CN217617506U - 筛网焊接加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及筛网加工装置领域，尤其是筛网焊接加工装置。该装置包括机台、用于输送环件的环件上料机构、用于传送网布的网布传送机构、环件错位机构、用于把环件与网布焊接在一起的焊接机构、用于将环件从网布料带上裁切下来的裁切机构、网布横向张紧机构、网布纵向张紧机构，所述机台上安装有环件上料机构和网布传送机构。本实用新型通过网布传送机构和环件上料机构将网布与环件传送到不同的工位，通过焊接机构来焊接网布和环件，通过裁切机构将筛网从网布料带上裁切下来。通过伺服电机驱动的网布横向张紧机构和网布纵向张紧机构，配合主控机来调节网布的张力，使得网布能够维持适中的张力，提高了筛网的产品质量。

Description

筛网焊接加工装置

技术领域

本实用新型涉及筛网加工装置领域，尤其是筛网焊接加工装置。

背景技术

筛网由网布和环件组成，在加工的过程中，需要将网布与环件焊接在一起。由于网布具有弹性，因此现有的设备在焊接网布与筛网的时候，可能会因为网布拉太紧而造成网眼过大，或因为比较松垮而造成网布在环件内不平整。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决背景技术中描述的技术问题，本实用新型提供了一种筛网焊接加工装置。通过网布传送机构和环件上料机构将网布与环件传送到不同的工位，通过焊接机构来焊接网布和环件，通过裁切机构将筛网从网布料带上裁切下来。通过伺服电机驱动的网布横向张紧机构和网布纵向张紧机构，配合主控机来调节网布的张力，使得网布能够维持适中的张力，提高了筛网的产品质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种筛网焊接加工装置，包括机台、用于输送环件的环件上料机构、用于传送网布的网布传送机构、环件错位机构、用于把环件与网布焊接在一起的焊接机构、用于将环件从网布料带上裁切下来的裁切机构、网布横向张紧机构、网布纵向张紧机构，所述机台上安装有环件上料机构和网布传送机构，网布横向张紧机构位于网布传送机构之间，焊接机构和裁切机构位于网布横向张紧机构之间，焊接机构位于网布纵向张紧机构之间，环件错位机构位于环件上料机构和焊接机构之间。

具体地，所述环件上料机构为振动盘，振动盘的出料口衔接有直线流道。

具体地，所述网布传送机构由卷料盘、上辊、下辊组成，卷料盘固定在电机一的输出轴上，上辊转动连接在机台上，下辊固定在电机二的输出轴上，卷料盘位于机台前端，上辊和下辊位于机台后端，电机一和电机二均电连接在主控机上。

具体地，所述环件错位机构由滑台气缸、推板、环件传送流道组成，环件传送流道固定在机台上，滑台气缸固定在环件传送流道上，滑台气缸的滑台上固定有推板，推板配合在环件传送流道上，环件上料机构的直线流道的出料口与环件传送流道的入料口相连通，环件上料机构的直线流道与环件传送流道相互垂直。

具体地，所述焊接机构由超声波焊接机、顶块、升降电缸组成，升降电缸的活塞杆端固定有顶块，超声波焊接机的焊接头位于顶块正上方，环件传送流道上设有穿孔，环件传送流道的穿孔位于超声波焊接机的焊接头和顶块之间，升降电缸的伺服电机电连接在主控机上。

具体地，所述裁切机构由刀头升降气缸、刀头旋转电机、刀头组成，刀头升降气缸的缸体固定在机台上，刀头升降气缸的活塞杆上固定有刀头旋转电机，刀头旋转电机的输出轴上固定有刀头。

具体地，所述网布横向张紧机构由水平直线模组一、框架、压板一、压板一升降气缸、水平直线模组二、底板、压板二、压板二升降气缸组成，水平直线模组一的缸体和水平直线模组二的缸体均固定在机台上，水平直线模组一的滑座上固定有框架，框架内固定有压板一升降气缸，压板一升降气缸的活塞杆上固定有压板一，水平直线模组二的滑座上通过支架固定有底板，压板二升降气缸的缸体固定在底板上，压板二升降气缸的活塞杆上固定有压板二，水平直线模组一和水平直线模组二的丝杆均连接在伺服电机的输出轴上。

具体地，所述网布纵向张紧机构包括两个相对称的水平直线模组三，两个水平直线模组三的缸体均固定在机台上，水平直线模组三的滑座上固定有下夹板和上夹板升降气缸，上夹板升降气缸的活塞杆上固定有上夹板，上夹板位于下夹板的上方，水平直线模组三的丝杆端头均连接在伺服电机的输出轴上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种筛网焊接加工装置。通过网布传送机构和环件上料机构将网布与环件传送到不同的工位，通过焊接机构来焊接网布和环件，通过裁切机构将筛网从网布料带上裁切下来。通过伺服电机驱动的网布横向张紧机构和网布纵向张紧机构，配合主控机来调节网布的张力，使得网布能够维持适中的张力，提高了筛网的产品质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的环件错位机构、网布纵向张紧机构的结构示意图；

图3是本实用新型的网布横向张紧机构的结构示意图；

图4是本实用新型的焊接机构的结构示意图；

图中1.机台，2.环件上料机构，3.网布传送机构，4.环件错位机构，5.焊

接机构,6.裁切机构，7.网布横向张紧机构，8.网布纵向张紧机构，31.

卷料盘，32.上辊，33.下辊，34电机一，35.电机二，41.滑台气缸，42.推板，43.环件传送流道，51.超声波焊接机,52.顶块，53.升降电缸，61.刀头升降气缸，62.刀头旋转电机，71.水平直线模组一，72.框架，73.压板一，74.压板一升降气缸，75.水平直线模组二，76.底板， 77.压板二，78.压板二升降气缸，81.水平直线模组三，82.下夹板,83.

上夹板升降气缸，84.上夹板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型的环件错位机构、网布纵

向张紧机构的结构示意图；图3是本实用新型的网布横向张紧机构的结构示意图；图4是本实用新型的焊接机构的结构示意图。

如附图1所示，一种筛网焊接加工装置，包括机台1、用于输送环件的环件上料机构2、用于传送网布的网布传送机构3、环件错位机构4、用于把环件与网布焊接在一起的焊接机构5、用于将环件从网布料带上裁切下来的裁切机构6、网布横向张紧机构7、网布纵向张紧机构8，所述机台1上安装有环件上料机构 2和网布传送机构3，网布横向张紧机构7位于网布传送机构3之间，焊接机构 5和裁切机构6位于网布横向张紧机构7之间，焊接机构5位于网布纵向张紧机构8之间，环件错位机构4位于环件上料机构2和焊接机构5之间。

环件上料机构2为振动盘，振动盘的出料口衔接有直线流道。

网布传送机构3由卷料盘31、上辊32、下辊33组成，卷料盘31固定在电机一34的输出轴上，上辊32转动连接在机台1上，下辊33固定在电机二35 的输出轴上，卷料盘31位于机台1前端，上辊32和下辊33位于机台1后端，电机一34和电机二35均电连接在主控机上。

网布布料卷绕在卷料盘31上，电机一34的输出轴驱使卷料盘31旋转，可以逐步放开网布布料。网布布料穿过上辊32和下辊33之间，电机二35的输出轴驱使下辊33旋转，上辊32和下辊33通过摩擦力拉动网布布料往前传送，这样就可以实现网布布料在机台1上的水平传送。主控机可以分别控制电机一34 和电机二35的转速，这样就可以调节网布布料在机台上的松紧程度。

如附图2所示，环件错位机构4由滑台气缸41、推板42、环件传送流道43 组成，环件传送流道43固定在机台1上，滑台气缸41固定在环件传送流道43 上，滑台气缸41的滑台上固定有推板42，推板42配合在环件传送流道43上，环件上料机构2的直线流道的出料口与环件传送流道43的入料口相连通，环件上料机构2的直线流道与环件传送流道43相互垂直。

当环件上料机构2将环件通过依次通过直线流道往环件传送流道43的方向移动，当最前方的一个环件进入到环件传送流道43内之后，滑台气缸41会驱使推板42往前水平移动，推板42会将环件沿着环件传送流道43的直线滑槽往前推，直到将环件推到环件传送流道43的穿孔内的顶块52及网布布料之间。这样环件就移动到了准确的焊接位置。

如附图4所示，焊接机构5由超声波焊接机51、顶块52、升降电缸53组成，升降电缸53的活塞杆端固定有顶块52，超声波焊接机51的焊接头位于顶块52正上方，环件传送流道43上设有穿孔，环件传送流道43的穿孔位于超声波焊接机51的焊接头和顶块52之间，升降电缸53的伺服电机电连接在主控机上。

当环件移动到位，且网布传送机构3和网布横向张紧机构7将网布布料拉紧之后，升降电缸53的活塞杆驱使顶块52将环件往上顶，直到将环件和网布顶在超声波焊接机51的焊接头上，最后将环件焊接在网布布料上。

裁切机构6由刀头升降气缸61、刀头旋转电机62、刀头组成，刀头升降气缸61的缸体固定在机台1上，刀头升降气缸61的活塞杆上固定有刀头旋转电机62，刀头旋转电机62的输出轴上固定有刀头。

刀头升降气缸61驱使刀头往下移动并压在网布布料上，然后刀头旋转电机62驱使刀头沿着环件旋转，从而将环件从网布布料上切下。

如附图3所示，网布横向张紧机构7由水平直线模组一71、框架72、压板一73、压板一升降气缸74、水平直线模组二75、底板76、压板二77、压板二升降气缸78组成，水平直线模组一71的缸体和水平直线模组二75的缸体均固定在机台1上，水平直线模组一71的滑座上固定有框架72，框架72内固定有压板一升降气缸74，压板一升降气缸74的活塞杆上固定有压板一73，水平直线模组二75的滑座上通过支架固定有底板76，压板二升降气缸78的缸体固定在底板76上，压板二升降气缸78的活塞杆上固定有压板二77，水平直线模组一71和水平直线模组二75的丝杆均连接在伺服电机的输出轴上。

网布布料穿过框架72和压板一73之间，且网布穿过底板76和压板二77 之间。压板一升降气缸74的活塞杆驱使压板一73往下移动，从而将网布布料前端夹持固定在框架72底面和压板一73之间。压板二升降气缸78的活塞杆驱使压板二77往下移动，从而将网布布料的后端夹持固定在压板二77和底板76 之间。网布布料前后端被夹紧之后，主控机就可以通过控制水平直线模组一71 和水平直线模组二75的滑座移动行程，来达到控制网布布料的横向张力。

网布纵向张紧机构8包括两个相对称的水平直线模组三81，两个水平直线模组三81的缸体均固定在机台1上，水平直线模组三81的滑座上固定有下夹板82和上夹板升降气缸83，上夹板升降气缸83的活塞杆上固定有上夹板84，上夹板84位于下夹板82的上方，水平直线模组三81的丝杆端头均连接在伺服电机的输出轴上。

当网布布料的左右两侧穿过两组上夹板84和下夹板82之间，上夹板升降气缸83的活塞杆驱使上夹板84往下移动，从而将网布布料的左右两侧夹紧。之后主控机就可以通过控制两个水平直线模组三81的滑座的移动行程，来控制网布布料的纵向张力。

本申请的工作方式为，网布传送机构3将网布在机台1上水平传送，网布穿过焊接机构5、裁切机构6、网布横向张紧机构7、网布纵向张紧机构8。焊接机构5将环件逐一焊接在网布布料上，在环件焊接之前，由网布横向张紧机构7、网布纵向张紧机构8将网布的前后左右拉开张紧，再进行焊接。焊接好的环件移动至裁切机构6下方，由裁切机构6将环件逐一从网布布料上切下，从而完成筛网的加工。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种筛网焊接加工装置，其特征是，包括机台(1)、用于输送环件的环件上料机构(2)、用于传送网布的网布传送机构(3)、环件错位机构(4)、用于把环件与网布焊接在一起的焊接机构(5)、用于将环件从网布料带上裁切下来的裁切机构(6)、网布横向张紧机构(7)、网布纵向张紧机构(8)，所述机台(1)上安装有环件上料机构(2)和网布传送机构(3)，网布横向张紧机构(7)位于网布传送机构(3)之间，焊接机构(5)和裁切机构(6)位于网布横向张紧机构(7)之间，焊接机构(5)位于网布纵向张紧机构(8)之间，环件错位机构(4)位于环件上料机构(2)和焊接机构(5)之间,网布横向张紧机构(7)和网布纵向张紧机构(8)上均设有伺服电机，网布横向张紧机构(7)和网布纵向张紧机构(8)的伺服电机均电连接在主控机上。

2.根据权利要求1所述的筛网焊接加工装置，其特征在于：所述环件上料机构(2)为振动盘，振动盘的出料口衔接有直线流道。

3.根据权利要求1所述的筛网焊接加工装置，其特征在于：所述网布传送机构(3)由卷料盘(31)、上辊(32)、下辊(33)组成，卷料盘(31)固定在电机一(34)的输出轴上，上辊(32)转动连接在机台(1)上，下辊(33)固定在电机二(35)的输出轴上，卷料盘(31)位于机台(1)前端，上辊(32)和下辊(33)位于机台(1)后端，电机一(34)和电机二(35)均电连接在主控机上。

4.根据权利要求1所述的筛网焊接加工装置，其特征在于：所述环件错位机构(4)由滑台气缸(41)、推板(42)、环件传送流道(43)组成，环件传送流道(43)固定在机台(1)上，滑台气缸(41)固定在环件传送流道(43)上，滑台气缸(41)的滑台上固定有推板(42)，推板(42)配合在环件传送流道(43)上，环件上料机构(2)的直线流道的出料口与环件传送流道(43)的入料口相连通，环件上料机构(2)的直线流道与环件传送流道(43)相互垂直。

5.根据权利要求4所述的筛网焊接加工装置，其特征在于：所述焊接机构(5)由超声波焊接机(51)、顶块(52)、升降电缸(53)组成，升降电缸(53)的活塞杆端固定有顶块(52)，超声波焊接机(51)的焊接头位于顶块(52)正上方，环件传送流道(43)上设有穿孔，环件传送流道(43)的穿孔位于超声波焊接机(51)的焊接头和顶块(52)之间，升降电缸(53)的伺服电机电连接在主控机上。

6.根据权利要求1所述的筛网焊接加工装置，其特征在于：所述裁切机构(6)由刀头升降气缸(61)、刀头旋转电机(62)、刀头组成，刀头升降气缸(61)的缸体固定在机台(1)上，刀头升降气缸(61)的活塞杆上固定有刀头旋转电机(62)，刀头旋转电机(62)的输出轴上固定有刀头。

7.根据权利要求1所述的筛网焊接加工装置，其特征在于：所述网布横向张紧机构(7)由水平直线模组一(71)、框架(72)、压板一(73)、压板一升降气缸(74)、水平直线模组二(75)、底板(76)、压板二(77)、压板二升降气缸(78)组成，水平直线模组一(71)的缸体和水平直线模组二(75)的缸体均固定在机台(1)上，水平直线模组一(71)的滑座上固定有框架(72)，框架(72)内固定有压板一升降气缸(74)，压板一升降气缸(74)的活塞杆上固定有压板一(73)，水平直线模组二(75)的滑座上通过支架固定有底板(76)，压板二升降气缸(78)的缸体固定在底板(76)上，压板二升降气缸(78)的活塞杆上固定有压板二(77)，水平直线模组一(71)和水平直线模组二(75)的丝杆均连接在伺服电机的输出轴上。

8.根据权利要求1所述的筛网焊接加工装置，其特征在于：所述网布纵向张紧机构(8)包括两个相对称的水平直线模组三(81)，两个水平直线模组三(81)的缸体均固定在机台(1)上，水平直线模组三(81)的滑座上固定有下夹板(82)和上夹板升降气缸(83)，上夹板升降气缸(83)的活塞杆上固定有上夹板(84)，上夹板(84)位于下夹板(82)的上方，水平直线模组三(81)的丝杆端头均连接在伺服电机的输出轴上。

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