率。
作为改进的一种具体实施方式，上料机构2包括上料架4、料轮5、上料电机21、料槽31、齿轮组23和辊轮22，上料架4和料槽31固定在机架1上，料槽31设置在切割工位上，料槽31上设置有供鼻梁条通过的料道33，料轮5安装在上料架4上，上料电机21固定在机架1上，辊轮22转动设置在机架1上并伸入料槽31内，齿轮组23连接上料电机21与辊轮22。
在切割鼻梁条时，料轮上的电机驱动料轮，上料电机带动辊轮与料轮一起带动鼻梁条在料槽内移动，当鼻梁条移动到指定长度后，切割机构将鼻梁条切割。通过料轮和辊轮同时带动鼻梁条，驱动力更大，能更稳定的输送鼻梁条，辊轮在输送鼻梁条时，也可压平鼻梁条，使鼻梁条平直，有更好的成型质量。
作为改进的一种具体实施方式，切料机构包括刀片321、引导座322和驱动机构323，引导座322上开设有引导槽324，刀片321设置在引导槽324内，引导槽324与料道33连通，驱动机构323设置在机架1上并与刀片321连接，以驱动刀片321在引导槽324和料道33内移动。
在切割鼻梁条时，驱动机构323驱动切断刀32伸入料道33内，将鼻梁条切割成需要的段落，鼻梁条的长度可通过控制上料电机和辊轮的转动角度调整。
作为改进的一种具体实施方式，驱动机构323包括气缸3231、中转座3232和杠杆3233，气缸3231固定在机架1上，中转座3232固定在机架1上且位于引导座322与气缸3231之间，杠杆3233的中部铰接在中转座3232上，杠杆3233的一端与刀片321连接，另一端与气缸3231的输出端连接。
在切割鼻梁条时，气缸3231驱动杠杆3233翻转，带动刀片321切割鼻梁条。
作为改进的一种具体实施方式，安装机构6包括旋转旋转升降臂61和夹爪62，夹爪62包括连接臂621、吸盘622和定位块623，吸盘622和定位块623固定在连接臂621上，连接臂621与旋转旋转升降臂61的输出端连接，定位块623的底部设置有定位槽624。
通过安装机构6的设置，鼻梁条在被切割后，由旋转升降臂61带动夹爪62移动鼻梁条，将鼻梁条移动到布料之间。定位槽624可以限制鼻梁条，避免鼻梁条在移动的过程中变形。
作为改进的一种具体实施方式，辊轴机构7包括固定辊架71、调节辊架72、驱动机构和送布辊726，固定辊架71和调节辊架72前后依次排列在机架1上，调节辊架72包括调节架721、螺杆722、旋钮723和安装块724，调节架721呈门字形，安装块724设置在调节架721内，安装块724的顶部开设有螺纹孔，螺杆722与螺纹孔啮合，旋钮723固定在螺杆722的顶部，螺杆722上设置有至少两个锁定螺母725，两个锁定螺母725从上下两侧夹住调节架721，送布辊726安装在安装块724上并与驱动机构连接。
以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种口罩机的自动装鼻梁条系统，其特征在于：包括机架(1)、用于输送布料的辊轴机构(7)、上料机构(2)、切割机构(3)、安装机构(6)和布料焊接机构，所述辊轴机构(7)、上料机构(2)、切割机构(3)和安装机构(6)设置在机架(1)上，所述机架(1)上设置有安装工位和切割工位，所述切割机构(3)设置在切割工位上，所述安装机构(6)设置在切割工位与安装工位之间，以将切割完成的鼻梁条放置到安装工位的布料上，所述布料焊接机构设置在安装工位的后方。
2.根据权利要求1所述的一种口罩机的自动装鼻梁条系统，其特征在于：所述上料机构(2)包括上料架(4)、料轮(5)、上料电机(21)、料槽(31)、齿轮组(23)和辊轮(22)，所述上料架(4)和料槽(31)固定在机架(1)上，所述料槽(31)设置在切割工位上，所述料槽(31)上设置有供鼻梁条通过的料道(33)，所述料轮(5)安装在上料架(4)上，所述上料电机(21)固定在机架(1)上，所述辊轮(22)转动设置在机架(1)上并伸入料槽(31)内，所述齿轮组(23)连接上料电机(21)与辊轮(22)。
3.根据权利要求1所述的一种口罩机的自动装鼻梁条系统，其特征在于：所述切割机构(3)包括刀片(321)、引导座(322)和驱动机构(323)，所述引导座(322)上开设有引导槽(324)，所述刀片(321)设置在引导槽(324)内，所述引导槽(324)与料道(33)连通，所述驱动机构(323)设置在机架(1)上并与刀片(321)连接，以驱动刀片(321)在引导槽(324)和料道(33)内移动。
4.根据权利要求3所述的一种口罩机的自动装鼻梁条系统，其特征在于：所述驱动机构(323)包括气缸(3231)、中转座(3232)和杠杆(3233)，所述气缸(3231)固定在机架(1)上，所述中转座(3232)固定在机架(1)上且位于引导座(322)与气缸(3231)之间，所述杠杆(3233)的中部铰接在中转座(3232)上，所述杠杆(3233)的一端与刀片(321)连接，另一端与气缸(3231)的输出端连接。
5.根据权利要求1所述的一种口罩机的自动装鼻梁条系统，其特征在于：所述安装机构(6)包括旋转旋转升降臂(61)和夹爪(62)，所述夹爪(62)包括连接臂(621)、吸盘(622)和定位块(623)，所述吸盘(622)和定位块(623)固定在连接臂(621)上，所述连接臂(621)与旋转旋转升降臂(61)的输出端连接，所述定位块(623)的底部设置有定位槽(624)。
6.根据权利要求1所述的一种口罩机的自动装鼻梁条系统，其特征在于：所述辊轴机构(7)包括固定辊架(71)、调节辊架(72)、驱动机构和送布辊(726)，所述固定辊架(71)和调节辊架(72)前后依次排列在机架(1)上，所述调节辊架(72)包括调节架(721)、螺杆(722)、旋钮(723)和安装块(724)，所述调节架(721)呈门字形，所述安装块(724)设置在调节架(721)内，所述安装块(724)的顶部开设有螺纹孔，所述螺杆(722)与螺纹孔啮合，所述旋钮(723)固定在螺杆(722)的顶部，所述螺杆(722)上设置有至少两个锁定螺母(725)，两个锁定螺母(725)从上下两侧夹住调节架(721)，所述送布辊(726)安装在安装块(724)上并与驱动机构连接。
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